TH17010B - กรรมวิธีการเปลี่ยนส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดด้วยไฮโดรเจน - Google Patents

Abstract

DC60 (22/09/46) กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุพื้นฐานน้ำมันหล่อลื่น VI สูง/การระเหยต่ำ กรรมวิธีประกอบ ด้วยการทำให้ส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัด จากขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ด้วยตัวทำละลาย ผ่านสองขั้นตอนของกรรมวิธีการเปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนขั้นตอนเดียว ที่ขั้นตอนที่หนึ่งมีการเปลี่ยน ส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดด้วยไฮโดรเจนอย่างรุนแรง ตามด้วยขั้นตอนการทำให้เสร็จ สมบูรณ์ด้วยไฮโดรเจนเย็น กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุพื้นฐานน้ำมันหล่อลื่น VI สูง/การระเหยต่ำ กรรมวิธีประกอบ ด้วยการทำให้ส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัด จากขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ด้วยตัวทำละลาย ผ่านสองขั้นตอนของกรรมวิธีการเปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนขั้นตอนเดียว ที่ขั้นตอนที่หนึ่งมีการเปลี่ยน ส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดด้วยไฮโดรเจนอย่างรุนแรง ตามด้วยขั้นตอนการทำให้เสร็จ สมบูรณ์ด้วยไฮโดรเจนเย็น

Claims (16)

1. กรรมวิธีสำหรับผลิตวัสดุพื้นฐานน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมสำหรับใช้เป็นน้ำมันเครื่องของ รถยนต์ โดยการเลือกกระทำการเปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนต่อส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือที่ผลิตจากการทำให้ บริสุทธิ์ด้วยตัวทำละลายแก่ วัสดุป้อนของน้ำมันหล่อลื่น ซึ่งประกอบรวมด้วย : (a) ส่งวัสดุป้อนสำหรับทำน้ำมันหล่อลื่น ซึ่งวัสดุป้อนดังกล่าว คือ ส่วนกลั่นเข้าไปในบริเวณ สกัดด้วยตัวทำละลาย และทำการสกัดที่ต่ำกว่าปกติต่อวัสดุป้อนเพื่อก่อให้เกิดส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือ จากการสกัดที่ต่ำกว่าปกติโดยที่มีผลผลิตส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือมากที่สุด (b) ไล่ตัวทำละลายออกจากส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่ตำกว่าปกติ เพื่อผลิตส่วนที่ ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่ต่ำกว่าปกติสำหรับเป็นสารป้อนที่มีดัชนีความหนืดของน้ำมัน ที่ขจัด ไขออกแล้วจากประมาณ 85 ถึงประมาณ 105 และมีจุดเดือนสุดท้ายที่ไม่สูงเกินกว่าประมาณ 600 ํซ. (c) ส่งส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัด สำหรับเป็นสารป้อนทำให้เข้าไปในบริเวณการ เปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนที่หนึ่ง และดำเนินกรรมวิธีกับส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่เป็นสา ป้อน โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาที่ไม่เป็นกรดอยู่ด้วย ซึ่งมีค่าความเป็นกรดต่ำกว่าประมาณ 0.5 ความเป็น กรดดังกล่าวถูกตรวจหาได้โดยความสามารถของสารเร่งปฏิกิริยาในการเปลี่ยน 2-เมธิลเพนท-2-อีน ไปเป็น 3-เมธิลเพนท-2-อีน และ4-เมธิลเพนท-2-อีน และถูกแสดงลักษระเป็นอัตราส่วนโดยโมลของ 3-เมธิลเพนท-2-อีน ต่อ 4-เมธิลเพนท-2-อีน ที่อุณหภูมิตั้งแต่ 340 ํ ถึง 240 ํซ. มีความดันเฉพาะส่วน ของไฮโดรเจนจาก 800 ถึง 2000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว จากมาตรวัด อัตราเร็วในปริภูมิเท่ากับ 0.2 ถึง 3.0 LHSV และมีอัตราส่วนของไฮโดรเจนต่อสารป้อนจาก 500 ถึง 5000 Scf/B เพื่อผลิตส่วนที่ไม่ละลายที่ เหลือจากการสกัดที่เปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนที่หนึ่ง, (d) ผ่านส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่เปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนที่หนึ่ง เข้าไปในบริเวณ การทำปฏิกิริยาที่สอง และดำเนินการการทำให้เสร็จสมบูรณ์ ด้วยไฮโดรเจน เย็น ต่อส่วนที่ไม่ละลายที่ เหลือจากการสกัดที่เปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนแล้วที่หนึ่ง โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาการทำให้เสร็จสมบูรณ์ ด้วยไฮโดรเจนอยู่ด้วย ที่อุณหภูมิจาก 200 ถึง 320 ํซ. ความดันเฉพาะของส่วนของไฮโดรเจนจาก 800 ถึง 2000 ปอนด์ต่อตางรางนิ้วจากมาตรวัด อัตราเร็วในปริภูมิเท่ากับจาก 1 ถึง 5 LHSV และมีอัตราส่วน ของไฮโดรเจนต่อสารป้อนจาก 500 ถึง 5000 Scf/B เพื่อผลิตส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่ เปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนที่สอง (e) ส่งส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่เปลี่ยนแปลงด้วยไฮโดรเจนที่สอง ให้ผ่านไปยัง บริเวณการแยก เพื่อขจัดผลิตภัณฑ์ที่เดือดต่ำกว่าประมาณ 250 ํซ. และ (f) ส่งส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือกจากการสกัดที่เปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนที่สองให้ผ่านไปยังบริเวณ ขจัดไข เพื่อผลิตวัสดุพื้นที่ขจัดไขแล้ว ที่มีดัชนีความหนืดอย่างน้อยที่สุด 105 โดยมีเงื่อนไขว่าวัสดุ พื้นฐานมีดัชนีความหนืดของน้ำมันที่ขจัดไขแล้ว เพิ่มขึ้นมากกว่าดัชนีความหนืดของน้ำมันที่ขจัดไข แล้วของส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัด ที่เป็นสารป้อนอย่างน้อยที่สุด 10 มีการปรับปรุงการ ระเหย NOACK ให้ดีขึ้นกว่า ส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่เป็นสารป้อนอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 3% โดยน้ำหนัก. ที่ความหนืดเดิมในช่วงความหนืดจาก 3.5 ถึง 6.5 เซนติสโตคที่ 100 ํซ. และมีปริมาณแอโรแมทิคที่คงเหลืออย่างน้อยที่สุดประมาณ 5% โดยปริมาตร โดยมีเงื่อนไขว่าวัสดุ พื้นฐาน มีความเป็นพิษต่ำ และผ่านการทดสอบ IP346 หรือ FDA(c) โดยไม่คำนึงถึงปริมาณ แอโรแมทิคที่เหลือ

2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ที่ส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่เป็นสารป้อน ที่มี จุดเดือดสุดท้ายไม่สูงเกินกว่าประมาณ 560 ํซ.

3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ที่อุณหภูมิในบริเวณการเปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนที่หนึ่ง เท่ากับจาก 360 ถึง 390 ํซ.

4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ที่สารเร่งปฏิกิริยาที่ไม่เป็นกรด เป็นโคบอลท์/โมลิบดินัม, นิกเกิล/โมลิบดินัม หรือ นิกเกิล/ทังสเตนบนสารรองรับอะลูมินา

5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 4 ที่สารเร่งปฏิกิริยา คือ นิกเกิล/โมลิบดินัมบนอะลูมินา ที่รองรับ โดยมีเงื่อนไขว่า อะลูมินาที่รองรับไม่ได้ถูกส่งเสริมด้วยเฮโลเจน

6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ที่ดำเนินการการทำให้เสร็จสมบูรณ์ ด้วยไฮโดรเจนเย็น ที่ อุณหภูมิจาก 230 ถึง 300 ํ ซ.

7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ที่บริเวณการแยกประกอบรวมด้วย การไล่ส่วนเบาออกใน สุญญากาศ

8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ที่วัสดุพื้นฐานที่ขจัดไขแล้ว มี VI อย่างน้อยที่สุด 107

9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ที่วัสดุพื้นฐานที่ขจัดไขแล้ว มีการปรับปรุงการระเหย NOACK ให้ดีขึ้นกว่า ส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่เป็นสารป้อน อย่างน้อยที่สุดประมาณ 5% โดย น้ำหนัก. ในช่วงของความหนืด 3.5 ถึง 6.5 เซนติสโตคที่ 100 ํซ.

10. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ที่ขจัดไขออกจากส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัด ที่เปลี่ยน ด้วยไฮโดรเจนที่สองแล้ว โดยการทำให้เจือจางด้วยตัวทำละลาย ตามด้วยการทำให้เย็น เพื่อให้โมเลกุล ของไขตกผลึก

11. กรรมวิธีของการเลือกเปลี่ยนส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัด ที่ผลิตจากการทำวัสดุ พื้นฐานน้ำมันหล่อลื่น ให้บริสุทธิ์ด้วยตัวทำละลาย ด้วยไฮโดรเจน ที่เหมาะสมสำหรับใช้เป็นน้ำมัน เครื่องของรถยนต์ ซึ่งประกอบรวมด้วย : (a) ส่งสารป้อนสำหรับทำน้ำมันหล่อลื่น ซึ่งวัสดุป้อนดังกล่าว คือ ส่วนกลั่นเข้าไปในบริเวณ สกัดด้วยตัวทำละลาย และทำการสกัดที่ต่ำกว่าปกติต่อวัสดุป้อนเพื่อก่อให้เกิดส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือ จากการสกัดต่ำกว่าปกติโดยที่มีผลผลิตส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือมากที่สุด (b) ไล่ตัวทำละลายออกจากส่วนที่ไม่ละลายจากการสกัดที่ตำกว่าปกติ เพื่อผลิตส่วนที่ไม่ละลาย ที่เหลือจากการสกัดที่ต่ำกว่าปกติสำหรับเป็นสารป้อนที่มีดัชนีความหนืดของน้ำมัน ที่ขจัดไขออกแล้ว จากประมาณ 85 ถึงประมาณ 105 และมีจุดเดือดสุดทัาย ที่ไม่สูงเกินกว่าประมาณ 600 ํซ. (c) ส่งส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัด ที่เป็นสารป้อนทำให้เข้าไปในบริเวณการเปลี่ยน ด้วยไฮโดรเจนที่หนึ่ง และดำเนินกรรมวิธีกับส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่เป็นสารป้อน โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาที่ไม่เป็นกรดอยู่ด้วย ซึ่งมีค่าความเป็นกรดต่ำกว่าประมาณ 0.5 ความเป็นกรด ดังกล่าวถูกตรวจหาได้โดยความสามารถของสารเร่งปฏิกิริยาในการเปลี่ยนแปลง 2-เมธิลเพนท-2-อีน ไปเป็น 3-เมธิลเพนท-2-อีน และ 4-เมธิลเพนท-2-อีน และถูกแสดงลักษณะเป็นอัตราส่วนโดยโมลของ 3-เมธิลเพนท-2-อีน ต่อ 4-เมธิลเพนท-2-อีน ที่อุณหภูมิตั้งแต่ 340 ํ ถึง 240 ํซ. ความดันเฉพาะส่วนของ ไฮโดรเจนจากประมาณ 800 ถึง 2000 ปอนด์ต่อตารางนิ้วจากมาตรวัด อัตราเร็วในปริภูมิเท่ากับ 0.2 ถึง 3.0 LHSV และมีอัตราส่วนของไฮโดรเจน ต่อสารป้อนจาก 500 ถึง 5000 Scf/B เพื่อผลิตส่วนที่ไม่ ละลายที่เหลือจากการสกัดที่เปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนที่หนึ่ง และ (d) ส่งส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่เปลี่ยน ด้วยไฮโดรเจนที่หนึ่ง เข้าไปในบริเวณ ทำปฏิกิริยาที่สอง และดำเนินการการทำให้สมบูรณ์ ด้วยไฮโดรเจน เย็น ต่อส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือ จากการสกัดที่เปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนที่หนึ่ง โดยมีสารเร่งปฏิกิริยา สำหรับทำให้เสร็จสมบูรณ์ ด้วย ไฮโดรเจนอยู่ด้วยที่อุณหภูมิจาก 200 ถึง 320 ํซ. มีความดันเฉพาะของส่วนของไฮโดรเจนจาก 800 ถึง 2000 ปอนด์ต่อตางรางนิ้ว จากมาตรวัด อัตราเร็วในปริภูมิจาก 1 ถึง 5 LHSV และมีอัตราส่วนของ ไฮโดรเจนต่อสารป้อนเท่ากับจาก 500 ถึง 5000 Scf/B เพื่อผลิตส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่ เปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนที่สอง

12. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 11 ที่ส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่เป็นสารป้อน มี จุดเดือดสุดท้ายที่ไม่สูงกว่าประมาณ 500 ํซ.

13. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 11 ที่อุณหภูมิในบริเวณเปลี่ยนด้วยไฮโดรเจนที่หนึ่งเท่ากับจาก 360 ถึง 390 ํซ.

14. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 11 ที่สารเร่งปฏิกิริยาที่ไม่เป็นกรด คือ โคบอลท์/โมลิบดินัม นิกเกิล/โมลิบดินัม หรือนิกเกิล/ทังสเตน บนอะลูมินารองรับ

15. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 11 ที่ดำเนินการทำให้เสร็จสมบูรณ์ด้วยไฮโดรเจนเย็น ที่อุณหภูมิ จาก 230 ถึง 300 ํซ.

16. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 11 ที่ส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดที่เปลี่ยนด้วยไฮโดรเจน ที่สองแล้วมีปริมาณแอโรแมทิค ที่เหลืออย่างน้อยที่สุดประมาณ 5% โดยปริมาตร โดยมีเงื่อนไขว่า ส่วนที่ไม่ละลายที่เหลือจากการสกัดมีความเป็นพิษต่ำ และผ่านการทดสอบ IP 346 หรือ FDA(c) โดย ไม่คำนึงถึงปริมาณ แอโรแมทิคที่เหลือ