Claims (13)
1.วิธีการผลิตกระบอกกลวงที่มีก้น ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ การกดอัดแผ่นรูปวงกลมแผ่นเดียวโดยใช้เครื่องตอกเครื่องที่หนึ่งเพื่อสร้าง กระบอกกลวงที่มีก้น การดันปลายของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงในทิศทางที่ขนานกับผนังด้านข้าง อย่างแท้จริง โดยใช้เครื่องตอกเครื่องที่สองเพื่อให้มีรูปทรงของผนังด้านข้างที่กำหนดและ ความหนาของผนังด้านข้างที่กำหนด การกดอัดก้นของกระบอกกลวงเพื่อสร้างส่วนยื่นรูปวงแหวนบนส่วนรอบข้าง ของก้น การกดยืดส่วนศูนย์กลางของก้นของชิ้นประกอบกระบอกกลวงเพื่อสร้างช่องเว้า ที่ยื่นเข้าข้างในของชิ้นประกอบทรงกระบอกกลวงโดยร่วมแกนกับผนักด้านข้างของ กระบอกกลวง การตัดกลึงร่องที่ตัดขวางส่วนหนึ่งของส่วนยื่นรูปวงแหวน และ การตัดกลึงผิวหน้าด้านนอกของผนักด้านข้างของกระบองกลวงเพื่อให้มี ความขรุขระของผิวหน้าที่กำหนดและความกลมที่กำหนด1. The process of manufacturing a hollow cylinder with a bottom involves the following steps: First, a single circular sheet is pressed using a first press to create the hollow cylinder with a bottom. Second, the ends of the side walls of the hollow cylinder are pushed in a direction parallel to the side wall using a second press to achieve the specified side wall shape and thickness. Third, the bottom of the hollow cylinder is pressed to create an annular projection on the side of the bottom. Fourth, the center of the bottom of the hollow cylinder assembly is stretched to create an inward-protruding concave channel in conjunction with the side wall. Flushing is performed on a portion of the annular projection, and the outer surface of the side wall of the hollow cylinder is machined to achieve a specified surface roughness and roundness.
2. กระบอกกลวงซึ่งผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 12. A hollow cylinder manufactured using the methods specified in Claim 1.
3. วิธีการผลิตกระบอกกลวงที่มีก้นที่ใช้เป็นหัวอ่านแบบหมุนรอบที่ประกอบด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ การกดอัดแผ่นรูปวงกลมแผ่นเดียวโดยใช้เครื่องตอกเครื่องที่หนึ่ง เพื่อสร้าง กระบอกกลวงที่มีก้น การดันปลายของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงในทิศทางที่ขนานกับ ผนังด้านข้างที่ใช้เครื่องตอกเครื่องที่สองอย่างแท้จริง เพื่อให้มีความหนาที่กำหนดตลอด ผนังด้านข้าง การดันปลายของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงเพื่อสร้างส่วนยื่นรูปวงแหวนบน ส่วนรอบข้างของก้น การกดยืดส่วนตรงกลางของก้นของชิ้นประกอบกระบอกกลวง เพื่อสร้างช่องเว้า ทรงกระบอกที่ยื่นเข้าข้างในของชิ้นประกอบทรงกระบอกกลวง โดยร่วมแกนกับ ผนังด้านข้างของกระบอกกลวงสำหรับสวมเพลาค้ำจุนของหัวอ่านแบบหมุนรอบ การตัดกลึงร่องที่ตัดขวางส่วนของส่วนยื่นรูปวงแหวนสำหรับเปิดให้เห็น หัวแม่เหล็กนอกผนังด้านข้างของกระบอกกลวงเมื่อสวมหัวแม่เหล็กลงบนก้นของ กระบอกกลวง และ การตัดกลึงผิวหน้าด้านนอกของผนังด้านข้างของกระบอกกลวง เพื่อให้มี ความขรุขระของผิวหน้าที่กำหนดและความกลมที่กำหนด3. The manufacturing process of a hollow cylinder with a bottom used as a rotary head consists of the following steps: Pressing a single circular plate using a first press to create the hollow cylinder with the bottom; pushing the ends of the side walls of the hollow cylinder in a direction parallel to the side walls using a second press to achieve a specified thickness along the side walls; pushing the ends of the side walls of the hollow cylinder to create annular projections on the sides of the bottom; stretching the center of the bottom of the hollow cylinder assembly to create an inward cylindrical recess in the hollow cylinder assembly, axial to the side walls of the hollow cylinder, for fitting the support shaft of the rotary head; machining a cross-sectional groove of the annular projections to expose the magnetic head outside the side walls of the hollow cylinder when the magnetic head is fitted onto the bottom of the hollow cylinder; and machining the outer surface of the side walls of the hollow cylinder to achieve a specified surface roughness and roundness.
4. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ขั้นตอนการตัดกลึงจะตัดกลึงผิวหน้า ด้านนอกของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงโดยใช้เครื่องมือตัดที่จัดให้มียอดที่เป็นเพชร ซึ่งมีหน้าคราดที่ถูกกำหนดขอบเขตโดยระนาบในการจัดเรียงแบบโครงตาข่ายสามมิติ ผลึกของเพชรส่วนยอดซึ่งมีดัชนี Miller เท่ากับ110 และมีด้านข้างที่กำหนดขอบเขต โดยระนาบในการจัดเรียงแบบโครงตาข่ายสามมิติผลึกของเพชรซึ่งมีดัชนี Miller เท่ากับ 1124. The method as specified in Claim 3, whereby the machining procedure cuts the outer surface of the side wall of the hollow cylinder using a cutting tool fitted with a diamond crystal apex, whose rake face is bounded by a three-dimensional lattice plane, with a Miller index of 110, and a side face bounded by a three-dimensional lattice plane, with a Miller index of 112.
5. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการตัดกลึง ผิวหน้าด้านในของช่องเว้าทรงกระบอกที่สร้างไว้ในก้นของกระบอกกลวงที่ใช้เครื่องมืดตัด ซึ่งมีมุมเครื่องมือเป็นมุมป้านใหญ่กว่า 45 องศา5. The method as specified in claim 3, which also includes the machining procedure of the inner surface of a cylindrical recess created in the bottom of a hollow cylinder using a cutting tool with an obtuse tool angle greater than 45 degrees.
6. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการปรับผิวหน้า ด้านในของก้นของช่องเว้าทรงกระบอกที่สร้างไว้ในก้นของกระบอกกลวงให้เรียบ เพื่อ สร้างระดับอ้างอิงสำหรับตัดกลึงส่วนอื่นของกระบอกกลวง6. The method as specified in claim 3, which also includes the procedure of smoothing the inner surface of the bottom of the cylindrical recess created in the bottom of the hollow cylinder, in order to create a reference level for machining other parts of the hollow cylinder.
7. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการลดเหลี่ยมมุม ของส่วนของกระบอกกลวงที่จะถูกตัดกลึง เพื่อให้มีระดับความสูงที่กำหนดจากระดับ อ้างอิง7. The method as specified in Claim 3, which also includes the procedure of reducing the bevels of the hollow cylinder section to be machined so that it has a specified height from a reference level.
8. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 โดยที่แผ่นรูปวงกลมแผ่นเดียวดังกล่าวมี ความหนาเท่ากับ 2.5 มม. หรือมากกว่า8. The method as specified in claim 3, where such single circular plate has a thickness of 2.5 mm or more.
9. กระบอกกลวงที่มีก้นซึ่งผลิตโดยใช้วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 39. A hollow cylinder with a bottom, manufactured using the method specified in claim 3.
10. วิธีการผลิตกระบอกกลวงที่มีก้นที่ใช้เป็นหัวอ่านแบบหมุนรอบที่ประกอบด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ การดันปลายของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงในทิศทางที่ขนานกับ ผนังด้านข้างที่ใช้เครื่องตอกที่สองอย่างแท้จริง เพื่อให้มีความหนาที่กำหนดตลอด ผนังด้านข้าง การกดยืดส่วนตรงกลางของก้นของชิ้นประกอบกระบอกกลวง เพื่อสร้างช่องเว้า ทรงกระบอกที่ยื่นเข้าข้างในของชิ้นประกอบทรงกระบอกกลวงโดยร่วมแกนกับ ผนังด้านข้างของกระบอกกลวงสำหรับสวมเพลาค้ำจุนของหัวอ่านแบบหมุนรอบ การกดอัดก้นของกระบอกกลวงเพื่อสร้างส่วนยื่นบนผิวหน้าด้านนอกของก้น สำหรับติดตั้งหัวแม่เหล็กและหม้อแปลงแบบหมุนรอบ และ การตัดกลึงผิวหน้าด้านนอกของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงเพื่อให้มี ความขรุขระของผิวหน้าที่กำหนดและความกลมที่กำหนด10. The method for manufacturing a hollow cylinder with a bottom used as a rotating head assembly involves the following steps: Pushing the ends of the side walls of the hollow cylinder in a direction parallel to the side wall using a second hammering machine to achieve a specified thickness along the side wall; pressing and stretching the middle section of the bottom of the hollow cylinder assembly to create an inward-protruding cylindrical recess in the hollow cylinder assembly, axial to the side wall of the hollow cylinder, for fitting the support shaft of the rotating head; compressing the bottom of the hollow cylinder to create a projection on the outer surface of the bottom for mounting the magnetic head and rotating transformer; and machining the outer surface of the side walls of the hollow cylinder to achieve a specified surface roughness and roundness.
11. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ขั้นตอนการตัดกลึงจะตัดกลึง ผิวหน้าด้านนอกของผนังด้านข้างของกระบอกกลวงที่ใช้เครื่องมือตัดที่จัดให้มียอดที่เป็น เพชร ซึ่งมีหน้าคราดที่ถูกกำหนดขอบเขตโดยระนาบในการจัดเรียบโครงตาข่ายสามมิติ ของผลึกเพชร โดยที่ส่วนยอดจะมีค่าดัชนี Miller เท่ากับ 110 และด้านข้างกำหนด ขอบเขตโดยระนาบในการจัดเรียบแบบโครงตาข่ายสามมิติผลึกเพชรซึ่งมีดัชนี Miller 11211. The method as specified in Claim 10, whereby the machining procedure cuts the outer surfaces of the side walls of a hollow cylinder using a cutting tool fitted with a diamond apex, whose rake face is bounded by a three-dimensional lattice plane of the diamond crystal, where the apex has a Miller index of 110 and the side face is bounded by a three-dimensional lattice plane of the diamond crystal with a Miller index of 112.
12. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการปรับผิวหน้า ด้านในของก้นของช่องเว้าที่สร้างไว้ในก้นของกระบอกกลวงให้เรียบ เพื่อสร้างระดับอ้างอิง สำหรับตัดกลึงส่วนอื่นของกระบอกกลวง12. The method specified in claim 10, which also includes the procedure of smoothing the inner surface of the recessed channel created in the bottom of the hollow cylinder to create a reference level for machining other parts of the hollow cylinder.
13. กระบอกกลวงที่มีก้นซึ่งผลิตโดยใช้วิธีการดังระบุในข้อถือสิทธิ 1013. A hollow cylinder with a bottom, manufactured using the method specified in claim 10.