TH17836C3 - กรรมวิธีการผลิตกลีเซอรีนจากน้ำมันยางนา - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตกลีเซอรีนจากน้ำมันยางนาInfo
- Publication number
- TH17836C3 TH17836C3 TH1603000783U TH1603000783U TH17836C3 TH 17836 C3 TH17836 C3 TH 17836C3 TH 1603000783 U TH1603000783 U TH 1603000783U TH 1603000783 U TH1603000783 U TH 1603000783U TH 17836 C3 TH17836 C3 TH 17836C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- oil
- glycerin
- methanol
- solution
- layer
- Prior art date
Links
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 129
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 title claims abstract 65
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 18
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 120
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 78
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 45
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 26
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract 16
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 15
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract 12
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 claims abstract 11
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 claims abstract 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 9
- DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N (R)-camphor Chemical compound C1C[C@@]2(C)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N 0.000 claims abstract 8
- 241000723346 Cinnamomum camphora Species 0.000 claims abstract 8
- 229960000846 camphor Drugs 0.000 claims abstract 8
- 229930008380 camphor Natural products 0.000 claims abstract 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 8
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 7
- COTNUBDHGSIOTA-UHFFFAOYSA-N meoh methanol Chemical compound OC.OC COTNUBDHGSIOTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 4
- SMVRDGHCVNAOIN-UHFFFAOYSA-L disodium;1-dodecoxydodecane;sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O.CCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCC SMVRDGHCVNAOIN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Substances [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract 3
- 229920001213 Polysorbate 20 Polymers 0.000 claims abstract 2
- 230000002641 glycemic effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 235000010486 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 claims abstract 2
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 claims abstract 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 75
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 4
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims 3
- 241001568665 Ocinebrellus inornatus Species 0.000 claims 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 claims 1
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 claims 1
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 claims 1
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 claims 1
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 claims 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 1
- 229940060184 oil ingredients Drugs 0.000 abstract 42
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 abstract 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N Serine Natural products OCC(N)C(O)=O MTCFGRXMJLQNBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 2
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 abstract 1
Abstract
บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:------29/12/2563------(OCR)กรรมวิธีการผลิตกลีเซอรีนจากนํ้ามันยางนาคือการเตรียมนํ้ามันยางนาที่ผ่านกระบวนการกรองทำความสะอาดและทำการแยกชั้นจนได้นํ้ามันที่บริสุทธ์แล้วนำมาให้ความร้อนอีกครั้งและเติมสารละลายที่ประกอบด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์และเมทานอลเพื่อแยกให้เห็นเป็นสารละลายที่ปรากฏเป็น3ชั้นโดยการสังเกตชั้นบนสุดคือนํ้ามันชั้นกลางคือกลีเซอรีนและชั้นล่างสุดยังไม่ทราบข้อมูลที่ชัดเจนจากนั้นแยกน้ำมันแต่ละชั้นออกจากกันด้วยการเทเพื่อแยกชั้นสารละลายอีกครั้งเพื่อให้ได้กลีเซอรีนนำน้ำมันชั้นบนสุดและชั้นล่างสุดมาเติมไฮโดรคลอริกเพื่อปรับค่าpHเติมเฮกเซนเพื่อละลายนํ้ามันและเมทานอลเพื่อให้จับตัวกับกลีเซอรีนและเก็บชั้นเมทานอลทำซํ้าแบบนี้3ครั้งโดยแยกทำทีละชั้นจากนั้นนำสารละลายทั้ง3ชั้นมารวมกันแล้วปรับค่าpHให้เป็นกลางด้วยการเติมโซเดียมไฮดรอกไซด์จากนั้นเติมผงถ่านและนำไปต้มจนเดือดและนำมากรองผ่านกระดาษกรองและระเหยตัวทำละลายออกจากนั้นเติมเมทานอลเพื่อละลายตะกอนสีขาวของเกลือออกรอจนเกลือตกตะกอนและกรองด้วยกระดาษกรองอีกครั้งชั้นตอนสุดท้ายคือนำสารละลายไประเหยตัวทำละลายออกด้วยเครื่องระเหยสารแบบหมุนภายใต้สุญญากาศจนได้เป็นกลีเซอรีนออกมา------------------07/08/2561------(OCR)หน้า1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์กรรมวิธีการผลิตกลีเซอรีนจากนํ้ามันยางนาคือการเตรียมนํ้ามันยางนาที่ผ่านกระบวนการกรองทำความสะอาดและทำการแยกชั้นจนได้นํ้ามันที่บริสุทธ์แล้วนำมาให้ความร้อนอีกครั้งและเดิมสารละลายที่ประกอบด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์และเมทานอลเพื่อแยกให้เห็นเป็นสารละลายที่ปรากฎเป็น3ชั้นโดยการสังเกตชั้นบนสุดคือนํ้ามันชั้นกลางคือกลีเซอรีนและชั้นล่างสุดยังไม่ทราบข้อมูลที่ชัดเจนจากนั้นแยกนํ้ามันแต่ละชั้นออกจากกันด้วยการเทเพื่อแยกชั้นสารละลายอีกครั้งเพื่อให้ได้กลีเซอรีนนำนํ้ามันชั้นบนสุดและชั้นล่างสุดมาเดิมไฮโดรคลอริกเพื่อปรับค่าpHเติมเฮกเซนเพื่อละลายนํ้ามันและเมทานอลเพื่อให้จับตัวกับกลีเซอรีนและเก็บชั้นเมทานอลทำซํ้าแบบนี้3ครั้งโดยแยกทำทีละชั้นจากนั้นนำสารละลายทั้ง3ชั้นมารวมกันแล้วปรับค่าpHให้เป็นกลางด้วยการเติมโซเดียมไฮดรอกไซด์จากนั้นเติมผงถ่านและนำไปต้มจนเดือดและนำมากรองผ่านกระดาษกรองและระเหยตัวทำละลายออกจากนั้นเติมเมทานอลเพื่อละลายตะกอนสีขาวของเกลือออกรอจนเกลือตกตะกอนและกรองด้วยกระดาษกรองอีกครั้งขั้นตอนสุดท้ายคือนำสารละลายไประเหยตัวทำละลายออกด้วยเครื่องระเหยสารแบบหมุนภายใต้สุญญากาศจนได้เป็นกลีเซอรีนออกมา------------------30/10/2560------(OCR) หน้า1ของจำนวน1หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตกลีเซอรีนจากนํ้ามันยางนาคือการเตรียมนํ้ามันยางนาที่ผ่านกระบวนการกรองทำความสะอาดและทำการแยกชั้นจนได้นํ้ามันที่บริสุทธิ์แล้วนำมาให้ความร้อนอีกครั้งและเติมสารละลายที่ประกอบด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์และเมทานอลเพื่อแยกให้เห็นเป็นสารละลายที่ปรากฎเป็น3ชั้นโดยการสังเกตชั้นบนสุดคือนํ้ามันชั้นกลางคือกลีเซอรีนและชั้นล่างสุดยังไม่ทราบข้อมูลที่ชัดเจนจากนั้นนำนํ้ามันชั้นด้านบนมารินออกใส่ในกรวยแยกให้ได้มากที่สุดเพื่อแยกชั้นสารละลายอีกครั้งเพื่อให้ได้กลีเซอรนโดยเติมไฮโดรคลอริกเพื่อปรับค่าpHเติมเฮกเซนเพื่อละลายนํ้ามันและเมทานอลเพื่อให้จับตัวกับกลีเซอรีนและนำไขชั้นล่างสุดที่ยังไม่ทราบข้อมูลแน่ชัดนำมาเติมสารละลายเดียวกันกับชั้นบนและเก็บชั้นเมทานอลทำซํ้าแบบนี้3ครั้งจากนั้นนำสารละลายทั้ง3ชั้นมาปรับค่าpHให้เป็นกลางด้วยการเติมโซเดียมไฮดรอกไซด์จากนั้นเติมผงถ่านและนำไปต้มจนเดือดและนำมากรองผ่านกระดาษกรองและระเหยตัวทำละลายออกจากนั้นเติมเมทานอลเพื่อละลายตะกอนสีขาวของเกลือออกรอจนเกลือตกตะกอนและกรองด้วยกระดาษกรองอีกครั้งขั้นตอนสุดท้ายคือนำสารละลายไประเหยตัวทำละลายออกด้วยเครื่องระเหยสารแบบหมุนภายใต้สุญญากาศจนได้เป็นกลีเซอรีนออกมา------------แก้ไข01/02/2560 กรรมวิธีการเตรียมน้ำมันยางนาเพื่อทำการสกัดกลีเซอรีนการนำน้ำมันยางนาให้ความร้อนนำสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ผสมกับเมทานอล(methanol)เทใส่ลงในน้ำมันยางนาที่ได้ให้ความร้อนจากนั้นเทใส่กรวยแยกตั้งทิ้งไว้สักพักเพื่อให้สารละลายแยกชั้นจนสามารถสังเกตเป็น3ชั้นคือชั้นบนสุดเป็นน้ำมันชั้นกลางเป็นกลีเซอรีนและชั้นล่างสุดยังไม่ทราบชัดเจนจากนั้นเทน้ำมันออกมาให้มากที่สุดปรับpHให้เป็น1ด้วยไฮโดรคลอริกและเพิ่มเฮกเซน(hexane)และเมทานอลในกรวยแยก เฮกเซนจะทำปฏิกิริยาละลายน้ำมันและเมทานอลจะทำการจับตัวกับกลีเซอรีนและนำไขชั้นล่างมาผสมกับเฮกเซนเก็บชั้นเมทานอล(กรด)และปรับpHอีกครั้งให้ค่าเป็นกลางด้วยการเติมสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์เติมผงถ่านต้มจนเดือดแล้วนำกรองผ่านกระดาษกรองและทำการระเหยตัวทำละลายออกจากนั้นจะสังเกตพบตะกอนสีขาวของเกลือให้ทำการละลายด้วยเมทานอลเพื่อให้เกลือตกตะกอน และกรองผ่านกระดาษกรองเพื่อเอาเกลือออกหลังจากนั้นนำสารละลายไประเหยตัวทำละลายออกด้วยเครื่องระเหยสารแบบหมุนภายใต้สุญญากาศจนได้เป็นกลีเซอรีนออกมา------ การสกัดกลีเซอรีนและผลิตภัณฑ์และผลิตผลิตภัณฑ์สารสกัดจากต้นยางนาโดยนำน้ำมันยางนาที่ได้จากการเจาะต้นยางนาและเผาไฟระยะเวลา2-3นาทีและกลบไฟด้วยใบไม้นำน้ำมันมากรองและทำความสะอาดน้ำมันโดยการเติมน้ำเข้าไปผสมและให้อุณหภูมิที่100ํCเป็นเวลานาน15นาทีจากนั้นนำมาตั้งทิ้งไว้ประมาณ1วันให้น้ำมันแยกชั้นชัดเจน กรรมวิธีสกัดกลีเซอรีนเพื่อใช้ในการผลิตสบู่ก้อนกลีเซอรีนโดยน้ำมันที่ได้มาประมาณ400mL.ให้อุณหภูมิที่60ํCจากนั้นเตรียมสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์5กรัมในเมทานอล200mLนำสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ใส่ลงในน้ำมันที่ผ่านการให้ความร้อนมาแล้วเทใส่กรวยแยกจะได้สารละลายเป็น3ชั้นคือชั้นบนสุดเป็นน้ำมันชั้นกลางเป็นกลีเซอรีนและชั้นล่างสุดยังไม่ทราบชัดเจนจากนั้นเทน้ำมันออกมาให้มากที่สุดปรับpHให้เป็น1ด้วยไฮโดรคลอริกเพิ่มแฮกเซน200mL.และเมทานอล100mL.ในกรวยแยกโดยแฮกเซนจะละลายน้ำมันและเมทานอลจะจับตัวกับกลีเซอรีนไขชั้นล่างมาผสมกับแฮกเซนเก็บชั้นเมทานอล(กรด)ทำ3ครั้งจากนั้นปรับpHให้เป็นกลางด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์เติมผงถ่านต้มให้เดือดแล้วกรองผ่านกระดาษกรอระเหยตัวทำละลายออก(พบตะกอนสีขาวของเกลือ)ละลายด้วยเมทานอลเพื่อให้เกลือตกตะกอนกรองผ่านกระดาษกรองเพื่อเอาเกลือออกเอาสารละลายไประเหยตัวทำละลายออกด้วยเครื่องระเหยสารแบบหมุนภายใต้สุญญากาศและได้กลีเซอรีนออกมา กลีเซอรีนที่ได้มาเป็นส่วนผสมการผลิตสบู่ก้อนโดยมีกรรมวิธีคือนำเกร็ดสบู่มาใส่หม้อและให้ความร้อนผ่านน้ำในกระทะที่มีความร้อนจากนั้นเติมน้ำมันยางนาที่ผสมกลีเซอรีนยางนาแล้วเติมลงไปในหม้อที่เกร็ดสบู่ละลายแล้วคนไปในทิศทางเดียวกันยกขึ้นเทใส่ถาดรอให้เย็น เตรียมสารสกัดจากใบยางนาโดยนำใบสดมาตากให้ตากจากนั้นนำมาบดละเอียดเติมแอลกอฮอล์ลงไปจากนั้นคนให้เข้ากันตั้งทิ้งไว้24ชั่วโมงเพื่อให้สารสกัดออกมาได้เต็มที่เมื่อครบเวลาให้นำออกมากรองด้วยกระดาษกรองได้สารสกัดจากใบ กรรมวิธีการผลิตสบู่เหลวจากสารสกัดจากใบยางนาเตรียมส่วนผสมคือSodiumlauryletherSulfate,KOH,Preservative,หัวน้ำหอม,สารสกัดจากใบครั้งที่1และน้ำขั้นตอนการทำเป็นดังนี้เติมน้ำและผสมSodiumlauryletherSulfateลงไปเติมKOHและPreservativeลงไปในอ่างผสมคนให้เข้ากันใส่สารสกัดที่ได้จากการสกัดใบใส่ลงไปคนให้เข้ากันจากนั้นเติมน้ำหอมคนให้เข้าจนทั่ว กรรมวิธีการผลิตน้ำมันนวดจากน้ำมันยางนาโดยมีขั้นตอนการผลิตดังนี้เตรียมส่วนผสมคือน้ำมันยางนาวาสลีนการบูรและเมนทอลโดยวาสลีนที่อุณหภูมิ60ํCจากนั้นเติมน้ำมันยางนาคนให้เข้ากันรอให้เย็นจากนั้นเติมการบูรและเมนทอลที่ตำละเอียดแล้วใส่ลงไปทีละน้อยต้องให้น้ำมันเย็นเพราะถ้าใส่ในขณะร้อนจะทำให้เมนทอลและการบูรระเหยออกไปทำให้เมนทอลและการบูรหมดประสิทธิภาพคนให้เข้ากันเป็นเนื้อเดียว กรรมวิธีการผลิตสเปรย์สมุนไพรจากน้ำมันยางนาโดยมีขั้นตอนการผลิตดังนี้เตรียมส่วนผสมทั้งหมดคือน้ำมันยางนาเอทานอลสารสกัดจากใบเมนทอลบทวีน20และน้ำหอมโดนเริ่มแรกนำน้ำมันยางนาใส่ลงในอ่างผสมจากนั้นเติมเอทานอลและสารสกัดจากใบคนให้เข้ากันจากั้นเติมเมนทอลและเติมทวีน20ลงไปเพื่อให้น้ำมันกับสารสกัดจากใบเข้าด้วยกันคนให้เป็นเนื้อเดียวกันได้สเปรย์สมุนไพรยางนา
Claims (9)
1.กรรมวิธีการเตรียมน้ำมันยางนาเพื่อทำการสกัดกลีเซอรีนก.นำน้ำมันที่ได้มาจากกรรมวิธีการเตรียมน้ำยางปริมาณ400มิลลิลิตรนำไปให้ความร้อนที่อุณหภูมิ60องศาเซลเซียสข.เตรียมสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์(NaOH)5กรัมในเมทานอล(methanol)200มิลลิลิตรจากนั้นนำสารละลายดังกล่าวใส่ลงในน้ำมันที่ผ่านการให้ความร้อนแล้วจากข้อก.เทใส่กรวยแยกตั้งทิ้งไว้สักพักจนสามารถสังเกตเห็นสารละลายแยกเป็น3ชั้นคือชั้นบนสุดเป็นน้ำมันชั้นกลางเป็นกลีเซอรีนและชั้นล่างสุดยังไม่ทราบชัดเจนค.นำน้ำมันจากข้อข.เทน้ำมันออกมาให้มากที่สุดปรับpHให้เป็น1ด้วยไฮโดรคลอริกและเพิ่มเฮกเซน(hexane)200มิลลิลิตรและเมทานอล100มิลลิลิตรในกรวยแยกโดยเฮกเซนจะละลายน้ำมันและเมทานอลจะจับตัวกับกลีเซอรีนและนำไขชั้นล่างมาผสมกับแฮกเซนเก็บชั้นเมทานอล(กรด)ทำ3ครั้งง.จากนั้นปรับpHให้เป็นกลางด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์เติมผงถ่านต้มให้เดือดกรองผ่านกระดาษกรองและทำการระเหยตัวทำละลายออกจ.จากนั้นจะพบตะกอนลีขาวของเกลือละลายด้วยเมทานอลเพื่อให้เกลือตกตะกอนและกรองผ่านกระดาษกรองเพื่อเอาเกลือออกฉ.หลังจากนั้นนำสารละลายไประเหยตัวทำละลายออกด้วยเครื่องระเหยสารแบบหมุนภายใต้สุญญากาศจนได้เป็นกลีเซอรีนออกมา
2.กรรมวิธีการนำกลีเซอรีนยางนานำมาผลิตเป็นสบู่ก้อนกลีเซอรีนก.นำเกร็ดสบู่มาใส่หม้อและให้ความร้อนโดยการผ่านน้ำในกระทะที่อุณหภูมิ60องศาเซลเซียสข.ทำการผสมน้ำมันยางนากับกลีเซอรีนยางนาและนำเติมใส่ลงไปในหม้อที่ทำการละลายเกร็ดสบู่จากข้อก.จากนั้นคนส่วนผสมทั้งหมดไปในทิศทางเดียวกันจนเข้ากันค.นำส่วนผสมจากข้อข.ยกขึ้นเทใส่ถาดหรือพิมพ์ที่เตรียมไว้จากนั้นรอให้เย็นแล้วตัดเป็นชิ้นๆตามขนาดที่ต้องการและนำลงบรรจุหีบห่อ-----1. กรรมวิธีการสกัดกลีเซอรีนและผลิตภัณฑ์สารสกัดจากต้นยางนาซึ่งแบ่งเป็น ก. เจาะต้นยางนาและเผาไฟระยะเวลา2-3นาทีและกลบไฟด้วยใบไม้นำน้ำมันมากรอง ข. ทำความสะอาดน้ำมันโดยการเติมน้ำเข้าไปผสมและให้อุณหภูมิที่100ํCเป็นเวลานาน15นาทีจากนั้น นำมาตั้งทิ้งไว้ประมาณ1วันให้น้ำมันแยกชั้นชัดเจน ค. นำน้ำมันที่ได้มาประมาณ400mL.ให้อุณหภูมิที่60ํCจากนั้นเตรียมสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์5 กรัมในเมทานอล200mLนำสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ใส่ลงในน้ำมันที่ผ่านการให้ความร้อน มาแล้วเทใส่กรวยแยก ง. ได้สารละลายเป็น3ชั้นคือชั้นบนสุดเป็นน้ำมันชั้นกลางเป็นกลีเซอรียและชั้นล่างสุดยังไม่ทราบชัดเจน จ. เทน้ำมันออกมาให้มากที่สุดปรับpHให้เป็น1ด้วยไฮโดรคลอริก ฉ. เพิ่มแฮกเซน200mL.และเมทานอล100mL.ในกรวยแยกโดยแฮกเซนจะละลายน้ำมันและเมทานอล จะจับตัวกับกลีเซอรีน ช. ไขชั้นล่างมาผสมกับแฮกเซนเก็บชั้นเมทานอล(กรด)ทำ3ครั้งจากนั้นปรับpHให้เป็นกลางด้วย โซเดียมไฮดรอกไซด์ ซ. เติมผงถ่านต้มให้เดือดแล้วกรองผ่านกระดาษกรอระเหยตัวทำละลายออก(พบตะกอนสีขาวของเกลือ) ณ. ละลายด้วยเมทานอลเพื่อให้เกลือตะกอนกรองผ่านกระดาษกรองเพื่อเอาเกลือออก ญ. เอาสารละลายไประเหยตัวทำละลายออกด้วยเครื่องระเหยสารแบบหมุนภายใต้สุญญากาศและได้กลีเซอรี นออกมา 1.2กรรมวิธีการสกัดสารสกัดจากใบซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ ก. นำใบสดมาตากให้ตากจากนั้นนำมาบดละเอียด ข. เติมแอลกอฮอล์ลงไปจากนั้นคนให้เข้ากันตั้งทิ้งไว้24ชั่วโมงกรองด้วยกระดาษกรองได้สารสกัดจากใย ยางนา 1.3กรรมวิธีการผลิตสบู่ก้อนกลีเซอรีนจากน้ำมันยางนาซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ ก. นำเกร็ดสบู่มาใส่หม้อและให้ความร้อนผ่านน้ำในกระทะที่อุณหภูมิ60ํC ข. เติมน้ำมันยางนาที่ผสมกลีเซอรีนยางนาแล้วเติมลงไปในหม้อที่เกร็ดสบู่ละลายแล้ว ค. เทใส่ถาดขนาด30x30c m.รอให้เย็นตัดขนาด8x6c m.ได้สบู่ก้อนกลีเซอรีนจากน้ำมันยางนา 1.4กรรมวิธีการผลิตน้ำมันนวดจากน้ำมันยางนาซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ ก. ละลายวาสลีนที่อุณหภูมิ60ํC ข. เติมน้ำมันยางนาคนให้เข้ากันรอให้เย็น ค. เติมการบูรและเมนทอลที่ตำละเอียดแล้วใส่ลงไปทีละน้อยในขณะที่น้ำมันเย็น ง. คนให้เข้ากันเป็นเนื้อเดียวได้น้ำมันนวดจากน้ำมันยางนา 1.5กรรมวิธีการผลิตสบู่เหลวสารสกัดจากใบยางนาซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ ก. เติมน้ำและผสมSodiumlauryletherSulfate ข. เติมKOHและPreservativeคนให้เข้ากัน ค. ใส่สารสกัดที่ได้จากการสกัดใบตามที่ถือสิทธิข้อที่2คนให้เข้ากัน ง. เติมน้ำหอมคนให้เข้ากันจนทั่วได้สบู่เหลวสารสกัดจากน้ำมันยางนา 1.6 กรรมวิธีการผลิตสเปรย์นวมสมุนไพรยางนาซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ ก.นำน้ำมันยางนาใส่ลงในอ่างผสมเติมเอทานอลและสารสกัดจากใบตามข้อถือสิทธิที่2 ข. เติมเมนทอลลงไปละลาย ค. เติมทวีน20คนให้เข้าเป็นเนื้อเดียวได้สเปรย์นวดสมุนไพรยางนา 2. การสกัดกลีเซอรีนในการทำความสะอาดต้องผสมน้ำและให้อุณหภูมิ100ํคนนาน15นาทีตามข้อถือสิทธิ ที่1
3. ชั้นแฮกเซนจะละลายน้ำมันที่ปนเปื้อนและเมทานอลจะจับตัวกับกลีเซอรีนตามข้อถือสิทธิที่1
4. น้ำมัน400mL.ได้กลีเซอรีนบริสุทธิ์1.8338กรัมสำหรับน้ำมันยางนาใหม่ส่วนสำหรับน้ำมันยางนาเก่าได้ กลีเซอรีนที่กำจัดสิ่งปนเปื้อนออกมาไม่หมดคือได้2.7414กรัมตามข้อถือสิทธิที่1
5. การแช่สารสกัดจากใบต้องแช่ระยะเวลา24-48ชั่วโมงเพื่อให้สารสกัดในใบยางนาออกมาให้เต็มที่ตามข้อถือ สิทธิที่2
6. การคนสบู่กลีเซอรีนเพื่อให้ไม่เกิดฟองและทำให้สบู่เข้าเนื้อกันได้ดีเพราะทำให้โมเลกุลของสารเรียงตัวกันเป็น ระเบียบตามข้อที่สิทธิที่3
7. การเติมการบูรและเมนทอลควรเติมครั้งละน้อยๆในขณะที่น้ำมันอุ่นเพราะถ้าใส่ในขณะที่น้ำมันร้อนจะทำ ให้การบูรและเมนทอลระเหยออกไปโดยถ้าระเหยออกไปจะทำให้ประสิทธิภาพของการบูรและเมนทอลลด น้อยลงตามข้อถือสิทธิที่4
8. สารสกัดจากใบควรเก็บไว้ในที่มืดมิดชิดเพราะสารคลอโรฟิลด์ในใบจะจางหายไปเมื่อถูกแสงแดดและจะ ระเหยออกไปเมื่อเปิดทิ้งไว้ตามข้อถือสิทธิที่5
9. ในการละลายน้ำมันเข้ากับสารสกัดจากน้ำมันยางนาโดยใช้ทวีน20จะเป็นตัวช่วยในการละลายสารทั้งสอง ชนิดเข้าด้วยกันตามข้อถือสิทธิที่6
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH17836C3 true TH17836C3 (th) | 2021-06-08 |
| TH17836A3 TH17836A3 (th) | 2021-06-08 |
| TH17836Y TH17836Y (th) | 2021-06-08 |
| TH17836U TH17836U (th) | 2021-06-08 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Balfour | The cyclopædia of India and of eastern and southern Asia: commercial, industrial and scientific, products of the mineral, vegetable, and animal kingdoms, useful arts and manufactures | |
| CN102851118B (zh) | 一种烟用玫瑰精油的提取工艺 | |
| US20200289599A1 (en) | A novel cannabis production process and products thereof | |
| TW201929695A (zh) | 煙草萃取物、煙草萃取物之製造方法及使用煙草萃取物之非燃燒型香味吸嚐器 | |
| CN104757703B (zh) | 一种烟草馏出液及其制备和应用 | |
| CN103876274B (zh) | 电子烟雾化液及其制备方法 | |
| CN101928642B (zh) | 一种植物神农香菊的全草中提取分离香料和药用成分的方法 | |
| CN104585859A (zh) | 一种电子烟烟液的制备方法 | |
| CN105820879A (zh) | 一种玫瑰精油的制备方法 | |
| CN103750573B (zh) | 电子烟烟油及其制备方法 | |
| KR20120001111A (ko) | 난대수종 및 산림수종의 천연향료를 함유하는 향수제조방법 및 그 향수조성물 | |
| CN105288688A (zh) | 一种含有植物精油提取物的车用芳香剂 | |
| TH17836A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตกลีเซอรีนจากน้ำมันยางนา | |
| CN103892454B (zh) | 降压降脂电子烟雾化液及其制备方法 | |
| TH17836Y (th) | กรรมวิธีการผลิตกลีเซอรีนจากน้ำมันยางนา | |
| TH17836U (th) | กรรมวิธีการผลิตกลีเซอรีนจากน้ำมันยางนา | |
| CN107723089A (zh) | 一种驱蚊植物精油配制及其复合载体 | |
| Sell | Perfume in the Bible | |
| CN109181879A (zh) | 一种紫藤花芳香精油的制备方法 | |
| CN103271186B (zh) | 茶树废叶中有效成分的提取方法及所得产品 | |
| WO2016183492A1 (en) | Flavored marijuana or hash oil product and method of making | |
| CN101258891A (zh) | 榔胎茶 | |
| KR100700707B1 (ko) | 한방 추출 음료 제조 방법 | |
| CN104000753A (zh) | 一种起心理调节安慰作用的植物叶水新制作法 | |
| CN109393571A (zh) | 用于电加热低温卷烟滤棒的橘子甜酒味香精及其制备方法 |