Claims (17)
1.พอร์ซีเลนที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อใช้เป็นฉนวนหรือเซรามิค ซึ่งประกอบด้วย SiO2 9 ถึง 55% โดยน้ำหนัก Al2O3 36 ถึง 87% โดยน้ำหนัก Fe2O3 0 ถึง 2.0% โดยน้ำหนัก TiO2 0 ถึง 1.0% โดยน้ำหนัก CaO 0 ถึง 0.5% โดยน้ำหนัก MgO0 ถึง 0.5% โดยน้ำหนัก K2O และ Na2O รวมกัน 1.0 ถึง 4.0% โดยน้ำหนักและบิสมัธออกไซด์ 0.25 ถึง 25.0% โดย น้ำหนักโดยอัตราเปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักขึ้นอยู่กับน้ำหนักรวมของ SiO2, Al2O3 , Fe2O3, TiO2, CaO, MgO ,K2O , Na2O และบิสมัธออกไซด์ พอร์ซีเลนดังกล่าวมีคอรันดัมและ มูลไลท์เฟสผลึกในแมตริกซ์คล้ายแก้วและมีความแข็งแรงต่อการบิดงอขณะไม่ได้ขัดมันมากกว่า 2000กก./ซม.21. High-strength porcelain for use as insulation or ceramics, composed of 9 to 55% SiO2 by weight, 36 to 87% Al2O3 by weight, 0 to 2.0% Fe2O3 by weight, 0 to 1.0% TiO2 by weight, 0 to 0.5% CaO by weight, 0 to 0.5% MgO by weight, 1.0 to 4.0% K2O and Na2O combined by weight, and 0.25 to 25.0% bismuth oxide by weight. The percentage by weight depends on the total weight of SiO2, Al2O3, Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, K2O, Na2O, and bismuth oxide. Such porcelain has a corundum and mullite crystalline phase in a glass-like matrix and exhibits an unpolished flexural strength greater than 2000 kg/cm².
2. พอร์ซีเลนดังในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประกอบไปด้วยส่วนสำคัญคือ SiO2, Al2O3, Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, K2O, Na2O และบิสมัธออกไซด์2. Porcelain as described in Reputation 1, which consists of the following main components: SiO2, Al2O3, Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, K2O, Na2O and bismuth oxide.
3. พอร์ซีเลนดังในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีความแข็งแรงต่อการบิดงอขณะไม่ได้ขัดมันมาก กว่า 2800กก./ซม.23. Porcelain as described in claim 1, which has a torsional strength in an unpolished state of greater than 2800 kg/cm².
4. วิธีการทำพอร์ซีเลนที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งประกอบด้วย SiO2 9 ถึง 55% โดย น้ำหนัก Al2O3 36 ถึง 87% โดยน้ำหนัก Fe2O3 0 ถึง 2% โดยน้ำหนัก TiO2 0 ถึง 1% โดย น้ำหนัก CaO 0 ถึง 0.5% โดยน้ำหนัก MgO 0 ถึง 0.5% โดยน้ำหนัก K2O และ Na2O รวม กัน 1.0 ถึง 4.0% โดยน้ำหนักและบิสมัธออกไซด์ 0.25 ถึง 25.0% โดยน้ำหนัก โดยอัตรา เปอร์เซ็นต์ขึ้นอยู่กับน้ำหนักรวมของ SiO2, Al2O3, Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, K2O, Na2O และบิสมัธออกไซด์ สำหรับใช้เป็นฉนวนหรือเซรามิค ซึ่งอย่างน้อยประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การทำของผสมที่ประกอบไปด้วย (i) อลูมินา 5 ถึง 80% โดยน้ำหนัก (ii) ดินเหนียว10 ถึง 80% โดยน้ำหนัก (iii) วัตถุฟลักซึ่ง 9 ถึง 25% โดยน้ำหนักซึ่งเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วยวัตถุฟลักซึ่งที่มีบิสมัธ และสิ่งผสมของวัตถุฟลักซึ่งที่ไม่มีบิสมัธ และวัตถุฟลักซึ่ง ที่มีบิสมัธ ที่ซึ่งวัตถุฟลักซึ่งที่มีบิสมัธอยู่ในปริมาณเป็นอย่างน้อย 0.2%โดยน้ำหนักอัตรา เปอร์เซ็นต์ทั้งหมดโดยน้ำหนักขึ้นอยู่กับน้ำหนักรวมของอลูมินา ดินเหนียวและวัตถุฟลักซิ่ง (b) ทำของผสมให้เป็นวัตถุที่ขึ้นรูปแล้วและ (c) เผาวัตถุที่ขึ้นรูปแล้วเพื่อเปลี่ยนของผสมให้เป็นพอร์ซีเลนที่มีคอรันดัมและ มูลไลห์เฟสผลึกในเมตริกซ์คล้ายแก้ว และมีความแข็งแรงต่อการบิดงอ ขณะไม่ได้ขัดมันมากกว่า 2000กก./ซม.24. Method for making high-strength porcelain, consisting of SiO2 9 to 55% by weight, Al2O3 36 to 87% by weight, Fe2O3 0 to 2% by weight, TiO2 0 to 1% by weight, CaO 0 to 0.5% by weight, MgO 0 to 0.5% by weight, K2O and Na2O combined 1.0 to 4.0% by weight, and bismuth oxide 0.25 to 25.0% by weight, with the percentages depending on the total weight of SiO2, Al2O3, Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, K2O, Na2O, and bismuth oxide, for use as insulators or ceramics, which must include at least one step of (a) making a mixture consisting of (i) alumina 5 to 80% by weight, (ii) clay 10 to 80% by weight, (iii) a flux material of 9 to 25% by weight selected from the group. (b) The mixture is formed into a molded material and (c) the molded material is fired to transform the mixture into a porcelain with corundum and Mulley crystalline phases in a glass-like matrix and with an unpolished torsional strength of more than 2000 kg/cm².
5. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งวัตถุฟลักซิ่งที่มีบิสมัธเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย บิสมัธซับคาร์บอเนต บิสมัธซับไนเตรท บิสมัธออกซีคลอไรด์ บิสมัธไนเตรท บิสมัธคลอไรด์ บิสมัธซัลเฟต บิสมัธออกซาเลท และบิสมัธไฮดรอกไซด์5. The method described in Representation 4, in which a bismuth-containing fluxing material is selected from a group consisting of bismuth subcarbonate, bismuth subnitrate, bismuth oxychloride, bismuth nitrate, bismuth chloride, bismuth sulfate, bismuth oxalate, and bismuth hydroxide.
6. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งวัตถุฟลักซิ่งที่มีบิสมัธ คือ บิสมัธซับคาร์บอเนต6. The method as described in claim 4, where the fluxing material containing bismuth is bismuth subcarbonate.
7. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งวัตถุฟลักซิ่งที่มีบิสมัธ คือ บิสมัธออกไซด์7. The method as described in claim 4, where the fluxing material containing bismuth is bismuth oxide.
8. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งวัตถุฟลักซิ่งที่มีบิสมัธ คือ เฟลต์สปาร์หรือเนฟิลีนไซยีไนด์8. The method as described in claim 4, where the fluxing material containing bismuth is feltspar or nepheline cyneide.
9. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งวัตถุฟลักซิ่งที่มีบิสมัธ คือ เฟลด์สปาร์9. The method as in claim 8, where the fluxing material containing bismuth is feldspar.
10. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่งวัตถุฟลักซิ่งที่มีบิสมัธ คือ โปตัชเฟลต์สปาร์10. The method described in claim 9, where the fluxing material containing bismuth is potash felt spar.
11. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งวัตถุฟลักซิ่งที่มีบิสมัธคือเนฟิลีนไซยีไนด์11. The method described in claim 8, where the fluxing material containing bismuth is nepheline cyanide.
12. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งวัตถุที่ขึ้นรูปแล้วถูกเผาที่อุณหภูมิระหว่าง 1100 ถึง 1300 ํซ12. The method described in claim 4, where the formed material is fired at a temperature between 1100 and 1300 °C.
13. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งดินเหนียว คือ ไชน่าเคลย์ เบนโตไนด์ บอลล์เคลย์ หรือสิ่งผสมของเหล่านั้น13. The method as described in Reservion 4, where the clay is, namely, china clay, bentonite, ball clay, or a mixture thereof.
14. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่งดินเหนียว คือ สิ่งผสมของบอลล์และไชน่าเคลย์14. The method as in claim 13, where clay is a mixture of ball and china clay.
15. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งในขั้นตอน (a) ของผสมทำขึ้นโดยในขั้นแรกบด อลูมาและวัตถุฟลักซิ่งด้วยกัน แล้วเติมดินเหนียวและบดต่อไป15. The method described in claim 4, in which step (a) of the mixing is done by first grinding the alumina and fluxing material together, and then adding the clay and grinding further.
16. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งในขั้นตอน (a) ของผสมทำขึ้นโดยการบดบอลล์ เปียก16. The method according to claim 4 in which step (a) of mixing is done by wet ball grinding.
17. วิธีการดังในข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งอลูมินา คือ โครัมดัม17. The method as in claim 4, where alumina is corundum.