TH11866A - การเคลือบท่อนโลหะซึ่งเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง - Google Patents
การเคลือบท่อนโลหะซึ่งเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องInfo
- Publication number
- TH11866A TH11866A TH9201000024A TH9201000024A TH11866A TH 11866 A TH11866 A TH 11866A TH 9201000024 A TH9201000024 A TH 9201000024A TH 9201000024 A TH9201000024 A TH 9201000024A TH 11866 A TH11866 A TH 11866A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- pipe
- smoothing
- rod
- roller
- layer
- Prior art date
Links
Abstract
ท่อนโลหะ (4) จะถูกเคลือบอย่างต่อเนื่องด้วยสีที่มีฐานเป็นเทอร์โมเซ็ท เรซิน โดยการผ่านท่อนโลหะผ่านเตาสำหรับหลอมโลหะที่ให้ความร้อนก่อน (5) ที่ซึ่งจะ ถูกทำให้สูงขึ้นถึงอุณหภูมิที่ถูกทำให้ร้อนก่อนจาก 100 ถึง 210 องศาเซลเซียส จากนั้น จะผ่านเครื่องทำการเคลือบ (6) ที่ซึ่งบล็อคที่แข็ง, ซึ่งปราศจากตัวทำละลายของส่วนผสม ของสีจะถูกกดปะทะกับท่อน (4) ณ แรงกดอัดที่คงที่จาก 10 ถึง 100 กิโลพาสคัลส์ เพื่อที่ จะทำให้ชั้นที่เป็นของเหลว (13) ของส่วนผสมสีถูกตกตะกอนบนท่อน หลังจากนั้นท่อนโลหะ จะผ่านเครื่องมือสำหรับการทำให้เรียบชนิดลูกกลิ้ง (18) เพื่อทำให้ชั้นเรียบและแผ่กระจาย ชั้นออก และแก้ไขให้ชั้นมีความหนา,หลังจากนั้นจะผ่านเตาสำหรับหลอมโลหะสำหรับการทำ ให้โค้งงอ (8) เพื่อทำเทอร์โมเซ็ทชั้นและท้ายสุดจะผ่านถังน้ำสำหรับการดับความร้อน (9)
Claims (20)
1. วิธีการเคลือบท่อนโลหะเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนของการให้ความร้อนก่อนแก่ท่อนโลหะจนถึงอุณหภูมิให้ความร้อนก่อนเหนืออุณหภูมิ ช่วงเปลี่ยนสถานะเป็นแก้วของโพลีเมอร์ ของส่วนผสมสีที่มีฐานเป็นเทอร์โมเซ็ทติ้ง โพลีเมอร์ ซึ่งปราศจากตัวทำละลาย โดยจับแท่งแข็งของส่วนประกอบสีนั้นยันไว้กับท่อน ซึ่งถูกให้ความร้อนก่อนในขณะที่รักษาแรงดันที่เพียงพอไว้ระหว่างแท่งและท่อนเพื่อทำให้ ชั้นของเหลวของส่วนประกอบสีถูกนำออกจากแท่งบนท่อนและทำให้ชั้นดังกล่าวเรียบ และ โดยการให้ความร้อนต่อไปแก่ชั้นที่ถูกทำให้เรียบ จนถึงอุณหภูมิบ่มเพื่อสร้างผิวเคลือบ ยึดติด ซึ่งแข็งตัวด้วยความร้อนอยู่บนท่อน
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งโพลีเมอร์จะประกอบไปด้วยสิ่งหนึ่ง สิ่งใดของโพลีเอสเทอร์, โพลีเอสเทอร์ของซิลิโคนที่ถูกดัดเปลง , อีพ็อกซี , อาคริลลิค , เพลามินฟอมอลดิไฮด์ หรือยูรีเธน เรซิน
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งความกว้างของบล็อค จะน้อยกว่าความกว้างของท่อนเพื่อว่าความกว้างของชั้นของเหลวที่ถูกนำออกจากบล็อก นั้นจะน้อยกว่าความกว้างของท่อนและที่ซึ่งขั้นตอนของการทำให้ชั้นดังกล่าวเรียบนั้นจะ รวมไปถึงการแผ่ชั้นตลอดความกว้าง เต็มที่ของอ่าน
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่ง ขั้นตอนของการทำให้ชั้นดังกล่าวเรียบนั้นจะถูกทำให้เกิดขึ้นโดยเครื่องมือสำหรับการ ทำให้เรียบที่มีลูกกลิ้งเดี่ยวซึ่งจะทำหน้าที่ไปข้างหน้า
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ที่ซึ่ง ขั้นตอนของการทำให้ชั้นดังกล่าวเรียบจะถูกทำให้เกิดขึ้นโดยเครื่องมือสำหรับการทำให้ เรียบที่เป็นลูกกลิ้งคู่ซึ่งทำงานแบบถอยกลับ
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ซึ่งจะรวม ไปถึงขั้นตอนต่อไปของการระงับความร้อนของท่อนดังกล่าว และการเคลือบเทอร์โมเซ็ท ดังกล่าว
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่ง อุณหภูมิของการให้ความร้อนก่อนดังกล่าวจะอยู่ภายในช่วงระยะจาก 100 ถึง 210 องศาเซลเซียส
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งแถบ ดังกล่าวจะเคลื่อนที่ ณ อัตราความเร็วภายในช่วงระยะจาก 20 ถึง 200 เมตร / นาที
9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่ง อุณหภูมิช่วง เปลี่ยนสถานะเป็นแก้วดังกล่าวจะอยู่ภายในช่วงระยะระหว่าง -10 ถึง 40 องศาเซลเซียส
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่ง ความยาวสัมผัสของบล็อคและท่อนในทิศทางของการเคลื่อนที่ของท่อนจะอยู่ภายในช่วง ระยะจาก 30 ถึง 300 มิลลิเมตร
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่ง แรงกดดันระหว่างท่อนและบล็อคจะอยู่ภายในช่วงระยะจาก 10 ถึง 100 กิโลพาสคัลส์
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่ง อุณหภูมิการรอบดังกล่าวจะอยู่ภายในช่วงระยะ 220 ถึง 270 อาซาเซลเซียส
13. อุปกรณ์สำหรับการทำให้วิธีการดังกล่าวมีผลตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่ง ข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้จะประกอบไปด้วยวิถีทางที่จัดทำให้ท่อนดังกล่าว เดินทาง ตามแนวผ่านที่ได้ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า และอุปกรณ์ต่อไปซึ่งจะผ่านกรรมวิถีท่อนดังกล่าว ตามลำดับในขณะที่ท่อนเดินทางตามแนวผ่านดังกล่าว , อุปกรณ์ต่อไปดังกล่าวจะประกอบ ไปด้วย , เตาสำหรับหลอมโลหะซึ่งให้ความร้อนล่วงหน้าซึ่งจะถูกปรับเพื่อให้ความร้อนแก่ ท่อนล่วงหน้าถึงอุณหภูมิการให้ความร้อนก่อนที่ได้ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า , เครื่องสำหรับทำ การเคลือบที่จะถูกปรับเพื่อยึดบล็อคแข็งของส่วนผสมสีและคงรักษาบล็อคไว้ในการสัมผัส กับท่อนที่ได้ถูกให้ความร้อนก่อนที่ซึ่งชั้นที่เป็นของเหลวของส่วนผสมสีจะถูกประยุกต์ใช้กับ ท่อน , วิถีทางสำหรับการทำให้เรียบที่ซึ่งชั้นที่เป็นของเหลวดังกล่าวจะถูกแผ่ออกอย่าง เท่า เทียมสม่ำเสมอกันบนด้านหนึ่งของท่อนและเตาสำหรับอบที่ซึ่งชั้นที่ถูกแผ่ออกไปให้ สม่ำเสมอดังกล่าวนั้นจะถูกให้ความร้อนต่อไปถึงอุณหภูมิสำหรับการอบที่จะสร้างการ เคลือบแบบยึดติดบนท่อน
14. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่ง เครื่องสำหรับการทำการเคลือบ ดังกล่าวจะรวมไปถึงวิถีทางเครื่องผลักดันที่ถูกปรับเพื่อคงรักษาแรงกดอัดสัมผัสอย่าง คงที่ระหว่างบล็อคดังกล่าวและท่อนดังกล่าว
15. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 13 หรือข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่งวิถีทางสำหรับ การทำให้เรียบดังกล่าวจะ เป็นอุปกรณ์สำหรับการทำให้เรียบด้วยลูกกลิ้ง เดี่ยวที่ทำงาน ไปข้างหน้า
16. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 15 ที่ซึ่งอัตราความเร็วผิวหน้าของลูกกลิ้ง เดี่ยวของอุปกรณ์สำหรับการทำให้เรียบดังกล่าวนั้นจะอยู่ในช่วงระยะจาก 10 ถึง 20% ของอัตราความเร็วของการเคลื่อนที่ของท่อน
17. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 13 หรือ 14 ที่ซึ่งวิถีทางสำหรับการทำให้ เรียบดังกล่าวจะเป็นอุปกรณ์สำหรับการทำให้เรียบ ลูกกลิ้งคู่ที่ทำหน้าที่ทำงานแบบ ถอยหลังที่ประกอบด้วยลูกกลิ้งครื่องใช้งานและลูกกลิ้งที่เป็นแท่นกลมในแท่นกลึงที่มี เขี้ยวจับวัตถุ
18. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 17 ที่ซึ่งอัตราความเร็วผิวหน้าของลูกกลิ้ง เครื่องใช้งานของเครื่องมือของอุปกรณ์สำหรับการให้เรียบนั้นจะเป็น 70 ถึง 130 % ของอัตราความเร็วของการเคลื่อนที่ของท่อน และที่ซึ่งอัตราความเร็วผิวหน้าของลูกกลิ้ง ที่เป็นแท่นกลมในแท่นกลึงที่มีเขี้ยวจับวัตถุที่จะกลึงของอุปกรณ์นั้นเป็นจาก 10 ถึง 20% ของอัตราความเร็วของลูกกลิ้งเครื่องใช้งาน
19. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิ 15 ถึง 18 ที่ซึ่ง อุปกรณ์สำหรับการทำให้เรียบดังกล่าวจะประกอบไปด้วยลูกกลิ้งค้ำหนุนที่ถูกเว้นระยะห่าง จากกันสองอันสำหรับท่อน
20. ท่อนโลหะที่ถูกเคลือบเมื่อถูกทำโดยวิถีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 12
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH11866A true TH11866A (th) | 1992-09-01 |
| TH9385B TH9385B (th) | 2000-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920014942A (ko) | 이동하는 금속스트립의 연속코팅 방법 및 장치 | |
| DE60103298D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mindestens einseitigen kontinuierlichen beschichten von metallband mit monoschichtigem oder mehrschichtigem flüssigkeitsfilm aus vernetzbarem polymer | |
| MX9304069A (es) | Metodo y aparato para el revestimiento continuo bajo fusion. | |
| US3068119A (en) | Method of high speed coating | |
| DE69805182T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen beschichten eines metallbandes mit einem film aus vernetzbarem fliessfähigem polymer | |
| DK0875298T3 (da) | Fremgangsmåde og anordning til plastbelægning af metalbånd ved hjælp af direkte ekstrudering | |
| EP0047200A3 (fr) | Procédé de mise en peinture d'un substrat et son application au marquage routier | |
| GB2333725A (en) | Powder coating of wood-based products | |
| TH9385B (th) | การเคลือบท่อนโลหะซึ่งเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง | |
| ATE338635T1 (de) | Verfahren zur beschichtung der oberfläche eines metallbandes mit einem kunststofffilm | |
| FR2756756B1 (fr) | Procede et dispositif pour la realisation d'un revetement sur un substrat | |
| JP2000516846A (ja) | 連続的に移動する金属細長片に固体塗料を供給するブロック | |
| SU1381151A1 (ru) | Устройство дл облицовки кромок мебельных щитов | |
| ATE109040T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von metalldosenrümpfen mit innenbeschichtung. | |
| JPS57103925A (en) | Plastic coating method for transmission shaft | |
| Buecher | Method and Apparatus for Continuously Coating a Moving Metal Strip | |
| FI84030B (fi) | Foerfarande och anordning foer bestrykning av laongstraeckta staolstycken, isynnerhet betongstaol och staolprofiler. | |
| WO2017182629A1 (de) | Verfahren zum erhöhen der plastischen verformbarkeit eines werkstückes mit einem absorptionsmittel | |
| SU902852A1 (ru) | Устройство дл нанесени покрыти на издели | |
| TH13836A (th) | วิธีการเคลือบหลอมละลายอย่างต่อเนื่องและเครื่อง?มือ | |
| TH12533B (th) | วิธีการเคลือบหลอมละลายอย่างต่อเนื่องและเครื่อง?มือ | |
| SU296377A1 (ru) | Поточна лини дл нанесени термопластических покрытий на трубы | |
| DE2233864C3 (de) | Verfahren zum fortlaufenden Beschichten einer saugfähigen Trägerfolie mit Wachs | |
| DE10145105A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Metallbeschichtung von Stahlband | |
| JPS563660A (en) | Hot metal dipping method |