TH100310A - กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินเผามวลเบาและเม็ดดินเผาที่ได้จากกรรมวิธีการผลิตนี้ - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินเผามวลเบาและเม็ดดินเผาที่ได้จากกรรมวิธีการผลิตนี้

Info

Publication number
TH100310A
TH100310A TH801004415A TH0801004415A TH100310A TH 100310 A TH100310 A TH 100310A TH 801004415 A TH801004415 A TH 801004415A TH 0801004415 A TH0801004415 A TH 0801004415A TH 100310 A TH100310 A TH 100310A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
clay
lightweight
pellets
clay pellets
degrees celsius
Prior art date
Application number
TH801004415A
Other languages
English (en)
Other versions
TH100310B (th
Inventor
อังอติชาติ นายประพันธ์
Original Assignee
บริษัท ไซมีส เมอร์ชานไดส์ จำกัด
Filing date
Publication date
Publication of TH100310A publication Critical patent/TH100310A/th
Application filed by บริษัท ไซมีส เมอร์ชานไดส์ จำกัด filed Critical บริษัท ไซมีส เมอร์ชานไดส์ จำกัด
Publication of TH100310B publication Critical patent/TH100310B/th

Links

Abstract

DC60 เม็ดดินเผามวลเบาตามการประดิษฐ์นี้มีลักษณะเป็นรูปทรงต่างๆ เช่น ทรงกลม (sphere) สี่เหลี่ยมลูกเต๋า (cube) ทรงกระบอก (cylinder) ทรงรี (oval) และรูปทรงไม่สม่ำเสมอ (irregular shape) มีขนาดตั้งแต่ 3 - 30 มิลลิเมตร สีน้ำตาลแดงเทอราคอตตา (terracotta) น้ำหนักเบา ทำมาจากส่วนผสมของดินเหนียวและวัสดุอินทรีย์ต่างๆ (organic materials) จาก การเกษตรและอุตสาหกรรม เช่น แกลบ ขี้เลื่อย ชานอ้อย ฟางข้าว และอื่นๆ โดยดินเหนียวที่ใช้ มีซิลิกา (SiO2)45 - 75% อะลูมินา (AI2O3) 10 - 35% และเหล็กออกไซด์ (Fe2O3) 2 - 10 % โดยน้ำหนัก เป็นองค์ประกอบหลัก โดยใช้กระบวนการขึ้นรูปเม็ดดินให้เป็นรูปทรงต่างๆ ด้วย เครื่องขึ้นรูป (forming machine) จากนั้นนำเม็ดดินที่ได้มาทำให้แห้งด้วยการตากหรืออบให้ ความร้อนช่วงอุณหภูมิห้อง ถึง 200 องศาเซลเซียส จากนั้นนำเม็ดดินที่แห้งแล้วไปเผาให้ความ ร้อนที่อุณหภูมิช่วง 600 - 1100 องศาเซสเซียส จะได้เม็ดดินเผาที่มีความแข็งแรงและน้ำหนัก เบา เม็ดดินเผามวลเบาตามการประดิษฐ์นี้มีลักษณะเป็นรูปทรงต่าง ๆ เช่น ทรงกลม (sphere) สี่เหลี่ยมลูกเต๋า (cube) ทรงกระบอก (cylinder) ทรงรี (oval) และรูปทรงไม่สม่ำเสมอ (irregular shape) มีขนาดตั้งแต่ 3 - 30 มิลลิเมตร สีน้ำตาลแดงเทอราคอตตา (terracotta) น้ำหนักเบา ทำมาจากส่วนผสมของดินเหนียวและวัสดุอินทรีย์ต่าง ๆ (organic matcrials) จาก การเกษตรและอุตสาหกรรม เช่น แกลบ ขี้เลื่อย ชานอ้อย ฟางข้าว และอื่น ๆ โดยดินเหนียวที่ใช้ มีซิลิกา (SiO2)45 - 75% อะลูมินา (AI2O3) 10 - 35% และเหล็กออกไซด์ (Fe2O3) 2 - 10 % โดยน้ำหนัก เป็นองค์ประกอบหลัก โดยใช้กระบวนการขึ้นรูปเม็ดดินให้เป็นรูปทรงต่าง ๆ ด้วย เครื่องขึ้นรูป (forming machine) จากนั้นนำเม็ดดินที่ได้มาทำให้แห้งด้วยการตากหรืออบให้ ความร้อนช่วงอุณหภูมิห้อง ถึง 200 องศาเซลเซียส จากนั้นนำเม็ดดินที่แห้งแล้วไปเผาให้ความ ร้อนที่อุณหภูมิช่วง 600-1100 องศาเซสเซียส จะได้เม็ดดินเผาที่มีความแข็งแรงและน้ำหนัก เบา

Claims (3)

1. กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินเผามวลเบา ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ 1.1 การเตรียมวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต โดยการบดดินเหนียวที่มีซิลิกา (SiO2)45 - 75% อะลูมินา (AI2O3) 10 - 35% และเหล็กออกไซด์ (Fe2O3) 2 - 10 % โดยน้ำหนัก เป็นองค์ประกอบ หลัก และการบดวัสดุสร้างรูพรุนให้เป็นผงละเอียด 1.2 การผสมวัสดุสร้างรูพรุนในปริมาณ 5 - 35 % โดยน้ำหนักลงในดินเหนียว บดละเอียดให้เข้ากันในเครื่องผสม (mixer) 1.3 การผสมน้ำ ในปริมาณ 10- 30 % โดยน้ำหนักลงในของผสมในข้อ 1.2 ให้เข้ากัน ด้วยเครื่องผสม (mixer) 1.4 การขึ้นรูปของผสมในข้อ 1.3 ด้วยเครื่องขึ้นรูป (forming machine) 1.5 การตากหรืออบเม็ดดินที่ขึ้นรูปแล้วจากข้อ 1.4 ที่อุณหภูมิห้อง ถึง 200 องศา เซลเซียส เพื่อทำให้เม็ดดินแห้งจนเหลือความชื้นในเม็ดดินน้อยกว่า 4% โดยน้ำหนัก 1.6 การเผาให้ความร้อนเม็ดดินที่แห้งแล้วจากข้อ 1.5 ที่อุณหภูมิช่วง 600-1100 องศา เซลเซียส เพื่อให้เนื้อดินเกิดการผนึกตัวกัน (sintering) และเผ่าไล่วัสดุสร้างรูพรุนออกจากเม็ดดิน ทำให้ เม็ดดินเผาที่ได้มีความแข็งเเรงและน้ำหนักเบา
2. กรรมวิธีการผลิตเม็ดดินเผามวลเบาตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งวัสดุสร้างรูพรุนคือวัสดุอินทรีย์ จากการเกษตรและอุตสาหกรรมที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย แกลบ ขี้เลื่อย ชานอ้อย ฟางข้าว
3. เม็ดดินเผามวลเบาที่ได้จากกรรมวิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีรูปทรงต่าง ๆ คือ ทรงกลม (sphere) สี่เหลี่ยมลูกเต๋า (cube) ทรงกระบอก (cylinder) ทรงรี (oval) และรูปทรงไม่สม่ำเสมอ (irregular shape) ขนาดตั้งแต่ 3 - 30 มิลลิเมตร
TH801004415A 2013-06-04 กระบวนการสำหรับการผลิตสารละลายน้ำตาล TH100310B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH100310A true TH100310A (th) 2010-02-26
TH100310B TH100310B (th) 2024-04-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103055665B (zh) 一种生石灰干燥剂及其生产工艺
CN101670614A (zh) 活性炭石膏板的生产方法
RU2528814C2 (ru) Способ получения стеклокерамзита и порокерамики из трепелов и опок
CN107840642B (zh) 一种高强度耐压砖及其制备方法
KR101127530B1 (ko) 소석회를 이용한 다색성 점토벽돌 제조방법
KR100932182B1 (ko) 타일 제조 공정
RU2495845C1 (ru) Керамическая масса
SU1477715A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических строительных изделий
RU2430054C1 (ru) Керамическая масса
RU2405749C1 (ru) Композиционный материал на основе шунгита и способ его получения
RU2497775C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
RU2482096C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов
RU2459776C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2487099C1 (ru) Сырьевая смесь
RU2489389C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
RU2465240C1 (ru) Сырьевая смесь
RU2010100516A (ru) Способ получения теплоизоляционного гексаалюминаткальциевого материала
RU2522592C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
RU2588503C2 (ru) Способ изготовления высокотемпературной теплоизоляции
CN102786291A (zh) 硅藻土呼吸砖及其生产方法
RU2490228C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
RU2484048C1 (ru) Керамическая масса
RU2502699C1 (ru) Керамическая масса
RU2465239C1 (ru) Керамическая масса
RU2487845C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича