TH159935A - วิธีสำหรับเตรียมสารดูดซับ - Google Patents
วิธีสำหรับเตรียมสารดูดซับInfo
- Publication number
- TH159935A TH159935A TH802002063F TH0802002063F TH159935A TH 159935 A TH159935 A TH 159935A TH 802002063 F TH802002063 F TH 802002063F TH 0802002063 F TH0802002063 F TH 0802002063F TH 159935 A TH159935 A TH 159935A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- copper
- sulfide
- under
- adsorbent
- methods under
- Prior art date
Links
Abstract
วิธีถูกบรรยายสำหรับเตรียมสารดูดซับที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: (i) การผสมวัสดุ พาร์ทิคิวเลท คอปเปอร์ ซัลไฟด์, วัสดุค้ำจุนพาร์ทิคิวเลท และสารยึดหนึ่งชนิดหรือมากกว่าเข้าด้วยกัน, (ii) การขั้นรูปของผสม, และ (iii) การนำของผสมที่ขึ้นรูปแล้วมาทำให้แห้งจนเกิดสารดูดซับที่ทำให้ แห้งแล้ว
Claims (18)
1. วิธีสำหรับเตรียมสารดูดซับที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: (i) การผสมวัสดุพาร์ทิคิวเลท คอปเปอร์ ซัลไฟด์, วัสดุค้ำจุนพาร์ทิคิวเลท และสารยึดหนึ่ง ชนิดหรือมากกว่าเข้าด้วยกัน, (ii) การขึ้นรูปของผสม, และ (iii) การนำของผสมที่ขึ้นรูปแล้วมาทำให้แห้งจนเกิดสารดูดซับที่ทำให้แห้งแล้ว
2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุพาร์ทิคิวเลท คอปเปอร์ ซัลไฟด์ถูกผลิตโดยการย่าง คอปเปอร์หรือสารประกอบคอปเปอร์กับธาตุซัลเฟอร์, การตกตะกอนของคอปเปอร์ ซัลไฟด์จาก สารละลาย, การซัลไฟด์สารประกอบคอปเปอร์โดยใช้ไฮโดรเจน ซัลไฟด์, หรือกรรมวิธีเคมีทางกลใน ที่ซึ่งโลหะคอปเปอร์ชนิดผงถูกผสมกับธาตุซัลเฟอร์ภายใต้สภาวะที่ทำให้ธาตุคอปเปอร์และธาตุ ซัลเฟอร์เกิดปฎิกิริยาจนเกิดคอปเปอร์ ซัลไฟด์หนึ่งชนิดหรือมากกว่าอย่างใดอย่างหนึ่ง
3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งคอปเปอร์ ซัลไฟด์ประกอบรวมด้วย คอปเปอร์ ซัลไฟด์หนึ่งชนิดหรือมากกว่าที่เลือกจากคอปเปอร์ (II) ซัลไฟด์, CuS, และ/หรือคอปเปอร์ ซัลไฟด์เชิงปริมาณสัมพันธ์ย่อยของสูตร Cu2-xS ที่ซึ่ง x คือ 0-1
4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งพาร์ทิคิวเลท คอปเปอร์ ซัลไฟด์มี อัตราส่วนเชิงอะตอมโดยรวมของ S:Cu(สูตร)0.8, ที่ควรใช้คือ (สูตร)0.9, ที่ควรใช้มากกว่าคือ (สูตร)0.95
5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวัสดุพาร์ทิคิวเลท คอปเปอร์ ซัลไฟด์อยู่ใน รูปของผงที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย, [D50], ในช่วง 5- 100 ไมโครเมตร, ที่ควรใช้คือ 10-50 ไมโครเมตร
6.วิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งปริมาณคอปเปอร์ของสารดูดซับที่ทำให้ แห้งแล้วอยู่ในช่วง 10-75% โดยน้ำหนัก (แสดงในรูป CuS), ที่ควรใช้คือ 15-50 % โดยน้ำหนัก
7. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวัสดุค้ำจุนพาร์ทิคิวเลทถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยอะลูมินา, อะลูมินาชนิดไฮเดรทแล้ว, ไทเทเนียม, เซอร์โคเนีย, ซิลิคาหรืออะลูมิโนซิลิเคท, หรือของผสมของสารเหล่านี้สองชนิดหรือมากกว่า
8.วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารดูดซับที่ทำให้แห้งแล้วประกอบรวม ด้วย 20-60 % โดยน้ำหนักของวัสดุค้ำจุนพาร์ทิคิวเลท
9. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารยึดถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วนสาร ยึดเคลย์, สารยึดซีเมนต์ และสารยึดพอลิเมอร์อินทรีย์
10.วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารยึดการรวมกันของสารยึดซีเมนต์ และสารยึดเคลย์
11.วิธีตามข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งน้ำหนักสัมพัทธ์ของสารยึดซีเมนต์และเคลย์อยู่ในช่วง 1:1 ถึง 3:1 (สารยึดชนิดแรกต่อชนิดที่สอง)
12.วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งปริมาณทั้งหมดของสารยึดในสารดูดซับ ที่ทำให้แห้งแล้วอยู่ในช่วง 5-30 % โดยน้ำหนัก
13.วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งปริมาณเมทัล ซัลไฟด์ทั้งหมดของสาร ดูดซับ, นอกเหนือจากคอปเปอร์ ซัลไฟด์, (สูตร)5 % โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้คือ (สูตร)1 % โดยน้ำหนัก
14.วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งขั้นตอนการขึ้นรูปประกอบรวมด้วยการ นำของผสมมาเตรียมแกรนูลในเครื่องเตรียมแกรนูล
15.วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งการเตรียมแกรนูลถูกดำเนินการภายใต้บรรยากาศที่แห้ง และ/หรือไม่ออกซิไดซ์
16.วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารดูดซับถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิสูงถึง 120 ํซ
17. สารดูดซับที่ได้มาจากวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง
18.กรรมวิธีสำหรับกำจัดโลหะหนักหนึ่งชนิดหรือมากกว่าจากกระแสฟลูอิดที่มีโลหะหนัก โดนนำกระแสฟลูอิดมาสัมผัสกับสารดูดซับตามข้อถือสิทธิข้อ 17 หรือดังที่เตรียมตามวิธีของข้อถือ สิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH102615S TH102615S (th) | 2010-07-29 |
| TH34101S1 TH34101S1 (th) | 2012-10-16 |
| TH159935A true TH159935A (th) | 2017-02-07 |
| TH102615B TH102615B (th) | 2024-08-22 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Cheng et al. | The heavy metal adsorption characteristics on metakaolin-based geopolymer | |
| El-Sadaawy et al. | Adsorptive removal of nickel from aqueous solutions by activated carbons from doum seed (Hyphaenethebaica) coat | |
| MX377549B (es) | Composiciones útiles en procesos de adsorción y reactivos. | |
| Dubey et al. | Sorption studies of yttrium (III) ions on nano maghemite | |
| AU2014369487B2 (en) | Method for preparing a sorbent | |
| Liu et al. | Effect of rehydration on structure and surface properties of thermally treated palygorskite | |
| CN106552580B (zh) | 一种用于净化挥发性有机废气的吸附剂及其制备方法 | |
| CN105683090A (zh) | 催化活性碳结构体及使用和制造方法 | |
| KR20170021930A (ko) | 원단 코팅 방법과 이 방법에 의하여 코팅된 코팅 원단 및 이 코팅 원단을 사용한 물품 | |
| US10850256B2 (en) | Insolubilizing agent for specific toxic substances, method for insolubilizing specific toxic substances using same, and soil improving method | |
| SA517390463B1 (ar) | طريقة لتحضير مادة ماصة | |
| CN107010990B (zh) | 一种低热导率堇青石多孔陶瓷的制备方法 | |
| JP2018517555A5 (th) | ||
| TH102615B (th) | วิธีสำหรับเตรียมสารดูดซับ | |
| CN104475009A (zh) | 一种利用废甲醇催化剂制备脱汞剂的方法 | |
| CN104667635B (zh) | 用于去除饮用水中有机氯的过滤介质、滤芯以及制备方法 | |
| Klunk et al. | Synthesis of ZSM-5 zeolite from metakaolin and rice husk ash to CO2 adsorption | |
| Montazerolghaem et al. | Equilibrium and kinetic modeling of adsorptive sulfur removal from gasoline by synthesized Ce–Y zeolite | |
| CN103566876A (zh) | 一种脱硫化氢改性活性炭及其制备方法 | |
| CN105734268B (zh) | 一种黄铁矿和褐铁矿混合焙烧制备多孔结构材料的方法 | |
| KR20150056101A (ko) | 정수슬러지를 이용한 흡착제 및 이의 제조방법 | |
| JP6905352B2 (ja) | 土壌改質用組成物および土壌改質方法 | |
| CN112191227B (zh) | 一种用于天然气的脱汞剂及其制备方法 | |
| CN102744040A (zh) | 一种固硫渣复合成型活性炭及其制备方法 | |
| CN110292904A (zh) | 一种含有钛酸钠纳米纤维的人工湿地新型填料的制备及其应用 |