TH14942U - กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ

Info

Publication number
TH14942U
TH14942U TH1803001497U TH1803001497U TH14942U TH 14942 U TH14942 U TH 14942U TH 1803001497 U TH1803001497 U TH 1803001497U TH 1803001497 U TH1803001497 U TH 1803001497U TH 14942 U TH14942 U TH 14942U
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
water
retaining properties
pellets
porous materials
leonardite
Prior art date
Application number
TH1803001497U
Other languages
English (en)
Other versions
TH14942C3 (th
TH14942A3 (th
TH14942Y (th
Inventor
ดรขวัญจิตต์ เหมะวิบูลย์ ผู้ช่วยศาสตราจารย์
Original Assignee
มหาวิทยาลัยนเรศวร
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยนเรศวร filed Critical มหาวิทยาลัยนเรศวร
Publication of TH14942C3 publication Critical patent/TH14942C3/th
Publication of TH14942U publication Critical patent/TH14942U/th
Publication of TH14942A3 publication Critical patent/TH14942A3/th
Publication of TH14942Y publication Critical patent/TH14942Y/th

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มนํ้า สามารถใช้เป็นวัสดุปิดหน้าดินเพื่อรักษาความชื้น ในดิน มีขั้นตอนดังนี้ ผสมดินขาว ลีโอนาร์ไดต์และแกลบที่เป็นวัตถุดิบหลักในอัตราส่วน 50:30:20 โดยนํ้าหนัก ขึ้นรูปเป็นเม็ดรูปทรงกระบอกหน้าตัดและความยาว ขนาด 5-10 มิลลิเมตร นำไปอบให้แห้ง แล้วนำไปเผาที่อุณหภูมิ 900 องศาเซลเซียส เพื่อให้วัสดุมีความแข็งแรงและเกิดรูพรุนจำนวนมาก

Claims (1)

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำดินขาว ลีโอนาร์ไดต์และแกลบ มาบดให้ละเอียดด้วยเครื่องบดผ่านตะแกรงขนาด 60 เมช (mesh) ข. นำดินขาว ลีโอนาร์ไดต์และแกลบที่ได้จากขั้นตอน ก.ในอัตราส่วน 50:30:20 โดยน้ำหนัก มาผสมกับน้ำ แล้วนำมาขึ้นรูปเป็นเม็ดรูปทรงกระบอกโดยใช้เครื่องอัดเป็นเส้น แล้วตัดเป็นส่วนๆ ให้มี หน้าตัดและความยาว 5-10 มิลลิเมตร ค. นำเม็ดรูปทรงกระบอกที่ได้ในขั้นตอน ข . ไปอบที่อุณหภูมิ 60 , 80 และ 200 องศาเซลเซียส ตามลำดับ เป็นเวลา 1 ชั่วโมงทุกอุณหภูมิ หลังจากนั้นนำไปเผาด้วยเตาเผาที่อุณหภูมิ 900 องศา เซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง
TH1803001497U 2018-06-25 กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ TH14942Y (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH14942C3 TH14942C3 (th) 2019-02-11
TH14942U true TH14942U (th) 2019-02-11
TH14942A3 TH14942A3 (th) 2019-02-11
TH14942Y TH14942Y (th) 2019-02-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX388811B (es) Pieza moldeada para un material zeolitico hidrofobo y procedimiento para su produccion.
TH14942Y (th) กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ
JP2016534001A5 (th)
CN103922693B (zh) 碳化谷壳隔热、保温砖
RU2493118C1 (ru) Шихта для производства пористого заполнителя
TH14942A3 (th) กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ
TH14942C3 (th) กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ
CN104496537A (zh) 轻质清水陶土页岩多孔砖及生产方法
KR100835533B1 (ko) 경량 황토벽돌과 그 제조방법
RU2017130661A (ru) Сырьевая смесь для изготовления керамзита
RU2538025C1 (ru) Шихта для производства пористого заполнителя
CN106495657A (zh) 一种耐低温抗紫外线陶瓷砖
RU2525411C1 (ru) Шихта для производства пористого заполнителя
RU2428396C1 (ru) Масса для изготовления керамзита
TH18099U (th) เม็ดวัสดุปลูกพืชดินเผาและกรรมวิธีการผลิต
TH18099Y (th) เม็ดวัสดุปลูกพืชดินเผาและกรรมวิธีการผลิต
TH15244U (th) สูตรการเตรียมอิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูงและกรรมวิธีการผลิต
KR20110045425A (ko) 식물 탄화물이 함유된 단열 패널과 단열립 및 그 제조방법
RU2524099C1 (ru) Способ получения легкого материала
RU2588503C2 (ru) Способ изготовления высокотемпературной теплоизоляции
RU2655119C1 (ru) Керамическая масса
RU2513490C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
TH25511A3 (th) สูตรและกรรมวิธีการผลิตเม็ดดินเผามวลเบา
RU2609489C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
RU2490228C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича