TH15380B - วิธีการพันขดลวดและชุดอุปกรณ์ในการพันขดลวดเพื่อผลิตสเตเตอร์สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า - Google Patents
วิธีการพันขดลวดและชุดอุปกรณ์ในการพันขดลวดเพื่อผลิตสเตเตอร์สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าInfo
- Publication number
- TH15380B TH15380B TH9801003456A TH9801003456A TH15380B TH 15380 B TH15380 B TH 15380B TH 9801003456 A TH9801003456 A TH 9801003456A TH 9801003456 A TH9801003456 A TH 9801003456A TH 15380 B TH15380 B TH 15380B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- stator
- stator core
- island
- core
- coil
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims 1
Abstract
DC60 (24/07/46) ชุดอุปกรณ์ในการพัน (30) ประกอบด้วยตัวเกาะของแกน (32) ที่มีเส้นรอบรูปภายนอก เป็นรูปวงกลม, บรรดาตัวเกาะของแกนสเต เตอร์รูปทรงแผ่นเพลต (34) ซึ่งได้รับการออกแบบให้มีรูปทรง ที่สอดคล้องกับบรรดาแกนสเตเตอร์ (14) และบรรดาตัวเกาะ สำหรับยึด (36) ที่จะถูกติดตั้งในลักษณะที่ สามารถปลดออกได้ เข้ากับเส้นรอบรูปภายนอกของตัวเกาะของแกน (32) เพื่อยึด บรรดาตัวเกาะของ แกนสเตเตอร์ (34) ด้วยเหตุนี้ บรรดาแกนสเต เตอร์ (14) มากกว่าหนึ่งชุดจึงสามารถถูกกำหนดให้ต้องมี การ พันที่ง่ายและรวดเร็ว ทำให้สามารถดำเนินการปฏิบัติงานในการ พันอย่างมีประสิทธิภาพ ชุดอุปกรณ์ในการพัน (30) ประกอบด้วยตัวเกาะของแกน (32) ที่มีเส้นรอบรูปภายนอก เป็นรูปวงกลม, บรรดาตัวเกาะของแกนสเต เตอร์รูปทรงแผ่นเพลต (34) ซึ่งได้รับการออกแบบให้มีรูปทรง ที่สอดคล้องกับบรรดาแกนสเตเตอร์ (14) และบรรดาตัวเกาะ สำหรับยึด (36) ที่จะถูกติดตั้งในลักษณะที่ สามารถปลดออกได้ เข้ากับเส้นรอบรูปภายนอกของตัวเกาะของแกน (32) เพื่อยึด บรรดาตัวเกาะของ แกนสเตเตอร์ (34) ด้วยเหตุนี้ บรรดาแกนสเต เตอร์ (14) มากกว่าหนึ่งชุดจึงสามารถถูกกำหนดให้ต้องมี การ พันที่ง่ายและรวดเร็ว ทำให้สามารถดำเนินการปฏิบัติงานในการ พันอย่างมีประสิทธิภาพ
Claims (8)
1. วิธีการพันขดลวดเพื่อผลิตสเตเตอร์สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าโดยที่สเตเตอร์ดังกล่าว ถูกทำขึ้นจากแกนสเตเตอร์มากกว่า หนึ่งแกนซึ่งแต่ละแกนจะมีโครงแบบที่เป็นรูปฟันและถูกนำมา ประกอบเข้าด้วยกันเป็นโครงสร้างรูปวงแหวนโดยที่แกนสเตเตอร์ ดังกล่าวจะถูกสอดเข้าไปในชุด ขดลวดเพื่อให้กลายเป็นสเตเตอร์ ดังกล่าวโดยที่วิธีการดังกล่าวจะประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ - การยึดบรรดาตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ซึ่งสอดคล้องกับบรรดา แกนสเตเตอร์ ดังกล่าวไว้บนเส้นรอบรูปภายนอกที่เป็นรูปวงกลม ของตัวเกาะของแกนโดยการนำตัวเกาะสำหรับยึด เข้ามาช่วย - การจัดทำชุดขดลวดไว้โดยรอบบรรดาตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ ดังกล่าว - การนำแกนสเตเตอร์ดังกล่าวที่จะนำมาติดตั้งเข้ากับชุดขด ลวดดังกล่าวมาใช้ แทนตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ดังกล่าวหลัง เสร็จสิ้นขั้นตอนดังกล่าวของการจัดทำชุดขดลวดดังกล่าว และ การนำแกนสเตเตอร์ดังกล่าวมาประกอบเข้าไปในโครงสร้างรูปวง แหวนดังกล่าวและ - การถอดบรรดาตัวเกาะสำหรับยึดดังกล่าวและตัวเกาะของแกน ดังกล่าวออก จากบรรดาชุดขดลวดดังกล่าว
2. วิธีการพันขดลวดเพื่อผลิตสเตเตอร์สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า โดยที่สเตเตอร์ดังกล่าว ถูกทำขึ้นจากแกนสเตเตอร์มากกว่า หนึ่งแกนซึ่งแต่ละแกนจะมีโครงแบบที่เป็นรูปฟันและถูกนำมา ประกอบเข้าด้วยกันเป็นโครงสร้างรูปวงแหวน โดยที่แกนสเต เตอร์ดังกล่าวจะถูกสอดเข้าไปในชุด ขดลวดเพื่อให้กลายเป็นสเต เตอร์ดังกล่าวโดยที่วิธีการดังกล่าวจะประกอบด้วยขั้นตอนดัง นี้ - การติดชิ้นส่วนประกอบที่เป็นคอมมิวเทเตอร์เข้ากับส่วน ปลายข้างหนึ่งของ ตัวเกาะของแกนในทิศตามแนวแกนและการยึด บรรดาตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ที่สอดคล้องกับบรรดา แกนสเตเตอร์ ดังกล่าวไว้บนเส้นรอบรูปภายนอกที่เป็นรูปวงกลมของตัวเกาะ ของแกนสเตเตอร์ดังกล่าว โดยการนำตัวเกาะสำหรับยึดเข้ามาช่วย - การจัดทำชุดขดลวดไว้โดยรอบบรรดาตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ ดังกล่าวและ ชิ้นส่วนประกอบที่เป็นคอมมิวเทเตอร์ดังกล่าว - การนำแกนสเตเตอร์ดังกล่าวที่จะนำมาติดตั้งเข้ากับชุดขด ลวดดังกล่าวมาใช้ แทนตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ดังกล่าวหลัง เสร็จสิ้นขั้นตอนดังกล่าวของการจัดทำชุดขดลวดดังกล่าว และ การนำแกนสเตเตอร์ดังกล่าวมาประกอบเข้าไปในโครงสร้างรูปวง แหวนดังกล่าวและ - การถอดบรรดาตัวเกาะสำหรับยึดดังกล่าวออกจากตัวเกาะของ แกนดังกล่าว และการถอดตัวเกาะของแกนดังกล่าวออกจากชิ้นส่วน ประกอบที่เป็นคอมมิวเทเตอร์ดังกล่าว
3. วิธีการพันขดลวดเพื่อผลิตสเตเตอร์สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า โดยที่สเตเตอร์ดังกล่าว ถูกทำขึ้นจากแกนสเตเตอร์มากกว่า หนึ่งแกนซึ่งแต่ละแกนจะมีโครงแบบที่เป็นรูปฟันและถูกนำมา ประกอบเข้าด้วยกันเป็นโครงสร้างรูปวงแหวน โดยที่แกนสเต เตอร์ดังกล่าวจะถูกสอดเข้าไปในชุด ขดลวดเพื่อให้กลายเป็นสเต เตอร์ดังกล่าวโดยที่วิธีการดังกล่าวจะประกอบด้วยขั้นตอนดัง นี้ - การยึดบรรดาตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ซึ่งสอดคล้องกับบรรดา แกนสเตเตอร์ ดังกล่าวไว้บนเส้นรอบรูปภายนอกที่เป็นรูปวงกลม ของตัวเกาะของแกนโดยการนำตัวเกาะสำหรับยึด เข้ามาช่วย - การจัดทำชุดขดลวดไว้โดยรอบบรรดาตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ ดังกล่าวใน ขณะที่ยอมให้ฉนวนมากกว่าหนึ่งชุดสามารถแทรกอยู่ ระหว่างบรรดาตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ดังกล่าว ได้โดยที่ฉนวน ดังกล่าวจะมีด้านที่เป็นพื้นผิวภายนอกสำหรับทำให้มีส่วนที่ ติดกับบรรดาตัวเกาะของ แกนสเตเตอร์ดังกล่าวที่จะนำมายึดเข้า ไปและมีด้านที่เป็นพื้นผิวภายในสำหรับทำให้เกิดช่องเปิดของ ชุดขดลวด - การนำแกนสเตเตอร์ดังกล่าวที่จะนำมาติดตั้งเข้าไประหว่าง ฉนวนดังกล่าวมา ใช้แทนตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ดังกล่าวหลัง เสร็จสิ้นขั้นตอนดังกล่าวของการจัดทำชุดขดลวดดัง กล่าวและ การนำแกนสเตเตอร์ดังกล่าวมาประกอบเข้าไปในโครงสร้างรูปวง แหวนดังกล่าวและ - การถอดบรรดาตัวเกาะสำหรับยึดดังกล่าวและตัวเกาะของแกน ดังกล่าวออก จากบรรดาชุดขดลวดดังกล่าว
4. ชุดอุปกรณ์ในการพันขดลวดเพื่อผลิตสเตเตอร์สำหรับ มอเตอร์ไฟฟ้า โดยที่ สเตเตอร์ดังกล่าวถูกทำขึ้นจากแกนสเต เตอร์มากกว่าหนึ่งแกนซึ่งแต่ละแกนจะมีโครงแบบที่เป็นรูปฟัน และถูกนำมาประกอบเข้าด้วยกันเป็นโครงสร้างรูปวงแหวน โดยที่ แกนสเตเตอร์ดังกล่าวจะถูกสอดเข้า ไปในชุดขดลวดเพื่อให้กลาย เป็นสเตเตอร์ดังกล่าวโดยที่ชุดอุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วย - ตัวเกาะของแกนที่มีเส้นรอบรูปภายนอกเป็นรูปวงกลม - ตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ซึ่งได้รับการออกแบบให้มีโครงแบบ ที่สอดคล้องกับ แกนสเตเตอร์ดังกล่าวและ - ตัวเกาะสำหรับยึดซึ่งถูกติดตั้งเข้ากับเส้นรอบรูปภายนอก ดังกล่าวของตัวเกาะ ของแกนดังกล่าวไว้ในลักษณะที่สามารถปลด ออกได้เพื่อยึดบรรดาตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ดังกล่าว
5. ชุดอุปกรณ์ในการพันขดลวดตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่ ตัวเกาะสำหรับยึดดังกล่าวประกอบด้วยชิ้นส่วนหมุดมากกว่า หนึ่งคู่ซึ่งจะนำมา ติดตั้งเข้ากับตัวเกาะของแกนดังกล่าวใน ขณะที่ถูกแยกอกจากกันในทิศตามแนวแกนและ ตัวเกาะของแกนสเตเตอร์ดังกล่าวถูกจัดเตรียมให้มีร่องใต้ ผิวสำหรับกำหนด ตำแหน่งเพื่อประกอบเข้ากับชิ้นส่วนหมุดดัง กล่าวแต่ละคู่
6. ชุดอุปกรณ์ในการพันขดลวดตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่ ชิ้นส่วนหมุดดังกล่าวมี ร่องใต้ผิวรูปโค้งวงกลมอยู่บนด้าน ทั้งสองในทิศทางตามเส้นผ่าศูนย์กลางสำหรับยึดเข้ากับแผ่น เพลต แนวนอนของฉนวนดังกล่าว
7. ชุดอุปกรณ์ในการพันขดลวดตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่ บรรดาส่วนยื่นที่เป็น รูปทรงแผ่นเพลตซึ่งถูกแยกออกจากกัน เป็นช่วงระยะมุมที่เท่ากันซึ่งยื่นไปในทิศทางตามรัศมีและ ขยาย ออกไปในทิศตามแนวแกนจะถูกจัดทำขึ้นบนพื้นผิวตามเส้นรอบ รูปภายนอกของตัวเกาะของแกน ดังกล่าว
8. ชุดอุปกรณ์ในการพันขดลวดตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่ตัว เกาะของแกนดังกล่าวมี ส่วนปลายข้างหนึ่งซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์ กลางด้านนอกซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อให้เข้ากันพอดีกับชิ้นส่วน ประกอบที่เป็นคอมมิวเทเตอร์
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH38617A TH38617A (th) | 2000-06-19 |
| TH15380B true TH15380B (th) | 2003-09-23 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES463220A1 (es) | Nuevo procedimiento de fabricacion de devanados inductores en maquinas dinamoelectricas. | |
| JPS6339443A (ja) | モ−タの製造方法 | |
| JPH04137457U (ja) | 回転電機の給電構造 | |
| US4224543A (en) | Printed circuit terminal for interconnecting stator coils | |
| JPH055825Y2 (th) | ||
| EP0899849B1 (en) | Pole cap insulator | |
| CA2352881A1 (en) | Wire core inductive devices | |
| JP2002325385A (ja) | 回転界磁型電気機器のステータ構造 | |
| US4386288A (en) | Stepping motors having detented winding and winding method | |
| TH15380B (th) | วิธีการพันขดลวดและชุดอุปกรณ์ในการพันขดลวดเพื่อผลิตสเตเตอร์สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า | |
| TH38617A (th) | วิธีการพันขดลวดและชุดอุปกรณ์ในการพันขดลวดเพื่อผลิตสเตเตอร์สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า | |
| US3834014A (en) | Method of making laminated wire wound/armatures | |
| JP2002153005A (ja) | 回転機 | |
| JP2989582B1 (ja) | 巻線用フォーマ | |
| US3452786A (en) | Apparatus for forming a winding | |
| EP0865658B1 (en) | Bearing for high speed coil winding | |
| JPS5932980B2 (ja) | 誘導電動機の固定子 | |
| US5819397A (en) | Method for assembling a three-phase current transformer | |
| JP3461776B2 (ja) | トロイダルコイルおよびその製造方法 | |
| US3407470A (en) | Apparatus for effecting coil-placing operations in inductive devices and method of manufacturing same | |
| JP3549802B2 (ja) | トロイダルコイルおよびその製造方法 | |
| JPH0237257Y2 (th) | ||
| CA2237339C (en) | Bearing for high speed coil winding | |
| US3020627A (en) | Coil-fabricating method | |
| KR940000913Y1 (ko) | 소형전동기의 고정자구조 |