TH100310A - กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินเผามวลเบาและเม็ดดินเผาที่ได้จากกรรมวิธีการผลิตนี้ - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินเผามวลเบาและเม็ดดินเผาที่ได้จากกรรมวิธีการผลิตนี้Info
- Publication number
- TH100310A TH100310A TH801004415A TH0801004415A TH100310A TH 100310 A TH100310 A TH 100310A TH 801004415 A TH801004415 A TH 801004415A TH 0801004415 A TH0801004415 A TH 0801004415A TH 100310 A TH100310 A TH 100310A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- clay
- lightweight
- pellets
- clay pellets
- degrees celsius
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 เม็ดดินเผามวลเบาตามการประดิษฐ์นี้มีลักษณะเป็นรูปทรงต่างๆ เช่น ทรงกลม (sphere) สี่เหลี่ยมลูกเต๋า (cube) ทรงกระบอก (cylinder) ทรงรี (oval) และรูปทรงไม่สม่ำเสมอ (irregular shape) มีขนาดตั้งแต่ 3 - 30 มิลลิเมตร สีน้ำตาลแดงเทอราคอตตา (terracotta) น้ำหนักเบา ทำมาจากส่วนผสมของดินเหนียวและวัสดุอินทรีย์ต่างๆ (organic materials) จาก การเกษตรและอุตสาหกรรม เช่น แกลบ ขี้เลื่อย ชานอ้อย ฟางข้าว และอื่นๆ โดยดินเหนียวที่ใช้ มีซิลิกา (SiO2)45 - 75% อะลูมินา (AI2O3) 10 - 35% และเหล็กออกไซด์ (Fe2O3) 2 - 10 % โดยน้ำหนัก เป็นองค์ประกอบหลัก โดยใช้กระบวนการขึ้นรูปเม็ดดินให้เป็นรูปทรงต่างๆ ด้วย เครื่องขึ้นรูป (forming machine) จากนั้นนำเม็ดดินที่ได้มาทำให้แห้งด้วยการตากหรืออบให้ ความร้อนช่วงอุณหภูมิห้อง ถึง 200 องศาเซลเซียส จากนั้นนำเม็ดดินที่แห้งแล้วไปเผาให้ความ ร้อนที่อุณหภูมิช่วง 600 - 1100 องศาเซสเซียส จะได้เม็ดดินเผาที่มีความแข็งแรงและน้ำหนัก เบา เม็ดดินเผามวลเบาตามการประดิษฐ์นี้มีลักษณะเป็นรูปทรงต่าง ๆ เช่น ทรงกลม (sphere) สี่เหลี่ยมลูกเต๋า (cube) ทรงกระบอก (cylinder) ทรงรี (oval) และรูปทรงไม่สม่ำเสมอ (irregular shape) มีขนาดตั้งแต่ 3 - 30 มิลลิเมตร สีน้ำตาลแดงเทอราคอตตา (terracotta) น้ำหนักเบา ทำมาจากส่วนผสมของดินเหนียวและวัสดุอินทรีย์ต่าง ๆ (organic matcrials) จาก การเกษตรและอุตสาหกรรม เช่น แกลบ ขี้เลื่อย ชานอ้อย ฟางข้าว และอื่น ๆ โดยดินเหนียวที่ใช้ มีซิลิกา (SiO2)45 - 75% อะลูมินา (AI2O3) 10 - 35% และเหล็กออกไซด์ (Fe2O3) 2 - 10 % โดยน้ำหนัก เป็นองค์ประกอบหลัก โดยใช้กระบวนการขึ้นรูปเม็ดดินให้เป็นรูปทรงต่าง ๆ ด้วย เครื่องขึ้นรูป (forming machine) จากนั้นนำเม็ดดินที่ได้มาทำให้แห้งด้วยการตากหรืออบให้ ความร้อนช่วงอุณหภูมิห้อง ถึง 200 องศาเซลเซียส จากนั้นนำเม็ดดินที่แห้งแล้วไปเผาให้ความ ร้อนที่อุณหภูมิช่วง 600-1100 องศาเซสเซียส จะได้เม็ดดินเผาที่มีความแข็งแรงและน้ำหนัก เบา
Claims (3)
1. กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินเผามวลเบา ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ 1.1 การเตรียมวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต โดยการบดดินเหนียวที่มีซิลิกา (SiO2)45 - 75% อะลูมินา (AI2O3) 10 - 35% และเหล็กออกไซด์ (Fe2O3) 2 - 10 % โดยน้ำหนัก เป็นองค์ประกอบ หลัก และการบดวัสดุสร้างรูพรุนให้เป็นผงละเอียด 1.2 การผสมวัสดุสร้างรูพรุนในปริมาณ 5 - 35 % โดยน้ำหนักลงในดินเหนียว บดละเอียดให้เข้ากันในเครื่องผสม (mixer) 1.3 การผสมน้ำ ในปริมาณ 10- 30 % โดยน้ำหนักลงในของผสมในข้อ 1.2 ให้เข้ากัน ด้วยเครื่องผสม (mixer) 1.4 การขึ้นรูปของผสมในข้อ 1.3 ด้วยเครื่องขึ้นรูป (forming machine) 1.5 การตากหรืออบเม็ดดินที่ขึ้นรูปแล้วจากข้อ 1.4 ที่อุณหภูมิห้อง ถึง 200 องศา เซลเซียส เพื่อทำให้เม็ดดินแห้งจนเหลือความชื้นในเม็ดดินน้อยกว่า 4% โดยน้ำหนัก 1.6 การเผาให้ความร้อนเม็ดดินที่แห้งแล้วจากข้อ 1.5 ที่อุณหภูมิช่วง 600-1100 องศา เซลเซียส เพื่อให้เนื้อดินเกิดการผนึกตัวกัน (sintering) และเผ่าไล่วัสดุสร้างรูพรุนออกจากเม็ดดิน ทำให้ เม็ดดินเผาที่ได้มีความแข็งเเรงและน้ำหนักเบา
2. กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินเผามวลเบาตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งวัสดุสร้างรูพรุนคือวัสดุอินทรีย์ จากการเกษตรและอุตสาหกรรมที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย แกลบ ขี้เลื่อย ชานอ้อย ฟางข้าว
3. เม็ดดินเผามวลเบาที่ได้จากกรรมวิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีรูปทรงต่าง ๆ คือ ทรงกลม (sphere) สี่เหลี่ยมลูกเต๋า (cube) ทรงกระบอก (cylinder) ทรงรี (oval) และรูปทรงไม่สม่ำเสมอ (irregular shape) ขนาดตั้งแต่ 3 - 30 มิลลิเมตร
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH100310A true TH100310A (th) | 2010-02-26 |
| TH100310B TH100310B (th) | 2024-04-22 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103055665B (zh) | 一种生石灰干燥剂及其生产工艺 | |
| CN101670614A (zh) | 活性炭石膏板的生产方法 | |
| RU2528814C2 (ru) | Способ получения стеклокерамзита и порокерамики из трепелов и опок | |
| CN107840642B (zh) | 一种高强度耐压砖及其制备方法 | |
| KR101127530B1 (ko) | 소석회를 이용한 다색성 점토벽돌 제조방법 | |
| KR100932182B1 (ko) | 타일 제조 공정 | |
| RU2495845C1 (ru) | Керамическая масса | |
| SU1477715A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени керамических строительных изделий | |
| RU2430054C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2405749C1 (ru) | Композиционный материал на основе шунгита и способ его получения | |
| RU2497775C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2482096C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов | |
| RU2459776C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
| RU2487099C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
| RU2489389C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2465240C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
| RU2010100516A (ru) | Способ получения теплоизоляционного гексаалюминаткальциевого материала | |
| RU2522592C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2588503C2 (ru) | Способ изготовления высокотемпературной теплоизоляции | |
| CN102786291A (zh) | 硅藻土呼吸砖及其生产方法 | |
| RU2490228C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2484048C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2502699C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2465239C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2487845C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича |