TH15904A - ขบวนการผลิตหลอดที่มีผนังซึ่งมีมากกว่า 60% ของ?สารพลาสติกและมีชายหนึ่งด้าน และมีส่วนหัวที่คอด - Google Patents
ขบวนการผลิตหลอดที่มีผนังซึ่งมีมากกว่า 60% ของ?สารพลาสติกและมีชายหนึ่งด้าน และมีส่วนหัวที่คอดInfo
- Publication number
- TH15904A TH15904A TH9401000018A TH9401000018A TH15904A TH 15904 A TH15904 A TH 15904A TH 9401000018 A TH9401000018 A TH 9401000018A TH 9401000018 A TH9401000018 A TH 9401000018A TH 15904 A TH15904 A TH 15904A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- neck
- tube
- shoulder
- plastic material
- wall
- Prior art date
Links
Abstract
ขบวนการผลิตหลอดที่มีผนังที่มีมากกว่า 60% ของสารพลาสติกและมีข้างหนึ่งและมีหัวคอคอดข้างหนึ่ง การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับขบวนการผลิตหลอด(3)ที่มีผนังที่มากกว่า60%โดย น้ำหนักของสารพลาสติก จากที่วางที่เป็นท่อทรงกระบอกโดยส่วน ใหญ่(4)ผิวหนังด้านในและด้านนอกของที่ว่างนี้ เป็นสารโพลีเ มอริค พลาสติก(หลายชนิด(หลอด(3)ดังกล่าว มีชาย(40)และหัวคอ คอด(7)ขบวนการดังกล่าวประกอบด้วย ขบวนการทำรูปร่างที่ซึ่ง บริเวณปลาย(5)ของที่ว่าง(4)ถูกทำให้เป็นคอโดยการให้เครื่อง มือภายใน(1)และเครื่องมือภายนอก(2)เข้ามาชิดกัน การทำรูป ร่างดังกล่าว ทำให้ได้ส่วนพับยู่ยี่(13)บนด้านดัง กล่าว(5)ที่มีลักษณะสำคัญที่ว่า (ก)ก่อนทำให้เป็นรูปร่าง ที่ว่างดังกล่าว(4)จะถูกทำให้ ร้อน เพื่อให้ได้ส่วน(5)ดังกล่าว มีอุณหภูมิที่เวลาการทำ รูปร่างซึ่งอย่างน้อยที่สุด เท่ากับจุดหลอมเหลวของสารโพลีเ มอริค พลาสติก ดังกล่าวแต่ละตัว ที่ทำเป็นผิวหน้าด้านในและ ด้านนอกของผนังของที่ว่าง(4)ดังกล่าว สารเหล่านี้อยู่ใน สถานะหลอมละลายหนืดในขณะที่ทำให้เป็นรูปร่าง (ข)ตามวิธีการทำรูปร่างดังกล่าว จะเกิดส่วนพับที่ยู่ยี่ ดังกล่าว โดยการนำเครื่องมือกายใน(1)และเครื่องมือภาย นอก(2)เข้ามาชิดกันอย่างง่ายๆ ส่วนพับ(13)ถูกบีบให้แบนใน ระหว่างเครื่องมือ(1)และ(2)ดังกล่าว และส่วนพับ(13)จะถูก เชื่อมอย่างสนิทเข้าด้วยกัน ทำให้ได้หัวคอคอด(7)ดังกล่าว ซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดบ่าด้านหนึ่งที่มีรูปร่าง แล้ว(8) การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับหลอดที่ได้ ซึ่งนำไปใช้ เก็บรักษากลิ่น รส ของผลิตภัณฑ์ ที่เก็บไว้ในนั้น และ ปรับ ปรุงการกระจายตัว โดยที่บ่าของมันสามารถถูกบีบ ให้แบนลง ด้านข้างได้
Claims (29)
1.ขบวนการผลิตหลอด(3)ที่มีผนังที่มีมากกว่า60%โดยน้ำหนักของสารพลาสติกจากที่ว่างที่เป็นท่อทางกระบอกโดยส่วน ใหญ่(4)ผิวหน้าด้านในและด้านนอกของที่ว่างนี้ เป็นสารโพลิเ มอริค พลาสติก(หลายอย่าง)หลอด(3)ดังกล่าวมีชาย(40)และหัวคอ คอด(7)ขบวนการดังกล่าวประกอบด้วย ขบวนการทำรูปร่าง ที่ซึ่ง บริเวณปลาย(5)ของที่ว่า(4)ถูกทำให้เป็นคอโดยการให้เครื่อง มือภายใน(1)และภายนอก(22)เข้ามาชิดกัน การทำรูปร่างดัง กล่าว ทำให้ได้ส่วนพับยู่ยี่(13)บนด้านดังกล่าว(5)ที่มี ลักษณะสำคัญที่ว่า (ก)ก่อนทำให้เป็นรูปร่าง ที่ว่าดังกล่าว(4)จะถูกทำให้ร้อน เพื่อให้ได้ส่วน(5)ดังกล่าว มีอุณหภูมิทีเวลาของการทำรูป ร่าง ซึ่งอย่างน้อยที่สุด เท่ากับจุดหลอมเหลวของสารโพลีเมอ ริค ดังกล่าวแต่ละตัว ที่ทำเป็นผิวหน้าด้านในและด้านนอกของ ผนังของที่ว่าง(4)ดังกล่าว สารเหล่านี้อยู๋ในสถานะหลอมละ ลายหนืด ในขณะที่ทำให้เป็นรูปร่าง (ข)ตามวิธีการทำรูปร่างดังกล่าว จะเกิดส่วนพับที่ยู่ยี่ ดังกล่าว โดยการทำเครื่องมือภายใน(1)และ(2)เข้ามาชิดกัน อย่างง่ายๆส่วนพับ(13)ถูกบีบให้แบนในระหว่างเครื่อง มือ(1)และ(2)ดังกล่าว และส่วนพับ(13)จะถูกเชื่อมอย่างสนิท เข้าด้วยกัน ทำให้ได้หัวคอคอด(7)ดังกล่าว ซึ่งประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุด บ่าด้านหนึ่งที่มีรูปร่าง(8)
2.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการทำให้แบนและการเชื่อม ส่วนพับ(3)เข้าด้วยกัน ทำให้เกิดสารพลาสติกของส่วนพับดัง กล่าว(13)ไหลลอดออกมา บนผิวหน้าแต่ละด้านของบ่าที่เป็นรูป ร่าง(8)ทำให้เกิดความมันบนผิวหน้าดังกล่าว
3.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง ส่วนพับ(13)ดังกล่าว ถูกทำให้แบน เพื่อให้ความหนาของบ่าที่เป็นรูปร่างดัง กล่าว(8)น้อยกว่า1.35เท่าของความหนาของชาย(40)ดังกล่าว
4.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอน(ก)ที่ว่างที่ เป็นท่อ(4)จะถูกวางตอนแรกเริ่มอยู่ระหว่างเครื่องมือภาย ใน(1)ดังกล่าว ซึ่งมีส่วนยอด(101)กำหนดภายในของหัวคอ คอด(7)ดังกล่าว และวงแขนแข็ง(36)ซึ่งอยู่รอบส่วนปลาย(5)โดย มีความชัดเจนเล็กน้อย และผ่านต่อขึ้นไปจากมัน ส่วน ปลาย(5)ดังกล่าวของที่ว่าง(4)และส่วนยอด(101)ดังกล่าว ของ เครื่องมือ(1)อยู่ในตำแหน่งยอดบนสุด แล้วใช้แก๊สร้อน ที่น่อจะเลือกใช้คือ อากาศร้อน ทำให้ด้านในของบริเวณดัง กล่าว(5)ร้อน จนกระทั่ง มันเสียรูปเป็นส่วนคงที่เป็น คลื่น(37)ซึ่งมีขอบปลายหลอมละลาย(38)และเอาวงแขน(36)ดัง กล่าวออกจากส่วนคงที่เป็นคลื่น(37)ดังกล่าว และทำขั้น ตอน(ข)ต่อ
5.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งด้านในของส่วนปลาย(5)ถูก ทำให้ร้อนโดยการใส่หัวฉีด ซึ่งปล่อยลมร้อนที่อย่างน้อยที่ สุด 250?ซ เข้าไปในนั้นให้ทั่วปากช่องที่ลาดแบบแผ่เป็นวง กลม ซึ่งประกอบด้วย ปากช่อง ซึ่งในแง่ของการให้ความร้อน จ ถูกวางที่ระดับซึ่งอยู่ระหว่างครึ่งทางขึ้นไปจากส่วน ปลาย(5)และ3 มม.ลงมาต่ำจากปลาย(50)ของส่วน(5)ดังกล่าว
6.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งส่วนยอด(101)ที่ร้อนมากไป ถูกลดลงโดยการดีเฟลกทิง และชิ้นส่วนฉนวนความร้อน ที่ติด อยู่ใต้หัวฉีด
7.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่ง เครื่องมือด้าน นอก(2)ถูกทำให้ร้อนอยู่ระหว่าง 100 และ 150?ซ และถูกกำหนด ด้วยเส้นที่ไม่เหนียวที่อยู่ข้างใน
8.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน(ก)และ(ข)ถูกรวม กัน ส่วน(5)ถูกทำให้ร้อนโดยเครื่องมือภายนอก(2)ซึ่งถูกทำ ให้ร้อนระหว่าง150? และ300?ซเพื่อทำให้ส่วนพับที่ยู่ยี่ นั้น(13)นั้นแบนลง
9.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งอุณหภูมิดังกล่าว ที่ เวลาการทำรูปร่าง จะมากกว่าอยู่ระหว่าง 10 และ 100?ซ มาก กว่าจุดหลอมเหลวของสารโพลีเมอริค พลาสติกแต่ละตัว ซึ่งทำ เป็นผิวหน้าด้านในและด้านนอกของผนัง
10.ขวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารดังกล่าวที่ทำเป็นผิว หน้าด้านในและด้านนอกของผนัง นั้นถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยทั้ง 5 ตระกูลต่อไปนี้ โพลีเอทีลีน เชิงเส้นและ โพลีเอทีลีน โพลีโพรพิลีน โพลีอาไมด์ ดพลีอาไมด์ที่แปรสภาพ แล้ว และโพลีเอสเทอร์อิ่มตัว
11.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งสารดังกล่าว ซึ่งทำ เป็นผิวหน้าของผนังนั้นคือ แต่ละตัวของโพลีเอทีลีน หรือ โพ ลีเอทีลีนเชิงเส้น และที่ซึ่ง อุณหภูมิที่เวลาของการทำรูป ร่างอยู่ระหว่าง 150 และ 220?ซ
12.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งที่ว่าง(4)ดังกล่าว มี ผนังที่ทำด้วยสารดพลีเมอริก พลาสติกเดี่ยว
13.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารโพลีเมอริค พลาสติก ดังกล่าวของผิวหน้าผนังของที่ว่าง(4)ถูกทำให้เป็นชั้นผิว หน้าด้านใน และชั้นผิวหน้าด้านนอกของผนังดังกล่าวตามลำดับ ผนังนี้เป็นแบบหลายชั้น และประกอบอยู่ระหว่างชั้นผิวหน้า ดังกล่าวด้วยอย่างน้อยที่สุดชั้นระหว่างกลางที่มีผลกั้น ขวาง(20)และเชื่อมต่อกับชั้นผิวหน้า
14.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่งผนังของที่ว่า(4)ดัง กล่าว อยู่ระหว่าง0.2และ0.9มม.ตามความหนา และในที่ซึ่งความ หนาทั้งหมดของชั้นกึ่งกลางดังกล่าว(หลายชั้น)ซึ่ง เสมือน/กระทำเป็นชั้นกั้น(20)จะอยู่ระหว่าง0.01และ0.05มม และทำด้วยสารที่อยู่ในกลุ่มที่ทำขึ้นด้วยโดยEVOH PVDC PAN PVDF PA MXD6 ไวนิลคอลไรด์ และไวนิลิดีน โคโพลีเมอร์("ซา ราน")อัลลอยด์ อะลูมิเนียมอ่อนๆ
15.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่งชั้นกึ่งกลางดังกล่าว ที่มีผลกั้นขวาง คือสารตัวหนึ่งในกลุ่ม ที่ถูกทำขึ้นโดย PE และ โพลีเอสเทอร์ ชั้นนี้ถูกเคลือบด้วยสารเคลือบที่ประกอบ ด้วย ซลิกา และ/หรือ อะลูมินา
16.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง หัวคอคอด(7)ดังกล่าว ประกอบด้วยคอ(9)ซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่าชาย(40)คอ ถูกเชื่อมเข้ากับชาย(40)โดยบ่าที่ทำรูปร่างแล้ว(8)ดังกล่าว
17.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่ง คอ(9)ดังกล่าวของหัว คอคอด(7)ดังกล่าว คือ คอขวด(3)ของหลอด และที่ซึ่งเครื่อง มือด้านนอกดังกล่าว ประกอบด้วยชิ้นต่อออกมาเป็นวงกลม ซึ่ง จะหดเมื่อที่ว่า(4)ถูกยกออกด้วยเครื่องมือภายใน(1)และซึ่ง มีเส้นแสดงรูปร่างภายใน ซึ่งทำให้มีเส้นแสดงรูปร่างบนด้าน นอกของคอดังกล่าว เพื่อใส่ฝาอุดลงไป
18.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งขอบวงกลม(14)ของสาร พลาสติกที่ประกอบขึ้นเป็นอย่างน้อยที่สุด ด้านนอกของ คอ(15)ของหลอด(3)จะติดแน่นเข้ากับหัวคอคอด(7)ดังกล่าว
19.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งขอบ(14)ดังกล่าว ถูกทำ ขึ้นและติดอยู่โดยการอัดที่วางวงกลม(29)ของขอบ(14)ดังกล่าว ลงบนบ่า(8)ดังกล่าว และรอบคอ(9)ดังกล่าว ที่ว่าง(29)ดัง กล่าว ทำจากสารพลาสติก ซึ่งจุดหลอมเหลวเข้ากันได้กับสาร พลาสติกที่ซึ่งผิวหน้าชั้นนอกของผนัวของที่วางที่เป็น ท่อ(4)ถูกทำขึ้น และอยู่ในสถานะหนืดที่อุณหภูมิระหว่าง 60? และ 150?ซ มากกว่าจุดหลอมเหลวของมัน
20.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่งความหนาของบ่าที่เป็น รูปร่างแล้ว(8)น้อยกว่า1.35เท่าของความหนาของ ชาย(40)ชาย(40)ดังกล่าวมีความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ0.6มม และที่ซึ่งขอบ(14)มีฐานวงกลม(16)ต่อออก น้อยกว่า 1มม จาก จุดเชื่อมต่อของบ่า(8)เข้ากับชาย(40)และความหนาจะบางลงน้อย กว่า0.4มม ที่ความกระด้างครึ่งหนึ่งของบ่า(8)ไปยังความหนา ที่น้อยกว่า 0.15 มม ที่เส้นรอบรูปของมันบนหรือใกล้กับจุด เชื่อมดังกล่าว
21.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งขอบวงกลม(14)ดังกล่าว ถูกนำไปที่หัวคอคอด(7)และติดอยู่โดยขบวนการจาก:การติดกาว การเชื่อมด้วยอุลตราโซนิค การเชื่อมแบบการนำ
22.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งขอบดังกล่าว(14,140)ถู กกล่อแบบฉีดลงบนหัวคอคอดดังกล่าว สารพลาสติกที่ถูกหล่อหลอม เหลวเข้ากันได้กับสารของที่ซึ่งผิวหน้าด้านนอกของผนังของ หลอด(3)ถูกทำขึ้น
23.ขบวนการตามข้อถือสิทธิ 22 ที่ซึ่งขอบ(14)ดังกล่าว ถูก หล่อขึ้นและให้มีช่องตรงกลาง(26)ซึ่งแคบกว่าคอดัง กล่าว(9)และส่วนต่างๆรูปห่วงรัด(27)ซึ่งถูกเชื่อมกับด้านใน ของคอ(9)ดังกล่าว และซึ่งต่อออกไปผิวหน้าด้านในของ บ่า(8)ดังกล่าวอย่างต่อเนื่อง สารพลาสติกให้หล่อดังกล่าว หลอมเหลวเข้ากันได้กับสารที่ซึ่งผวิหน้าด้านในของผนังของ หลอด(23)ดังกล่าว ถูกทำขึ้นและห่วงรัด(27)ยังถูกเชื่อมกับ ผิวหน้าด้านในของบ่า(8)ด้วย
24.หลอด(3)ที่มีผนังมากกว่า 60% ของสารพลาสติก ผิวหน้าด้าน ในและด้านนอกของผนัง ถูกทำด้วยสารโพลีเมอริค พลาสติก (หลาย ชนิด)หลอด(3)ดังกล่าวมีชายซึ่งหนาระหว่าง0.2และ0.9มมและหัว คอคอดที่ประกอบด้วยล่าวงกลม ซึ่งถูกทำให้เป็นรูปร่าง ใน ลักษณะที่มีความกว้างระหว่าง 4 และ 20 มม หัวคอคอดมีส่วน พับที่ทำให้แบน ซึ่งทับกันสูง และเชื่อมกันภายใน และภายนอก ผนังดังกล่าว ที่มีลักษณะสำคัญที่ว่า ส่วนพับที่มีความหนา ลดลงหลายขนาด และถูกเชื่อมกันอย่างสมมบูรณ์ และแต่ละผิว หน้าของบ่า(8)เป็นมันเนื่องจากการไหลออกมาของสารพลาสติก ของที่ซึ่งผิวหน้าของด้านหน้าดังกล่าวถูกทำขึ้น สารพลาสติก นี้ ออกมาจากส่วนพับ (13)ในสถานะละลาย และถูกแผ่นออก และถูกทำให้เรียบ และในบ่า(8)ดังกล่าวนั้น ประกอบด้วยส่วน พับ(13)ดังกล่าว มีความหนาน้อยกว่า1.35เท่าของความหนาของ ชาย(40)ดังกล่าว และทำให้กดลงให้แบบลงข้างๆได้ง่าย
25. หลอด(3)ตามข้อถือสิทธิ 24 ที่ผนังประกอบด้วยอย่างน้อย ที่สุดชั้นระหว่างเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่าชาย(40)และบ่าว งกลม(8)เชื่อมต่อกับคอ (9)ไปที่ช่วย(40)ดังกล่าวบ่า(8)ดัง กล่าวมีความหนาระหว่าง0.9 เท่า และ 1.25 เท่า ของ ชาย(40)และชั้นกั้นระหว่างกลาง(20)ดังกล่าว ต่อออกไปจากฐาน ของชาย(40)ไปที่บนสุดของคอ(9)ดังกล่าว เป็นชิ้นเดียว โดยมี ส่วนพับ(24)ที่มีความหนาลดลงที่รวมอยู่เป็นส่วนพับที่ ยู่ยี้ด้วยซึ่งมีความหนาลดลงและถูกเชื่อมกัน(13)
26.หลอดตามข้อถือสิทธิ 25 ที่ซึ่งชั้นระหว่างกลาง(หลาย ชั้น)ซึ่งมีการทำงานเป็นตัวกั้น(20)และซึ่งเป็นชั้นเดี่ยว มีความหนาทั้งหมด 0.01 ถึง 0.05 มม ที่ระดับของชาย(40)และ ถูกทำด้วยวัสดุจากกลุ่มที่ทำขึ้นโดย:EVOH ที่แปรสภาพแล้ว PVDC PAN PVDF PA PA ไวนิลคลอไรด์ และไวนิลีดีน โคโพลีเ มอร์("ซาราน")อัลลอยด์ อะลูมิเนียมอ่อนๆ PAN PVDF PA PA
27.หลอด(3)ตามข้อถือสิทธิ 25 ที่ซึ่งคอดังกล่าว(9)และ บ่า(8)ดังกล่าวมีขอบกลม(14)ติดอยู่ข้างบนที่ทำด้วยสาร พลาสติก ซึ่งเชื่อมกับคอ(9ปดังกล่าว ต่อกับบ่า(8)ดังกล่าว และซึ่งทำให้ได้เป็นด้านนอกของคอ(15)ของหลอด(3)นั้น
28.หลอด(3)ตามข้อถือสิทธิ 27 ในที่ซึ่งขอบวงกลม(14)ดัง กล่าว ทำด้วยสารพลาสติก ที่หลอมเหลวเข้ากันได้กับสารที่ ซึ่งผิวหน้าด้านนอกของผนังของหลอด(3)ดังกล่าวถูกทำขึ้น และ ติดกับหัวคอคอด(7)โดยวิธีการหนึ่ง ที่ได้แก่ การหล่อแม่ พิมพ์ และการเชื่อมกัน
29.หลอดตามข้อถือสิทธิ 28 ที่ซึ่งขอบวงกลม(14)ดังกล่าวจะ หยุดก่อนครึ่งหนึ่งของความกว้างของบ่า(8)หรือต่อออกไปจาก ครึ่งหนึ่งของความกว้างนั้น ด้วย ส่วนที่มีความหนาอย่าง น้อยที่สุด น้อยกว่า 0.4 มม หลอดนั้นจึงมีบ่า ที่ความหนา ทั้งหมดน้อยกว่า 1 มม ในบิเวณกลางของความกว้างของมัน และ น้อยกว่า 0.8 มม ที่จุดเชื่อมต่อกับชาย(40) (ข้อถือสิทธิ 29 ข้อ, 6 หน้า, 21 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH15904A true TH15904A (th) | 1995-04-18 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5556678A (en) | Plastics tube head provided with a lining having a barrier effect and an internal member which can be used for this lining | |
| JPH05131560A (ja) | ヘツド付熱可塑性チユーブの形成方法およびヘツド付熱可塑性チユーブ | |
| JP3385251B2 (ja) | 再利用可能な閉鎖部を備えたヘッドつきの熱可塑性樹脂チューブを形成する方法および該方法によって形成されたチューブ | |
| HUT71508A (en) | Method for producing a tube having a wall containing over 60% of a plastic material and having a body and a necked head | |
| US4424182A (en) | Method for sealing a multilayered tube having a barrier layer | |
| JPS58502192A (ja) | 包装容器の製造方法およびこの方法を実施するための装置 | |
| JP2003231191A (ja) | カップ型紙容器底部の成形方法と該成形方法により作製したカップ型紙容器 | |
| US5203379A (en) | Headed thermoplastic tube | |
| JPS583820B2 (ja) | ネツカソセイジユシハツポウシ−トセイヨウキノセイゾウホウホウ | |
| EP0069249A1 (en) | Tube package | |
| KR20170043971A (ko) | 초음파용 라미네이트 튜브 접합장치 | |
| US2428261A (en) | Collapsible tube | |
| US4898708A (en) | Method for shaping closed bottom of tubular container | |
| JPH11507315A (ja) | 可撓性パックまたは袋の口部の密封法 | |
| AU2000277025B2 (en) | Improved container and method and apparatus for forming the container | |
| JPWO1997024219A1 (ja) | チューブ容器の製造方法と製造装置 | |
| AU2000277025A1 (en) | Improved container and method and apparatus for forming the container | |
| JP3923562B2 (ja) | 紙カップの製造方法 | |
| US6846443B1 (en) | Method for forming an improved container | |
| JP4580500B2 (ja) | 角型紙カップ | |
| JPS595415B2 (ja) | 熱収縮性発泡樹脂シ−ト製容器の製造方法 | |
| US6662996B2 (en) | Cup and method for making cup with integrally formed u-shaped bottom channel | |
| EP0244256B1 (en) | Method for producing tubular plastic containers | |
| JP2741501B2 (ja) | 樹脂製容器の製造方法 | |
| JPH0516217A (ja) | 容器の製造方法 |