TH13712B - วิธีการผลิตกระบอกกลวงที่มีก้นที่ใช้เครื่องกดอัด - Google Patents
วิธีการผลิตกระบอกกลวงที่มีก้นที่ใช้เครื่องกดอัดInfo
- Publication number
- TH13712B TH13712B TH9701000755A TH9701000755A TH13712B TH 13712 B TH13712 B TH 13712B TH 9701000755 A TH9701000755 A TH 9701000755A TH 9701000755 A TH9701000755 A TH 9701000755A TH 13712 B TH13712 B TH 13712B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- hollow cylinder
- specified
- create
- side wall
- side walls
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (03/07/45) วิธีการผลิตจะถูกจัดให้มีเพื่อสร้างกระบอกกลวงที่มีก้นซึ่งอาจจะใช้ในหัวอ่านแบบ หมุนรอบของระบบการถอดแบบและบันทึกแม่เหล็ก อาทิเช่น เครื่องบันทึกเทปวีดิทัศน์ และเครื่องบันทึกเทปเสียงแบบดิจิตัล วิธีการผลิตจะมีส่วนที่เป็นการกดแผ่นรูปวงกลมแผ่นเดียว เพื่อสร้างกระบอกกลวง การดันปลายาของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงในทิศทางที่ขนานกับผนังด้านข้างใน แม่พิมพ์สำหรับกดอัดอย่างแท้จริงเพื่อที่จะปรับความหนาของผนังด้านข้างให้สม่ำเสมอ และการตัดกลึงผิวหน้าด้านนอกของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงเพื่อให้มีความหยาบ ของผิวหน้าที่กำหนดให้และความกลมที่กำหนดให้ วิธีการผลิตจะถูกจัดให้มีเพื่อสร้างกระบอกกลวงที่มีก้นซึ่งอาจจะใช้ในหัวอ่านแบบ หมุนรอบของระบบการถอดแบบและบันทึกแม่เหล็ก อาทิเช่น เครื่องบันทึกเทปวีดีทัศน์ และเครื่องบันทึกเทปเสียงแบบดิจิตัล วิธีการผลิตจะมีส่วนที่เป็นการกดแผ่นรูปวงกลมแผ่นเดียว เพื่อสร้างกระบอกกลวง การดันปลายาของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงในทิศทางที่ขนานกับผนังดานข้างใน แม่พิมพ์สำหรับกดอัดอย่างแท้จริงเพื่อที่จะปรับความหนาของผนังด้านข้างให้สม่ำเสมอ และการตัดกลึงผิวหน้าด้านนอกของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงเพื่อให้มีความหยาบ ของผิวหน้าที่กำหนดให้และความกลมที่กำหนดให้
Claims (13)
1.วิธีการผลิตกระบอกกลวงที่มีก้น ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ การกดอัดแผ่นรูปวงกลมแผ่นเดียวโดยใช้เครื่องตอกเครื่องที่หนึ่งเพื่อสร้าง กระบอกกลวงที่มีก้น การดันปลายของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงในทิศทางที่ขนานกับผนังด้านข้าง อย่างแท้จริง โดยใช้เครื่องตอกเครื่องที่สองเพื่อให้มีรูปทรงของผนังด้านข้างที่กำหนดและ ความหนาของผนังด้านข้างที่กำหนด การกดอัดก้นของกระบอกกลวงเพื่อสร้างส่วนยื่นรูปวงแหวนบนส่วนรอบข้าง ของก้น การกดยืดส่วนศูนย์กลางของก้นของชิ้นประกอบกระบอกกลวงเพื่อสร้างช่องเว้า ที่ยื่นเข้าข้างในของชิ้นประกอบทรงกระบอกกลวงโดยร่วมแกนกับผนักด้านข้างของ กระบอกกลวง การตัดกลึงร่องที่ตัดขวางส่วนหนึ่งของส่วนยื่นรูปวงแหวน และ การตัดกลึงผิวหน้าด้านนอกของผนักด้านข้างของกระบองกลวงเพื่อให้มี ความขรุขระของผิวหน้าที่กำหนดและความกลมที่กำหนด
2. กระบอกกลวงซึ่งผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1
3. วิธีการผลิตกระบอกกลวงที่มีก้นที่ใช้เป็นหัวอ่านแบบหมุนรอบที่ประกอบด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ การกดอัดแผ่นรูปวงกลมแผ่นเดียวโดยใช้เครื่องตอกเครื่องที่หนึ่ง เพื่อสร้าง กระบอกกลวงที่มีก้น การดันปลายของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงในทิศทางที่ขนานกับ ผนังด้านข้างที่ใช้เครื่องตอกเครื่องที่สองอย่างแท้จริง เพื่อให้มีความหนาที่กำหนดตลอด ผนังด้านข้าง การดันปลายของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงเพื่อสร้างส่วนยื่นรูปวงแหวนบน ส่วนรอบข้างของก้น การกดยืดส่วนตรงกลางของก้นของชิ้นประกอบกระบอกกลวง เพื่อสร้างช่องเว้า ทรงกระบอกที่ยื่นเข้าข้างในของชิ้นประกอบทรงกระบอกกลวง โดยร่วมแกนกับ ผนังด้านข้างของกระบอกกลวงสำหรับสวมเพลาค้ำจุนของหัวอ่านแบบหมุนรอบ การตัดกลึงร่องที่ตัดขวางส่วนของส่วนยื่นรูปวงแหวนสำหรับเปิดให้เห็น หัวแม่เหล็กนอกผนังด้านข้างของกระบอกกลวงเมื่อสวมหัวแม่เหล็กลงบนก้นของ กระบอกกลวง และ การตัดกลึงผิวหน้าด้านนอกของผนังด้านข้างของกระบอกกลวง เพื่อให้มี ความขรุขระของผิวหน้าที่กำหนดและความกลมที่กำหนด
4. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ขั้นตอนการตัดกลึงจะตัดกลึงผิวหน้า ด้านนอกของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงโดยใช้เครื่องมือตัดที่จัดให้มียอดที่เป็นเพชร ซึ่งมีหน้าคราดที่ถูกกำหนดขอบเขตโดยระนาบในการจัดเรียงแบบโครงตาข่ายสามมิติ ผลึกของเพชรส่วนยอดซึ่งมีดัชนี Miller เท่ากับ110 และมีด้านข้างที่กำหนดขอบเขต โดยระนาบในการจัดเรียงแบบโครงตาข่ายสามมิติผลึกของเพชรซึ่งมีดัชนี Miller เท่ากับ 112
5. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการตัดกลึง ผิวหน้าด้านในของช่องเว้าทรงกระบอกที่สร้างไว้ในก้นของกระบอกกลวงที่ใช้เครื่องมืดตัด ซึ่งมีมุมเครื่องมือเป็นมุมป้านใหญ่กว่า 45 องศา
6. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการปรับผิวหน้า ด้านในของก้นของช่องเว้าทรงกระบอกที่สร้างไว้ในก้นของกระบอกกลวงให้เรียบ เพื่อ สร้างระดับอ้างอิงสำหรับตัดกลึงส่วนอื่นของกระบอกกลวง
7. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการลดเหลี่ยมมุม ของส่วนของกระบอกกลวงที่จะถูกตัดกลึง เพื่อให้มีระดับความสูงที่กำหนดจากระดับ อ้างอิง
8. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 โดยที่แผ่นรูปวงกลมแผ่นเดียวดังกล่าวมี ความหนาเท่ากับ 2.5 มม. หรือมากกว่า
9. กระบอกกลวงที่มีก้นซึ่งผลิตโดยใช้วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 3
10. วิธีการผลิตกระบอกกลวงที่มีก้นที่ใช้เป็นหัวอ่านแบบหมุนรอบที่ประกอบด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ การดันปลายของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงในทิศทางที่ขนานกับ ผนังด้านข้างที่ใช้เครื่องตอกที่สองอย่างแท้จริง เพื่อให้มีความหนาที่กำหนดตลอด ผนังด้านข้าง การกดยืดส่วนตรงกลางของก้นของชิ้นประกอบกระบอกกลวง เพื่อสร้างช่องเว้า ทรงกระบอกที่ยื่นเข้าข้างในของชิ้นประกอบทรงกระบอกกลวงโดยร่วมแกนกับ ผนังด้านข้างของกระบอกกลวงสำหรับสวมเพลาค้ำจุนของหัวอ่านแบบหมุนรอบ การกดอัดก้นของกระบอกกลวงเพื่อสร้างส่วนยื่นบนผิวหน้าด้านนอกของก้น สำหรับติดตั้งหัวแม่เหล็กและหม้อแปลงแบบหมุนรอบ และ การตัดกลึงผิวหน้าด้านนอกของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงเพื่อให้มี ความขรุขระของผิวหน้าที่กำหนดและความกลมที่กำหนด
11. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ขั้นตอนการตัดกลึงจะตัดกลึง ผิวหน้าด้านนอกของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงที่ใช้เครื่องมือตัดที่จัดให้มียอดที่เป็น เพชร ซึ่งมีหน้าคราดที่ถูกกำหนดขอบเขตโดยระนาบในการจัดเรียบโครงตาข่ายสามมิติ ของผลึกเพชร โดยที่ส่วนยอดจะมีค่าดัชนี Miller เท่ากับ 110 และด้านข้างกำหนด ขอบเขตโดยระนาบในการจัดเรียบแบบโครงตาข่ายสามมิติผลึกเพชรซึ่งมีดัชนี Miller 112
12. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการปรับผิวหน้า ด้านในของก้นของช่องเว้าที่สร้างไว้ในก้นของกระบอกกลวงให้เรียบ เพื่อสร้างระดับอ้างอิง สำหรับตัดกลึงส่วนอื่นของกระบอกกลวง
13. กระบอกกลวงที่มีก้นซึ่งผลิตโดยใช้วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 10
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH31518A TH31518A (th) | 1998-12-20 |
| TH31518B TH31518B (th) | 1998-12-20 |
| TH13712B true TH13712B (th) | 2002-10-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100237335B1 (ko) | 프레스를 이용한 바닥이 있는 중공 실린더 제조방법 | |
| DK0642894T3 (da) | Tredimensional overfladeformgivning af syntetiske skumunderlag ved en kontinuerlig rotationsproces | |
| JPS58501917A (ja) | 半割りフランジ及び2つの半割りフランジからなるフランジの製作方法 | |
| TH31518A (th) | วิธีการผลิตกระบอกกลวงที่มีก้นที่ใช้เครื่องกดอัด | |
| CN220740213U (zh) | 一种加工多工件弧面零件的夹具 | |
| US20080168484A1 (en) | Base For Hard Disk Drive and Method of Manufacturing the Same | |
| JP6664294B2 (ja) | 打抜型の製造方法 | |
| US4394243A (en) | Electrode for an electrochemical metal machine process | |
| CN1106264C (zh) | 三角带硫化用圆模制造工艺 | |
| CN115365548B (zh) | 一种薄壁铝合金卡箍外形数控加工夹具和方法 | |
| CN222308490U (zh) | 用于珩磨设备的夹具和珩磨设备 | |
| CN217166671U (zh) | 一种炮塔式铣床侧铣头装置 | |
| CN222987138U (zh) | 一种带有限位保护结构的圆刀刀模 | |
| CN214644923U (zh) | 一种晶片夹具 | |
| CN112276632B (zh) | 端盖加工夹紧装置 | |
| CN222447975U (zh) | 一种用于盘状工件滚边用的复合型夹具 | |
| JPS5818975Y2 (ja) | 工具 | |
| JP2000288809A (ja) | 工作機械用チャック | |
| JPH05208222A (ja) | フォーミングダイ | |
| JPH052248Y2 (th) | ||
| CN216632619U (zh) | 一种软质板材减薄加工夹具 | |
| EP0406184B1 (en) | Dynamically clamped planing tool and a method for its manufacture | |
| CN210975318U (zh) | 一种窗帘裁切机的切割装置 | |
| JPH0359302B2 (th) | ||
| JPS61178173A (ja) | 軸状物における環状凹溝の面粗度修整ならびに硬度付加方法およびその装置 |