Claims (3)
------19/03/2564------(OCR)------19/03/2564------(OCR)
1. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ต้นแบบโปรไบโอติกสำหรับสุกร มีกรรมวิธีดังนี้ ก. เตรียมวัสดุสำหรับหุ้ม โดยส่วนของการห่อหุ้มชั้นในโดยการนำอัลจิเนต (alginate) ความเข้มข้น 1.5 เปอร์เซ็นต์ น้ำหนักต่อปริมาตร ทำการละลายในนํ้า และส่วนของวัสดุห่อหุ้มชั้นนอกนอกคือไคโตชาน (chitosan) ที่ความเข้มข้น 0.5 เปอร์เซ็นต์นํ้าหนักต่อปริมาตร ทำละลายในกรดอะซิดิก 0.1 เปอร์เซ็นต์ นํ้าหนักต่อปริมาตร ข. หุ้มโปรไบโอดิกโดยการหุ้มชั้นในด้วยอัลจิเนต (alginate) โดยนำเชื้อโปรไบโอติกที่ความเข้มข้น 10ยกกำลัง9 โคโลนีต่อมิลลิลิตร ผสมเข้ากับอัลจิเนต 1.5 เปอร์เซ็นต์ นํ้าหนักต่อปริมาตรที่ทำการละลายในน้ำจากข้อ ก. ในอัตราส่วน 1 ส่วน ต่อ 5 ส่วน ค. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ข. ข้างต้นมาทำให้มีขนาดเล็กและแห้งโดยผ่านกระบวนการของเครื่อง สเปรย์ดราย (spray dryer) ซึ่งทำการตั้งค่าอุณหภูมิขาเข้า (inlet temperature) ของเครื่องไว้ที่ 120 - 140 องศา เซลเชียส จ. นำผงที่ได้จากข้อ ค. จำนวน 1 กรัม มาทำการหุ้มชั้นนอกด้วยไคโตชาน โดยการนำมาผสมในไค โตซาน (chitosan) ที่ความเข้มข้น 0.5 เปอร์เซ็นต์นํ้าหนักต่อปริมาตร ที่ทำละลายในกรดอะซิติก 0.1 เปอร์เซ็นต์นํ้าหนักต่อปริมาตรจากข้อ ก. จำนวน 100 มิลลิลิตรให้เข้ากัน ฉ. นำส่วนผสมที่ได้จาก ข้อ จ. ไปผ่านกระบวนการด้วยเครื่อง สเปรย์ดราย (spray dryer) ซึ่งทำการ ตั้งค่าอุณหภูมิขาเข้า (inlet temperature) ของเครื่องไว้ที่ 120 - 140 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิที่ดีที่สุดคือ 130 องศาเซลเซียส ช. ทำการเก็บผงที่ได้จากเครื่องซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่จะนำไปใช้ต่อในฟาร์มสุกรต่อไป 2. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ต้นแบบโปรไบโอติกสำหรับสุกรตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งการทำให้ ส่วนผสม มีขนาดเล็กและแห้งโดยผ่านกระบวนการของเครื่องสเปรย์ดราย (spray dryer) ซึ่งทำการตั้งค่า อุณหภูมิขาเข้า (inlet temperature) ที่ดีที่สุดคือ 130 องศาสเซลเซียส ------------ ------19/09/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ1. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ต้นแบบโปรไบโอติกสำหรับสุกร มีกรรมวิธีดังนี้ 1. เตรียมวัสดุสำหรับหุ้ม โดย ก. ส่วนของการห่อหุ้มชั้นในโดยการนำอัลจิเนต (alginate) ความเข้มข้น 1.5% น้ำหนักต่อปริมาตร ทำการละลายในน้ำ และ ข. ส่วนของวัสดุห่อหุ้มชั้นนอกนอกคือไคโตซาน (chitosan) ที่ความเข้มข้น 0.5% น้ำหนักต่อปริมาตร ทำละลายในกรดอะซิติก 0.1% น้ำหนักต่อปริมาตร 2. การหุ้มโปรไบโอติก ค. การหุ้มชั้นในด้วยอัลจิเนต (alginate) นำเชื้อโปรไปโอติกที่ความเข้มข้น 109 โคโลนีต่อมิลลิลิตร ผสมเข้ากับอัลจิเนต 1.5% น้ำหนักต่อปริมาตร ในอัตราส่วน 1:5 ง. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ค. ข้างต้นมาทำให้มีขนาดเล็กและแห้งโดยผ่านกระบวนการของเครื่องสเปรย์ดราย (spray dryer) ซึ่งทำการตั้งค่าอุณหภูมิขาเข้า (inlet temperature) ของเครื่องไว้ที่ 120 -140 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิที่ดีที่สุดคือ 130 องศาเซลเซียส จ. ทำการเก็บผงที่ได้จากเครื่อง 3. การหุ้มชั้นนอกด้วยไคโตซาน ช. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อที่ 2 จำนวน 1 กรัม ญ. นำสารที่ไต้จากข้อ ช. มาผสมในไคโตชาน (chitosan) ที่ความเข้มข้น 0.5% น้ำหนักต่อปริมาตร จำนวน 100 มิลลิลิตรให้เข้ากัน ฎ. นำส่วนผสมที่ได้ไปผ่านกระบวนการด้วยเครื่อง สเปรย์ดราย (spray dryer) ซึ่งทำการตั้งค่าอุณหภูมิขาเข้า (inlet temperature) ของเครื่องไว้ที่ 120 - 140 องศาเซลเซียส ฐ. ทำการเก็บผงที่2. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ต้นแบบโปรไบโอติกสำหรับสุกรตามข้อถือสิทธิข้อที่1 ที่ซึ่งการทำให้ส่วนผสม มีขนาดเล็กและแห้งโดยผ่านกระบวนการของเครื่องสเปรย์ดราย (spray dryer) ซึ่งทำการตั้งค่าอุณหภูมิขาเข้า (inlet temperature) ที่ดีที่สุดคือ 130 องศาสเซลเซียส ------------ ------19/09/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ1. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ต้นแบบโปรไบโอติกสำหรับสุกร มีกรรมวิธีดังนี้ 1. เตรียมวัสดุสำหรับหุ้ม โดย ก. ส่วนของการห่อหุ้มชั้นในโดยการนำอัลจิเนต (alginate) ความเข้มข้น 1.5% น้ำหนักต่อปริมาตร ทำการละลายในน้ำ และ ข. ส่วนของวัสดุห่อหุ้มชั้นนอกนอกคือไคโตซาน (chitosan) ที่ความเข้มข้น 0.5% น้ำหนักต่อปริมาตร ทำละลายในกรดอะซิติก 0.1% น้ำหนักต่อปริมาตร 2. การหุ้มโปรไบโอติก ค. การหุ้มชั้นในด้วยอัลจิเนต (alginate) นำเชื้อโปรไปโอติกที่ความเข้มข้น 109 โคโลนีต่อมิลลิลิตร ผสมเข้ากับอัลจิเนต 1.5% น้ำหนักต่อปริมาตร ในอัตราส่วน 1:5 ง. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ค. ข้างต้นมาทำให้มีขนาดเล็กและแห้งโดยผ่านกระบวนการของเครื่องสเปรย์ดราย (spray dryer) ซึ่งทำการตั้งค่าอุณหภูมิขาเข้า (inlet temperature) ของเครื่องไว้ที่ 120 -140 องศาเซลเซียส โดยอุณหภูมิที่ดีที่สุดคือ 130 องศาเซลเซียส จ. ทำการเก็บผงที่ได้จากเครื่อง 3. การหุ้มชั้นนอกด้วยไคโตซาน ช. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อที่ 2 จำนวน 1 กรัม ญ. นำสารที่ไต้จากข้อ ช. มาผสมในไคโตชาน (chitosan) ที่ความเข้มข้น 0.5% น้ำหนักต่อปริมาตร จำนวน 100 มิลลิลิตรให้เข้ากัน ฎ. นำส่วนผสมที่ได้ไปผ่านกระบวนการด้วยเครื่อง สเปรย์ดราย (spray dryer) ซึ่งทำการตั้งค่าอุณหภูมิขาเข้า (inlet temperature) ของเครื่องไว้ที่ 120 - 140 องศาเซลเซียส ฐ. ทำการเก็บผงที่2. กรรมวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ต้นแบบโปรไบโอติกสำหรับสุกรตามข้อถือสิทธิข้อที่1 ที่ซึ่งการทำให้ส่วนผสม มีขนาดเล็กและแห้งโดยผ่านกระบวนการของเครื่องสเปรย์ดราย (spray dryer) ซึ่งทำการตั้งค่าอุณหภูมิขาเข้า (inlet temperature) ที่ดีที่สุดคือ 130 องศาสเซลเซียส ------------ แก้ไข 06/11/2561 ไม่มีข้อถือสิทธิ ---------- หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1.ผลิตภัณฑ์ต้นแบบโปรไบโอติกสำหรับสุกร มีกรรมวิธีดังนี้ 1.เตรียมวัสดุสำหรับหุ้ม โดย ก. ส่วนของการห่อทุ้มชั้นในโดยการนำอัลจิเนต (alginate) ความเข้มข้น 1.5% น้ำหนักต่อ ปริมาตร ทำการละลายในน้ำ และ ข. ส่วนของวัสดุห่อหุ้มชั้นนอกนอกคือไคโตซาน (chitosan) ที่ความเข้มข้น 0.5% น้ำหนัก ต่อปริมาตร ทำละลาย 0.1% น้ำหนักต่อปริมาตร 2.การทุ้มโปรไบโอติก ก. การหุ้มชั้นในด้วยอัลจิเนต (alginate) นำเชื้อโปรไปโอติกที่ความเข้มข้น 109 โคโลนีต่อ มิลลิลิตร ผสมเข้ากับอัลจิเนต 1.5%น้ำหนักต่อปริมาตร ในอัตราส่วน 1:5 ข. นำส่วนผสมที่ได้จากข้อ ก. ข้างต้นมาทำให้มีขนาดเล็กและแห้งโดยผ่านกระบวนการ ของเครื่องสเปรย์ดราย (spray dryer) ซึ่งทำการตั้งค่าอุณหภูมิขาเข้า (inlet temperature) ของเครื่องไว้ที่ 120 - 140 องศาเซลเซียส ค. ทำการเก็บผงที่ได้จากเครื่อง 3. การทุ้มชั้นนอกด้วยไคโตซาน ก. นำส่วนผสมที่ไต้จากข้อที่ 2 จำนวน 1 กรัม ข. นำสารที่ได้จากข้อ ก. มาผสมในไคโตซาน (chitosan) ที่ความเข้มข้น 0.5% น้ำหนักต่อ ปริมาตร จำนวน 100 มิลลิลิตรให้เข้ากัน ค. นำส่วนผสมที่ไต้ไปผ่านกระบวนการด้วยเครื่อง สเปรย์ดราย (spray dryer) ซึ่งทำการตั้ง ค่าอุณหภูมิขาเข้า (inlet temperature) ของเครื่องไว้ที่ 120 - 140 องศาเซลเซียส ง. ทำการเก็บผงที่1. The process for producing a prototype probiotic product for pigs is as follows: a. Preparation of the coating materials: The inner coating consists of 1.5% W/V alginate dissolved in water, and the outer coating consists of 0.5% W/V chitosan dissolved in 0.1% W/V acidic acid. b. Encapsulation of the probiotic: The inner coating is made of alginate, and a probiotic culture at a concentration of 10⁹ colonies per milliliter is then added. Mix with 1.5% alginate (weight/volume) dissolved in water from step a, in a ratio of 1 part to 5 parts. Take the mixture from step b and dry it using a spray dryer, setting the inlet temperature to 120-140 degrees Celsius. Take 1 gram of the powder from step c and encapsulate it with chitosan at a concentration of 0.5% (weight/volume). 1. A. A method for producing a prototype probiotic product for pigs, as described in claim a., by dissolving 100 ml of the mixture in 0.1% acetic acid by weight/volume. 2. B. C. D. E. F ... The process is as follows: 1. Preparation of the coating materials: a. The inner coating consists of 1.5% w/v alginate dissolved in water, and b. The outer coating material is 0.5% w/v chitosan dissolved in 0.1% w/v acetic acid. 2. Coating the probiotics: c. The inner coating is made of alginate, and a probiotic culture at a concentration of 10⁹ colonies per milliliter is introduced. 1. Mix with 1.5% alginate by weight/volume in a 1:5 ratio. 2. The mixture from step c is then finely ground and dried using a spray dryer with the inlet temperature set to 120-140°C, with the optimal temperature being 130°C. 3. Encapsulation with chitosan. 3. Encapsulation with chitosan. 4. Take 1 gram of the mixture from step 2. 5. Mix the mixture from step c with 100 ml of 0.5% chitosan by weight/volume until thoroughly combined. 6. The mixture is then processed using a spray dryer with the inlet temperature set to 120-140°C. 7. The powder is then collected. 2. Manufacturing process of a prototype probiotic product for pigs according to claim 1, which involves grinding the mixture... They are small in size and dried using a spray dryer, with the optimal inlet temperature set at 130 degrees Celsius. ------19/09/2019------(OCR) Page 1 of 1. Claim 1. The process for producing a prototype probiotic product for pigs is as follows: 1. Preparation of coating materials: a. Inner coating by dissolving 1.5% w/v alginate in water, and b. Outer coating material is 0.5% w/v chitosan dissolved in 0.1% w/v acetic acid. 2. Probiotic coating: c. Inner coating with alginate, using probiotic cultures at a concentration of 10⁹ colonies per milliliter. 1. Mix with 1.5% alginate by weight/volume in a 1:5 ratio. 2. The mixture from step c is then finely ground and dried using a spray dryer with the inlet temperature set to 120-140°C, with the optimal temperature being 130°C. 3. Encapsulation with chitosan. 3. Encapsulation with chitosan. 4. Take 1 gram of the mixture from step 2. 5. Mix the mixture from step c with 100 ml of 0.5% chitosan by weight/volume until thoroughly combined. 6. The mixture is then processed using a spray dryer with the inlet temperature set to 120-140°C. 7. The powder is then collected. 2. Manufacturing process of a prototype probiotic product for pigs according to claim 1, which involves grinding the mixture... They are small in size and dried using a spray dryer, with the optimal inlet temperature set at 130 degrees Celsius. ------------ Edited 06/11/2018 No claims ---------- Page 1 of 1 Claims 1. The prototype probiotic product for pigs has the following process: 1. Preparation of coating materials: a. The inner coating is made by dissolving 1.5% w/v alginate in water, and b. The outer coating material is 0.5% w/v chitosan dissolved in 0.1% w/v solution. 2. Probiotic inoculation: a. Inner coating with alginate: Probiotic cultures at a concentration of 10⁹ colonies per milliliter are mixed with the alginate. 1. 1.5% weight/volume in a 1:5 ratio. b. Take the mixture from step a and dry it using a spray dryer, setting the inlet temperature to 120-140°C. c. Collect the powder obtained from the machine. 3. Outer layer coating with chitosan. a. Take 1 gram of the mixture from step 2. b. Mix the mixture from step a with 100 ml of chitosan at a concentration of 0.5% weight/volume until thoroughly combined. c. Process the resulting mixture using a spray dryer, setting the inlet temperature to 120-140°C. d. Collect the powder.
2 . ผลิตภัณฑ์ต้นแบบโปรไบโอติกสำหรับสุกร ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง ตัวทำละลายของวัสดุห่อหุ้ม ชั้นนอกนอกคือไคโตซาน (chitosan) คือ กรดอะซิติก (acetic acid)2. Prototype probiotic product for pigs, pursuant to claim paragraph 1, where the solvent of the outer coating material, chitosan, is acetic acid.
3.ผลิตภัณฑ์ต้นแบบโปรไบโอติกสำหรับสุกร ตามข้อถือสิทธิ ข้อที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง การทำให้ส่วนผสม มี ขนาดเล็กและแห้งโดยผ่านกระบวนการของเครื่องสเปรย์ดราย (spray dryer) ซึ่งทำการดังค่าอุณหภูมิขาเข้า (inlet temperature) ที่ดีที่สุดคือ 130 องศาสเซลเซียส3. A prototype probiotic product for pigs, pursuant to claim clause 1 or 2, where the mixture is finely ground and dried using a spray dryer process, with the optimal inlet temperature being 130°C.