TH19122B - ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้งชุดส่วนประกอบที่ก่อเป็นรูปของยางล้อรถและส่วนรองรับแรงกดอัดสำหรับดอกยาง - Google Patents

ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้งชุดส่วนประกอบที่ก่อเป็นรูปของยางล้อรถและส่วนรองรับแรงกดอัดสำหรับดอกยาง

Info

Publication number
TH19122B
TH19122B TH9501001311A TH9501001311A TH19122B TH 19122 B TH19122 B TH 19122B TH 9501001311 A TH9501001311 A TH 9501001311A TH 9501001311 A TH9501001311 A TH 9501001311A TH 19122 B TH19122 B TH 19122B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rim
shoulder
support
installation
tread
Prior art date
Application number
TH9501001311A
Other languages
English (en)
Other versions
TH22890A (th
Inventor
มูห์ลฮอฟฟ์ นายโอลิเวียร์
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH22890A publication Critical patent/TH22890A/th
Publication of TH19122B publication Critical patent/TH19122B/th

Links

Abstract

ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้ง, บนขอบล้อ J ที่รวมกันเป็นชิ้นเดียว, ประกอบด้วยบ่ารองรับของขอบล้อบ่าที่หนึ่ง (21')กับบ่าที่สอง (21"),อย่างน้อย ที่สุดทำให้บ่ารองรับของขอบล้อบ่าที่หนึ่ง (21') เอียงไปทางด้านนอก,ทำให้ส่วน ยื่นโผล่ (22') ที่มีความสูง เล็กน้อยยื่นไปตามแนวแกนที่ด้านนอก และต่อร่วมตามแนวแกน ที่ด้านในกับส่วนรูปทรงกระบอก (20) ที่มุ่งหมายให้รับส่วนรองรับแรงกดอัด S สำหรับ ดอกยาง, ชุดส่วนประกอบของยางล้อรถ P ประกอบด้วยขอบยางที่หนึ่ง (2') กับขอบ ยางที่สอง (2")ซึ่งจะให้ติดตั้งเรียงตามลำดับไว้บนบ่ารองรับของขอบล้อบ่าที่หนึ่ง (21') กับบ่าที่สอง (21"), และส่วนรองรับแรงกดอัด S แบบเคลื่อนที่ได้, ทำให้เป็น ลักษณะเฉพาะโดยที่ส่วนรองรับ s ดังกล่าวจะนำเข้าไปไว้ในยางล้อรถ P ก่อนขั้นตอน อื่นใดของการติดตั้งบนขอบล้อ

Claims (2)

1. ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้ง, บนขอบล้อ J ซึ่งรวมเป็นชิ้นเดียวกัน, ซึ่งประกอบ ด้วยบ่ารองรับของขอบล้อที่หนึ่ง (21) กับที่สอง (21") บ่ารองรับที่หนึ่งของขอบล้อ (21\') อย่างน้อยที่สุดจะให้เอียงไปทางด้านนอก, ทำให้ขึ้นไปตามแนวแกนที่ด้านนอกด้วยส่วนยื่นโผล่ (22\') ที่มีความสูงเล็กน้อย และให้ต่อร่วมตามแนวแกนที่ด้านในกับพื้นผิวรองรับรูปทรงกระบอก (20) ที่มุ่งหมายให้รับกับส่วนรองรับแรงกดอัด S สำหรับดอกยางบ่ารองรับที่สองของขอบข้อ (21") มี ปลายด้านในตามแนวแกนของมันที่จัดไว้ที่ตำแหน่งบนวงกลมที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางยาวกว่า ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของวงกลมที่ซึ่งจัดวางปลายด้านในตามแนวแกนของขอบล้อบ่าที่หนึ่ง (21\') ไว้, ยางล้อรถ P ประกอบด้วยขอบยางที่หนึ่ง (2\') กับขอบยางที่สอง (2") ซึ่งจะให้ติดตั้งเรียง ตามลำดับบนบ่ารองรับของขอบล้อที่หนึ่ง (21") กับที่สอง (21"), และส่วนรองรับแรงกดอัด S แบบเคลื่อนที่ได้, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ - ที่เรียกว่าส่วนรองรับ S จะได้รับการนำเข้าไปไว้ในยางล้อรถ P ในขั้นตอนที่หนึ่ง, - จัดวางขอบยางที่สอง (2") ไว้บนขอบล้อ J บนด้านซึ่งอยู่ตรงกันข้ามกับบ่ารองรับของ ขอบล้อบ่าที่สอง (22"), ต่อจากนั้นทำให้ผ่านข้ามพื้นผิวรองรับของขอบล้อ (20) โดยใช้ วิถีทางจัดวาง, -ขอบยางที่หนึ่ง (2\') จะถูกติดตั้งอยู่บนขอบล้อบ่าที่หนึ่ง (21\')และ - ต่อจากนั้นดำเนินการขั้นตอนสำหรับการติดตั้งขั้นตอนสุดท้าย 2. ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ ทำให้ส่วนรองรับ S เป็นรูปวงรีโดยแรงดันที่จุดซึ่งอยู่ตรงข้ามกันตามแนวเน้นผ่าศูนย์กลางสองจุด ก่อนนำเข้าไปไว้ในยางล้อรถ P, การนำเข้าไปดังกล่าวจะดำเนินการโดยให้ตั้งฉากกับระนาบของ เส้นลวดในดอกยางสำหรับเสริมความแข็งแรงของดอกยาง 3. ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ ทำให้ส่วนรองรับ S ผิดรูปร่างโดยการทำให้โปนพองก่อนนำเข้าไปไว้ในยางล้อรถ P, การนำเข้าไป ดังกล่าว จะดำเนินการโดยให้ขนานกับระนาบของเส้นลวดในดอกยางสำหรับเสริมความแข็งแรง ของดอกยาง 4. ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ การนำส่วนรองรับ S เข้าไปจะบรรลุผลในลักษณะตั้งฉากกับระนาบของเส้นลวดในดอกยาง สำหรับ เสริมความแข็งแรงของดอกยางด้วยลักษณะการเป็นวงรี ของเส้นลวดในดอกยางดังกล่าว 5. ระเบียบวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 4, สำหรับทำการ ติดตั้งบนขอบล้อ J ซึ่งประกอบด้วยส่วนรูปทรงกระบอก (20) ที่จัดให้มีตามแนวแกนบนด้านใน แปลนของขอบล้อ (24), กับบ่ารองรับที่สองของขอบล้อ (21"), ที่ทำให้เอียงไปทางด้านนอก, ทำให้ เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ขั้นตอนสุดท้ายของการปฏิบัติการในการติดตั้งประกอบด้วยลำดับขั้นตอน ของ: - การนำขอบยางที่สองออกจากส่วนรูปทรงกระบอก (20) จนกระทั่งมันถูกนำออกไป ที่ด้านนอกของขอบล้อ, - การติดตั้งขอบยางทั้งสอง (2\'\') กับ ไว้บนบ่ารองรับของขอบล้อบ่าที่สอง (21"), - การเป่าให้ชุดส่วนประกอบโป่งพองตัว 6. ระเบียบวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 สำหรับทำการติดตั้งไว้บนขอบล้อ J ซึ่งประกอบ รวมด้วยร่องติดตั้ง (23) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งร่อง ซึ่งอยู่ชิดตามแนวแกนกับหน้าแปลนของขอบล้อ (24) ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ขั้นตอนที่หนึ่ง, ที่ทำให้บังเกิดผลหลังจากทำให้มีขอบยางที่สอง (2") อยู่บนขอบล้อ J แล้ว, ประกอบด้วยการนำขอบยางที่สองดังกล่าวไปไว้ในร่องติดตั้ง (23) 7. ระเบียบวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 4 สำหรับทำการ ติดตั้งไว้บนขอบล้อ ซึ่งประกอบด้วยบ่ารองรับของขอบล้อบ่าที่สอง (21") ซึ่งมีปลายด้านในตาม แนวแกนที่จัดไว้ที่ตำแหน่งบนวงกลมที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางยาวกว่าขนาดเล้นผ่าศูนย์กลางของ วงกลมที่ซึ่งจัดวางปลายด้านในตามแนวแกนของบ่ารองรับของขอบล้อบ่าที่หนึ่ง (21\') ไว้, โดยไม่มี หน้าแปลนด้านในของขอบล้อตามแนวแกน, และส่วนรูปทรงกระบอก (20) ของมันจะไม่มีส่วนยื่น โผล่สำหรับกำหนดตำแหน่ง (25) สำหรับส่วนรองรับแรงกดอัด S, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ ขั้นตอนสุดท้ายของการติดตั้งประกอบด้วยลำดับขั้นตอนของ: - การผลักดันชุดส่วนประกอบจนกระทั่งขอบยาวที่หนึ่ง (2\') ไปอยู่ที่ตำแหน่งบนบ่ารองรับ ของขอบล้อของมัน (21\') ขอบยางที่สอง (2") จะอยู่ที่ตำแหน่งบนบ่ารองรับของขอบล้อ บ่าที่สอง (21") โดยอัตโนมัติภายใต้ปฏิกิริยาของแรงดันของส่วนรองรับแรงกดอัด S, และต่อจากนั้น - การเป่าให้ชุดส่วนประกอบพองตัว 8. ระเบียบวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 4, สำหรับทำการ ติดตั้งไว้บนขอบล้อ J ซึ่งประกอบด้วยบ่ารองรับของขอบล้อบ่าที่สอง (21"), ซึ่งมีปลายด้านใน ตามแนวแกนที่จัดตำแหน่งไว้บนวงกลมที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางยาวกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ของวงกลมที่ซึ่งจัดวางปลายด้านในตามแนวแกนของบ่ารองรับของขอบล้อบ่าที่หนึ่ง (21\') ไว้, ขอบล้อ J ดังกล่าวไม่มีหน้าแปลนด้านในตามแนวแกน, และส่วนรูปทรงกระบอก (20) ของมันได้ จัดให้มีส่วนยื่นโผล่สำหรับกำหนดตำแหน่ง (25) สำหรับส่วนรองรับแรงกดอัด S, ทำให้เป็นลักษณะ เฉพาะโดยที่ขั้นตอนสุดท้ายของการปฏิบัติการในการติดตั้งประกอบด้วยลำดับขั้นตอนของ: - การผลักชุดส่วนประกอบให้เลื่อนไปจนกระทั่งขอบยางที่หนึ่ง (2\') ไปอยู่ที่ตำแหน่งบน บ่ารองรับของขอบล้อของมัน (21), และ - การทำให้ชุดส่วนประกอบโป่งพองด้วยลม, ขอบยางที่สอง (2") จะไปอยู่ที่ตำแหน่งบนบ่ารองรับ ของขอบล้อบ่าที่สอง (21") โดยอัตโนมัติภายใต้ปฏิกิริยาของแรงดันของการพองตัว 9. ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 หรือ ข้อที่ 8 ทำให้เป็นลักษณะโดยที่ใช้ขอบล้อ J ที่ประกอบรวมด้วยบ่ารองรับของขอบล้อบ่าที่สอง (21") ที่ทำให้เอียงไปทางด้านนอก, ทำให้ยื่นไปตามแนวแกนทางด้านนอกด้วยส่วนยื่นโผล่ (22"), และทำให้ยื่นไปตามแนวแกนทางด้านในด้วยชิ้นส่วนรูปกรวยตัดยอด (26) ซึ่งก่อรูปเป็นก้านต่อโยง กับส่วนรูปทรงกระบอก (20) 1 0. ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 หรือ ข้อที่ 8 ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ขอบล้อ J ที่ใช้ประกอบด้วยบ่ารองรับของขอบล้อบ่าที่สอง (21") ที่ทำให้เอียงไปทางด้านในทำให้ยื่นตามแนวแกนบนด้านในโดยส่วนรูปทรงกระบอก (20) และ จัดให้มีตามแนวแกนบนด้านนอกด้วยหน้าแปลนของขอบล้อที่มีโครงร่างคล้ายคลึงกันกับโครงร่าง ของหน้าแปลนของขอบล้อที่เป็นมาตรฐานแบบธรรมดาที่ทราบกันทั่วไป 1
1. ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง ข้อที่ 10, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่จะใช้วงแหวนโลหะรูปวงกลม A ที่ด้านนอกตามแนวแกน ของส่วนยื่นโผล่ (22\') และยื่นไปที่บ่ารองรับของขอบล้อบ่าที่หนึ่ง (21\'), ซึ่งวงแหวนที่ส่วนตัด ในแนวเมริเดียน, ทางด้านนอกในแนวรัศมีของมันเป็นรูปกรวยตัดยอด (3), ซึ่งก่อเป็นมุมที่มีค่าอยู่ ระหว่าง 5 ํ กับ 20 ํ โดยมีทิศทางขนานกับแกนการหมุนของชุดส่วนประกอบ, ปลายด้านในตามแนว แกนของมันจะอยู่ที่ตำแหน่งบนวงกลมที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเท่ากับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางยาว ที่สุดของส่วนยื่นโผล่ (22\'), วงแหวนดังกล่าวจะให้ต่อร่วมไว้กับขอบล้อ J ด้วยวิถีทางสำหรับยึดตรึง 1
2. ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้งตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ วงแหวน A สามารถเคลื่อนที่ได้
TH9501001311A 1995-06-07 ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้งชุดส่วนประกอบที่ก่อเป็นรูปของยางล้อรถและส่วนรองรับแรงกดอัดสำหรับดอกยาง TH19122B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH22890A TH22890A (th) 1997-01-07
TH19122B true TH19122B (th) 2005-11-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3212314B2 (ja) タイヤおよびトレッド支持体で形成された組立体の取り付け方法
RU97100154A (ru) Способ монтажа на обод системы, образованный пневматической шиной и поддерживающей опорой протектора шины
DE69905160D1 (de) Verfahren zur herstellung eines fahrzeugreifens, ein damit hergestellter reifen und einen solchen reifen enthaltendes fahrzeugrad
DE3361859D1 (en) Mounting method for a vehicle tyre
KR0138108B1 (ko) 자동차 공기타이어 경화를 위한 방법 및 장치
US6916163B2 (en) Device for treading a tire carcass
US6824633B2 (en) Method and apparatus of treading a tire carcass
TH19122B (th) ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้งชุดส่วนประกอบที่ก่อเป็นรูปของยางล้อรถและส่วนรองรับแรงกดอัดสำหรับดอกยาง
ZA995295B (en) Method of improving the tyre concentricity and tyre which facilitates the accomplishment of this method.
GR860411B (en) Method and arrangement for mounting of tyres
TH22890A (th) ระเบียบวิธีสำหรับทำการติดตั้งชุดส่วนประกอบที่ก่อเป็นรูปของยางล้อรถและส่วนรองรับแรงกดอัดสำหรับดอกยาง
EP1240033B1 (en) Tire with rounded bead toe and a mold for forming the tire
JPH06254990A (ja) 生タイヤの成形方法
US4610287A (en) Method and apparatus for demounting pneumatic vehicle tires
JP4491102B2 (ja) タイヤケーシング加硫金型
JPH05208456A (ja) タイヤの製造方法
GB2245530A (en) Pneumatic tyre and wheel assembly
US20010042582A1 (en) Tire with rounded bead toe and a mold for forming the tire
EP0884167A3 (en) Method of forming a complete tyre carcass
US6916073B2 (en) Pneumatic tire and wheel allowing unassisted manual mounting of the tire and a method for designing such a tire and wheel
JP4571124B2 (ja) サイクル用チューブレス装着組立体の補修装置
ATE43297T1 (de) Verfahren zur montage eines reifens auf eine felge.
US20090014108A1 (en) Tire with seats of unequal diameters and reverse axial offset in an inflated state
US4922751A (en) Method and apparatus for checking the concentricity or correct contour of a pneumatic vehicle tire
KR100258739B1 (ko) 타이어 제조용 비드 록킹 장치