TH17248B - ?????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????? (reinforcing) ??????????????? (elastomere) - Google Patents
?????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????? (reinforcing) ??????????????? (elastomere)Info
- Publication number
- TH17248B TH17248B TH9401002619A TH9401002619A TH17248B TH 17248 B TH17248 B TH 17248B TH 9401002619 A TH9401002619 A TH 9401002619A TH 9401002619 A TH9401002619 A TH 9401002619A TH 17248 B TH17248 B TH 17248B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- silicate
- amount
- silica
- sio2
- initial
- Prior art date
Links
Abstract
????????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????? ??????????? ??????????????? ????????????????????????????????????????????????????? ?????????????????????? ???????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????? CTAB ??????? 140 ??? 240 ?2/?. ??????????????????????????????? ??????????????????? ?????? ???????????? ?????????????????????????????????????????????????? ????????????????? ????? ???????????? ????????? ???????????????????????????? ? ????????????? ????????????????- ???????????????? 175 ??? 275 A ? ?????? ???? 50% ???????????????????? ? ?????????????????????? ????????????????????? ??????????????????? 400 A ? ?????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????? ???????????????????????????????????? ????
Claims (25)
1. ซิลิคาชนิดเป็นตะกอนซึ่งมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้ - พื้นที่ผิวจำเพาะ CTAB(SCTAB) ระหว่าง 140 และ 240 ม2/ก - การกระจายตัวของช่องเล็ก ๆ เพื่อที่ว่าปริมาตรของช่อง เล็ก ๆ ซึ่งประกอบ ด้วยช่องเล็กๆ ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง ระหว่าง 175 และ 275 A ํ มีค่าน้อยกว่า 50% ของปริมาณของช่อง เล็กๆ ซึ่งประกอบด้วยช่องเล็กๆ ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง สั้น กว่าหรือเท่า กับ 400 A ํ - แฟกเตอร์ของการกระจายตัวโดยอัลตราซาวน์ (FD) มาก กว่า 5.5 มล. - เส้นผ่าศูนย์กลางแบบกลาง ๆ (สูตรเคมี50) หลังจากการกระจาย ตัว - โดยอัลตราซาวน์อยู่ ระหว่าง 2.5 ไมโครเมตร และ 5 ไมโครเมตร
2. ซิลิคาตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมันมีพื้นที่ผิวจำเพาะ BET(SBET) ระหว่าง 140 และ 300 ม2/ก
3. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่ง มันมีอัตราส่วน SBET/SCTAB ระหว่าง 1.0 และ 1.2
4. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่ง มันมีอัตราส่วน SBET/SCTAB มากกว่า 1.2
5. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ซึ่ง มันมีค่าการดูดกลืนน้ำมันแบบ DOP เฉลี่ย 150 ถึง 400 มล/100ก.
6. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ซึ่ง มันอยู่ในรูปของผงละเอียดที่มี ขนาดโดยเฉลี่ยอย่างน้อย 15 ไมโครเมตร
7. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 5 ซึ่งมันอยู่ในรูปที่โดยนัยสำคัญเป็นรูป ทรงกลมขนาดเล็กที่มี ขนาดโดยเฉลี่ยอย่างน้อย 80 ไมโครเมตร
8. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ซึ่ง มันอยู่ในรูปของแกรนูลขนาดอย่าง น้อย 1 มิลลิเมตร
9. กรรมวิธีการเตรียมซิลิคาชนิดเป็นตะกอนตามข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ซึ่งประกอบรวมด้วย การทำ ปฏิกิริยาระหว่างโลหะแอลคาไล M ซิลิเคทกับสารทำให้เป็นกรด เพื่อทำ ให้เกิดเป็นสารแวนลอยของซิลิคาชนิดเป็นตะกอบ จาก นั้นจึงแยกออกและทำสารแขวนลอยดังกล่าว ให้แห้ง ซึ่งการตก ตะกอนน้ำดำเนินไปดังต่อไปนี้ (i) การทำให้เกิดสารล่อผนึกตอนเริ่มต้นซึ่งประกอบรวมด้วย ส่วนหนึ่งของปริมาณทั้งหมด ของโลหะแอลคาไล M ซิลิเคท ซึ่ง ใช้ในปฏิกิริยานั้น ความเข้มข้นของซิลิเคทแสดงไว้ในรูปของ SiO2 ในสารล่อผนึกที่กล่าวแล้วซึ่งน้อยกว่า 20 กรัม/ลิตร (ii) การเติมสารทำให้เป็นกรดลงในสารล่อผนึกตอนเริ่มต้นที่ กล่าวแล้ว จนกระทั่งอย่างน้อย 5% ของปริมาณ M2O ที่มี อยู่ในการล่อผนึกตอนเริ่มต้นที่กล่าวแล้วนั้น ได้รับการทำ ให้เป็นกลาง (iii) การเติมสารทำให้เป็นกรดและโลหะแอลคาไล M ซิลิเคทใน ส่วนที่เหลืออยู่ในตัวกลาง ของปฏิกิริยาในเวลาเดียวกัน เพื่อที่ว่าอัตราส่วนของปริมาณของซิลิเคทที่เติมลงไป (แสดง ในรูปของ SiO2)/ปริมาณของซิลิเคทที่มีอยู่ในสารหล่อ ผนึกตอนเริ่มต้น (แสดงในรูปของ SiO2), อัตราส่วนของ การรวมตัวกันมากกว่า 4 และมากที่สุด 100
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งในขั้นตอน (ii) สารทำ ให้เป็นกรดได้รับการเติมลงไปจน กระทั่งอย่างน้อย 50% ของ ปริมาณของ M2O ที่มีอยู่ในสารล่อผนึกตอนเริ่มต้นที่ กล่าวแล้วได้รับการทำ ให้เป็นกลาง
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อ 10 ซึ่งในขั้นตอน (iii) สารทำให้เป็นกรดและโลหะ แอลคาไล M ซิลิเคท ปริมาณที่ เหลืออยู่ ได้รับการเติมลงไปพร้อมกันในตัวกลางของปฏิกิริยา เพื่อที่ว่า อัตราส่วนของปริมาณของซิลิเคทที่เติมลงไป (แสดง ในรูปของ SiO2) /ปริมาณของซิลิเคทที่มีอยู่ในสาร ล่อ ผลึกตอนเริ่มต้น (แสดงในรูปของ SiO2) มีค่าระหว่าง 12 และ 100 ที่ควรใช้คือ ระหว่าง 12 และ 50
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อ 10 ซึ่งในขั้นตอน (iii) สารทำให้เป็นกรดและโลหะ แอลคาไล M ซิลิเคท ปริมาณที่ เหลืออยู่ จะได้รับการเติมลงไปพร้อมกันในตัวกลางของ ปฏิกิริยา เพื่อที่ ว่าอัตราส่วนของปริมาณของซิลิเคทที่เติม ลงไป (แสดงในรูป SiO2)/ปริมาณของซิลิเคทที่มีอยู่ใน สารล่อผลึกตอนเริ่มต้น (แสดงในรูปของ SiO2) มีค่ามากกว่า 4 และน้อยกว่า 12 ที่ควรใช้ คือ ระหว่าง 5 และ 11.5
13. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 12 ซึ่งในระหว่างขั้นตอน (iii) ทั้งหมดปริมาณของสารทำให้ เป็นกรดที่เติมลงไป เพื่อทำให้ 80% ถึง 99% ของปริมาณของ MiO2 ที่ เติมลงในเป็นกลาง
14. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 13 ซึ่งในขั้นตอน (iii) , การเติมลง ไปในเวลาเดียวกันของสาร ทำให้เป็นกรดและซิลิเคทจะดำเนินไปที่ระดับพีเอส ในตอนแรก ของ ตัวกลางของปฏิกิริยา, pH1, จากนั้นจึงทำที่ระดับพีเอชใน ขั้นตอนที่สองของตัวกลางของปฏิกิริยา, pH2, ซึ่ง 7 < pH2 < pH1 < 9
15. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง ข้อ 14 ซึ่งในขั้นตอน (iii) ปริมาณที่ เสริมเข้าไปของสารทำให้ เป็นกรด จะได้รับการเติมลงในตัวกลางของปฏิกิริยา ที่ควรใช้ คือ เพื่อทำให้ ได้พีเอชอยู่ระหว่าง 3 และ 6.5 ในตัวกลางของ ปฏิกิริยานั้น
16. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 15 ซึ่งไม่มีการใช้อิเล็กโทรไลต์
17. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 16 ซึ่งความเข้มข้นของซิลิเคทที่ กล่าวแล้วซึ่งแสดงอยู่ในรูป ของ SiO2 ในสารล่อผลึกตอนเริ่มต้นที่กล่าวแล้วคือ มาก ที่สุด 11 กรัม/ลิตร
18. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 16 ซึ่งความเข้มข้นของซิลิเคทที่ กล่าวแล้วซึ่งแสดงอยู่ในรูป ของ SiO2 ในสารล่อผลึกตอนเริ่มต้นที่กล่าวแล้วคือมาก ที่สุด 8 กรัม/ลิตร
19. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 18 ซึ่งความเข้มข้นของซิลิเคทที่ กล่าวแล้วในรูปของ SiO2 ในสารล่อผลึกตอนเริ่มต้นที่กล่าวแล้วคือระหว่าง 10 และ 15 กรัม/ลิตร
20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 18 หรือข้อ 19 ซึ่งการแยก สารที่กล่าวแล้วประกอบรวมด้วย การกรองโดยใช้เครื่องอัดแบบมี แผ่นกรอง
21. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 17 ซึ่งการทำให้แห้งที่กล่าวแล้วทำ ให้มีประสิทธิผลโดยกรทำให้ เป็นละออง
22. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึงข้อ 20 ซึ่งการทำให้แห้งที่กล่าวแล้วทำ ให้มีประสิทธิผลโดยการทำ ให้เป็นละอองโดยการใช้เครื่องแพร่แบบพ่น
23. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 22 ซึ่งผลิต ภัณฑ์แห้งนั้นได้รับการทำให้เป็นกลุ่ม ก้อน
24. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 22 ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะตัวที่ว่าผลิตภัณฑ์แห้งนั้นได้ รับการบด จากนั้นอาจ เลือกทำให้เป็นกลุ่มก้อน
25. การใช้ซิลิเคทตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 8 หรือซิลิคาที่ได้โดยกรรมวิธี ตามข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 24 เป็นสารเพิ่มเนื้อที่เสริมเข้า ไปสำหรับอิลาสโตเมอร์ (elastomers)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH19079A TH19079A (th) | 1996-06-14 |
| TH17248B true TH17248B (th) | 2004-07-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3419787B2 (ja) | 中空シリカ粒子の製造方法 | |
| RU99103625A (ru) | Осажденный кремнезем, используемый в качестве упрочняющего материала для эластомеров | |
| RU2092435C1 (ru) | Осажденный диоксид кремния и способ его получения | |
| EP0810822B1 (de) | Verwendung von aerogelen in der landwirtschaft | |
| DE69429331T2 (de) | Fällungskieselsäuren | |
| DE69906480T2 (de) | Verfahren zur herstellung von hydrophober kieselsäure | |
| US5738801A (en) | Hydrophobic silica aerogels | |
| KR100320649B1 (ko) | 엘라스토머용 강화 충전제로서 사용된 침전 실리카 | |
| RU95112453A (ru) | Способ получения осажденного оксида кремния и осажденный оксид кремния | |
| KR100476150B1 (ko) | 침강 실리카 기재 지지체 상에 흡수된 액체 함유 조성물 | |
| RU95112452A (ru) | Осажденные оксиды кремния и способ их получения | |
| DE2513608A1 (de) | Verfahren zur hydrophobierung von kieselsaeuren und silikaten mit organosilanen | |
| JPH02302312A (ja) | 球体状のシリカ、その製造法及びエラストマーの補強への使用 | |
| JP2004522682A (ja) | アルミニウムを含有する沈降シリカの製造法 | |
| RU96124772A (ru) | Способ получения осажденного диоксида кремния, осажденные диоксиды кремния, содержащие цинк, и их применение для усиления эластомеров | |
| CN101863481A (zh) | 具有高吸收能力和高结构特征的无定形二氧化硅颗粒 | |
| US3433593A (en) | Process for producing finely-divided precipitated silica | |
| TH19079A (th) | ?????????????????????????????????????????????? ?????????????????????????????????????????????????????????????????? (reinforcing) ??????????????? (elastomere) | |
| US7153521B2 (en) | Composition comprising a liquid absorbed on a support based on precipitated silica | |
| JP2680823B2 (ja) | 白色球状吸着剤及びその製法 | |
| US7731790B2 (en) | Composition comprising a liquid absorbed on a support based on precipitated silica | |
| JPH0375215A (ja) | 多孔質シリカの製造法 | |
| TH19080A (th) | ซิลิคาที่ตกตะกอนชนิดใหม่ กรรมวิธีสำหรับการเตรียมและการใช้สำหรับอีลาสโตเมอร์เสริมความแข็งแรง | |
| DE2748243A1 (de) | Verfahren zur herstellung von als papierstreichpigment geeignetem talcum | |
| TH35864B (th) | ซิลิคาที่ตกตะกอนชนิดใหม่ กรรมวิธีสำหรับการ?เตรียมและการใช้สำหรับอีลาสโตเมอร์เสริมความแข็ง?แรง |