TH157082A - ลำตัวกระป๋องเชื่อม กระป๋องเชื่อม วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมและวิธีการผลิตของกระป๋องเชื่อม - Google Patents

ลำตัวกระป๋องเชื่อม กระป๋องเชื่อม วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมและวิธีการผลิตของกระป๋องเชื่อม

Info

Publication number
TH157082A
TH157082A TH1501004137A TH1501004137A TH157082A TH 157082 A TH157082 A TH 157082A TH 1501004137 A TH1501004137 A TH 1501004137A TH 1501004137 A TH1501004137 A TH 1501004137A TH 157082 A TH157082 A TH 157082A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
welded
laser
steel sheet
welding
forming
Prior art date
Application number
TH1501004137A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1501004137B (th
TH72367B (th
Inventor
อะราอิ นายทาคาชิ
โคบายาชิ นายโนบุยูคิ
โมริโอคะ นายยูจิโระ
คุโบะ นายฮิโรชิ
Original Assignee
ไดนิชิ แคน โค
นางสาว ปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาว ปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาว ยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นาย อังคาร ตั้นพันธ์
Filing date
Publication date
Application filed by ไดนิชิ แคน โค, นางสาว ปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาว ปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาว ยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นาย อังคาร ตั้นพันธ์ filed Critical ไดนิชิ แคน โค
Publication of TH1501004137B publication Critical patent/TH1501004137B/th
Publication of TH157082A publication Critical patent/TH157082A/th
Publication of TH72367B publication Critical patent/TH72367B/th

Links

Abstract

ลำตัวกระป๋องเชื่อมของการประดิษฐ์นี้ซึ่งมีการสร้างโดยขึ้นรูปแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าจาก แผ่นเหล็กกล้าปลอดดีบุกหรือแผ่นเหล็กกล้าหุ้มเรซินซึ่งมีการหุ้มฟิล์มเรซินที่แผ่นเหล็กกล้าปลอด ดีบุก ทำให้ซ้อนกันที่บริเวณซึ่งตรงกัน ทำให้เป็นบริเวณเชื่อมโดยเชื่อมความต้านทานบริเวณที่ทำ ให้ซ้อนกันซึ่งบริเวณวางแผนเชื่อม (12) ซึ่งมีการวางแผนที่บริเวณเชื่อมดังกล่าวที่แผ่นวัตถุดิบเหล็ก กล้าดังกล่าว มีการขึ้นรูปส่วนแปรรูปแสงเลเซอร์อยู่โดยส่วนฉายแสงเลเซอร์ซึ่งการชุบโครเมียมมี การกำจัดและแผ่นเหล็กกล้ายื่นโผล่ได้มีการจัดวางตัดขาดจากการฉายแสงเลเซอร์ก่อนการเชื่อม ความต้านทานดังกล่าวที่หน้าหนึ่งเป็นอย่างน้อยในจำนวนสี่หน้าจากสองหน้าซึ่งสร้างหน้าสัมผัส ขั้วไฟฟ้าของด้านซึ่งสัมผัสกับขั้วไฟฟ้า (A) ขณะเชื่อมความต้านทานดังกล่าวและสองหน้าซึ่งสร้าง หน้าต่อติดของด้านซึ่งแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าดังกล่าวมีการติดต่อกันโดยการเชื่อมความต้านทาน ดังกล่าว

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------07/01/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. ลำตัวกระป๋องเชื่อมก่อนการเชื่อมที่ซึ่ง แผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าเป็นแผ่นเหล็กกล้าปลอดดีบุกหริอแผ่นเหล็กกล้าหุ้มเรชินซึ่งมีการหุ้มฟิล์มเรซินที่แผ่นเหล็กกล้าปลอดดีบุก และบริเวณที่ตรงกันได้รับทำให้ซ้อนกัน และมีบริเวณวางแผนเชื่อมซึ่งเป็นบริเวณเชื่อมโดยบริเวณที่ทำให้ซ้อนกันมีการเชื่อมความต้านทาน บริเวณวางแผนเชื่อมที่ได้รับการวางแผนที่บริเวณเชื่อมดังกล่าว มีสี่หน้าที่ประกอบด้วยลองหน้าซึ่งสร้างหน้าสัมผัสขั้วไฟฟ้าของด้านซึ่งสัมผัสกับขั้วไฟฟ้าขณะเชื่อมความต้านทานดังกล่าว และสองหน้าซึ่งสร้างหน้าต่อติดของด้านซึ่งแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้ามีการต่อติดกันโดยการเชื่อมความต้านทานดังกล่าว อย่างน้อยหนึ่งหน้าของหน้าสัมผัสขั้วไฟฟ้าดังกล่าวมีส่วนฉายแสงเลเซอร์ที่มีแผ่นเหล็กกล้ายื่นโผล่และการชุบโครเมียมได้รับการกำจัดโดยได้รับการฉายเลเซอร์ก่อนการเชื่อมความต้านทานได้รับการจัดวางตัดขาด และสองหน้าซึ่งสร้างหน้าต่อติดของด้านที่ต่อติดของแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าดังกล่าวด้วยกันไม่ได้รับการฉายแสงเลเซอร์และการชุบโครเมียมไม่ได้รับการกำจัด
2. ลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีส่วนแปรรูปแสงเลเซอร์ดังกล่าวที่ลองหน้าสัมผัสขั้วไฟฟ้าดังกล่าวในจำนวนสี่หน้าซึ่งสร้างบริเวณวางแผนเชื่อมดังกล่าว
3. ลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งปริมาณเกาะติดของโครเมียมของส่วนฉายแสงเลเซอร์ดังกล่าวไม่เกิน 5mg/m2 ตามการคำนวณแปลงเป็นโลหะโครเมียม
4. ลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งพื้นที่ส่วนฉายแสงเลเซอร์ดังกล่าวของส่วนแปรรูปแสงเลเซอร์ดังกล่าวครอบครองเป็น 10% ขึ้นไป ไม่เกิน 90%
5. กระป๋องเชื่อมซึ่งมีการขึ้นรูปโดยติดตั้งด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของแผ่นเพดานและแผ่นก้นที่ส่วนช่องเปิดของลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง
6. วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมซึ่งขึ้นรูปแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าประกอบจากแผ่นเหล็กกล้าชุบโครเมียมหรือแผ่นเหล็กกล้าหุ้มเรซินซึ่งมีการหุ้มฟิล์มเรซินที่พื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าชุบโครเมียม ฉายแลงเลเซอร์ที่บริเวณวางแผนเชื่อมซึ่งสร้างบริเวณเชื่อมของลำตัวกระป๋องเชื่อมดังกล่าวที่แผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าที่ได้มีการขึ้นรูปดังกล่าว มีสี่หน้าที่ประกอบด้วยลองหน้าซึ่งสร้างหน้าสัมผัสขั้วไฟฟ้าของด้านซึ่งสัมผัสกับขั้วไฟฟ้าขณะเชื่อมความต้านทานดังกล่าว และสองหน้าซึ่งสร้างหน้าต่อติดของด้านซึ่งแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้ามีการต่อติดกันโดยการเชื่อมความต้านทานดังกล่าว อย่างน้อยหนึ่งหน้าของหน้าสัมผัสขั้วไฟฟ้ามีส่วนฉายแลงเลเซอร์ที่มีแผ่นเหล็กกล้ายื่นโผล่และการชุบโครเมียมได้รับการกำจัดขึ้นรูปส่วนแปรรูปเลเซอร์ซึ่งได้รับการจัดวางตัดขาด และสองหน้าซึ่งสร้างหน้าต่อติดของด้านที่ต่อติดของแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าดังกล่าวด้วยกันไม่ได้รับการฉายแสงเลเซอร์และการชุบโครเมียมไม่ได้รับการกำจัดหน้า 2 ของจำนวน 2 หน้าทำให้บริเวณวางแผนเชื่อมของแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าที่ได้มีการฃึนรูปดังกล่าวซ้อนกันต่อโดยทำให้เป็นบริเวณเชื่อมจากการเชื่อมความต้านทานบริเวณทำให้ซ้อนกันดังกล่าวและฃึนรูปลำตัวกระป๋องเชื่อมดังกล่าว
7. วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งมีการขึ๋นรูปส่วนแปรรูปแสง เลเซอร์ดังกล่าวอยู่ที่ลองหน้าสัมผัสฃํ่วไฟ^าดังกล่าวในจำนวนสี่หน้าซึ่งสร้างบรเวณเชื่อมดังกล่าว
8. วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 6 หรอ 7 ซึ่งปริมาณเกาะติดของโครเมียมของส่วนฉายแสงเลเซอร์ดังกล่าวไม่เกิน 5mg/m2 ตามการคำนวณแปลงเป็นโลหะโครเมียม
9. วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 6 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งพืนที่ส่วน ฉายแลงเลเซอร์ดังกล่าวเป็น 10% ฃึนไป ไม,เกิน 90% ที่ล่วนแปรรูปแสงเลเซอร์ของบริเวณเชื่อมดังกล่าว1 วิธีการผลิตของกระป๋องเชื่อมซึ่งขึนรูปกระป๋องเชื่อมโดยติดตํ่งด้านใดด้านหนึ่งหรอทํ่งลองด้านของแผ่นเพดานและแผ่นก้นที่ล่วนซ่องเป็ดของลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ได้ขึนรูปโดยวิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 6 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ------------ ลำตัวกระป๋องเชื่อมซึ่งมีการสร้างโดยขึ้นรูปแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าจากแผ่นเหล็กกล้า ปลอดดีบุกหรือแผ่นเหล็กกล้าหุ้มเรซินซึ่งมีการหุ้มฟิล์มเรซินที่แผ่นเหล็กกล้าปลอดดีบุก ทำให้ซ้อน กันที่บริเวณซึ่งตรงกัน ทำให้เป็นบริเวณเชื่อมโดยเชื่อมความต้านทานบริเวณที่ทำให้ซ้อนกันซึ่ง บริเวณวางแผนเชื่อมซึ่งมีการวางแผนที่บริเวณเชื่อมดังกล่าวที่แผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าดัง กล่าว มีการขึ้นรูปส่วนแปรรูปแสงเลเซอร์อยู่โดยส่วนฉายแสงเลเซอร์ซึ่งการชุบโครเมียมมีการกำจัด และแผ่นเหล็กกล้ายื่นโผล่ได้มีการจัดวางตัดขาดจากการฉายแสงเลเซอร์ก่อนการเชื่อมความต้าน ทานดังกล่าวที่หน้าหนึ่งเป็นอย่างน้อยในจำนวนสี่หน้าจากสองหน้าซึ่งสร้างหน้าสัมผัสขั้วไฟฟ้าของ ด้านซึ่งสัมผัสกับขั้วไฟฟ้าขณะเชื่อมความต้านทานดังกล่าวและสองหน้าซึ่งสร้างหน้าต่อติดของ ด้านซึ่งแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าดังกล่าวมีการต่อติดกันโดยการเชื่อมความต้านทานดังกล่าว ลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งปริมาณเกาะติดของโครเมียมของส่วนฉาย แสงเลเซอร์ดังกล่าวไม่เกิน 5mg/m2 ตามการคำนวณแปลงเป็นโลหะโครเมียม ลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งพื้นที่ส่วนฉายแสงเลเซอร์ดังกล่าว ของส่วนแปรรูปแสงเลเซอร์ดังกล่าวครอบครองเป็น 10% ขึ้นไป ไม่เกิน 90% ลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อซึ่งมีการขึ้นรูป ส่วนแปรรูปแสงเลเซอร์ดังกล่าวอยู่ที่สองหน้าสัมผัสขั้วไฟฟ้าดังกล่าวในจำนวนสี่หน้าซึ่งสร้าง บริเวณเชื่อมดังกล่าว กระป๋องเชื่อมซึ่งขึ้นรูปโดยติดตั้งด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านของแผ่นเพดานและ แผ่นก้นที่ส่วนช่องเปิดของลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมซึ่งขึ้นรูปแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าจากแผ่นเหล็กกล้า ชุบโครเมียมหรือแผ่นเหล็กกล้าหุ้มเรซินซึ่งมีการหุ้มฟิล์มเรซินที่พื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้าชุบ โครเมียม ฉายแสงเลเซอร์ที่บริเวณวางแผนเชื่อมซึ่งสร้างบริเวณเชื่อมของลำตัวกระป๋องเชื่อมดัง กล่าวที่แผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าที่ได้มีการขึ้นรูป ขึ้นรูปส่วนแปรรูปแสงเลเซอร์ซึ่งส่วนฉายแสงเลเซอร์ซึ่งการชุบโครเมียมมีการกำจัดและ แผ่นเหล็กกล้าได้มีการยื่นโผล่ได้มีการจัดวางตัดขาดที่หน้าหนึ่งเป็นอย่างน้อยในจำนวนสี่หน้าจาก สองหน้าซึ่งสร้างหน้าสัมผัสขั้วไฟฟ้าของด้านซึ่งสัมผัสกับขั้วไฟฟ้าขณะเชื่อมความต้านทางดัง กล่าวและสองหน้าซึ่งสร้างหน้าต่อติดของด้านซึ่งแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าดังกล่าวมีการติดต่อกันโดย การเชื่อมความต้านทานดังกล่าว ทำให้บริเวณวางแผนเชื่อมของแผ่นวัตถุดิบเหล็กกล้าที่ได้มีการขึ้นรูปซ้อนกัน ต่อโดยทำให้เป็นบริเวณเชื่อมจากการเชื่อมความต้านทานบริเวณทำให้ซ้อนกันดังกล่าว และทำให้เป็นลำตัวกระป๋องเชื่อมดังกล่าว วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งปริมาณเกาะติดของ โครเมียมของส่วนฉายแสงเลเซอร์ดังกล่าวไม่เกิน 5mg/m2 ตามการคำนวณแปลงเป็นโลหะ โครเมียม วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7 ซึ่งพื้นที่ส่วนฉายแสง เลเซอร์ดังกล่าวของเป็น 10% ขึ้นไป ไม่เกิน 90% ที่ส่วนแปรรูปแสงเลเซอร์ของบริเวณเชื่อมดัง กล่าว วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 6 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อซึ่งมีการขึ้นรูปส่วนแปรรูปแสงเลเซอร์ดังกล่าวอยู่ที่สองหน้าสัมผัสขั้วไฟฟ้าดังกล่าวในจำนวนสี่ หน้าซึ่งสร้างบริเวณเชื่อมดังกล่าว 1 วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมซึ่งขึ้นรูปกระป๋องเชื่อมโดยติดตั้งด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้ง สองด้านของแผ่นเพดานและแผ่นก้นที่ส่วนช่องเปิดของลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ได้ขึ้นรูปโดยวิธีการ ผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมที่ระบุในข้อถือสิทธิ 6 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งจำนวน 1 ข้อ
TH1501004137A 2014-01-24 ลำตัวกระป๋องเชื่อม กระป๋องเชื่อม วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมและวิธีการผลิตของกระป๋องเชื่อม TH72367B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1501004137B TH1501004137B (th) 2016-10-04
TH157082A true TH157082A (th) 2016-10-04
TH72367B TH72367B (th) 2019-11-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015120188A5 (th)
RU2015101036A (ru) Способ сварки внахлестку участка, способ изготовления сваренного внахлестку элемента, сваренный внахлестку элемент и автомобильная деталь
MX366087B (es) Metodo para soldar mediante soldadura por puntos lamina de acero enchapada.
BR112015032558A2 (pt) aparelho e métodos para unir materiais diferentes
PH12018502424A1 (en) Laser cutting and machining method for plated steel plate, laser cut-and-machined product, thermal cutting and machining method, thermal cut-and-machined product, surface-treated steel plate, laser cutting method, and laser machining head
UA119457C2 (uk) Спосіб підготовки алітованих сталевих листів до зварювання й подальшого загартування під пресом
SG10201804044PA (en) Method of welding laminated metal foils
JP6203647B2 (ja) 高強度鋼板のレーザ溶接継手およびその製造方法
JP7181016B2 (ja) 接合構造体及びその製造方法
PH12019500942B1 (en) Welded member and method for manufacturing same
MX387869B (es) Metodo de soldadura por solapado, union de solapa, metodo de produccion para union de solapa, y parte automotriz.
TWI547337B (zh) 熔接罐體、熔接罐、熔接罐體之製造方法及熔接罐之製造方法
JP6699007B2 (ja) 亜鉛メッキ鋼板のレーザー接合方法
MX2016016750A (es) Procedimiento para la soldadura por puntos por resistencia de un material tipo sandwich y dispositivo correspondiente.
RU2019118778A (ru) Способ изготовления пригодного для сварки многослойного композита металл-полимер
MY165597A (en) Method for laser welding of materials having different thicknesses
US9889526B2 (en) Laser welding method for welding dissimilar metal plates
US11982307B2 (en) Method for joining plated steel sheet and joint structure
US11110539B2 (en) Methods and joints for welding sheets of dissimilar materials
Gu Laser lap welding of zinc coated steel sheet with laser-dimple technology
JP6382593B2 (ja) 溶接方法
TH157082A (th) ลำตัวกระป๋องเชื่อม กระป๋องเชื่อม วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมและวิธีการผลิตของกระป๋องเชื่อม
TH72367B (th) ลำตัวกระป๋องเชื่อม กระป๋องเชื่อม วิธีการผลิตของลำตัวกระป๋องเชื่อมและวิธีการผลิตของกระป๋องเชื่อม
MX2018009204A (es) Metodo para mejorar la resistencia a la fatiga de union soldada a traslape, metodo de fabricacion de union soldada a traslape y union soldada a traslape.
ZA202207388B (en) Method for manufacturing laminated tinplate, a laminated tinplate produced thereby and use thereof