TH13131A3 - กรรมวิธีการผลิตวัสดุเชิงประกอบเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์กระจายความร้อน ผ่านผิวสัมผัสสำหรับระบบหล่อเย็นของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ - Google Patents

Abstract

แก้ไข 24/02/2560 กรรมวิธีการผลิตวัสดุเชิงประกอบเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์กระจายความร้อนผ่านผิวสัมผัสสำหรับ ระบบหล่อเย็นของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เริ่มจากการเตรียมวัสดุเชิงประกอบเข้มข้นซิงค์ออกไซด์ โดยการผสม เชิงกลระหว่างพอลิพรอพิลีนรีไซเคิลและสารตัวเติมนำความร้อนซิงค์ออกไซด์ด้วยกระบวนการหลอมอัดรีดแบบ เกลียวหนอนคู่ จากนั้นทำการผสมวัสดุเชิงประกอบเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์กระจายความร้อนผ่าน ผิวสัมผัส ซึ่งเกิดจากการผสมเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์วัลคาไนซ์รีไซเคิล พอลิพรอพิลีนรีไซเคิล อะลูมิเนียม ไนไตรด์และวัสดุเชิงประกอบเข้มข้นซิงค์ออกไซด์ด้วยกระบวนการหลอมอัดรีดแบบเกลียวหนอนคู่เช่นกัน และ นำไปทำการขึ้นรูปแผ่นนำความร้อนจากวัสดุเชิงประกอบเทอรีโมพลาสติกอิลาสโตเมอร์กระจายความร้อนผ่าน ผิวสัมผัสด้วยกระบวนการอัดขึ้นรูปในแม่พิมพ์ ซึ่งจะได้แผ่นเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์กระจายความร้อนผ่าน ผิวสัมผัสที่มีความยืดหยุ่นเหมือนแผ่นนำความร้อนที่ผลิตจากซิลิโคน มีราคาถูก และมีประสิทธิภาพในการระบาย ความร้อน --------- กรรมวิธีการผลิตวัสดุเชิงประกอบเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์กระจายความร้อนผ่านผิวสัมผัสสำหรับ ระบบหล่อเย็นของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เริ่มจากการเตรียมวัสดุเชิงประกอบเข้มข้นระหว่างพอลิพรอพิลีน รีไซเคิล อะลูมิเนียมไนไตรด์ และซิงค์ออกไซด์ ด้วยกระบวนการการหลอมอัดรีดแบบเกลียวหนอนคู่ ขั้นต่อไปคือการ นำวัสดุเชิงประกอบพอลิพรอพิลีนเข้มข้นที่เตรียมได้มาผลิตวัสดุเชิงประกอบเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์ กระจายความร้อนผ่านผิวสัมผัส ด้วยกระบวนการหลอมอัดรีดแบบเกลียวหนอนคู่เช่นกัน จากนั้นนำวัสดุเชิง ประกอบเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์ที่ผลิตขึ้นมาใช้ในกรรมวิธีการผลิตแผ่นนำความร้อน ด้วยกระบวนการอัด ขึ้นรูปในแม่พิมพ์

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 24/02/2560 1. กรรมวิธีการผลิตวัสดุเชิงประกอบเทอรโมพลาสติกอิลาสโตเมอร์กระจายความร้อนผ่านผิวสัมผัสสำหรับระบบ หล่อเย็นของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ มีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมวัสดุเชิงประกอบเข้มข้นซิงค์ออกไซด์ 20 เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก โดยผสมเชิงกลระหว่าง พอลิพรอพิลีนรีไซเคิลและสารตัวเติมนำความร้อนซิงค์ออกไซด์ เป็นเวลา 15 นาที จากนั้นนำส่วนผสมดังกล่าว ป้อนเข้าสู่กระบวนการหลอมอัดรีดแบบสกรูคู่ โดยมีอัตราส่วนระหว่างความยาวของเกลียวหนอนต่อเส้นผ่าน ศูนย์กลางของเกลียวหนอน (Screw length: Screw diameter (L:D)) เท่ากับ 15:1 อุณหภูมิที่ใช้ในการผสม 160 องศาเซลเซียส, 175 องศาเซลเซียส และ 180 องศาเซลเซียส (อุณหภูมิที่ส่วนป้อน ส่วนอัด และส่วนส่ง ตามลำดับ) ความเร็วรอบของเกลียวหนอนที่ใช้เท่ากับ 20 รอบต่อนาที ข. การผสมวัสดุเชิงประกอบเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์กระจายความร้อนผ่านผิวสัมผัส ซึ่งเกิดจาก การผสมเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์วัลคาไนซ์รีไซเคิล พอลิพรอพิลีนรีไซเคิล อะลูมิเนียมไนไตรด์ และวัสดุ เชิงประกอบเข้มข้นซิงค์ออกไซด์ที่เตรียมได้จากข้อ ก. โดยปริมาณของพลาสติกที่ใช้เท่ากับร้อยละ 90 โดย นํ้าหนัก (อิลาสโตเมอร์วัลคาไนซ์รีไซเคิลและพอลิพรอพิลีนรีไซเคิล) และปริมาณสารตัวเติมนำความร้อน (อะลูมิเนียมไนไตรต์และซิงค์ออกไซด์) ที่ใช้เท่ากับร้อยละ 10 โดยนํ้าหนัก ทั้งนี้อัตราส่วนระหว่างปริมาณอิลาสโต เมอร์วัลคาไนซ์รีไซเคิลต่อปริมาณพอลิพรอพิลีนรีไซเคิลเท่ากับ 4:1 ส่วนอัตราส่วนระหว่างอะลูมิเนียมไนไตรด์ต่อ ซิงค์ออกไซด์ที่ใช้เท่ากับ 1:2 ค. การผสมใช้กระบวนการหลอมอัดรีดแบบเกลียวหนอนคู่ อุณหภูมิที่ใช้ในการผสม 160 องศา เซลเซียส, 180 องศาเซลเซียส และ 205 องศาเซลเซียส (อุณหภูมิที่ส่วนป้อน ส่วนอัด และส่วนส่ง ตามลำดับ) ความเร็วรอบของเกลียวหนอนที่ใช้ 40 รอบต่อนาที ง. ขึ้นรูปแผ่นนำความร้อนจากวัสดุเชิงประกอบเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์กระจายความร้อนผ่าน ผิวสัมผัสด้วยกระบวนการอัดในแม่พิมพ์ ซึ่งใช้สภาวะในการขึ้นรูปดังต่อไปนี้ อุณหภูมิในการขึ้นรูป 220 องศา เซลเซียส ความดันในการอัด 1500 พีเอสไอ ใช้เวลาในการอัดแบบ 10 นาที และเวลาใบการหล่อเย็น 10 นาที ---------

1. กรรมวิธีการผลิตวัสดุเชิงประกอบเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์กระจายความร้อนผ่านผิวสัมผัสสำหรับระบบ หล่อเย็นของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ มีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมวัสดุเชิงประกอบเข้มข้นซิงค์ออกไซด์ 20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยผสมเชิงกลระหว่าง พอลิพรอลีนรีไซเคิลและสารตัวเติมนำความร้อนซิงค์ออกไซด์ เป็นเวลา 15 นาที จากนั้นนำส่วนผสมดังกล่าว ป้อนเข้าสู่กระบวนการหลอมอัดรีดแบบสกรูคู่ โดยมี L/D เท่ากับ 15:1 อุณหภูมิที่ใช้ในการผสม 160 องศาเซลเซียส, 175 องศาเซลเซียส และ 180 องศาเซลเซียส (อุณหภูมิที่ส่วนป้อน ส่วนอัด และส่วนส่ง ตามลำดับ) ความเร็วรอบของเกลียวหนอนที่ใช้เท่ากับ 20 รอบต่อนาที ข. การผสมเชิงวัสดุเชิงประกอบเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์กระจายความร้อนผ่านผิวสัมผัส ซึ่งเกิดจาก การผสมเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์วัลคาไนซ์รีไซเคิล พอลิพรอพิลีนรีไซเคิล อะลูมิเนียมไนไตรด์ และวัสดุ เชิงประกอบเข้มข้นซิงค์ออกไซด์ที่เตรียมได้จากข้อ ก. โดยปริมาณของพลาสติกที่ใช้เท่ากับ 90 ร้อยละโดย น้ำหนัก (อิลาสโตเมอร์วัลคาไนซ์รีไซเคิลและพอลิพรอพิลีนรีไซเคิล) และปริมาณสารตัวเติมนำความร้อน (อะลูมิเนียมไนไตรด์และซิงค์ออกไซด์) ที่ใช้เท่ากับ 10 ร้อยละโดยน้ำหนัก ที่งนี้อัตราส่วนระหว่างปริมาณอิลาสโต เมอร์วัลคาไนซ์รีไซเคิลต่อปริมาณพอลิพรอพิลีนรีไซเคิลเท่ากับ 4:1 ส่วนอัตราส่วนระหว่างอะลูมิเนียมไนไตรด์ต่อ ซิงค์ออกไซด์ที่ใช้เท่ากับ 1:2 ค. การผสมใช้กระบวนการหลอมอัดรีดแบบเกลียวหนอนคู่ อุณหภูมิที่ใช้ในการผสม 160 องศา เซลเซียส, 180 องศาเซลเซียส และ 205 องศาเซลเซียส (อุณหภูมิที่ส่วนป้อน ส่วนอัด และส่วนส่ง ตามลำดับ) ความเร็วรอบของเกลียวหนอนที่ใช้ 40 รอบต่อนาที ง. ขึ้นรูปแผ่นนำความร้อนจากวัสดุเชิงประกอบเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์กระจายความร้อนผ่าน ผิวสัมผัสด้วยกระบวนการอัดในแม่พิมพ์ ซึ่งใช้สภาวะในการขึ้นรูปดังต่อไปนี้ อุณหภูมิในการขึ้นรูป 220 องศา เซลเซียส ความดันในการอัด 1500 พีเอสไอ ใช้เวลาในการอัดแบบ 10 นาที และเวลาในการหล่อเย็น 10 นาที