TH20388U - ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี และกรรมวิธีการผลิต - Google Patents
ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี และกรรมวิธีการผลิตInfo
- Publication number
- TH20388U TH20388U TH1803001523U TH1803001523U TH20388U TH 20388 U TH20388 U TH 20388U TH 1803001523 U TH1803001523 U TH 1803001523U TH 1803001523 U TH1803001523 U TH 1803001523U TH 20388 U TH20388 U TH 20388U
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rain tree
- tree waste
- rain
- briquettes
- waste
- Prior art date
Links
Abstract
------26/11/2564------(OCR) การประดิษฐ์ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ประกอบด้วย วัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี และแป้งมันสำปะหลัง ทำหน้าที่เป็นตัวประสาน โดยที่อัตราส่วนโดยนํ้าหนักระหว่างวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรีต่อแป้งมันสำปะหลังคือ 10 ต่อ 1 ร่วมด้วยกับเติมนํ้าประปาจากนั้นนำมาอัดถ่านเป็นแท่งด้วยเครื่องอัดถ่านแบบเย็น และนำไปตากแดดให้แห้ง จะไต้ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ที่สามารถนำไปใช้งานไต้ ------------ ------15/02/2564------(OCR) การประดิษฐ์ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ด้วยอัตราส่วนวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี 100 เปอร์เซนต์โดยนํ้าหนัก โดยเริ่มจากนำวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรีเผาในเตาเผาแบบไร้ออกซิเจนที่อุณหภูมิ 200- 500 oC เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ตั้งทิ้งไว้ให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง (27-30 oC) เป็นเวลา 24 ชั่วโมง จากนั้นนำไปเข้า เครื่องผสมโดยใช้แป้งมันสำปะหลัง 10 เปอร์เซนต์ผสมร่วมด้วยกับเติมน้ำประปา (ความชื้นของวัตถุดิบที่ ผสมทั้งหมดอยู่ที่ 20 เปอร์เซนต์) และอัดถ่านเป็นแท่งด้วยเครื่องอัดถ่านแบบเย็น นำถ่านอัดแท่งจากวัสดุ เหลือทิ้งต้นจามจุรีไปตากแดดเป็นระยะเวลา 5 วัน ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ประกอบด้วย วัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี และ แป้งมันสำปะหลัง ทำหน้าที่เป็นตัวประสาน โดยที่อัตราส่วนโดยนํ้าหนักระหว่างวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ต่อแป้งมันสำปะหลังคือ 10ต่อ 1 ร่วมด้วยกับเติมนํ้าประปา จากนั้นนำมาอัดถ่านเป็นแท่งด้วยเครื่อง อัดถ่านแบบเย็น และนำไปตากแดดให้แห้ง จะได้ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ที่สามารถนำไป ใช้งานได้
Claims (3)
1. ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ประกอบด้วย วัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี และแป้งมันสำปะหลัง โดยที่อัตราส่วนโดยนํ้าหนักระหว่างวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ต่อแป้งมันสำปะหลัง คือ 10 ต่อ 1 2. ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ตามข้อลือสิทธิ 1 ที่ซึ่งวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี เลือกได้จาก ใบ ถึง ก้าน อย่างใดอย่างหนึ่งหรือมากกว่า 3. กรรมวิธีการผลิตถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ ก) นำวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี เผาในเตาเผาแบบไร้ออกซิเจนที่อุณหภูมิ 200 ถึง 500 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ถึง 48 ชั่วโมง จะได้เป็นของแข็ง ข) นำของแข็งที่ได้ในขั้นตอน ก) มาตั้งทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้อง หรือที่อุณหภูมิ 27 ถึง 30 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ถึง 48 ชั่วโมง ค) นำของแข็งที่ได้ในขั้นตอน ข) เข้าเครื่องผสม โดยใช้แป้งมันสำปะหลัง 10 เปอร์เซ็นต์ ผสมร่วมด้วยกับเติมนํ้าประปา และอัดถ่านเป็นแท่งด้วยเครื่องอัดถ่านแบบเย็น ง) นำถ่านอัดแท่ง ที่ได้ในขั้นตอน ค) ไปตากแดดเป็นระยะเวลา 5 ถึง 7 วัน จะได้ ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ------------ ------15/02/2564------(OCR)
1. ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ซึ่งประกอบรวมด้วย วัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี 100เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก และมีแป้งมันสำปะหลัง 10% โดยนํ้าหนักเป็นตัวเชื่อมประสาน 2. ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี เลือกได้จาก ใบ กิ่ง และก้าน 3. กรรมวิธีการผลิตถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรีเผาในเตาเผาแบบไร้ออกซิเจนที่อุณหภูมิ 200-500 oC เป็นเวลา 24ชั่วโมง ข. ตั้งทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้อง (27-30 oC) เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ค. จากนั้นนำไปเข้าเครื่องผสมโดยใช้แป้งมันสำปะหลัง 10 เปอร์เซ็นต์ผสมร่วมด้วยกับเติมน้ำประปา(ความชื้นของวัตถุดิบที่ผสมทั้งหมดอยู่ที่ 20 เปอร์เซนต์) และอัดถ่านเป็นแท่งด้วยเครื่องอัดถ่านแบบเย็น ง. นำถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรีไปตากแดดเป็นระยะเวลา 5 วัน ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ประกอบด้วย วัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี และแป้งมัน สำปะหลัง โดยที่อัตราส่วนโดยน้ำหนักระหว่างวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ต่อแป้งมันสำปะหลัง คือ 10 ต่อ 1
2. กรรมวิธีการผลิตถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง วัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี เลือกได้จาก ใบ กง ก้าน อย่างใดอย่างหนึ่งหรือมากกว่า
3. กรรมวิธีการผลิตถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ ก) นำวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี เผาในเตาเผาแบบไร้ออกซิเจนที่อุณหภูมิ 200 ถึง **! 500 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ถึง 48 ชั่วโมง จะได้เป็นของแข็ง ข) นำของแข็งที่ได้ในขั้นตอน ก) มาตั้งทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้อง หรือที่อุณหภูมิ 27 ถึง 30 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 24 ถึง 48 ชั่วโมง ค) นำของแข็งที่ได้ในขั้นตอน ข) เข้าเครื่องผสม โดยใช้แป้งมันสำปะหลัง 10 เปอร์เซนต์ผสมร่วมด้วยกับเติมน้ำประปา และอัดถ่านเป็นแท่งด้วยเครื่องอัดถ่านแบบเย็น ง) นำถ่านอัดแท่ง ที่ไต้ในขั้นตอน ค) ไปตากแดดเป็นระยะเวลา 5 ถึง 7 วัน จะได้ ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH20388Y TH20388Y (th) | 2022-11-15 |
| TH1803001523C3 TH1803001523C3 (th) | 2022-11-15 |
| TH20388U true TH20388U (th) | 2022-11-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7841748B2 (ja) | 固体バイオマス燃料を生成するための方法 | |
| CN103396858A (zh) | 一种生物质新型燃料的生产工艺 | |
| Tippayawong | Biomass pellets from densification of tree leaf waste with algae | |
| TH20388Y (th) | ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี และกรรมวิธีการผลิต | |
| KR19990037945A (ko) | 생나무를 이용한 연료용 팰렛 제조방법 | |
| US20130212936A1 (en) | Process and apparatus for manufacturing a composite fire product and product resulting therefrom | |
| KR102190902B1 (ko) | 갈대 착화제 및 그 제조방법 | |
| TH1803001523C3 (th) | ถ่านอัดแท่งจากวัสดุเหลือทิ้งต้นจามจุรี และกรรมวิธีการผลิต | |
| WO2019220808A1 (ja) | 褐炭含有コークスの製造方法 | |
| Singh et al. | Effect of operational parameters on properties of pine needle cattle dung briquettes | |
| US1961411A (en) | Kindling briquette | |
| RU2012108893A (ru) | Брикет основе спрессованного лигноцеллюлозного тела, пропитанного жидким топливом | |
| Fagbemi et al. | Determination of physical and mechanical properties of briquettes produced from carbonized rubber seed shell using local binder | |
| CN111944578B (zh) | 一种烧烤用无烟机制木炭的制备方法 | |
| DE823734C (de) | Verfahren zur Herstellung von Brennkoerpern | |
| US1258888A (en) | Process of preserving bagasse, &c., and making fuel therefrom. | |
| Kamaruddin et al. | Evaluation of Carbonization Process and Physicochemical Characteristics in Peanut Shell Briquettes Production | |
| Espinoza et al. | Improved thermochemical properties by roasting residual biomass and its applicability for developing biobriquettes | |
| TH17833U (th) | กรรมวิธีการผลิตแท่งเชื้อเพลิงแข็งจากแกลบผสมกลีเซอรีน | |
| CN106590799A (zh) | 一种生物质颗粒燃料及其制备方法 | |
| WO2004067686A1 (en) | Aromatic wooden briquettes | |
| NAYAK | BELAGAVI, KARNATAKA-590018 | |
| KR930005530B1 (ko) | 착화탄용 착화제의 제조방법 | |
| TH10499A3 (th) | ถ่านอัดแท่งจากวัชพืช และกรรมวิธีการผลิตถ่านอัดแท่ง | |
| TH15094C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตเชื้อเพลิงถ่านอัดแท่งจากเปลือกและลำต้นข้าวโพด |