TH14216B - วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของชิ้นประกอบกระบอก - Google Patents

วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของชิ้นประกอบกระบอก

Info

Publication number
TH14216B
TH14216B TH9801004355A TH9801004355A TH14216B TH 14216 B TH14216 B TH 14216B TH 9801004355 A TH9801004355 A TH 9801004355A TH 9801004355 A TH9801004355 A TH 9801004355A TH 14216 B TH14216 B TH 14216B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aforementioned
cylinder
cylinder assembly
main shaft
rollers
Prior art date
Application number
TH9801004355A
Other languages
English (en)
Other versions
TH38863A (th
Inventor
ไอเรีย นายทูก์รุ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH38863A publication Critical patent/TH38863A/th
Publication of TH14216B publication Critical patent/TH14216B/th

Links

Abstract

DC60 (08/01/42) การประดิษฐ์นี้ได้รับการมุ่งหมายไปที่เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของ ชิ้นประกอบกระบอกหรือกระบอก เพลาหลักได้รับการวางตำแหน่งไว้บนระนาบที่ประกอบด้วยแกน กลางของกระบอก โดยขนานกับมัน ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกได้รับการรองรับไว้บนเพลาหลักที่จะได้ รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีไปยังและออกจากเพลาหลัก กระบอกได้รับการยึดไว้ในตำแหน่งที่แกนกลาง ของมันขนานกับเพลาหลัก แล้วกระบอกและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นก็ได้รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีไป ยังแกนเยื้องศูนย์กลางที่ออฟเซตจากแกนหลางของกระบอก โดยลูกกลิ้งสัมผัสอย่างเป็นสำคัญกับพื้น ผิวภายนอกของส่วนปลายหนึ่งของกระบอก และกระบอกและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นได้รับการขับ เพื่อให้ได้รับการหมุนสัมพัทธ์กันโดยรอบแกนเยื้องศูนย์กลางของกระบอก ส่งผลให้ ส่วนที่มีเส้นผ่า ศูนย์กลางลดลงเช่นส่วนเรียวที่มีแกนเยื้องศูนย์กลางก็ได้รับการก่อรูปบนส่วนปลายด้านหนึ่งของ กระบอกดังกล่าว การประดิษฐ์นี้ได้รับการมุ่งหมายไปที่เครื่องสำเร็จและวิธีการสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของ ชิ้นประกอบกระบอกหรือกระบอก เพลาหลักได้รับการวางตำแหน่งไว้บนระนาบที่ประกอบด้วยแกน กลางของกระบอก โดยขนานกับมัน ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกได้รับการรองรับไว้บนเพลาหลักที่จะได้ รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีไปยังและออกจากเพลาหลัก กระบอกได้รับการยึดไว้ในตำแหน่งที่แกนกลาง ของมันขนานกับเพลาหลัก แล้วกระบอกและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นก็ได้รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีไป ยังแกนเยื้องศูนย์กลางที่ออฟเซตจากแกนกลางของกระบอก โดยลูกกลิ้งสัมผัสอย่างเป็นสำคัญกับพื้น ผิวภายนอกของส่วนปลายหนึ่งของกระบอก และกระบอกและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นได้รับการขับ เพื่อให้ได้รับการหมุนสัมพันธ์กันโดยรอบแกนเยื้องศูนย์กลางของกระบอก ส่งผลให้ ส่วนที่มีเส้นผ่า ศูนย์กลางลดลงเช่นส่วนเรียวที่มีแกนเยื้องศูนย์กลางก็ได้รับการก่อรูปบนส่วนปลายด้านหนึ่งของ กระบอกดังกล่าว

Claims (6)

1. วิธีการสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของกระบอกโดยการกลึง วิธีการที่กล่าวมาแล้ว ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ การรองรับลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกไว้เพื่อให้ได้รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีเข้าหาและออกห่าง จากเพลาหลัก การยึดกระบอกไว้ยังตำแหน่งที่แกนกลางของมันขนานกับเพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว และ การขับชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วและลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นเพื่อให้ ได้รับการหมุนสัมพัทธ์กันโดยรอบแกนเบื้องศูนย์กลางที่ออฟเซตจากแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอก ที่กล่าวมาแล้ว โดยลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วได้รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีเพื่อให้ สัมผัสกับด้านนอกของส่วนปลายด้านหนึ่งของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว เพื่อก่อรูปส่วนที่มีเส้น ผ่าศูนย์กลางลดลงบนส่วนปลายด้านหนึ่งของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ขั้นตอนการขับที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยขั้นตอนการ เคลื่อนลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วไปทางรัศมีโดยที่สอดคล้องกับวงรอบการกลึงหลายวงรอบ 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ขั้นตอนการรองรับที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยขั้นตอน ดังนี้ การวางตำแหน่งเพลาหลักที่กล่าวมาแล้วไว้บนระนาบที่ประกอบด้วยแกนกลางของชิ้นประกอบ กระบอกที่กล่าวมาแล้ว โดยขนานกันกับมัน และ การรองรับลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกไว้บนเพลาหลักที่กล่าวมาแล้วเพื่อให้ได้รับการเคลื่อนที่ ทางรัศมีเข้าหาและออกห่างจากเพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว และโดยที่ขั้นตอนการขับที่กล่าวมาแล้ว ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ การเคลื่อนชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งที่ที่กล่าวมาแล้วอย่าง น้อยหนึ่งชิ้นสัมพัทธ์กัน โดยแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วได้รับการยึดไว้ให้ ขนานกับเพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว การเคลื่อนลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วไปยังแกนเยื้องศูนย์กลางที่ออฟเซตกับแกน กลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว โดยลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วสัมผัสกับพื้น ผิวด้านนอกของส่วนปลายด้านหนึ่งของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างเป็นสำคัญ และ การขับชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าว มาแล้วเพื่อให้ได้รับการหมุนสัมพัทธ์กันโดยรอบแกนเยื้องศูนย์กลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว 4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 โดยที่ขั้นตอนการขับที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยขั้นตอนการ เคลื่อนที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้น สัมพัทธ์กัน เพื่อเคลื่อนแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วและแกนเยื้องศูนย์กลางของ มันให้ค่อย ๆ เข้าหากันทีละน้อย โดยที่สอดคล้องกับวงรอบหลายวงรอบที่ได้รับการกระทำซ้ำระหว่าง การดำเนินการหมุนของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้ว อย่างน้อยหนึ่งชิ้น 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 4 โดยที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้น และลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นได้รับการปรับให้ได้รับการหมุนสัมพัทธ์กัน เพื่อไปตาม ตำแหน่งที่กำหนดไว้ก่อนหน้าซึ่งระยะทางจากพื้นผิวด้านนอกของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วไป ยังแกนเยื้องศูนย์กลางของมันคงที่ ทุกวงรอบของการดำเนินการหมุนของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าว มาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้น 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 5 โดยที่เมื่อผลต่างระหว่างเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของ ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วและเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกที่ต้องการของส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง ลดลงของกระบอกที่จะได้รับการก่อรูปมากกว่าขีดจำกัดการก่อรูปที่กำหนดไว้ก่อนหน้าแล้ว ชิ้นประกอบ กระบอกที่กล่าวมาแล้วและลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชั้นก็ได้รับการหมุนโดยรอบแกนเดียว กันกับแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว จนกระทั่งผลต่างนั้นน้อยกว่าขีดจำกัดการก่อ รูปที่กำหนดไว้ก่อนหน้าที่กล่าวมาแล้ว 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงที่กล่าวมาแล้วได้รับการ ก่อรูปเพื่อจัดเตรียมส่วนเรียว โดยเส้นผ่าศูนย์กลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วค่อย ๆ ลด ลงจากลำตัวหลักของมันไปยังปลายยอดของมัน 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 โดยที่ส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงที่กล่าวมาแล้วได้รับการ ก่อรูปเพื่อจัดเตรียมส่วนเรียวและส่วนคอที่มีโครงร่างเป็นรูปท่อที่ยื่นจากปลายยอดของส่วนเรียวที่ กล่าวมาแล้ว โดยแกนกลางของส่วนคอที่กล่าวมาแล้วได้รับการวางตำแหน่งไว้ขนานกับแกนกลางของ ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว 9. เครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วโดย การกลึง ซึ่งประกอบด้วย เพลาหลักที่ได้รับการวางตำแหน่งบนระนาบที่ประกอบด้วยแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอก ที่กล่าวมาแล้ว โดยขนานกันกับมัน ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่ได้รับการติดตั้งไว้บนเพลาหลักที่กล่าวมาแล้วเพื่อให้สามารถเคลื่อน ที่ได้ทางรัศมีเข้าหาและออกห่างจากเพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว และสัมผัสกับส่วนปลายของชิ้นประกอบ กระบอกที่กล่าวมาแล้ว อุปกรณ์การขับแรกสำหรับการเคลื่อนที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและ ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกสัมพัทธ์กัน โดยขนานกับแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วและ เพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว อุปกรณ์การขับที่สองสำหรับการเคลื่อนที่ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วทางรัศมีไปยัง แกนเยื้องศูนย์กลางที่ออฟเซตจากแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว โดยลูกกลิ้งอย่าง น้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วสัมผัสกับพื้นผิวด้านนอกของส่วนปลายด้านหนึ่งของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าว มาแล้วอย่างเป็นสำคัญ และการหมุนลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกโดยรอบเพลาหลักสัมพัทธ์กับชิ้นประกอบ กระบอกที่กล่าวมาแล้ว และ อุปกรณ์ควบคุมสำหรับการควบคุมอุปกรณ์การขับแรกที่กล่าวมาแล้วและอุปกรณ์การขับที่สองเพื่อ ก่อรูปส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงบนส่วนปลายของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว 1 0. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยที่อุปกรณ์การขับแรกที่กล่าวมาแล้วได้รับการ ปรับให้เคลื่อนที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าว มาแล้วสัมพัทธ์กัน เพื่อเคลื่อนที่แกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วและแกนเยื้องศูนย์ กลางของมันให้ค่อย ๆ เข้าใกล้กันโดยสอดคล้องกับวงรอบการกลึงหลายวงรอบ และโดยที่อุปกรณ์การ ขับที่สองที่กล่าวมาแล้วได้รับการปรับให้หมุนลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าวมาแล้วโดยรอบเพลาหลัก ที่กล่าวมาแล้วสัมพัทธ์กับชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วทุก ๆ วงรอบ 1
1. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 10 โดยที่อุปกรณ์การขับแรกที่กล่าวมาแล้วได้รับการ ปรับให้เคลื่อนที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยชิ้นและลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อย หนึ่งลูกสัมพัทธ์กัน เพื่อให้ลูกกลิ้งที่กล่าวมาแล้วติดตามตำแหน่งที่กำหนดไว้ก่อนหน้าซึ่งระยะทางจาก พื้นผิวด้านนอกของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วไปยังแกนเยื้องศูนย์กลางของมันคงที่ ทุกๆ วงรอบ 1
2. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 11 โดยที่อุปกรณ์การขับแรกที่กล่าวมาแล้วได้รับการ ปรับให้เคลื่อนที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกที่กล่าว มาแล้วสัมพัทธ์กัน โดยแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วและเพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว ตรงแนวกัน จนกระทั่งผลต่างระหว่างเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมา แล้วและเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกที่ต้องการของส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงของชิ้นประกอบกระบอก ที่กล่าวมาแล้วที่จะได้รับการก่อรูปน้อยกว่าขีดจำกัดการก่อรูปที่กำหนดไว้ก่อนหน้า 1
3. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยที่อุปกรณ์การขับที่สองที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วย ลูกกลิ้งหลายลูกที่ได้รับการเคลื่อนที่ทางรัศมีไปยังเพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว และได้รับการหมุนโดยรอบ เพลาหลักที่กล่าวมาแล้ว 1
4. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ยังประกอบด้วยอุปกรณ์การขับที่สามสำหรับการ เคลื่อนที่ชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้วอย่างน้อยหนึ่งชิ้นและลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งลูกสัมพัทธ์กัน ใน แนวดิ่งกับระนาบที่กล่าวมาแล้วที่มีแกนกลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว 1
5. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยที่ส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงที่กล่าวมาแล้ว ได้รับการก่อรูปเพื่อจัดเตรียมส่วนเรียว โดยเส้นผ่าศูนย์กลางของชิ้นประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว ค่อย ๆ ลดลงจากลำตัวหลักของมันไปยังปลายยอดของมัน 1
6. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยที่ส่วนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางลดลงที่กล่าวมาแล้ว ได้รับการก่อรูปเพื่อจัดเตรียมส่วนเรียวและส่วนคอที่มีโครงร่างรูปท่อที่ยื่นออกจากปลายยอดของส่วนเรียว ที่กล่าวมาแล้ว โดยแกนกลางของส่วนคอที่กล่าวมาแล้วได้รับการวางตำแหน่งไว้กับแกนกลางของชิ้น ประกอบกระบอกที่กล่าวมาแล้ว
TH9801004355A 1998-11-10 วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของชิ้นประกอบกระบอก TH14216B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH38863A TH38863A (th) 2000-06-23
TH14216B true TH14216B (th) 2003-02-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5169483A (en) Tire component member attaching apparatus
CN110421486A (zh) 一种沟道磨砂轮廓形自动检测与调控的修整装置及方法
US4860501A (en) Method of and machine for grinding internal threads
EP0916428A3 (en) Method and apparatus for forming an end portion of a cylindrical member
WO2013143844A1 (de) Verfahren zur herstellung eines quarzglas-hohlzylinders
CA1315967C (en) Method and apparatus for stitch-machining deep cavities in metal workpieces
CA2180769A1 (en) Method and apparatus for spinning a metal sheet
CN105215831B (zh) 不锈钢管外径抛光装置
CN108145589A (zh) 一种高效轴承圈外周面抛光装置
CN117655177A (zh) 一种大口径不锈钢管的整圆装置
TH14216B (th) วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของชิ้นประกอบกระบอก
TH38863A (th) วิธีการและเครื่องสำเร็จสำหรับการก่อรูปส่วนปลายของชิ้นประกอบกระบอก
US3995745A (en) Article transfer unit
CN105234808B (zh) 不锈钢管内径抛光装置
JP4369034B2 (ja) 巻きばね製造装置
JPS6165772A (ja) ドレツシング装置
JP2661821B2 (ja) 管内面の塗装装置
KR102003257B1 (ko) 수직 밀의 맨드렐에 프리폼을 위치시키기 위한 에어 밸런서
CN208759311U (zh) 钢管抛光机的旋转支撑装置
CN215885239U (zh) 一种顶升旋转横移输送设备
JPS6258853B2 (th)
CN104399797A (zh) 一种钢管旋压机及利用该旋压机的钢管加工工艺
JP3184950B2 (ja) コイルバネの製造方法および装置
JP2502581Y2 (ja) 引抜装置
CN109702564A (zh) 凸曲线轮廓零件的磨削方法及磨削结构