TH20667B - What is the filter component and how is the mesh made for it? - Google Patents

What is the filter component and how is the mesh made for it?

Info

Publication number
TH20667B
TH20667B TH9601002539A TH9601002539A TH20667B TH 20667 B TH20667 B TH 20667B TH 9601002539 A TH9601002539 A TH 9601002539A TH 9601002539 A TH9601002539 A TH 9601002539A TH 20667 B TH20667 B TH 20667B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
suction
inner mold
fibers
viscous liquid
coarse
Prior art date
Application number
TH9601002539A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH28758B (en
TH28758A (en
Inventor
ซูกิยูรา นายมาซาฮิโต
Original Assignee
นิปปอนเดนโซ โค
Filing date
Publication date
Application filed by นิปปอนเดนโซ โค filed Critical นิปปอนเดนโซ โค
Publication of TH28758B publication Critical patent/TH28758B/en
Publication of TH28758A publication Critical patent/TH28758A/en
Publication of TH20667B publication Critical patent/TH20667B/en

Links

Abstract

ชิ้นส่วนเครื่องกรองสำหรับใช้กับเครื่องกรองน้ำมันที่ประกอบด้วยเส้นใยหยาบ ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยที่สุด 5 ไมโครเมตร และเส้นใยละเอียดที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง น้อยกว่า 5 ไมโครเมตร โดยที่เส้นใยละเอียดนี้จะถูกอัดแทรกให้มีความหนาแน่น 0.005 ถึง 0.02 กรัม/ชม3 ของเหลวผสมที่ประกอบด้วยเส้นใยจะถูกดูดเข้าไปในหน่วยทางดูดผ่าน ทางช่องดูดเพื่อก่อรูปเป็นวัตถุที่ขึ้นแบบไว้ ชิ้นส่วนเครื่องกรองจะมีความหนาแน่นตามส่วน เพื่อที่ว่าเส้นใยละเอียดจะมีความหนาแน่นแนวรอบขอบชั้นในมากกว่าแนวรอบขอบนอก ตาม ขั้นตอนการดึงออกตามลำดับของวัตถุที่ขึ้นแบบไว้รวมอยู่แม่แบบชั้นในถูกถอดออกจากกัน ตามลำดับย่อยของการถึงเอาน้ำออกและการให้ความร้อน ในระหว่างกระบวนการเหล่านั้น แม่แบบชั้นในจะถูกเก็บไว้โดยยึดติดไว้กับตัววัตถุที่ขึ้นแบบFilter elements for use with oil filters consist of coarse fibers with a minimum diameter of 5 micrometers and fine fibers with a diameter less than 5 micrometers. These fine fibers are compressed to a density of 0.005 to 0.02 g/cm³. The liquid mixture containing the fibers is drawn into the suction unit through the suction port to form a molded object. The filter element is proportionally dense so that the fine fibers have a higher density around the inner perimeter than around the outer perimeter. Following a sequence of dewatering and heating, the inner mold is removed. During these processes, the inner mold is retained by being attached to the molded object.

Claims (14)

1. ชิ้นส่วนเครื่องกรองที่ประกอบด้วย ส่วนที่เป็นทรงกระบอกที่มีอย่างน้อยที่สุดปลายด้านหนึ่งปิดและถูกขึ้นแบบไว้ด้วยสารเหลวข้นของเส้นใย หยาบและเส้นใยละเอียด เส้นใยหยาบดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยที่สุด 5 ไมโครเมตร เส้นใยละเอียดดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยกว่า 5 ไมโครเมตร เส้นใยละเอียดดังกล่าวถูกเติมแทรกด้วย 0.005 ถึง 0.02 กรัม/ซม3 ไว้ในส่วนของทรงกระบอกดังกล่าว1. A filter element consisting of a cylindrical section with at least one end closed, molded with a viscous liquid of coarse and fine fibers. The coarse fibers have a diameter of at least 5 micrometers, and the fine fibers have a diameter of at least 5 micrometers. These fine fibers are interwoven at a concentration of 0.005 to 0.02 g/cm³ within the cylindrical section. 2. ชิ้นส่วนเครื่องกรองตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ ส่วนทรงกระบอกดังกล่าวมีความแตกต่างของความหนาแน่นเส้นใยเล็กน้อยเพื่อว่าเส้นใยจะเป็นรูพรุนมาก กว่าที่ด้านช่องทางเข้าและมีความหนาแน่นใากกว่าที่ด้านช่องทางออกในทิศทางการไหลของไหลที่ถูกกรอง2. The filter element as per claim 1, whereby the cylindrical section has a slight difference in fiber density so that the fibers are more porous at the inlet side and denser at the outlet side in the direction of flow of the filtered fluid. 3. ชิ้นส่วนเครื่องกรองตามข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยที่ ร่องตามแนวแกนจำนวนหนึ่งถูกก่อรูปขึ้นอย่างน้อยที่สุด ผิวหน้าหนึ่งของผิวหน้าด้านนอกและผิวหน้าด้านในของส่วนทรงกระบอกดังกล่าว3. The filter element as per claim paragraph 2, where at least a number of axial grooves are formed on at least one surface of the outer and inner surfaces of the said cylindrical section. 4. ชิ้นส่วนเครื่องกรองที่ประกอบด้วย ส่วนที่เป็นทรงกระบอกที่มีส่วนที่เป็นกระบอกที่มีอย่างน้อยที่สุดปลายด้านหนึ่งปิดและถูกขึ้นแบบไว้ ด้วยสารเหลวข้นของเส้นใยหยาบและเส้นใยละเอียด เส้นใยหยาบดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยที่สุด 5 ไมโครเมตร เส้นใยละเอียดดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยกว่า 5 ไมโครเมตร ร่องตามแนวแกนจำนวนหนึ่งถูกก่อรูปขึ้นอย่างน้อยที่สุดผิวหน้าหนึ่งของผิวหน้าด้านนอกและผิวหน้าด้าน ในของส่วนทรงกระบอกดังกล่าว โดยที่ส่วนที่เป็นทรงกระบอกดังกล่าวมีส่วนบางและส่วนหนาตามแนวโดยรอบขอบ และ ส่วนที่เป็นทรงกระบอกมีความแตกต่างความหนาแน่นเส้นใยเล็กน้อยในทิศทางรอบขอบ เพื่อว่าส่วนหนา ดังกล่าวมีความหนาแน่นต่ำและส่วนยางดังกล่าวมีความหนาแน่นสูง4. A filter element consisting of a cylindrical section with at least one end closed, molded with a viscous liquid of coarse and fine fibers. The coarse fibers have a diameter of at least 5 micrometers, and the fine fibers have a diameter of at least 5 micrometers. A number of axial grooves are formed on at least one surface of the outer and inner surfaces of the cylindrical section. The cylindrical section has thin and thick areas around its edges, and there is a slight difference in fiber density around the edges, so that the thick area has a low density and the rubbery area has a high density. 5. วิธีการของการทอเป็นตาข่ายของชิ้นส่วนเครื่องกรอง ที่รวมถึงทรงกระบอกที่มีอย่างน้อยที่สุดปลาย ด้านหนึ่งปิด และสารเหลวข้นที่ถูกขึ้นแบบเป็นเส้นใยหยาบและเส้นใยละเอียด ซึ่งเส้นใยหยาบดังกล่าวมี เส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยที่สุด 5 ไมโครเมตร และเส้นใยละเอียดดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อย กว่า 5 ไมโครเมตร ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ การป้อนจ่ายสารเหลวข้นในถังของเหลวดังกล่าวที่รวมถึงเส้นใยหยาบดังกล่าว และเส้นใยละเอียดดังกล่าว และ การดูดของสารเหลวข้นดังกล่าวเข้าไปในหน่วยการดูดที่แช่อยู่ในสารเหลวดังกล่าว และ โดยที่ขั้นตอนการดูดดังกล่าวจะดูดสารเหลวข้นดังกล่าวผ่านช่องดูดจำนวนหนึ่งที่เกิดขึ้นบนหน่วยดูด ดังกล่าว ความหนาแน่นของช่องเปิดดังกล่าวที่ถูกเปลี่ยนทิศทางรอบขอบของหน่วยดูดดังกล่าว5. The method of weaving the mesh of the filter element, which includes a cylinder with at least one end closed, and a viscous liquid formed into coarse and fine fibers, where the coarse fibers have a diameter of at least 5 micrometers and the fine fibers have a diameter of at least greater than 5 micrometers. This method consists of a step of feeding the viscous liquid into the liquid tank containing the coarse and fine fibers, and the suction of the viscous liquid into a suction unit immersed in the liquid. The suction step draws the viscous liquid through a number of suction openings created on the suction unit. The density of these openings is redirected around the edges of the suction unit. 6. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 5 โดยที่ ขั้นตอนการดูดดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนการเปลี่ยนอัตราการไหลของเครื่องสูบแบบดูดที่เชื่อมกับหน่วยดูด ดังกล่าวสำหรับการดูดสารเหลวข้น6. The method as described in Claim 5, whereby the suction procedure includes a flow rate change procedure of the suction pump connected to the suction unit for the suction of viscous liquids. 7. วิธีการของการทอเป็นตาข่ายของชิ้นส่วนเครื่องกรองที่รวมถึงส่วนทรงกระบอกที่มีอย่างน้อยที่สุดปลาย หนึ่งถูกปิด และถูกหล่อแบบด้วยสารเหลวข้นของเส้นใยหยาบและเส้นใยละเอียด เส้นใยหยาบดังกล่าวมี เส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อยที่สุด 5 ไมโครเมตร และเส้นใยละเอียดดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางอย่างน้อย กว่า 5 ไมโครเมตร และวิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ การจัดเก็บสารของเหลวข้นส่วนแรกที่รวมถึงเส้นใยหยาบดังกล่าวเข้าไปในถัง การป้อนจ่ายของเหลวสารเหลวข้นส่วนที่สองเข้าไปในถังดังกล่าว ที่รวมถึงเส้นใยละเอียดดังกล่าว การดูดของผสมของสารเหลวข้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าวและของเหลวข้นส่วนที่สองดังกล่าวเข้าไปหน่วยดูดที่ แช่อยู่ในถังดังกล่าว โดยที่ขั้นตอนการป้อนจ่ายดังกล่าวใช้ช่องหัวฉีดป้อนจ่ายจำนวนหนึ่งที่จัดเรียงรอบหน่วยดูดดังกล่าวเพื่อ ป้อนจ่ายของเหลวข้นส่วนที่สองดังกล่าวเข้าไปในถังดังกล่าว หน่วยดูดดังกล่าวและช่องหัวฉีดป้อนจ่ายดังกล่าว ที่เปลี่ยนแปลงทิศทางรอบขอบสัมพันธ์ระหว่างกันในระหว่างขั้นตอนการป้องดังกล่าวและขั้นตอนการดูด ดังกล่าว7. The method of weaving a mesh of the filter element, which includes a cylindrical section with at least one end closed, and molded with a viscous liquid of coarse and fine fibers. Such coarse fibers have a diameter of at least 5 micrometers, and such fine fibers have a diameter of at least greater than 5 micrometers. The method consists of the following steps: collecting the first viscous liquid, including the coarse fibers, into a tank; feeding a second viscous liquid, including the fine fibers, into the same tank; and drawing the mixture of the first and second viscous liquids into a suction unit immersed in the tank. The feeding step uses a number of feed nozzles arranged around the suction unit to feed the second viscous liquid into the tank. The suction unit and the feed nozzles change direction around their relative edges during the collecting and suction steps. 8. วิธีการทำเป็นตาข่ายของส่วนตัวกรองที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การดูดสารเหลวข้นผ่านทางแม่แบบตัวในของหน่วยทางดูดที่แช่อยู่ในถังเพื่อการเกาะติดของเส้นใยที่ แขวนลอยอยู่ในของสารเหลวข้น พื้นผิวของแม่แบบตัวในตัวดังกล่าวเพื่อขึ้นรูปเป็นวัตถุที่ขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ แม่แบบตัวในถังจะมีอัตราของช่องรูเปิดตามที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว ด้วยการใช้แผ่นแม่แบบตัวในดังกล่าวเป็นตัวเทียบในการยึดจับและจัดตำแหน่งของวัตถุที่ขึ้นแบบเป็น ผลิตภัณฑ์ในระหว่างขั้นตอนการทำงานเป็นตาข่ายต่อไป แม่แบบตัวในดังกล่าวมีรูปทรงเป็นทรงกระบอกและมีปลายเปิดทั้งสองข้างของแกน และ โดยที่แม่แบบตัวในดังกล่าวถูกขึ้นรูปบนแนวขอบรอบนอกด้วยแกนของสันคมจำนวนหนึ่งและสันคมดัง กล่าวถูกกำหนดเป็นระยะด้านข้างแกนดังกล่าวของแม่แบบตัวในดังกล่าว และระยะดังกล่าวถูกปิดด้วยเส้นใย ดังกล่าว8. The mesh forming method of the filter element consists of a process of drawing viscous liquid through an inner mold of the suction unit immersed in a tank for the adhesion of fibers suspended in the viscous liquid to the surface of the inner mold to form the product. The inner mold in the tank has a predetermined rate of openings. The inner mold is used as a guide to hold and position the molded product during the subsequent mesh forming process. The inner mold is cylindrical in shape with open ends on both sides of the axis, and the inner mold is formed along its outer edge with a number of sharp ridges. These sharp ridges are defined at lateral distances along the axis of the inner mold, and these distances are closed with the aforementioned fibers. 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยที่ แม่แบบตัวในดังกล่าวถูกก่อรูปขึ้นแบบแนวขอบรอบนอกด้วยขอบร่องและสันขอบตำแหน่งของการดูดสาร เหลวข้นของแม่แบบตัวในจะถูกเปลี่ยนแปลงจากขอบร่องไปยังสันขอบดังกล่าวในระหว่างขั้นตอนการดูด9. The method under claim 8, whereby the inner mold is formed with an outer boundary by grooves and ridges, the position of the suction of the viscous liquid of the inner mold is changed from the grooves to the ridges during the suction process. 10. วิธีการทำเป็นตาข่ายของส่วนตัวกรองที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การดูดสารเหลวข้นผ่านทางแม่แบบตัวในของหน่วยทางดูดที่แช่อยู่ในถังเพื่อการเกาะติดของเส้นใยที่ แขวนลอยอยู่ในของสารเหลวข้น พื้นผิวของแม่แบบตัวในดังกล่าวเพื่อขึ้นรูปเป็นวัตถุที่ขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ แม่แบบตัวในดังกล่าวจะมีอัตราของช่องรูเปิดตามที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว ด้วยการใช้แผ่นแม่แบบตัวในดังกล่าวเป็นตัวเทียบในการยึดจับและจัดตำแหน่งของวัตถุที่ขึ้นแบบเป็น ผลิตภัณฑ์ในระหว่างขั้นตอนการทำเป็นตาข่ายต่อไป โดยที่แม่แบบตัวในดังกล่าวถูกก่อรูปขึ้นแบบแนวขอบรอบนอกด้วยขอบร่องและสันขอบตำแหน่งของการ ดูดสารเหลวข้นของแม่แบบตัวในจะถูกเปลี่ยนแปลงจากขอบร่องไปยังสันขอบดังกล่าวในระหว่างขั้นตอนการ ดูด โดยที่หน่วยการดูดดังกล่าวรวมถึงทรงกระบอกการดูดที่จัดเรียงอยู่ภายในแม่แบบตัวในดังกล่าวและมีช่อง ดูดจำนวนหนึ่ง และ โดยที่ตำแหน่งสัมพันธ์กันระหว่างแม่แบบตัวในดังกล่าวและทรงกระบอกทางดูดดังกล่าวถูกเปลี่ยนแปลง เพื่อที่จะเปลี่ยนตำแหน่งที่สัมพันธ์กันของช่องเปิดดังกล่าวกับแม่แบบตัวดังกล่าวในระหว่างขั้นตอนการดูด ดังกล่าว10. The mesh forming method of the filter element consists of a process of drawing viscous liquid through an inner mold of a suction unit immersed in a tank for the adhesion of suspended fibers in the viscous liquid to the surface of the inner mold to form the product. The inner mold has a predetermined opening rate. The inner mold is used as a reference for gripping and positioning the molded product during the mesh forming process. The inner mold is formed with an outer edge of grooves and ridges. The position of the liquid suction in the inner mold is changed from the grooves to the ridges during the suction process. The suction unit includes suction cylinders arranged within the inner mold with a number of suction openings. The relative position between the inner mold and the suction cylinders is changed to alter the relative position of the openings to the mold during the suction process. 11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ยังคงประกอบด้วย การหมุนให้เกิดการไหลเวียนในถังดังกล่าวอย่างสม่ำเสมอในระหว่างขั้นตอนการดูดดังกล่าว11. The procedure under claim 10 continues to involve consistent circulation within the tank during the suction process. 12. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ยังคงประกอบด้วย การหมุนของแม่แบบตัวในดังกล่าวระหว่างขั้นตอนของการดูด12. The procedure under claim 10 continues to involve the rotation of the aforementioned inner template during the suction phase. 13. วิธีการทำเป็นตาข่ายของส่วนตัวกรองที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การดูดสารเหลวข้นผ่านทางแม่แบบตัวในของหน่วยทางดูดที่แช่อยู่ในถังเอของการเกาะติดของเส้นใยที่ แขวนลอยอยู่ในสารของสารเหลวข้น พื้นผิวของแม่แบบตัวในตัวดังกล่าวเพื่อขึ้นรูปเป็นวัตถุที่ขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ แม่แบบตัวในดังกล่าวจะมีอัตราของช่องรูเปิดตามที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว ด้วยการใช้แผ่นแม่แบบตัวในดังกล่าวเป็นตัวเทียบในการยึดจับและจัดตำแหน่งของวัตถุที่ขึ้นแบบเป็น ผลิตภัณฑ์ในระหว่างขั้นตอนการทำเป็นตาข่ายต่อไป โดยที่หน่วยการดูดดังกล่าวรวมถึงทรงกระบอกการดูดที่รองรับภายในแม่แบบตัวในดังกล่าวและถูกก่อรูป ขึ้นรูปช่องเปิดดูดจำนวนหนึ่ง ช่องเปิดดูดดังกล่าวถูดจัดเรียงตัวอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของทรงกระบอกทั้ง หมด และ โดยที่อัตราการเปิดของทรงกระบอกดูดดังกล่าวต่ำกว่าอัตราการดูดเปิดของแม่แบบตัวในดังกล่าว13. The mesh forming method of the filter element consists of a process of suctioning a viscous liquid through an inner mold of the suction unit immersed in tank A, and the adhesion of fibers suspended in the viscous liquid to the surface of the inner mold to form the product. The inner mold has a predetermined opening rate. The inner mold is used as a reference for gripping and positioning the molded product during the subsequent mesh forming process. The suction unit includes a suction cylinder supported within the inner mold and formed with a number of suction openings. These suction openings are uniformly arranged on the entire surface of the cylinder, and the opening rate of the suction cylinder is lower than the suction opening rate of the inner mold. 14. ส่วนตัวกรองที่ประกอบด้วย แม่แบบตัวในที่ใช้ดูดสารเหลวข้นของเส้นใยผ่านตลอดและเกาะติดเพื่อเส้นใยดังกล่าวบนนั้น ตัววัตถุที่ขึ้นแบบด้วยเส้นใยที่เกาะติดดังกล่าวและตัววัตถุที่ขึ้นแบบดังกล่าวถูกเก็บรวมอยู่กับแม่แบบตัว ในดังกล่าว แม่แบบตัวในดังกล่าวมีรูปทรงเป็นทรงกระบอกและมีปลายเปิดทั้งสองข้างของแกน แม่แบบตัวในดังกล่าวที่ขึ้นรูปบนแนวขอบโดยรอบด้วยสันคมตามแกนจำนวนหนึ่งกำหนดระยะที่ด้านข้าง ตามแกนดังกล่าวของแม่พิมพ์ตัวในดังกล่าว และ ระยะดังกล่าวถูกปิดด้วยตัววัตถุที่ขึ้นแบบดังกล่าว14. The filter section consists of an inner mold that draws the viscous liquid of the fibers through and adheres to it. The molded material with the adhered fibers is retained within the inner mold. The inner mold is cylindrical in shape and has open ends on both sides of its axis. The inner mold, formed around its perimeter with several sharp ridges along the axis, defines distances on the sides along the axis of the inner mold, and these distances are closed by the molded material.
TH9601002539A 1996-07-26 What is the filter component and how is the mesh made for it? TH20667B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH28758B TH28758B (en) 1998-05-25
TH28758A TH28758A (en) 1998-05-25
TH20667B true TH20667B (en) 2006-10-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1053776B1 (en) Filter element and fabrication method for the same
US4111815A (en) Filter elements for gas or liquid and methods of making such elements
SE436543B (en) SEVENTIFICATING FIBROST FILTER ELEMENT, PROCEDURE FOR MANUFACTURING A SUDANT FILTER ELEMENT AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A SUEDAN FILTER ELEMENT
US20020185430A1 (en) Variable pore micro filter having simple and compact structure capable of side stream filtration and cross flow filtration
CN1124869C (en) Filter with backwash function
CA2017588C (en) Method and an improved apparatus for separating solid particles from a liquid
JPH11179114A (en) Filtration device having a variable filter layer
KR900017638A (en) Portable water purifier
US6592341B1 (en) Spa filter system
BE1025322B1 (en) Coalescence filter
PL185646B1 (en) Separating method and apparatus
US3421630A (en) Filter element and filter system
US4396509A (en) Device for extraction of liquid from suspensions in movement
TH28758A (en) What is the filter component and how is the mesh made for it?
GB2223690A (en) Filter tubes
SU1732819A3 (en) Method and device for condensing fibrous suspension
US3825124A (en) Filter elements for continuous filters
KR20040065934A (en) Fiber supported hollow fiber membrane contained wick of cross stripes
JP3700249B2 (en) Method for producing filter body and filter body
CN1229001A (en) Micro-filtration method using fiber hose and apparatus thereof
KR200179085Y1 (en) Industrial high-flow filter
JPH067782Y2 (en) Fluororesin based porous filter
JPH0128806Y2 (en)
CN113044922A (en) Sewage treatment method
JPH0761404B2 (en) Device for removing suspended matter of light specific gravity in liquid