TH14942C3 - กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ

Info

Publication number
TH14942C3
TH14942C3 TH1803001497U TH1803001497U TH14942C3 TH 14942 C3 TH14942 C3 TH 14942C3 TH 1803001497 U TH1803001497 U TH 1803001497U TH 1803001497 U TH1803001497 U TH 1803001497U TH 14942 C3 TH14942 C3 TH 14942C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
porous materials
producing porous
holding properties
leonardite
page
Prior art date
Application number
TH1803001497U
Other languages
English (en)
Other versions
TH14942U (th
TH14942A3 (th
TH14942Y (th
Inventor
ดร.ขวัญจิตต์ เหมะวิบูลย์ ผู้ช่วยศาสตราจารย์
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH14942C3 publication Critical patent/TH14942C3/th
Publication of TH14942U publication Critical patent/TH14942U/th
Publication of TH14942A3 publication Critical patent/TH14942A3/th
Publication of TH14942Y publication Critical patent/TH14942Y/th

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มนํ้า สามารถใช้เป็นวัสดุปิดหน้าดินเพื่อรักษาความชื้น ในดิน มีขั้นตอนดังนี้ ผสมดินขาว ลีโอนาร์ไดต์และแกลบที่เป็นวัตถุดิบหลักในอัตราส่วน 5030:20 โดยนํ้าหนัก ขึ้นรูปเป็นเม็ดรูปทรงกระบอกหน้าตัดและความยาว ขนาด 5-10 มิลลิเมตร นำไปอบให้แห้ง แล้วนำไปเผาที่อุณหภูมิ 900 องศาเซลเซียส เพื่อให้วัสดุมีความแข็งแรงและเกิดรูพรุนจำนวนมาก :

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มนํ้า มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำดินขาว ลีโอนาร์ไดต์และแกลบ มาบดให้ละเอียดด้วยเครื่องบดผ่านตะแกรงขนาด 60 เมช (mesh) ข. นำดินขาว ลีโอนาร์ไดต์และแกลบที่ได้จากขั้นตอน ก.ในอัตราส่วน 50:30:20 โดยน้ำหนัก มาผสมกับนํ้า แล้วนำมาขึ้นรูปเป็นเม็ดรูปทรงกระบอกโดยใช้เครื่องอัดเป็นเส้น แล้วตัดเป็นส่วนๆ ให้มี หน้าตัดและความยาว 5-10 มิลลิเมตร ค. นำเม็ดรูปทรงกระบอกที่ได้ในขั้นตอน ข . ไปอบที่อุณหภูมิ 60 , 80 และ 200 องศาเซลเซียส ตามลำดับ เป็นเวลา 1 ชั่วโมงทุกอุณหภูมิ หลังจากนั้นนำไปเผาด้วยเตาเผาที่อุณหภูมิ 900 องศา เซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง
TH1803001497U 2018-06-25 กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ TH14942Y (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH14942C3 true TH14942C3 (th) 2019-02-11
TH14942U TH14942U (th) 2019-02-11
TH14942A3 TH14942A3 (th) 2019-02-11
TH14942Y TH14942Y (th) 2019-02-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20200014360A (ko) 담배의 줄기 및/또는 잎맥 처리를 위한 개선된 방법
WO2015057805A3 (en) Crosslinked starches for pore forming in ceramics
TH14942A3 (th) กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ
JP2016534001A5 (th)
CN103922693B (zh) 碳化谷壳隔热、保温砖
JP6883840B2 (ja) 竹繊維舗装材の製造方法
TH14942U (th) กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ
TH14942Y (th) กรรมวิธีการผลิตวัสดุพรุนที่มีคุณสมบัติในการอุ้มน้ำ
KR100835533B1 (ko) 경량 황토벽돌과 그 제조방법
EA201400789A1 (ru) Состав и способ получения керамического расклинивающего агента
MX2018007883A (es) Bloque termo-acustico.
TH15244U (th) สูตรการเตรียมอิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูงและกรรมวิธีการผลิต
TH15244Y (th) สูตรการเตรียมอิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูงและกรรมวิธีการผลิต
SU4916A1 (ru) Способ изготовлени огнеупорных изделий
TH100310A (th) กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินเผามวลเบาและเม็ดดินเผาที่ได้จากกรรมวิธีการผลิตนี้
RU2490228C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
RU2524099C1 (ru) Способ получения легкого материала
SU485090A1 (ru) Способ получени пористых заполнителей
TH13872A3 (th) สูตรแผ่นแป้งเมี่ยงจากข้าวสินเหล็ก
TH13872C3 (th) สูตรแผ่นแป้งเมี่ยงจากข้าวสินเหล็ก
RU2645386C1 (ru) Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя
TH15244C3 (th) สูตรการเตรียมอิฐมวลเบาที่ทนอุณหภูมิสูงและกรรมวิธีการผลิต
RU2017118745A (ru) Способ изготовления керамического вспененного блока методом полусухого прессования с добавлением перлита
TH1903002815C3 (th) สูตรส่วนผสมสมุนไพรอบแห้งที่มีส่วนประกอบของชะเอมไทยอบแห้งและกรรมวิธีการทำ
RU2513226C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича