TH17248B - กรรมวิธีแบบใหม่สำหรับเตรียมซิลิคาชนิดเป็นตะกอน ซิลิคาชนิดเป็นตะกอนแบบใหม่และการใช้ซิลิคาดังกล่าวเป็นสารเสริมแรง (reinforcing) ในอิลาสโตเมอร์ (elastomere) - Google Patents

กรรมวิธีแบบใหม่สำหรับเตรียมซิลิคาชนิดเป็นตะกอน ซิลิคาชนิดเป็นตะกอนแบบใหม่และการใช้ซิลิคาดังกล่าวเป็นสารเสริมแรง (reinforcing) ในอิลาสโตเมอร์ (elastomere)

Info

Publication number
TH17248B
TH17248B TH9401002619A TH9401002619A TH17248B TH 17248 B TH17248 B TH 17248B TH 9401002619 A TH9401002619 A TH 9401002619A TH 9401002619 A TH9401002619 A TH 9401002619A TH 17248 B TH17248 B TH 17248B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
silica
process according
clause
silicate
sio2
Prior art date
Application number
TH9401002619A
Other languages
English (en)
Other versions
TH19079B (th
TH19079A (th
Inventor
เซอวัลลิเยร์ นายอีวอนิค
ปราต์ นายเอเวอลีน
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH19079B publication Critical patent/TH19079B/th
Publication of TH19079A publication Critical patent/TH19079A/th
Publication of TH17248B publication Critical patent/TH17248B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีแบบใหม่สำหรับเตรียมซิลิคาชนิดเป็นตะกอน ที่มีความสามารถในการกระจายดีเยื่ยมและมี สมบัติต่างๆ ที่ช่วงเสริมแรง นอกจากนี้ยังเกี่ยวข้องกับซิลิคาชนิดใหม่ในรูปที่โดยนัย สำคัญเป็นผงละเอียดเป็น ทรงกลมขนาดเล็กหรือเป็นแกรนูล ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตัวที่ว่ามันมีพื้นที่ผิวจำเพาะ CTAB ระหว่าง 140 และ 240 ม2/ก. มีแฟกเตอร์ของการกระจายตัวโดยอัล ตราซาวน์ที่มีค่าสูง มีเส้น ผ่าศูนย์กลาง เฉลี่ยหลังจากการกระจายตัวโดยอัลตราซาวน์ที่มีค่าต่ำ และที่เลือกได้คือ มีการ กระจายตัวของ ช่องเล็กๆ เพื่อที่ว่าปริมาณของช่องเล็ก ๆ ที่ประกอบด้วย ช่องที่มีเส้นผ่า- ศูนย์กลางระหว่าง 175 และ 275 A ํ จะน้อย กว่า 50% ของปริมาณของช่องเล็ก ๆ ที่ประกอบด้วยช่องเล็กๆ ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง สั้นกว่าหรือเท่ากับ 400 A ํ นอกจากนี้การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับการใช้ซิลิคาที่ กล่าวแล้วเป็นสารเพิ่ม เนื้อที่มีส่วนเสริมแรงสำหรับอิลาสโตเ มอร์

Claims (5)

1. ซิลิคาชนิดเป็นตะกอนซึ่งมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้ - พื้นที่ผิวจำเพาะ CTAB(SCTAB) ระหว่าง 140 และ 240 ม2/ก - การกระจายตัวของช่องเล็ก ๆ เพื่อที่ว่าปริมาตรของช่อง เล็ก ๆ ซึ่งประกอบ ด้วยช่องเล็กๆ ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง ระหว่าง 175 และ 275 A ํ มีค่าน้อยกว่า 50% ของปริมาณของช่อง เล็กๆ ซึ่งประกอบด้วยช่องเล็กๆ ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง สั้น กว่าหรือเท่า กับ 400 A ํ - แฟกเตอร์ของการกระจายตัวโดยอัลตราซาวน์ (FD) มาก กว่า 5.5 มล. - เส้นผ่าศูนย์กลางแบบกลาง ๆ (สูตรเคมี50) หลังจากการกระจาย ตัว - โดยอัลตราซาวน์อยู่ ระหว่าง 2.5 ไมโครเมตร และ 5 ไมโครเมตร 2. ซิลิคาตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมันมีพื้นที่ผิวจำเพาะ BET(SBET) ระหว่าง 140 และ 300 ม2/ก 3. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่ง มันมีอัตราส่วน SBET/SCTAB ระหว่าง 1.0 และ 1.2 4. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่ง มันมีอัตราส่วน SBET/SCTAB มากกว่า 1.2 5. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ซึ่ง มันมีค่าการดูดกลืนน้ำมันแบบ DOP เฉลี่ย 150 ถึง 400 มล/100ก. 6. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ซึ่ง มันอยู่ในรูปของผงละเอียดที่มี ขนาดโดยเฉลี่ยอย่างน้อย 15 ไมโครเมตร 7. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 5 ซึ่งมันอยู่ในรูปที่โดยนัยสำคัญเป็นรูป ทรงกลมขนาดเล็กที่มี ขนาดโดยเฉลี่ยอย่างน้อย 80 ไมโครเมตร 8. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ซึ่ง มันอยู่ในรูปของแกรนูลขนาดอย่าง น้อย 1 มิลลิเมตร 9. กรรมวิธีการเตรียมซิลิคาชนิดเป็นตะกอนตามข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ซึ่งประกอบรวมด้วย การทำ ปฏิกิริยาระหว่างโลหะแอลคาไล M ซิลิเคทกับสารทำให้เป็นกรด เพื่อทำ ให้เกิดเป็นสารแวนลอยของซิลิคาชนิดเป็นตะกอบ จาก นั้นจึงแยกออกและทำสารแขวนลอยดังกล่าว ให้แห้ง ซึ่งการตก ตะกอนน้ำดำเนินไปดังต่อไปนี้ (i) การทำให้เกิดสารล่อผนึกตอนเริ่มต้นซึ่งประกอบรวมด้วย ส่วนหนึ่งของปริมาณทั้งหมด ของโลหะแอลคาไล M ซิลิเคท ซึ่ง ใช้ในปฏิกิริยานั้น ความเข้มข้นของซิลิเคทแสดงไว้ในรูปของ SiO2 ในสารล่อผนึกที่กล่าวแล้วซึ่งน้อยกว่า 20 กรัม/ลิตร (ii) การเติมสารทำให้เป็นกรดลงในสารล่อผนึกตอนเริ่มต้นที่ กล่าวแล้ว จนกระทั่งอย่างน้อย 5% ของปริมาณ M2O ที่มี อยู่ในการล่อผนึกตอนเริ่มต้นที่กล่าวแล้วนั้น ได้รับการทำ ให้เป็นกลาง (iii) การเติมสารทำให้เป็นกรดและโลหะแอลคาไล M ซิลิเคทใน ส่วนที่เหลืออยู่ในตัวกลาง ของปฏิกิริยาในเวลาเดียวกัน เพื่อที่ว่าอัตราส่วนของปริมาณของซิลิเคทที่เติมลงไป (แสดง ในรูปของ SiO2)/ปริมาณของซิลิเคทที่มีอยู่ในสารหล่อ ผนึกตอนเริ่มต้น (แสดงในรูปของ SiO2), อัตราส่วนของ การรวมตัวกันมากกว่า 4 และมากที่สุด 100 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งในขั้นตอน (ii) สารทำ ให้เป็นกรดได้รับการเติมลงไปจน กระทั่งอย่างน้อย 50% ของ ปริมาณของ M2O ที่มีอยู่ในสารล่อผนึกตอนเริ่มต้นที่ กล่าวแล้วได้รับการทำ ให้เป็นกลาง 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อ 10 ซึ่งในขั้นตอน (iii) สารทำให้เป็นกรดและโลหะ แอลคาไล M ซิลิเคท ปริมาณที่ เหลืออยู่ ได้รับการเติมลงไปพร้อมกันในตัวกลางของปฏิกิริยา เพื่อที่ว่า อัตราส่วนของปริมาณของซิลิเคทที่เติมลงไป (แสดง ในรูปของ SiO2) /ปริมาณของซิลิเคทที่มีอยู่ในสาร ล่อ ผลึกตอนเริ่มต้น (แสดงในรูปของ SiO2) มีค่าระหว่าง 12 และ 100 ที่ควรใช้คือ ระหว่าง 12 และ 50 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อ 10 ซึ่งในขั้นตอน (iii) สารทำให้เป็นกรดและโลหะ แอลคาไล M ซิลิเคท ปริมาณที่ เหลืออยู่ จะได้รับการเติมลงไปพร้อมกันในตัวกลางของ ปฏิกิริยา เพื่อที่ ว่าอัตราส่วนของปริมาณของซิลิเคทที่เติม ลงไป (แสดงในรูป SiO2)/ปริมาณของซิลิเคทที่มีอยู่ใน สารล่อผลึกตอนเริ่มต้น (แสดงในรูปของ SiO2) มีค่ามากกว่า 4 และน้อยกว่า 12 ที่ควรใช้ คือ ระหว่าง 5 และ 11.5 1 3. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 12 ซึ่งในระหว่างขั้นตอน (iii) ทั้งหมดปริมาณของสารทำให้ เป็นกรดที่เติมลงไป เพื่อทำให้ 80% ถึง 99% ของปริมาณของ MiO2 ที่ เติมลงในเป็นกลาง 1 4. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 13 ซึ่งในขั้นตอน (iii) , การเติมลง ไปในเวลาเดียวกันของสาร ทำให้เป็นกรดและซิลิเคทจะดำเนินไปที่ระดับพีเอส ในตอนแรก ของ ตัวกลางของปฏิกิริยา, pH1, จากนั้นจึงทำที่ระดับพีเอชใน ขั้นตอนที่สองของตัวกลางของปฏิกิริยา, pH2, ซึ่ง 7 < pH2 < pH1 < 9 1 5. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง ข้อ 14 ซึ่งในขั้นตอน (iii) ปริมาณที่ เสริมเข้าไปของสารทำให้ เป็นกรด จะได้รับการเติมลงในตัวกลางของปฏิกิริยา ที่ควรใช้ คือ เพื่อทำให้ ได้พีเอชอยู่ระหว่าง 3 และ 6.5 ในตัวกลางของ ปฏิกิริยานั้น 1 6. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 15 ซึ่งไม่มีการใช้อิเล็กโทรไลต์ 1 7. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 16 ซึ่งความเข้มข้นของซิลิเคทที่ กล่าวแล้วซึ่งแสดงอยู่ในรูป ของ SiO2 ในสารล่อผลึกตอนเริ่มต้นที่กล่าวแล้วคือ มาก ที่สุด 11 กรัม/ลิตร 1 8. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 16 ซึ่งความเข้มข้นของซิลิเคทที่ กล่าวแล้วซึ่งแสดงอยู่ในรูป ของ SiO2 ในสารล่อผลึกตอนเริ่มต้นที่กล่าวแล้วคือมาก ที่สุด 8 กรัม/ลิตร 1 9. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 18 ซึ่งความเข้มข้นของซิลิเคทที่ กล่าวแล้วในรูปของ SiO2 ในสารล่อผลึกตอนเริ่มต้นที่กล่าวแล้วคือระหว่าง 10 และ 15 กรัม/ลิตร 2 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 18 หรือข้อ 19 ซึ่งการแยก สารที่กล่าวแล้วประกอบรวมด้วย การกรองโดยใช้เครื่องอัดแบบมี แผ่นกรอง 2
1. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 17 ซึ่งการทำให้แห้งที่กล่าวแล้วทำ ให้มีประสิทธิผลโดยกรทำให้ เป็นละออง 2
2. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึงข้อ 20 ซึ่งการทำให้แห้งที่กล่าวแล้วทำ ให้มีประสิทธิผลโดยการทำ ให้เป็นละอองโดยการใช้เครื่องแพร่แบบพ่น 2
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 22 ซึ่งผลิต ภัณฑ์แห้งนั้นได้รับการทำให้เป็นกลุ่ม ก้อน 2
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 22 ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะตัวที่ว่าผลิตภัณฑ์แห้งนั้นได้ รับการบด จากนั้นอาจ เลือกทำให้เป็นกลุ่มก้อน 2
5. การใช้ซิลิเคทตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 8 หรือซิลิคาที่ได้โดยกรรมวิธี ตามข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 24 เป็นสารเพิ่มเนื้อที่เสริมเข้า ไปสำหรับอิลาสโตเมอร์ (elastomers)
TH9401002619A 1994-11-30 กรรมวิธีแบบใหม่สำหรับเตรียมซิลิคาชนิดเป็นตะกอน ซิลิคาชนิดเป็นตะกอนแบบใหม่และการใช้ซิลิคาดังกล่าวเป็นสารเสริมแรง (reinforcing) ในอิลาสโตเมอร์ (elastomere) TH17248B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH19079B TH19079B (th) 1996-06-14
TH19079A TH19079A (th) 1996-06-14
TH17248B true TH17248B (th) 2004-07-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI93823C (fi) Piidioksidi, joka on pallosten muodossa, sen valmistusmenetelmä ja sen käyttäminen elastomeerien vahvistamiseen
JP3411585B2 (ja) 沈降シリカを基材とする担体に液体を吸収させてなる組成物
ZA892021B (en) A highly structured,finely divided precipitated silica,a process for its production and its use
RU96124785A (ru) Способ получения осажденной двуокиси кремния и осажденная двуокись кремния, полученная этим способом
RU99103625A (ru) Осажденный кремнезем, используемый в качестве упрочняющего материала для эластомеров
JP2002522628A (ja) 金属置換シリカキセロゲルを使用する、オイル精製のためのプロセスおよび組成物
RU96124772A (ru) Способ получения осажденного диоксида кремния, осажденные диоксиды кремния, содержащие цинк, и их применение для усиления эластомеров
WO2017130425A1 (ja) 使用済み食用油の酸価低減のための剤およびそれを用いた使用済み食用油の再生処理方法
JPH0640714A (ja) 高吸油性多孔質シリカ及びその製造方法並びに担体
US3278040A (en) Attapulgite clay filter aid product containing combination of fluxes and method for making same
US3070426A (en) Process for preparing low surface area silica
KR100440996B1 (ko) 침강 실리카 기재 지지물상에 흡수된 액체를 함유하는조성물
US7731790B2 (en) Composition comprising a liquid absorbed on a support based on precipitated silica
US5468558A (en) Process for preparing fracture-resistant sol/gel particles
TH17248B (th) กรรมวิธีแบบใหม่สำหรับเตรียมซิลิคาชนิดเป็นตะกอน ซิลิคาชนิดเป็นตะกอนแบบใหม่และการใช้ซิลิคาดังกล่าวเป็นสารเสริมแรง (reinforcing) ในอิลาสโตเมอร์ (elastomere)
TH19079A (th) กรรมวิธีแบบใหม่สำหรับเตรียมซิลิคาชนิดเป็นตะกอน ซิลิคาชนิดเป็นตะกอนแบบใหม่และการใช้ซิลิคาดังกล่าวเป็นสารเสริมแรง (reinforcing) ในอิลาสโตเมอร์ (elastomere)
US5264597A (en) Process for refining glyceride oil using precipitated silica
DE1949590C2 (de) Reinigungs- und/oder Raffinierungsmittel für ölige Substanzen
US2165578A (en) Hydrous silicate gel and method of making the same
JP2680823B2 (ja) 白色球状吸着剤及びその製法
FI57061C (fi) Foerfarande foer framstaellning av flytbaeddkatalysatorer foer oxidering av svaveldioxid
DE68923515T2 (de) Verfahren zum Raffinieren von glyceridöl.
CN100531894C (zh) 半合成漂白土
US20030035823A1 (en) Composition comprising a liquid absorbed on a support based on precipitated silica
JPS571421A (en) Air cleaning agent