TH16413A - อุปกรณ์สำหรับต่อและวิธิการอัดรีดสารผสมยางดิบ - Google Patents
อุปกรณ์สำหรับต่อและวิธิการอัดรีดสารผสมยางดิบInfo
- Publication number
- TH16413A TH16413A TH9401000013A TH9401000013A TH16413A TH 16413 A TH16413 A TH 16413A TH 9401000013 A TH9401000013 A TH 9401000013A TH 9401000013 A TH9401000013 A TH 9401000013A TH 16413 A TH16413 A TH 16413A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- roller
- profile
- fact
- product
- rollers
- Prior art date
Links
Abstract
อุปกรณ์อัดรีดที่ให้การอัดรีดของแบบแม่พิมพ์ลูกกลิ้งไปบนลูกกลิ้งทรงกระบอก 7 ซึ่งร่วมอยู่กับผนังที่ตรึงอยู่กับที่ ซึ่งทำให้โพรไฟล์ 5 และการอัดรีดที่สองของแบบแม่พิมพ์ลูก กลิ้งไปบนลูกกลิ้งโพรไฟล์ 8 และผนังตรึงอยู่กับที่ร่วม 6 แล้วผนวกรวมกันโดยการซ้อนกันในช่องทางผ่านระหว่างลูกกลิ้ง 7 และ 8
Claims (11)
1. อุปกรณ์อัดรีดเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ซึ่งประกอบขึ้นด้วย สารผสมชนิดต่างๆ กันของยางดิบ โดยประกอบด้วยลูกกลิ้งโรตา รี่ตัวที่หนึ่ง (7) และลูกกลิ้งโรตารี่อีกตัวหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุดซึ่งทำให้ได้โพรไฟล์ (8) ลูกกลิ้งโพรไฟล์ ดังกล่าววางอยู่ใกล้กับลูกกลิ้งตัวที่หนึ่ง (7) แกนของการ หมุนของลูกกลิ้งทั้งสองขนานกัน เพื่อที่จะให้เกิดส่วนของ ช่องทางผ่านสำหรับยางขึ้นระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองนั้น และ ประกอบด้วยวิถีทางซึ่งทำให้มันมีความเป็นไปได้ที่จะนำส่ง สารผสมชนิดต่างๆ เข้าไปในส่วนของช่องทางผ่านดังกล่าว โดยมี ลักษณะตามความจริงที่ว่าวิถีทางดังกล่าวประกอบด้วยเครื่อง อัดรีดตัวที่หนึ่ง (3) สำหรับส่งสารผสมยาง (1) ผ่านออริฟิซอัดรีดซึ่งประกอบด้วยผนังตรึงอยู่กับที่ (5) ที่ร่วมดำเนินการกับลูกกลิ้งโรตารี่ตัวที่หนึ่ง (7) ดัง กล่าวเพื่อทำให้เกิดโพรไฟล์ของสารผสมที่หนึ่งขึ้น และตาม ความจริงที่ว่ามันประกอบด้วยเครื่องอัดรีดที่สอง (4) เพื่อ ส่งสารผสมยางที่สอง (2) ผ่านออริฟิซอัดรีดที่ประกอบด้วย ผนังตรึงอยู่กับที่ (6) ที่ร่วมดำเนินการกับลูกกลิ้งโรตา รี่โพรไฟล์ (8) ดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดโพรไฟล์ของสารผสมยาง ที่สองขึ้น ผลิตภัณฑ์โพรไฟล์สุดท้ายถูกประกอบขึ้นโดยการวาง ซ้อนกันของสารผสมยางทั้งสองเมื่อผ่านไประหว่างลูกกลิ้ง (7) และ (8)
2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยมีลักษณะตามความจริง ว่าโพรไฟล์ของผนังตรึงอยู่กับที่ (6) ซึ่งร่วมดำเนินการกับ ลูกกลิ้งโพรไฟล์ (8) มีรูปร่างประกอบเข้ากับโพรไฟล์ของผนัง ตรึงอยู่กับที่ (5) ซึ่งร่วมดำเนินการกับลูกกลิ้งตัวที่ หนึ่ง (7)
3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 2 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะตามความจริงที่ว่าผนังตรึงอยู่กับที่ (5, 6) ดัง กล่าวตัดกัน
4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะตามความจริงที่ว่าผนังตรึงอยู่กับที่ (5, 6) ดัง กล่าวมีขึ้นที่ส่วนหนึ่งและเป็นส่วนเดียวกัน
5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะตามความจริงที่ว่าลูกกลิ้งตัวที่หนึ่ง (7) เป็นทรง กระบอก
6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะตามความจริงที่ว่าผนังตรึงอยู่กับที่ (5, 6) แต่ละผนังอยู่ห่างออกมาจากผิวของลูกกลิ้งร่วมเป็นระยะซึ่งโดย ส่วนรวมแล้วคงที่ตลอดทุกๆ ตำแหน่งโดยรอบวงผนังดังกล่าว
7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย มีลักษณะตามความจริงที่ว่ามันประกอบด้วยโพรมความดันอย่าง น้อยอันหนึ่งซึ่งทำให้มันมีความเป็นไปได้ที่จะควบคุมอัตรา การเคลื่อนที่ของเครื่องอัดรีด (3 หรือ 4) และความเร็วของ ลูกกลิ้งที่สอดคล้องกัน (7 หรือ 8)
8. วิธีการอัดรีดเพื่อทำให้เกิดผลิตภัณฑ์คอมโพรซิทโพรไฟล์ ซึ่งประกอบขึ้นด้วยสารผสมยางที่แตกต่งกันอย่างน้อย 2 ชนิด ซึ่งอยู่ที่ด้านตรงข้ามกันของแนวการแบ่งแยกอย่างน้อยแนว หนึ่ง โดยประกอบด้วยการจ่ายผลิตภัณฑ์ที่หนึ่งซึ่งมีโพลไฟล์ ที่รวมถึงแนวการแบ่งแยกดังกล่าวไปบนลูกกลิ้งซึ่งหมุนตัวที่ หนึ่ง และการจ่ายไปยังลูกกลิ้งโพรไฟล์ซึ่งหมุนในทิศทางตรง ข้ามที่วางอยู่ใกล้กับลูกกลิ้งตัวที่หนึ่งเพื่อทำให้เกิด ช่องทางผ่านซึ่งมีโพรไฟล์ตามที่ได้กำหนดไว้ก่อนขึ้นระหว่าง ลูกกลิ้ง โดยช่องทางผ่านดังกล่าวอยู่ห่างใต้ลงมาจากตำแหน่ง ซึ่งมีการให้ผลิตภัณฑ์ที่หนึ่งดังกล่าว การจ่ายผลิตภัณฑ์ ที่สองซึ่งมีโพลไฟล์ที่รวมถึงแนวการแบ่ง แยกดังกล่าว ณ ตำแหน่งซึ่งอยู่ใต้ช่องทางผ่านดังกล่าว เพื่อว่าผลิตภัณฑ์ที่หนึ่งและผลิตภัณฑ์ที่สองซ้อนกันตามแนว การแบ่งแยกดังกล่าว จากการผ่านไประหว่างลูกกลิ้งดังกล่าว เมื่อมันถูกนำพาเข้าไปในนั้นโดยการหมุนของลูกกลิ้งดังกล่าว
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยมีลักษณะตามความจริง ที่ว่าลูกกลิ้งตัวที่หนึ่งเป็นทรงกระบอก
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 หรือ 9 โดยมีลักษณะตาม ความจริงที่ว่าผลิตภัณฑ์ที่หนึ่งถูกจ่ายให้แก่ลูกกลิ้งตัว ที่หนึ่งโดยวิถีทางของเครื่องอัดรีดอย่างน้อยตัวหนึ่ง
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 และ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยมีลักษณะตามความจริงที่ว่าผลิตภัณฑ์ที่สองถูกจ่ายไปบน ลูกกลิ้งโพรไฟล์โดยวิถีทางของเครื่องอัดรีดอย่างน้อยตัว หนึ่ง (ข้อถือสิทธิ 11 ข้อ, 2 หน้า, 5 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH16413A true TH16413A (th) | 1995-08-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69432249T2 (de) | Kontrolle von kühlung und dicke extrudierter gegenstände | |
| US4240863A (en) | Control system for an elastomer extrusion and applicator apparatus | |
| US3857963A (en) | Method for forming center-filled chewing gum | |
| DE102011018320B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Dickenprofilregelung | |
| DE69817865T2 (de) | Pulverbeschichtungsanlage | |
| DE2264443A1 (de) | Verfahren zum foerdern und bearbeiten eines zum bedecken von gegenstaenden dienenden kunststoffbandes und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
| DE3615442A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern eines antriebssystemes in einer verpackungsmaschine | |
| CA1259027A (en) | Web perforating utilizing a single perf cylinder and dual anvils | |
| JPH06262663A (ja) | 未加硫ゴム混合物の押出成形装置および方法 | |
| US3116194A (en) | Movable extruder | |
| DE2252084C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Folien | |
| US4690628A (en) | Adjustable feed block for coextrusion die | |
| GB1526723A (en) | Co-extruded sheet with properties resembling a cross-laminate and method of producing said sheet | |
| DE3631503C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Rollen aus extrudierten Folienbahnen | |
| EP3658349B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur fertigungskontrolle eines extrudierten kunststoffprodukts sowie extrusionsanlage zum extrudieren eines derartigen kunststoffprodukts | |
| DE1928188A1 (de) | Flachlege- und Abzugsvorrichtung fuer im Blasverfahren hergestellte Kunststoffschlauchfolien | |
| CA1037860A (en) | Apparatus for manufacturing steel fibers | |
| DE10040055C2 (de) | Abzugsvorrichtung für Schlauchbahnen aus Kunststofffolie | |
| EP0145726B1 (en) | Method of manufacturing extruded pipes and apparatus for carrying out the method | |
| DE102013200972A1 (de) | Transportvorrichtung zum Transport von Gegenständen und Transportverfahren zum transportieren von Gegenständen | |
| CH645846A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regelung eines schaumbeschichtungs-extrusionsverfahrens, sowie kabel hergestellt nach diesem verfahren. | |
| US4063988A (en) | Machine and method for forming continuous tubing | |
| EP3529035A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung einer kunststofffolie | |
| DE102020127139A1 (de) | Blasfolienanlage, verfahren zum herstellen einer blasfolienbahn und damit hergestellte folienbahn | |
| DE19631640C1 (de) | Verfahren zur Regelung der Foliendicke an einer Blasfolienanlage |