TH14216B - วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของชิ้นประกอบกระบอก - Google Patents
วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของชิ้นประกอบกระบอกInfo
- Publication number
- TH14216B TH14216B TH9801004355A TH9801004355A TH14216B TH 14216 B TH14216 B TH 14216B TH 9801004355 A TH9801004355 A TH 9801004355A TH 9801004355 A TH9801004355 A TH 9801004355A TH 14216 B TH14216 B TH 14216B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aforementioned
- cylinder
- cylinder assembly
- mentioned above
- main shaft
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (08/01/42) การประดิษฐ์นี้ได้รับการมุ่งหมายไปที่เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของ ชิ้นประกอบกระบอกหรือกระบอก เพลาหลักได้รับการวางตำแหน่งไว้บนระนาบที่ประกอบด้วยแกน กลางของกระบอก โดยขนานกับมัน ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกได้รับการรองรับไว้บนเพลาหลักที่จะได้ รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีไปยังและออกจากเพลาหลัก กระบอกได้รับการยึดไว้ในตำแหน่งที่แกนกลาง ของมันขนานกับเพลาหลัก แล้วกระบอกและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นก็ได้รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีไป ยังแกนเยื้องศูนย์กลางที่ออฟเซตจากแกนหลางของกระบอก โดยลูกกลิ้งสัมผัสอย่างเป็นสำคัญกับพื้น ผิวภายนอกของส่วนปลายหนึ่งของกระบอก และกระบอกและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นได้รับการขับ เพื่อให้ได้รับการหมุนสัมพัทธ์กันโดยรอบแกนเยื้องศูนย์กลางของกระบอก ส่งผลให้ ส่วนที่มีเส้นผ่า ศูนย์กลางลดลงเช่นส่วนเรียวที่มีแกนเยื้องศูนย์กลางก็ได้รับการก่อรูปบนส่วนปลายด้านหนึ่งของ กระบอกดังกล่าว การประดิษฐ์นี้ได้รับการมุ่งหมายไปที่เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของ ชิ้นประกอบกระบอกหรือกระบอก เพลาหลักได้รับการวางตำแหน่งไว้บนระนาบที่ประกอบด้วยแกน กลางของกระบอก โดยขนานกับมัน ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกได้รับการรองรับไว้บนเพลาหลักที่จะได้ รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีไปยังและออกจากเพลาหลัก กระบอกได้รับการยึดไว้ในตำแหน่งที่แกนกลาง ของมันขนานกับเพลาหลัก แล้วกระบอกและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นก็ได้รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีไป ยังแกนเยื้องศูนย์กลางที่ออฟเซตจากแกนกลางของกระบอก โดยลูกกลิ้งสัมผัสอย่างเป็นสำคัญกับพื้น ผิวภายนอกของส่วนปลายหนึ่งของกระบอก และกระบอกและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นได้รับการขับ เพื่อให้ได้รับการหมุนสัมพันธ์กันโดยรอบแกนเยื้องศูนย์กลางของกระบอก ส่งผลให้ ส่วนที่มีเส้นผ่า ศูนย์กลางลดลงเช่นส่วนเรียวที่มีแกนเยื้องศูนย์กลางก็ได้รับการก่อรูปบนส่วนปลายด้านหนึ่งของ กระบอกดังกล่าว
Claims (16)
1. วิธีการสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของกระบอกโดยการกลึง วิธีการที่กล่าวมาแล้ว ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ การรองรับลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกไว้เพื่อให้ได้รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีเข้าหาและออกห่าง จากเพลาหลัก การยึดกระบอกไว้ยังตำแหน่งที่แกนกลางของมันขนานกับเพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว และ การขับชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วและลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นเพื่อให้ ได้รับการหมุนสัมพัทธ์กันโดยรอบแกนเบื้องศูนย์กลางที่ออฟเซตจากแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอก ที่กล่าวมาแล้ว โดยลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วได้รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีเพื่อให้ สัมผัสกับด้านนอกของส่วนปลายด้านหนึ่งของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว เพื่อก่อรูปส่วนที่มีเส้น ผ่าศูนย์กลางลดลงบนส่วนปลายด้านหนึ่งของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ขั้นตอนการขับที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยขั้นตอนการ เคลื่อนลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วไปทางรัศมีโดยที่สอดคล้องกับวงรอบการกลึงหลายวงรอบ
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ขั้นตอนการรองรับที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยขั้นตอน ดังนี้ การวางตำแหน่งเพลาหลักที่กล่าวมาแล้วไว้บนระนาบที่ประกอบด้วยแกนกลางของชิ้นประกอบ กระบอกที่กล่าวมาแล้ว โดยขนานกันกับมัน และ การรองรับลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกไว้บนเพลาหลักที่กล่าวมาแล้วเพื่อให้ได้รับการเคลื่อนที่ ทางรัศมีเข้าหาและออกห่างจากเพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว และโดยที่ขั้นตอนการขับที่กล่าวมาแล้ว ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ การเคลื่อนชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งที่ที่กล่าวมาแล้วอย่าง น้อยหนึ่งชิ้นสัมพัทธ์กัน โดยแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วได้รับการยึดไว้ให้ ขนานกับเพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว การเคลื่อนลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วไปยังแกนเยื้องศูนย์กลางที่ออฟเซตกับแกน กลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว โดยลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วสัมผัสกับพื้น ผิวด้านนอกของส่วนปลายด้านหนึ่งของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างเป็นสำคัญ และ การขับชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าว มาแล้วเพื่อให้ได้รับการหมุนสัมพัทธ์กันโดยรอบแกนเยื้องศูนย์กลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 โดยที่ขั้นตอนการขับที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยขั้นตอนการ เคลื่อนที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้น สัมพัทธ์กัน เพื่อเคลื่อนแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วและแกนเยื้องศูนย์กลางของ มันให้ค่อย ๆ เข้าหากันทีละน้อย โดยที่สอดคล้องกับวงรอบหลายวงรอบที่ได้รับการกระทำซ้ำระหว่าง การดำเนินการหมุนของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้ว อย่างน้อยหนึ่งชิ้น
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 4 โดยที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้น และลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นได้รับการปรับให้ได้รับการหมุนสัมพัทธ์กัน เพื่อไปตาม ตำแหน่งที่กำหนดไว้ก่อนหน้าซึ่งระยะทางจากพื้นผิวด้านนอกของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วไป ยังแกนเยื้องศูนย์กลางของมันคงที่ ทุกวงรอบของการดำเนินการหมุนของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าว มาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้น
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 5 โดยที่เมื่อผลต่างระหว่างเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของ ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วและเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกที่ต้องการของส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง ลดลงของกระบอกที่จะได้รับการก่อรูปมากกว่าขีดจำกัดการก่อรูปที่กำหนดไว้ก่อนหน้าแล้ว ชิ้นประกอบ กระบอกที่กล่าวมาแล้วและลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชั้นก็ได้รับการหมุนโดยรอบแกนเดียว กันกับแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว จนกระทั่งผลต่างนั้นน้อยกว่าขีดจำกัดการก่อ รูปที่กำหนดไว้ก่อนหน้าที่กล่าวมาแล้ว
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงที่กล่าวมาแล้วได้รับการ ก่อรูปเพื่อจัดเตรียมส่วนเรียว โดยเส้นผ่าศูนย์กลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วค่อย ๆ ลด ลงจากลำตัวหลักของมันไปยังปลายยอดของมัน
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 โดยที่ส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงที่กล่าวมาแล้วได้รับการ ก่อรูปเพื่อจัดเตรียมส่วนเรียวและส่วนคอที่มีโครงร่างเป็นรูปท่อที่ยื่นจากปลายยอดของส่วนเรียวที่ กล่าวมาแล้ว โดยแกนกลางของส่วนคอที่กล่าวมาแล้วได้รับการวางตำแหน่งไว้ขนานกับแกนกลางของ ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว
9. เครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วโดย การกลึง ซึ่งประกอบด้วย เพลาหลักที่ได้รับการวางตำแหน่งบนระนาบที่ประกอบด้วยแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอก ที่กล่าวมาแล้ว โดยขนานกันกับมัน ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่ได้รับการติดตั้งไว้บนเพลาหลักที่กล่าวมาแล้วเพื่อให้สามารถเคลื่อน ที่ได้ทางรัศมีเข้าหาและออกห่างจากเพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว และสัมผัสกับส่วนปลายของชิ้นประกอบ กระบอกที่กล่าวมาแล้ว อุปกรณ์การขับแรกสำหรับการเคลื่อนที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและ ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกสัมพัทธ์กัน โดยขนานกับแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วและ เพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว อุปกรณ์การขับที่สองสำหรับการเคลื่อนที่ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วทางรัศมีไปยัง แกนเยื้องศูนย์กลางที่ออฟเซตจากแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว โดยลูกกลิ้งอย่าง น้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วสัมผัสกับพื้นผิวด้านนอกของส่วนปลายด้านหนึ่งของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าว มาแล้วอย่างเป็นสำคัญ และการหมุนลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกโดยรอบเพลาหลักสัมพัทธ์กับชิ้นประกอบ กระบอกที่กล่าวมาแล้ว และ อุปกรณ์ควบคุมสำหรับการควบคุมอุปกรณ์การขับแรกที่กล่าวมาแล้วและอุปกรณ์การขับที่สองเพื่อ ก่อรูปส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงบนส่วนปลายของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว
10. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยที่อุปกรณ์การขับแรกที่กล่าวมาแล้วได้รับการ ปรับให้เคลื่อนที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าว มาแล้วสัมพัทธ์กัน เพื่อเคลื่อนที่แกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วและแกนเยื้องศูนย์ กลางของมันให้ค่อย ๆ เข้าใกล้กันโดยสอดคล้องกับวงรอบการกลึงหลายวงรอบ และโดยที่อุปกรณ์การ ขับที่สองที่กล่าวมาแล้วได้รับการปรับให้หมุนลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วโดยรอบเพลาหลัก ที่กล่าวมาแล้วสัมพัทธ์กับชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วทุก ๆ วงรอบ
11. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 10 โดยที่อุปกรณ์การขับแรกที่กล่าวมาแล้วได้รับการ ปรับให้เคลื่อนที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยชิ้นและลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อย หนึ่งลูกสัมพัทธ์กัน เพื่อให้ลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วติดตามตำแหน่งที่กำหนดไว้ก่อนหน้าซึ่งระยะทางจาก พื้นผิวด้านนอกของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วไปยังแกนเยื้องศูนย์กลางของมันคงที่ ทุกๆ วงรอบ
12. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 11 โดยที่อุปกรณ์การขับแรกที่กล่าวมาแล้วได้รับการ ปรับให้เคลื่อนที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าว มาแล้วสัมพัทธ์กัน โดยแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วและเพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว ตรงแนวกัน จนกระทั่งผลต่างระหว่างเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมา แล้วและเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกที่ต้องการของส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงของชิ้นประกอบกระบอก ที่กล่าวมาแล้วที่จะได้รับการก่อรูปน้อยกว่าขีดจำกัดการก่อรูปที่กำหนดไว้ก่อนหน้า
13. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยที่อุปกรณ์การขับที่สองที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วย ลูกกลิ้งหลายลูกที่ได้รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีไปยังเพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว และได้รับการหมุนโดยรอบ เพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว
14. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ยังประกอบด้วยอุปกรณ์การขับที่สามสำหรับการ เคลื่อนที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกสัมพัทธ์กัน ใน แนวดิ่งกับระนาบที่กล่าวมาแล้วที่มีแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว
15. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยที่ส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงที่กล่าวมาแล้ว ได้รับการก่อรูปเพื่อจัดเตรียมส่วนเรียว โดยเส้นผ่าศูนย์กลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว ค่อย ๆ ลดลงจากลำตัวหลักของมันไปยังปลายยอดของมัน
16. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยที่ส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงที่กล่าวมาแล้ว ได้รับการก่อรูปเพื่อจัดเตรียมส่วนเรียวและส่วนคอที่มีโครงร่างรูปท่อที่ยื่นออกจากปลายยอดของส่วนเรียว ที่กล่าวมาแล้ว โดยแกนกลางของส่วนคอที่กล่าวมาแล้วได้รับการวางตำแหน่งไว้กับแกนกลางของชิ้น ประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH38863A TH38863A (th) | 2000-06-23 |
| TH14216B true TH14216B (th) | 2003-02-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0429286B1 (en) | Tire component member attaching apparatus | |
| JP2922201B1 (ja) | スピニング加工法とその装置 | |
| KR102281547B1 (ko) | 스핀 포밍 방법 및 장치 | |
| US6467322B2 (en) | Pipe shaping method | |
| JP2957153B2 (ja) | 管端の成形方法とその装置 | |
| JPH0441047B2 (th) | ||
| CN105922801A (zh) | 一种车轮自动刻字装置 | |
| SE0201319L (sv) | Metod för tillverkning av ringar och en anordning för genomförande av metoden. | |
| TH38863A (th) | วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของชิ้นประกอบกระบอก | |
| JP4369034B2 (ja) | 巻きばね製造装置 | |
| JPH11179455A (ja) | パイプの成形装置及び方法 | |
| US3340713A (en) | Spin forming tubular elbows | |
| EP0575112A1 (en) | Method for forming an annular member | |
| CN1067963C (zh) | 玻璃管变形装置 | |
| RU96113510A (ru) | Способ ротационной вытяжки полых осесимметричных деталей | |
| TH14655B (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปส่วนปลายของชิ้นส่วนทรงกระบอก | |
| TH39882A (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปส่วนปลายของชิ้นส่วนทรงกระบอก | |
| KR102421548B1 (ko) | 복합 가공 장치 | |
| CN209532913U (zh) | 凸曲线轮廓零件的磨削结构 | |
| CN223369204U (zh) | 一种锻造轮毂加工夹具 | |
| US4282784A (en) | Method and lathe for machining out-of-round circumferences | |
| JP3455129B2 (ja) | クランクシャフトの高周波加熱装置 | |
| JPS61144222A (ja) | 軸状材料矯正機の矯正量調整方法 | |
| CN109702564A (zh) | 凸曲线轮廓零件的磨削方法及磨削结构 | |
| JPH0615146B2 (ja) | カムの線織面を作るための方法および装置 |