TH13105B - สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงและการใช้สารเหล่า?นั้น - Google Patents

สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงและการใช้สารเหล่า?นั้น

Info

Publication number
TH13105B
TH13105B TH9301002020A TH9301002020A TH13105B TH 13105 B TH13105 B TH 13105B TH 9301002020 A TH9301002020 A TH 9301002020A TH 9301002020 A TH9301002020 A TH 9301002020A TH 13105 B TH13105 B TH 13105B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
microns
powder coating
mixture
mixtures
coating mixture
Prior art date
Application number
TH9301002020A
Other languages
English (en)
Other versions
TH15276A (th
Inventor
เจฟฟรีย์ คิทเทิล นายเควิน
เฟรเดอริค รัชแมน นายพอล
Original Assignee
คูร์ตอลด์ส โคทติ้งส์ (โฮลดิ้งส์) ลิมิเต็ด
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by คูร์ตอลด์ส โคทติ้งส์ (โฮลดิ้งส์) ลิมิเต็ด, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical คูร์ตอลด์ส โคทติ้งส์ (โฮลดิ้งส์) ลิมิเต็ด
Publication of TH15276A publication Critical patent/TH15276A/th
Publication of TH13105B publication Critical patent/TH13105B/th

Links

Abstract

สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงซึ่งประกอบด้วยวัสดุพอลิเมอร์กำเนิดฟิล์มอย่างน้อยหนึ่งชนิด และซึ่งได้ผสมแห้งด้วยสารเติมแต่งผสมแห้งสองชนิดหรือมากกว่า ที่เลือกจากวัสดุที่เป็นของแข็ง , เป็นอนุภาค, อนินทรีย์, ไม่ละลายน้ำ ซึ่งอาจเป็น วัสดุ เซรามิค หรือ สินแร่ และ/หรือ ออกไซด์,ออกไซด์ผสม, ไฮแตรเทค ออกไซด์, ออกไซด์ ไฮดรอกไซด์ หรือ เกลือออกซิของโลหะ และธาตุกึ่งโลหะ, อย่างน้อย 95% โดยปริมาตร ของ สารผสมสำหรับการเคลือบสำหรับการเคลือบชนิดผง ที่มีขนาดอนุภาคไม่เกิน 50 ไมครอน โดยการใช้การผสมของสารเติมแต่งผสมแห้งดังที่ได้เจาะจงไว้ ,จึงเป็นไปได้ที่จะลดหรือแม้แต่ป้องกันปัญหาของการฟลูอิไดส์ , การปฏิบัติงาน และการประยุกต์ ของอนุภาคละเอียด (โดยเฉพาะอนุภาคที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 10 ไมครอน หรือน้อยกว่า) และยังลดปัญหาอื่น ๆ ที่มีเหตุมาจากการประจุไฟฟ้าสถิตดิฟเฟอเรนเชียล และก่อนกำหนด ของอนุภาคผงที่เกิดผงที่เกิดโดยการประจุแบบทริโบอย่างทันทีในระหว่างการผสมและปฏิบัติงาน

Claims (25)

1. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผง ซึ่งประกอบด้วยวัสดุพอลิเมอร์กำเนิดฟิล์มอย่างน้อยหนึ่งชนิด และซึ่งได้ผสมแห้งด้วยสารเติมแต่งสองชนิดหรือมากกว่า ที่เลือกจากวัสดุซึ่งเป็นของแข็ง, เป็นอนุภาค, อนินทรีย์, ไม่ละลายน้ำ ซึ่งอาจเป็นวัสดุ เซรามิค หรือ สินแร่ และ/หรือ ออกไซด์, ออกไซด์ผสม,ไฮแตรเทค ออกไซด์, ออกไซด์ ไฮดรอกไซด์ หรือ เกลือออกซิของโลหะ และธาตุกึ่งโลหะ, อย่างน้อย 95% โดยปริมาตร ของสารผสมสำหรับการเคลือบสำหรับการเคลือบชนิดผง ที่มีขนาดอนุภาคไม่เกิน 50 ไมครอน
2. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอย่างน้อย 20 % โดยปริมาตร ของสารผสมสำหรับการเคลือบสำหรับการเคลือบชนิดผง มีขนาดอนุภาค 10 ไมครอนหรือน้อยกว่า, ที่ควรใช้ คือ อย่างน้อย 30%, 40%, หรือ 50% โดยปริมาตร
3. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งอย่างน้อย 95 ถึง 100 % โดยปริมาตรของสารผสมสำหรับการเคลือบสำหรับการเคลือบชนิดผง มีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 50 ไมครอน
4. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งอย่างน้อย 45 ถึง 100% โดยปริมาตร ของสารผสมสำหรับการเคลือบสำหรับการเคลือบชนิดผง มีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 20 ไมครอน
5. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งอย่างน้อย 20 ถึง 100% โดยปริมาตร ของสารผสมสำหรับการเคลือบสำหรับการเคลือบชนิดผง มีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 10 ไมครอน
6. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งอย่างน้อย 5 ถึง 70 %โดยปริมาตร ของสารผสมสำหรับการเคลือบสำหรับการเคลือบชนิดผงมีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 5 ไมครอน
7. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง d(v)50 สำหรับ สารผสมสำหรับการเคลือบสำหรับการเคลือบชนิดผง อยู่ในช่วง 1.3 ถึง 20 ไมครอน
8. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการกระจายตัวของขนาดอนุภาคโดยปริมาตรเป็นไปตามเกณฑ์ใดเกณฑ์หนึ่งต่อไปนี้ : >-95% ,หรือ >- 99% ,หรือ 100% <45ไมครอน <45ไมครอน <45ไมครอน,หรือ <40ไมครอน <40ไมครอน <40ไมครอน,หรือ <35ไมครอน <35ไมครอน <35ไมครอน,หรือ <30ไมครอน <30ไมครอน <30ไมครอน,หรือ <25ไมครอน <25ไมครอน <25ไมครอน,หรือ <20ไมครอน <20ไมครอน <20ไมครอน,หรือ <15ไมครอน <15ไมครอน <15ไมครอน,หรือ <10ไมครอน <10ไมครอน <1ไมครอน
9. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งสารหนึ่งของแต่ละสารเติมแต่งผสมแห้ง คือ ออกไซด์ หรือ ออกไซด์ผสม
10. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งสารเติมแต่งผสมแห้งนั้นประกอบด้วย ออกไซด์ หรือ ออกไซด์ผสม กับ ไฮแตรเทดออกไซด์, ไฮดรอกไซด์ หรือ ออกไซด์-ไฮดรอกไซด์
11. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งสารเติมแต่งผสมแห้งนั้นประกอบด้วย (A) สารเติมแต่งหนึ่งชนิดที่เลือกจาก อะลูมินา ,อะลูมิเนียม ไฮดรอกโซด์ , แคลเซียมออกไซด์ , ซิลิกา ,สังกะสีออกไซด์ , เซอร์โดเนีย , โมลิบดินัม ไทรออกไซด์ ,ซิริคออกไซด์ และ ทังสเตน ไทรออกไซด์ , ที่ควรใช้ คือ อะลูมินา หรือ ซิลิกา , ที่ควรใช้มากกว่าโดยเฉพาะ คือ อะลูมินา;และ (B) สารเติมแต่งหนึ่งชนิดที่เลือกจาก อะลูมิเนียม ไฮดรอกโซด์ ,อะลูมิเนียม ซิลิเกต , เซอร์โคเนีย , สังกะสีออกไซด์, ซิลิกา และ แคลเซียมา ออกไซด์ , ที่ควรใช้ คือ อะลูมิเนียม ไฮดรอกไซด์
12. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งสารหนึ่งของสารเติมแต่งผสมแห้งนั้น คืออะลูมินา
13. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งสารเติมแต่งผสมแห้งนั้นประกอบด้วย อะลูมินา และ อะลูมิเนียม ไฮดรอกไซด์
14. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งสารเติมแต่งผสมแห้งนั้นประกอบด้วย อะลูมินา และ อะลูมิเนียม ซิลิเกต
15. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งปริมาณทั้งหมดของสารเติมแต่งผสมแห้งที่รวมอยู่ในสารผสมสำหรับการเคลือชนิดผงของการประดิษฐ์นี้ อยู่ในช่วงจาก 0.01 ถึง 10 % โดยน้ำหนัก(โดยใช้น้ำหนักทั้งหมดของสารผสมที่ไม่มีสารเติมแต่งนั้นเป็นฐาน) , จะเป็นการดีถ้ามีอยู่อย่างน้อย 0.05 % โดยน้ำหนัก และที่ควรใช้คืออย่างน้อย 1.0 % โดยน้ำหนัก
16. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งสารหนึ่งของสารเติมแต่งผสมแห้งนั้น คือ อะลูมินาและมีอะลูมินาอยู่อย่างน้อย0.01 % โดยน้ำหนัก (โดยใช้น้ำหนักทั้งหมดของสารผสมที่ไม่มีสารเติมแต่งนั้น เป็นฐาน) , จะเป็นการดีถ้ามีอยู่อย่างน้อย 0.02 % โดยน้ำหนัก และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงจาก 0.2 ถึง 0.4 % โดยน้ำหนัก
17. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งสารหนึ่งของสารเติมแต่งผสมแห้งนั้น คือ อะลูมินาและมีสารเติมแต่งอื่นทั้งหมดอยู่ไม่เกิน 5 % ของน้ำหนักทั้งหมดของสารผสมที่ไมีสารเติมแต่งนั้น ,จะเป็นการดีถ้ามีอยู่ไม่เกิน 3 % โดยน้ำหนัก
18. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งขนาดอนุภาคของแต่ละสารเติมแต่งผสมแห้งไม่เกิน 5 ไมครอน จะเป็นการดีถ้าไม่เกิน 2 ไมครอน , และโดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่เกิน 1 ไมครอน
19. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งสารผสมนั้นประกอบด้วยองค์ประกอบสำหรับการเคลือบชนิดผงเดี่ยว (พอลิเมอร์กำเนิดฟิล์ม , สารช่วยการบ่ม , เมื่อเหมาะสม , และในบางครั้ง สารทำให้เกิดสีหนึ่งชนิดหรือมากกว่า)
20. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งสารผสมนั้นประกอบด้วยสารผสมขององค์ประกอบสำหรับการเคลือบชนิดผง สององค์ประกอบหรือมากกว่า (แต่ละองค์ประกอบประกอบด้วย พอลิเมอร์กำเนิดฟิล์ม , สารช่วยการบ่ม ,เมื่อเหมาะสม, และในบางครั้ง สารทำให้เกิดหนึ่งชนิดหรือมากกว่า )
21. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งแต่ละองค์ประกอบสำหรับการเคลือบชนิดผง มีสีแตกต่างกัน
22. สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเลือก พอลิเมอร์ทำให้เกิดฟิล์มนั้น หรือแต่ละพอลิเมอร์ทำให้เกิดฟิล์มนั้น จากคาร์บอกซิ-ฟังชันแนล พอลิเอสเทอร์ เรซิน, ไฮดรอกซิ-ฟังชันแนล พอลิเอสเทอร์ เรซิน, อีพอกซิ เรซิน, และฟังชันแนล อะคริลิค เรซิน
23. กรรมวิธีสำหรับการให้เคลือบบนวัสดุรองรับ, ซึ่งประกอบด้วยการประยุกต์สารผสมกับสารเติมแต่งผสมแห้งตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 22 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยกรรมวิธีการเคลือบที่พ่นด้วยไฟฟ้าสถิต, และการให้ความร้อนสารผสมที่ประยุกต์นั้นเพื่อหลอมเหลว และหลอมละลายอนุภาค และบ่มการเคลือบนั้น
24. วัสดุรองรับที่เคลือบด้วยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 23
25. วัสดุรองรับตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งความหนาของการเคลือบที่ประยุกต์นั้น คือ 30 ไมครอนหรือน้อยกว่า
TH9301002020A 1993-11-04 สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงและการใช้สารเหล่า?นั้น TH13105B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH15276A TH15276A (th) 1995-01-17
TH13105B true TH13105B (th) 2002-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY109786A (en) Powder coating compositions and their use
US5589222A (en) Hydrophobic free-flowing pellets, a process for their production and their use
CA2016091C (en) Ceramic material and method for producing the same
KR0148581B1 (ko) 정전도장용의 에폭시 분말 코팅 조성물
CA2089323A1 (en) Oxide-based hard particles coated with ceramic pigments, method for producing same and use thereof
TH15276A (th) สารผสมสำหรับการเคลือบชนิดผงและการใช้สารเหล่า?นั้น
JP3219914B2 (ja) 耐ブロッキング性合成樹脂エマルジョン粉末
ES2360131T3 (es) Composiciones de revestimiento.
JP4026863B2 (ja) 特殊模様を付与する熱可塑性粉体塗料組成物
JP7610689B1 (ja) モルタル組成物、補修材及びコンクリート組成物
RU2103294C1 (ru) Огнеупорная краска
EP0228401A1 (en) Anti-corrosive pigment composition and process for producing the same
JPH02224867A (ja) 溶融金属容器の補修方法
JPH05301753A (ja) 耐火れんが用保護塗料
PL128348B1 (en) Mortar for bonding elements in slide closures for steel foundry
MATIJEVIC Colloid and interface chemistry aspects of ceramics(Final Technical Report, 1 Aug. 1985- 31 Aug. 1989)
JPH08183673A (ja) マグネシア含有不定形耐火物
Zenbutsu et al. Heat-Resistant Inorganic Composition
UA18839A (uk) Спосіб виготовлеhhя вогhетривких виробів
JPS61141676A (ja) 不定形耐火物
PL77208B2 (pl) Pasta do zabezpieczania stali w czasie procesu azotowania
JPS61186258A (ja) 火炎溶射用耐火粉末