TH16315B - กรรมวิธีสำหรับการผลิตกรดเทเรฟธาลิก - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับการผลิตกรดเทเรฟธาลิกInfo
- Publication number
- TH16315B TH16315B TH9501002884A TH9501002884A TH16315B TH 16315 B TH16315 B TH 16315B TH 9501002884 A TH9501002884 A TH 9501002884A TH 9501002884 A TH9501002884 A TH 9501002884A TH 16315 B TH16315 B TH 16315B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- crystallization
- terephthalic acid
- particles
- process according
- crystallizer
- Prior art date
Links
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 19
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract 25
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 2
- -1 acryl Chemical group 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- PQDKGNYHFHFMCB-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoic acid;terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 PQDKGNYHFHFMCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 abstract 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
Abstract
กรรมวิธีสำหรับการผลิตกรด เทเรฟธาลิก ซึ่งประกอบด้วยตัวอย่าง เช่น การละลาย กรดเทเรฟธาลิกที่ไม่บริสุทธิ์ ในตัว กลางที่เป็นน้ำ , ทำการสัมผัส กรด เทเรฟธาลิก กับตัวเร่ง ปฏิกิริยาชนิด โลหะหมู่ แพลทินัม สำหรับการทำให้บริ สุทธิ์ ภายใต้สภาวะของอุณหภูมิจาก 260 ถึง 320 ํซ , ทำการตกผลึกกรด เทเรฟ ธาลิกจาก สารละลายของกรดเทเรฟธาลิกในน้ำโดยการทำให้สาร ละลายในน้ำเย็น ลงทีละขั้นในเครื่องตกผลึกชนิดหลาย ๆ เครื่อง ซึ่งต่อเป็นอนุกรม, ในวิธีที่ทำให้ แถบการตกผลึกที่ 1 ปรับ อุณหภูมิของการตกผลึกให้ถึงระดับภายในช่วงจาก 240 ถึง 260 ํ ซ. และปฏิบัติการปั่นให้สำเร็จโดยเครื่องพัดที่มีความต้อง การพลังของเครื่องพัด ภายในช่วงจาก 0.4 ถึง 10 กิโลวัตต์/ เมตร2 และแล้วในแถบการตกผลึกที่ 2, ปรับอุณหภูมิของการตกผลึก ให้ถึงระดับภายใน ช่วงจาก 180 ถึง 230 ํซ ซึ่งต่ำกว่า อุณหภูมิของการตกผลึกในแถบการตกผลึกที่ 1 จาก 20 ถึง 60 ํซ ลำดับต่อมาทำ การแยกแบบ ของแข็ง- ของเหลว , และทำผลึกของกรด เทเรฟธาลิกที่แยกออก มาได้นี้ ให้แห้ง เพื่อให้ได้ อนุภาค เทเรฟธาลิก, ซึ่งในนี้มีสัดส่วนของอนุภาค ต่างๆที่มีขนาด อนุภาคมากกว่า 210 ไมโครเมตร อย่างมากที่สุด 10% โดยน้ำ หนัก
Claims (7)
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งใช้ไอน้ำที่ก่อ กำเนิดโดยการทำให้เครื่องตกผลึกสำหรับ แถบการตกผลึกที่ 1 เย็นลงโดยการปลดปล่อยความกดดันนี้เป็นพลังงานสำหรับทำให้ ร้อนเพื่อทำการ ละลายสเลอร์รี่ของกรดเทเรฟธาลิกที่ไม่ บริสุทธิ์นี้ 1
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งได้นอนุภาคของกรด เทเรฟธาลิกที่มีสัดส่วนของอนุภาค ซึ่งมีขนาดอนุภาคเกิน 210 ไมโครเมตร อย่างมากที่สุด 7% โดยน้ำหนัก 1
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งได้อนุภาคของกรด เทเรฟธาลิกซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลาง ของอนุภาคเฉลี่ยจาก 50 ถึง 150 ไมโครเมตร 1
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งได้นอนุภาค ของกรด เทเรฟธาลิกที่มีสัดส่วนของอนุภาคแบบ รวมมวล ที่มีขนาดอนุภาค เกิน 2.0 มิลลิเมตร มากที่สุด 0.5 ส่วนในล้านส่วน 1
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งได้อนุภาคกรด เทเรฟธาลิกที่มีสัดส่วนของอนุภาคแบบ รวมมวลซึ่งมีขนาดอนุภาค เกิน 1.0 มิลลิเมตร มากที่สุด 20 ส่วนในล้านส่วน 1
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งกำจัดอนุภาค แบบ รวมมวลของกรด เทเรฟธาลิกออก ไปโดยใช้ตะแกรง 1
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ซึ่งกำจัดอนุภาคแบบ รวมมวลของกรดเทเรฟธาลิกออก ไปโดยใช้ตะแกรง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH22950A TH22950A (th) | 1997-01-14 |
| TH16315B true TH16315B (th) | 2004-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mohammadi et al. | Hierarchical and complex ZnO nanostructures by microwave-assisted synthesis: morphologies, growth mechanism and classification | |
| US7127913B2 (en) | Crystallisation of materials from aqueous solutions | |
| JP2023500313A (ja) | 抽出-逆抽出分離精製によるリチウムの抽出方法 | |
| JP2003527284A (ja) | 硝酸の製造方法 | |
| CN115818671A (zh) | 一种结晶提纯焚烧产物碳酸钠的方法 | |
| TH16315B (th) | กรรมวิธีสำหรับการผลิตกรดเทเรฟธาลิก | |
| TH22950A (th) | กรรมวิธีสำหรับการผลิตกรดเทเรฟธาลิก | |
| CN114920406A (zh) | 一种三元前驱体材料制备过程中资源化综合利用方法 | |
| JP2008239574A (ja) | 高純度尿素水の製造方法 | |
| US4314064A (en) | Process for the production of nicotinamide | |
| CN102438947B (zh) | 氰化钠方法 | |
| CN102633293B (zh) | 一种多级循环免蒸发硫酸铜精制方法 | |
| US3761474A (en) | Purification of crude cyanuric acid | |
| CN101214980A (zh) | 用硫酸镁溶液生产大颗粒七水硫酸镁及一水硫酸镁的方法 | |
| CN221071046U (zh) | 一种硝酸钠生产系统 | |
| CA1056835A (en) | Process for recovering nicotinic amide | |
| CN118125483A (zh) | 一种高纯三氯化铝制备工艺方法 | |
| EP2374786A1 (en) | Purification of monochloroacetic acid rich streams | |
| CN102234225B (zh) | 一种一水柠檬酸晶体的生产方法 | |
| CN114604893A (zh) | 一种偏钒酸铵的制备方法 | |
| KR20230114189A (ko) | 입도가 조절된 헥사나이트로스틸벤 타입 iv의 제조방법 | |
| CN115465995A (zh) | 一种基于膜式分离盐硝的含盐废水循环处理系统和方法 | |
| JPS63274444A (ja) | 無機肥料のプリル化方法 | |
| CN112110494B (zh) | 一种风冷冷冻生产颗粒状结晶氯化铁的方法 | |
| RU2311341C1 (ru) | Способ регенерации отработанной серной кислоты |