TH121101A - เคส สตีล ชุบแข็ง (Case hardening steel), ส่วนประกอบคาร์บูไรซ์ (Carburized component) และวิธีการผลิต เคส สตีล ชุบแข็ง - Google Patents
เคส สตีล ชุบแข็ง (Case hardening steel), ส่วนประกอบคาร์บูไรซ์ (Carburized component) และวิธีการผลิต เคส สตีล ชุบแข็งInfo
- Publication number
- TH121101A TH121101A TH1101000191A TH1101000191A TH121101A TH 121101 A TH121101 A TH 121101A TH 1101000191 A TH1101000191 A TH 1101000191A TH 1101000191 A TH1101000191 A TH 1101000191A TH 121101 A TH121101 A TH 121101A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- steel
- less
- clause
- hardened
- case
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (14/02/54) เคส สตีล ชุบแข็ง ที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่มีสารดังต่อไปนี้รวมอยู่ด้วย คิดเป็น % โดยมวลคือ C 0.1 ถึง 0.6%, Si : 0.02 ถึง 1.5%, Mn : 0.3 ถึง 1.8%, P : 0.025% หรือน้อยกว่า, S : 0.001 ถึง 0.15%, Al : เกิน 0.05 ถึง 1.0%, Ti : 0.05 ถึง 0.2%, N : 0.01% หรือน้อยกว่า และ O : 0.0025% หรือน้อยกว่า และมีสารดังต่อไปนี้รวมเพิ่มเติม คิดเป็น % โดยมวลคือ Cr : 0.4 ถึง 2.0%, Mo : 0.02 ถึง 1.5%, Ni : 0.1 ถึง 3.5%, V : 0.02 ถึง 0.5% และ B : 0.0002 ถึง 0.005% ชนิดใด ชนิดหนึ่งหรือมากกว่า และสารปรับสมดุลประกอบด้วยไอร์ออน และสารปนเปื้อนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้ :
Claims (9)
1.0002 ถึง 0.005% และ สมดุลที่ประกอบด้วยเหล็ก (iron) และสารปนเปื้อนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ที่ซึ่ง สัดส่วนทางโครงสร้างของไบไนต์เป็น 30% หรือน้อยกว่า ดัชนีขนาดเกรนเฟอร์ไรต์เป็นอย่างใดอย่างหนึ่งของ No. 8 ถึง 11 ที่ถูกนิยามใน JIS G 0552 และ เส้นผ่าศูนย์กลางมากที่สุดของตะกอนบนพื้นฐานของ Ti ในส่วนดัดขวางไปตามทิศทางตาม ทางยาวในเมทริกซ์ของเหล็กกล้าเป็น 40 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่า
2. เคส สตีล ชุบแข็งที่มีคุณสมบัติที่ดีเลิศในการป้องกันการเกิดเป็นเม็ดเกรนหยาบ และ คุณสมบัติด้านการแตกตามข้อถือสิทธิข้อ 1, องค์ประกอบทางเคมีของเคส สตีล ชุบแข็งประกอบรวม ต่อไปด้วย, คิดเป็น % โดยมวล Nb : น้อยกว่า 0.04%
3. ส่วนประกอบคาร์บูไรซ์ (Carburized component) ที่รวมถึงเคส สตีล ชุบแข็ง ตามข้อถือ สิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งถูกนำมาขึ้นรูปให้มีรูปทรงของส่วนประกอบ
1.0002 ถึง 0.005% และ สมดุลที่ประกอบด้วยเหล็ก และสารปนเปื้อนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ และ การให้ความร้อนเหล็กกล้าที่อุณหภูมิ 1150?ซ หรือ สูงกว่าเป็นเวลา 10 นาที หรือ ยาวกว่า และการดำเนินการรดร้อนแก่เหล็กกล้า ที่ซึ่ง อุณหภูมิการตกแต่งสุดท้ายของการรีดร้อน คือ 840 ถึง 1000๐ซ เหล็กกล้าถูกทำให้เย็นลงทีละน้อย, หลังจากการรีดร้อน, ในช่วงอุณหภูมิ 800 ถึง 500๐ซ ที่ อัตราการทำให้เย็นลง 1๐ซ/วินาที หรือ น้อยกว่า และ ก้านลวด หรือ แท่งเหล็กกล้าซึ่งสัดส่วนทางโครงสร้างของไบไนต์ของมันเป็น 30% หรือ น้อยกว่า, ดัชนีขนาดเกรนเฟอร์ไรต์ของมันเป็นอย่างใดอย่างหนึ่งของ No. 8 ถึง 11 ที่ถูกนิยามใน JIS G 0552 และเส้นผ่าสูนย์กลางมากที่สุดของตะกอนบนพื้นฐานของ Ti ในส่วนดัดขวางไปตามทิศทาง ตามทางยาวในเมทริกซ์ของเหล็กกล้าของมันเป็น 40 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่า
5. วิธีการผลิตของเคส สตีล ชุบแข็งที่มีคุณสมบัติที่ดีเลิศในการป้องกันการเกิดเป็นเม็ดเกรน หยาบ และคุณสมปติด้านการแตกตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งเหล็กกล้าซึ่งองค์ประกอบทางเคมีของมัน ประกอบรวมต่อไปด้วย, คิดเป็น % โดยมวล, Nb :น้อยกว่า 0.04% ถูกใช้ ------------
1.0002 ถึง 0.005% ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือมากกว่า และ สารปรับสมดุลประกอบด้วยไอร์ออน และสารปนเปื้อนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้
2. เคส สตีล ชุบแข็งที่มีสมบัติที่ดีเลิศในการป้องกันการเกิดป้องกันการเกิดเป็นเม็ดเกรนหยาบ และมี สมบัติต้านการแตก ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีของเคส สตีล ชุบแข็ง จะประกอบต่อไปด้วยสารดังต่อไปนี้เพิ่มเติม คิดเป็น % โดยมวล Nb : น้อยกว่า 0.04%
3. เคส สตีล ชุบแข็งที่มีสมบัติที่ดีเลิศในการป้องกันการเกิดเป็นเม็ดเกรนหยาบ และ มีสมบัติต้านการแตก ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่ซึ่งเศษส่วนทางโครงสร้างของ เบนไนต์หลังการรีดร้อนเป็น 30% หรือน้อยกว่า
4. เคส สตีล ชุบแข็งที่มีสมบัติที่ดีเลิศในการป้องกันการเกิดเป็นเม็ดเกรนหยาบ และ มีสมบัติต้านการแตก ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่ซึ่งดัชนีขนาดเกรนเฟอร์ไรต์หลัง การรีดร้อน อาจจะเป็น No. 8 ถึง 11 ที่ใดที่หนึ่งตามาตรฐาน JIS G 0552
5. เคส สตีล ชุบแข็งที่มีสมบัติที่ดีเลิศในการป้องกันการเกิดเป็นเม็ดเกรนหยาบ และ มีสมบัติต้านการแตก ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางมากที่สุดของ ผลึกตกค้างสะสมของ Ti ในแนวตัดขวางตามทิศทางตามทางยาวในเมทริกซ์ของเหล็กกล้าหลังการ รีดร้อนเป็น 40 um หรือน้อยกว่า
6. ส่วนประกอบคาร์บูไรซ์ ที่ซึ่งมีเคส สตีล ชุบแข็ง ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ ข้อ 2 รวมอยู่ด้วย ที่ถูกนำมาขึ้นรูปให้มีรูปทรงของชิ้นงาน
1.0002 ถึง 0.005% ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือมากกว่า และ สารปรับสมดุลประกอบด้วยไอร์ออน และสารปนเปื้อนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ และ การให้ความร้อนเหล็กกล้าที่อุรหภูมิ 1150 ํ ซ. หรือสูงกว่าเป็นเวลา 10 นาที หรือ ยาวนานกว่านั้น และการรีดร้อนเหล้กกล้าให้เป็นเส้นลวดหรือสตีล บาร์
8. วิธีการผลิตเคส สตีล ชุบแข็งที่มีสมบัติที่ดีเลิศในการป้องกันการเกิดเป็นเม็ดเกรนหยาบ และมีสมบัติต้านการแตก ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งเหล็กกล้าที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมี ของมันประกอบต่อไปด้วยสารดังต่อไปนี้ คิดเป็น % โดยมวล Nb : น้อยกว่า 0.04% ถูกนำมาใช้
9. วิธีการผลิตเคส สตีล ชุบแข็งที่มีสมบัติที่ดีเลิศในการป้องกันการเกิดเป็นเม็ดเกรนหยาบ และมีสมบัติต้านการแตก ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือข้อ 8 ที่ซึ่งเหล็กกล้าจะถูกทำให้เย็นลงทีละน้อยหลังการรีดร้อนในช่วงอุณหภูมิ 800 ถึง 500 ํ ซ. ที่อัตราทำความเย็น 1 ํ ซ./วินาที หรือน้อยกว่า และ ที่ซึ่งเศษส่วนทางโครงสร้างของเบนไนต์ของเหล็กกล้าหลังการรีดร้อนเป็น 30% หรือ น้อยกว่า 1
0. วิธีการผลิตเคส สตีล ชุบแข็งที่มีสมบัติที่ดีเลิศในการป้องกันการเกิดเป็นเม็ดเกรนหยาบ และมีสมบัติต้านการแตก ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือข้อ 8 ที่ซึ่งอุณหภูมิตกแต่งของการรีดร้อนเป็น 840 ถึง 1000 ํ ซ. และ ที่ซึ่งดัชนีขนาดเกรนเฟอร์ไรต์ของเหล็กกล้าหลังการรีดร้อนจะเป็น No. 8 ถึง 11 ข้อใด ข้อหนึ่งตามมาตรฐาน JIS G 0552
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH121101A true TH121101A (th) | 2013-02-15 |
| TH63288B TH63288B (th) | 2018-06-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104411852B (zh) | 耐腐蚀性优良的油井用高强度不锈钢无缝管及其制造方法 | |
| KR102190538B1 (ko) | 오스테나이트계 스테인리스 강판 및 이를 사용한 고탄성한계 비자성 강재의 제조 방법 | |
| KR101390612B1 (ko) | 고탄소 열연 강판의 제조 방법 | |
| BR112017010093A2 (pt) | ?método para fabricar um produto de aço e produto de aço? | |
| RU2017121061A (ru) | Высокопрочная горячекатаная сталь с высокой ударной прочностью и временным сопротивлением 800 мпа и способ ее производства | |
| BR112014019065A8 (pt) | Método para produção de um material de aço resistente com resistência à fratura por tensão de sulfeto | |
| JP2012162798A (ja) | 耐遅れ破壊性に優れたボロン添加高強度ボルト用鋼および高強度ボルト | |
| JPWO2014157146A1 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼板およびそれを用いた高強度鋼材の製造方法 | |
| JP6190298B2 (ja) | 耐遅れ破壊性に優れた高強度ボルト用鋼および高強度ボルト | |
| KR101665799B1 (ko) | 보론강 선재의 제조방법 | |
| MX376919B (es) | Lamina de acero laminada en frio extra-dura y metodo para la fabricacion de la misma. | |
| JP6100676B2 (ja) | 合金鋼の球状化熱処理方法 | |
| CN106636958B (zh) | 一种含Cu管线钢及其强化热处理工艺 | |
| US20170204493A1 (en) | Warm rolling of steels containing metastable austenite | |
| CN108866443B (zh) | 正火型低屈强比高强度钢板及制备方法 | |
| JP4608242B2 (ja) | 冷間曲げ加工用鋼材 | |
| CN104073729A (zh) | 高强度316l不锈钢及其制备方法 | |
| CN103451539A (zh) | 节铬型含铝铁素体不锈钢及其制备方法 | |
| TH63288B (th) | เคส สตีล ชุบแข็ง (Case hardening steel), ส่วนประกอบคาร์บูไรซ์ (Carburized component) และวิธีการผลิต เคส สตีล ชุบแข็ง | |
| KR102351770B1 (ko) | Ni 함유 강판의 제조 방법 | |
| KR20180110002A (ko) | 내지연 파괴 특성이 뛰어난 강선 | |
| KR101552837B1 (ko) | 보론강 선재의 제조방법 | |
| JP6365210B2 (ja) | 高温強度および靭性に優れた鋼板およびその製造方法 | |
| DE102014217369A1 (de) | Hochfeste, mechanische energie absorbierende und korrosionsbeständige formkörper aus eisenlegierungen und verfahren zu deren herstellung | |
| JP2005171305A5 (ja) | プリハードン金型用鋼の製造方法 |