TH151370A - ตัวเร่งปฏิกิริยาคอมโพสิตออกไซด์ (composite oxide oxide catalyst) และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น - Google Patents

ตัวเร่งปฏิกิริยาคอมโพสิตออกไซด์ (composite oxide oxide catalyst) และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น

Info

Publication number
TH151370A
TH151370A TH1301003401A TH1301003401A TH151370A TH 151370 A TH151370 A TH 151370A TH 1301003401 A TH1301003401 A TH 1301003401A TH 1301003401 A TH1301003401 A TH 1301003401A TH 151370 A TH151370 A TH 151370A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
less
atomic ratio
sintered product
product
formulated
Prior art date
Application number
TH1301003401A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1301003401B (th
Inventor
อิชิอิ นายยูสุเคะ
คาโตะ นายทาคาอาคิ
Original Assignee
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาววรรษิกา ฟักมีทอง filed Critical นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
Publication of TH1301003401B publication Critical patent/TH1301003401B/th
Publication of TH151370A publication Critical patent/TH151370A/th

Links

Abstract

DC60 (19/06/56) วิธีการสำหรับการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาออกไซด์เชิงซ้อนที่ประกอบด้วยออกไซด์เชิงซ้อนซึ่งถูก แทนโดยสูตร Mo1VaSbbNbcWdZeOn (โดยที่ ส่วนประกอบ Z แทนธาตุ เช่น La, Ce, Pr, Yb, Y, Sc, Sr, และ Ba: a, b, c, d, e, และ n แต่ละตัวแทน อัตราส่วนอะตอม ของธาตุหนึ่งต่อหนึ่ง Mo อะตอม: 0.1น้อยกว่าหรือเท่ากลับ a น้อยกว่าหรือเท่ากลับ 0.4, 0.1น้อยกว่าหรือเท่ากลับ b น้อยกว่าหรือเท่ากลับ0.4, 0.01 น้อยกว่าหรือเท่ากลับ c น้อยกว่าหรือเท่ากลับ 0.3, 0 น้อยกว่าหรือเท่ากลับd น้อยกว่าหรือเท่ากลับ0.2, และ 0น้อยกว่าหรือเท่ากลับe น้อยกว่าหรือเท่ากลับ0.1; อัตราส่วนอะตอม a/b มีค่า 0.85 น้อยกว่าหรือเท่ากลับa / b < 1.0, และ อัตราส่วนอะตอม a/c มีค่า 1.4 < a/c < 2.3), วิธีการนั้นรวมไปถึง: ขั้นตอนของการเตรียม สาร ละลายซึ่งถูกทำสูตรด้วยวัตถุดิบจำเพาะ ประกอบด้วย Mo, V, Sb, Nb, W, และ Z; ขั้นตอนของการทำ แห้งแก่สารละลายซึ่งถูกทำสูตรด้วยวัตถุดิบเพื่อให้ผงแห้ง; ขั้นตอนการเผาเบื้องต้นแก่ผงแห้งเพื่อให้ ผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาขั้นตอนเบื้องต้น; ขั้นตอนการเผาหลักของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาขั้นตอนเบื้องต้นเพื่อ ให้ผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาที่มีส่วนโผล่ยื่นบนพื้นผิวของอนุภาค และ ขั้นตอนการกำจัดออกของส่วนโผล่ยื่น โดยกระแสลม โดยที่อัตราการรีดิวซ์ของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาขั้นตอนเบื้องต้นมีค่า 8 ถึง 12% และ พื้นที่ ผิวจำเพาะของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผามีค่า 7 ถึง 20 ตารางเมตร/กรัม วิธีการสำหรับการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาออกไซด์เชิงซ้อนที่ประกอบด้วยออกไซด์เชิงซ้อนซึ่งถูก แทนโดยสูตร: Mo1VaSbbNbcWdZeOn (โดยที่ ส่วนประกอบ Z แทนธาตุ เช่น La,Ce,Pr,Yb,Y,Sc,Sr,และ Ba:a,b,c,d,e,และ n แต่ละตัวแทน อัตราส่วนอะตอม ของธาตุหนึ่งต่อหนึ่ง Mo อะตอม:0.1 <_a <_0.4,0.1 < b <_0.4, 0.01 <_c <_ 0.3.0 <_ d <_0.2,และ 0<_e <_0.1;อัตราส่วนอะตอม a/b มีค่า 0.85 <_a / b < 1.0, และ อัตราส่วนอะตอม a/c มีค่า 1.4 < a/c < 2.3),วิธีการนั้นรวมไปถึง:ขั้นตอนของการเตรียม สาร ละลายซึ่งถูกทำสูตรด้วยวัตถุดิบจำเพาะ ประกอบด้วย Mo,V,Sb,Nb,W,และ Z; ขั้นตอนของการทำ แห้งแก่สารละลายซึ่งถูกทำสูตรด้วยวัตถุดิบเพื่อให้ผงแห้ง;ขั้นตอนการเผาเบื้องต้นแก่ผงแห้งเพื่อให้ ผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาขั้นตอนเบื้องต้น;ขั้นตอนการเผาหลักของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาขั้นตอนเบื้องต้นเพื่อ ให้ผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาที่มีส่วนโผล่ยื่นบนพื้นผิวของอนุภาค และ ขั้นตอนการกำจัดออกของส่วนโผล่ยื่น โดยกระแสลม โดยที่อัตราการรีดิวซ์ของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาขั้นตอนเบื้องต้นมีค่า 8 ถึง 12% และ พื้นที่ ผิวจำเพาะของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผามีค่า 7 ถึง 20 ม.2/กรัม:

Claims (1)

1.1น้อยกว่าหรือเท่ากลับ a น้อยกว่าหรือเท่ากลับ 0.4, 0.1น้อยกว่าหรือเท่ากลับ b น้อยกว่าหรือเท่ากลับ0.4, 0.01 น้อยกว่าหรือเท่ากลับ c น้อยกว่าหรือเท่ากลับ 0.3, 0 น้อยกว่าหรือเท่ากลับd น้อยกว่าหรือเท่ากลับ0.2, และ 0น้อยกว่าหรือเท่ากลับe น้อยกว่าหรือเท่ากลับ0.1; อัตราส่วนอะตอม a/b มีค่า 0.85 น้อยกว่าหรือเท่ากลับa / b < 1.0, และ อัตราส่วนอะตอม a/c มีค่า 1.4 < a/c < 2.3), วิธีการนั้นรวมไปถึง: ขั้นตอนของการเตรียม สาร ละลายซึ่งถูกทำสูตรด้วยวัตถุดิบจำเพาะ ประกอบด้วย Mo, V, Sb, Nb, W, และ Z; ขั้นตอนของการทำ แห้งแก่สารละลายซึ่งถูกทำสูตรด้วยวัตถุดิบเพื่อให้ผงแห้ง; ขั้นตอนการเผาเบื้องต้นแก่ผงแห้งเพื่อให้ ผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาขั้นตอนเบื้องต้น; ขั้นตอนการเผาหลักของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาขั้นตอนเบื้องต้นเพื่อ ให้ผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาที่มีส่วนโผล่ยื่นบนพื้นผิวของอนุภาค และ ขั้นตอนการกำจัดออกของส่วนโผล่ยื่น โดยกระแสลม โดยที่อัตราการรีดิวซ์ของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาขั้นตอนเบื้องต้นมีค่า 8 ถึง 12% และ พื้นที่ ผิวจำเพาะของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผามีค่า 7 ถึง 20 ตารางเมตร/กรัม วิธีการสำหรับการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาออกไซด์เชิงซ้อนที่ประกอบด้วยออกไซด์เชิงซ้อนซึ่งถูก แทนโดยสูตร: Mo1VaSbbNbcWdZeOn (โดยที่ ส่วนประกอบ Z แทนธาตุ เช่น La,Ce,Pr,Yb,Y,Sc,Sr,และ Ba:a,b,c,d,e,และ n แต่ละตัวแทน อัตราส่วนอะตอม ของธาตุหนึ่งต่อหนึ่ง Mo อะตอม:0.1 <_a <_0.4,0.1 < b <_0.4, 0.01 <_c <_ 0.3.0 <_ d <_0.2,และ 0<_e <_0.1;อัตราส่วนอะตอม a/b มีค่า 0.85 <_a / b < 1.0, และ อัตราส่วนอะตอม a/c มีค่า 1.4 < a/c < 2.3),วิธีการนั้นรวมไปถึง:ขั้นตอนของการเตรียม สาร ละลายซึ่งถูกทำสูตรด้วยวัตถุดิบจำเพาะ ประกอบด้วย Mo,V,Sb,Nb,W,และ Z; ขั้นตอนของการทำ แห้งแก่สารละลายซึ่งถูกทำสูตรด้วยวัตถุดิบเพื่อให้ผงแห้ง;ขั้นตอนการเผาเบื้องต้นแก่ผงแห้งเพื่อให้ ผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาขั้นตอนเบื้องต้น;ขั้นตอนการเผาหลักของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาขั้นตอนเบื้องต้นเพื่อ ให้ผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาที่มีส่วนโผล่ยื่นบนพื้นผิวของอนุภาค และ ขั้นตอนการกำจัดออกของส่วนโผล่ยื่น โดยกระแสลม โดยที่อัตราการรีดิวซ์ของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผาขั้นตอนเบื้องต้นมีค่า 8 ถึง 12% และ พื้นที่ ผิวจำเพาะของผลิตภัณฑ์ซึ่งถูกเผามีค่า 7 ถึง 20 ม.2/กรัมข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
1.ตังเร่งปฏิกิริยาออกไซด์เชิงซ้อนซึ่งถูกใช้สำหรับปฏิกิริยาออกซิเดชั่นเร่งปฏิกิริยาเฟสไอ หรือ การทำปฏิกิริยา แอมมอกซิเดชั่นของโพรเพน หรือไอโซบิวเทนที่เร่งปฏิกิริยาเฟสไอ,ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ ประกอบรวมด้วย ออกไซด์เชิงซ้อนซึ่งถูกแทนโดยสูตรต่อไปนี้(1): Mo1VaSbbNbcWdZeOn...(1) (โดยที่ ส่วนประกอบ Z แทนหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งธาตุซึ่งถูกเลือกจาก La,Ce,Pr,Yb,Y,Sc,Sr,และ Ba:a,b,c,d,e,และ n แต่ละตแท็ก :
TH1301003401A 2011-12-27 ตัวเร่งปฏิกิริยาคอมโพสิตออกไซด์ (composite oxide oxide catalyst) และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น TH151370A (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1301003401B TH1301003401B (th) 2016-05-31
TH151370A true TH151370A (th) 2016-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY161358A (en) Composite oxide catalyst and method for producing the same
MY159015A (en) Oxide catalyst, process for production of oxide catalyst, process for production of unsaturated acid, and process for production of unsaturated nitrile
MY198755A (en) Cerium-zirconium composite oxide, preparation method therefor, and application of catalyst
MY169921A (en) Composite oxide catalyst, method for producing the same, and method for producing unsaturated nitrile
RU2013146523A (ru) Нанесенный на диоксид кремния катализатор
MX2018007396A (es) Catalizador para reduccion catalitica selectiva (scr) que comprende un oxido compuesto que contiene v y sb, proceso de preparacion del mismo, y su utilizacion para la eliminacion de oxidos de nitrogeno.
JP2017521231A5 (th)
JP2016511692A (ja) グリセリン脱水反応用触媒、その製造方法およびアクロレインの製造方法
RU2016148232A (ru) Улучшенный катализатор дегидрирования углеводородов
SG170704A1 (en) Method for producing catalyst for preparation of methacrylic acid and method for preparing methacryclic acid
RU2016133614A (ru) Способ получения арилпропенов
TR201900712T4 (tr) Silika destekli katalizörün üretilmesine yönelik yöntem.
MY156804A (en) Mixed catalyst
CN104837799A (zh) 将可自生物质衍生得的脂肪醇催化转化制得有价值的烯烃或含氧化合物
WO2012148165A3 (ko) 우수한 열전달 성능을 갖는 피셔-트롭시 합성용 촉매
RU2013145949A (ru) Способ получения катализатора на основе цеолита для превращения метанола в олефины
US9925525B2 (en) Bismuth molybdate-based catalyst having zeolite coating layer, method of preparing the same, and method of preparing 1,3-butadiene using the same
RU2016148233A (ru) Катализатор дегидрования углеводородов
WO2014079142A8 (zh) 一种复合氧化物、其制造方法及其应用
TH151370A (th) ตัวเร่งปฏิกิริยาคอมโพสิตออกไซด์ (composite oxide oxide catalyst) และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น
Kuriakose et al. Structure and catalytic activity correlation of CoAlPO4 in the synthesis of N, N-biphenyl urea via alkylation of aniline using dimethyl carbonate
CN108097325B (zh) 一种制备丙烯酸及丙烯酸甲酯的催化剂及其制备方法
RU2014129892A (ru) Катализатор для дегидрирования углеводородов
CN104640627A (zh) 异丁烯制造用催化剂和使用其的异丁烯的制造方法
CN105061153A (zh) 一种高纯度百里香酚的制备方法