RU2609489C1 - Керамическая масса для производства кирпича - Google Patents
Керамическая масса для производства кирпича Download PDFInfo
- Publication number
- RU2609489C1 RU2609489C1 RU2015152410A RU2015152410A RU2609489C1 RU 2609489 C1 RU2609489 C1 RU 2609489C1 RU 2015152410 A RU2015152410 A RU 2015152410A RU 2015152410 A RU2015152410 A RU 2015152410A RU 2609489 C1 RU2609489 C1 RU 2609489C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic mass
- bricks
- crushed
- clay
- drying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/16—Lean materials, e.g. grog, quartz
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/1324—Recycled material, e.g. tile dust, stone waste, spent refractory material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в интенсификации процессов обжига и улучшении формовочных свойств керамической массы. Керамическая масса содержит, мас. %: глина 87,8-92,8; измельченный и просеянный через сетку 0,63 вспученный перлит 6,0-12,0; измельченный и просеянный через сетку 0,63 брак кирпича после сушки 0,1-1,0; этиловый спирт или метиловый спирт 0,1-0,2. 1 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса, содержащая, мас. %: глину 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].
Задача изобретения состоит в интенсификации процесса обжига и улучшении формовочных свойств керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченный стекломатериал, в качестве стекломатериала содержит вспученный перлит и дополнительно - этиловый спирт или метиловый спирт, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: глина 87,8-92,8; измельченный и просеянный через сетку 0,63 вспученный перлит 6,0-12,0; измельченный и просеянный через сетку 0,63 брак кирпича после сушки 0,1-1,0; этиловый спирт или метиловый спирт 0,1-0,2.
Составы керамической массы приведены в таблице.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные глины (кирпичные) любых месторождений.
1. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки и вспученный перлит по отдельности подвергают измельчению до полного прохождения через сетку №0,63. Подготовленные компоненты смешивают с добавлением этилового спирта. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют кирпич, который сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 980-1000°С.
2. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки и вспученный перлит по отдельности подвергают измельчению до полного прохождения через сетку №0,63. Подготовленные компоненты смешивают с добавлением метилового спирта. Влажность керамической массы выбирают в пределах 9-13%. Из керамической массы полусухим способом формуют кирпич, который обжигают при температуре 980-1000°С.
Керамическая масса хорошо формуется пластическим и полусухим способами. Изделия имеют правильную конфигурацию.
Источники информации
1. А.с. №631494 СССР, С04В 33/00, 1978.
Claims (1)
- Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченный стекломатериал, отличающаяся тем, что в качестве стекломатериала содержит вспученный перлит и дополнительно - этиловый спирт или метиловый спирт, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 87,8-92,8; измельченный и просеянный через сетку 0,63 вспученный перлит 6,0-12,0; измельченный и просеянный через сетку 0,63 брак кирпича после сушки 0,1-1,0; этиловый спирт или метиловый спирт 0,1-0,2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015152410A RU2609489C1 (ru) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | Керамическая масса для производства кирпича |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015152410A RU2609489C1 (ru) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | Керамическая масса для производства кирпича |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2609489C1 true RU2609489C1 (ru) | 2017-02-02 |
Family
ID=58457230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015152410A RU2609489C1 (ru) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | Керамическая масса для производства кирпича |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2609489C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU631494A1 (ru) * | 1977-04-11 | 1978-11-05 | Новополоцкий политехнический институт | Керамическа масса |
| RU2079468C1 (ru) * | 1994-06-23 | 1997-05-20 | Физико-энергетический институт | Способ получения керамических сфероидов |
| US7628951B1 (en) * | 2005-10-21 | 2009-12-08 | Ceramatec, Inc. | Process for making ceramic insulation |
| RU2410353C1 (ru) * | 2009-11-23 | 2011-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
| CN102442817A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-05-09 | 钟苏 | 用于酒类净化的陶及其制备工艺以及净化用陶制容器、陶粒及净化方法 |
-
2015
- 2015-12-07 RU RU2015152410A patent/RU2609489C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU631494A1 (ru) * | 1977-04-11 | 1978-11-05 | Новополоцкий политехнический институт | Керамическа масса |
| RU2079468C1 (ru) * | 1994-06-23 | 1997-05-20 | Физико-энергетический институт | Способ получения керамических сфероидов |
| US7628951B1 (en) * | 2005-10-21 | 2009-12-08 | Ceramatec, Inc. | Process for making ceramic insulation |
| RU2410353C1 (ru) * | 2009-11-23 | 2011-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
| CN102442817A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-05-09 | 钟苏 | 用于酒类净化的陶及其制备工艺以及净化用陶制容器、陶粒及净化方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2609489C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2497775C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2586645C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2509744C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2552424C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| JP6064246B2 (ja) | ボーンチャイナ用魚骨灰及びその製造方法 | |
| CN102166784A (zh) | 凹凸棒多孔陶瓷压制法成形的生产方法 | |
| RU2496742C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2513226C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2513490C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2539071C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2592277C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2558571C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2493130C1 (ru) | Масса для производства кирпича | |
| RU2550165C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления керамического кирпича | |
| RU2489389C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2601070C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2490228C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2474554C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2564551C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2521686C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления кирпича, камней, черепицы | |
| RU2553113C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2576687C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
| RU2539059C2 (ru) | Керамическая масса для получения электротехнического фарфора | |
| RU2599268C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления аглопорита |