SU1381151A1 - Устройство дл облицовки кромок мебельных щитов - Google Patents

Устройство дл облицовки кромок мебельных щитов Download PDF

Info

Publication number
SU1381151A1
SU1381151A1 SU864046958A SU4046958A SU1381151A1 SU 1381151 A1 SU1381151 A1 SU 1381151A1 SU 864046958 A SU864046958 A SU 864046958A SU 4046958 A SU4046958 A SU 4046958A SU 1381151 A1 SU1381151 A1 SU 1381151A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flat element
adjusting
length
shield
edges
Prior art date
Application number
SU864046958A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Викторович Амалицкий
Леонид Иванович Радчук
Владимир Георгиевич Бондарь
Андрей Анатольевич Зотов
Андрей Евгеньевич Лопатин
Original Assignee
Московский Лесотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Лесотехнический Институт filed Critical Московский Лесотехнический Институт
Priority to SU864046958A priority Critical patent/SU1381151A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1381151A1 publication Critical patent/SU1381151A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0026—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge
    • B29C63/003—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge continuously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/48—Preparation of the surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B29C65/526—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by printing or by transfer from the surfaces of elements carrying the adhesive, e.g. using brushes, pads, rollers, stencils or silk screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/024—Thermal pre-treatments
    • B29C66/0242—Heating, or preheating, e.g. drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/748—Joining plastics material to non-plastics material to natural products or their composites, not provided for in groups B29C66/742 - B29C66/746
    • B29C66/7487—Wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • B29C66/8362—Rollers, cylinders or drums moving relative to and tangentially to the parts to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающим станкам и может быть использовано в мебельной промышленности при облицовывании кромок щитов. Цель изобретени  - повышение адгезионной прочности при облицовке в услови х низких температур и повьш енной влажности материала щитов и окружающей среды. Дл  этого приспособление дл  предварительного нагрева щита выполнено в виде подпружиненного плоского элемента, установленного с возможностью регулировки его положени  относительно механизма дл  нанесени  кле -расплава, и снабжено средствами дл  регулировки длины плоского элемента и его нагрева. Плоский элемент выполнен в виде металлической ленты, концы которой закреплены в направл ющих с фиксаторами. Средство дл  регулировки длины плоского элемента выполнено в виде двух нат жных роликов с механизмами их перемещени , установленных между направл ющими по обе стороны от средства дл  нагрева плоского элемента. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. СЛ

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающим станкам и может быть использовано в мебельной промышленности при облицовывании кромок щитов.
Целью изобретени   вл етс  повьпие- ние адгезионной прочности при облицовке в услови х низких температур и повышенной влажности материалов щитов и окружающей среды.
На фиг.1 изображено устройство дл  облицовки кромок мебельных щитов; на фиг.2 - приспособление дл  нагрева кромки щита; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - приспособление дл  нагрева кромки щита, вариант исполнени .
Устройство дл  облицовки кромок мебельных щитов содержит механизм 1 подачи щитов, приспособление 2 дл  предварительного нагрева, механизм 3 дл  нанесени  кле -расплава и механизм 4 дл  подачи и механизм 5 дл  прижима к кромке щита 6 облицовочного материала, направл ющую линей- ку 7.
Приспособление 2 дл  предварительного нагрева выполнено в виде подпружиненного с помощью роликов 8 и пружины 9 плоского элемента 10, установ ленного с возможностью регулировки его положени  относительно механизма 3 дл  нанесени  кле -расплава, со средствами дл  регулировки длины плоского элемента в пределах -
BMOIKC нагрева.
Плоский элемент 10 выполнен в виде металлической ленты из пружинной стали (сталь 65Г), концы которой закреплены в направл ющих 11 фиксато- рами 12, а средство дл  регулировки длины плоского элемента вьтолнено в виде двух нат жных роликов I3 с винтовыми механизмами 14 их перемещени  установленных между направл ющими 11 по обе стороны от средства 15 дл  нагрева, например тэна. Оси роликов 16 неподвижно соединены с тэном.
Приспособление 2 дл  предварительного нагрева смонтировано на плите 17, установленной с возможностью перемещени  на продольных направл ющих 18 основани  19.
Согласно варианту изготовлени  приспособлени  2 дл  предварительного нагрева кромки щита плоский элемент может быть выполнен в виде стальной пружинной полосы 20, шарнирно закрепленной на плите 17 со стороны направл ющей линейки 7. Приспособление регулировани  длины плоского элемента и его положение относительно механизма нанесени  кле -расплава 3 аналогичны описанному.
Устройство работает следующим образом .
Подача щита 6 осуществл етс  вдоль направл ющей линейки 7 с помощью механизма 1 подачи щитов. Перед нанесением на кромку щита кле -расплава с помощью механизма 3 осуществл ют йаг- рев кромки щита с помощью приспособлени  2. Таким образом, клей-расплав наноситс  на уже подогретую подсушенную и выровненную поверхность кромки После этого к ромке щита с нанесенным на нее клеем-расплавом из механизма 4 подачи поступает облицовочный материал и прижимаетс  к кромке при помощи механизма 5 прижима. В зоне механизма 5 происходит полимеризаци  кле . Далее процесс повтор етс 
Дл  регулировки длины плоского элемента 10 расфиксируют концы его, закрепленные в направл ющих 11 с фиксаторами 12, вывинчива  последние, выдвигают или убирают нат жные ролики 13 на необходимую величину и вновь фиксируют концы плоского элемента 10.
В зависимости от скорости подачи, температуры окружающей среды щита, влажности щита и микрорельефа кромки выбираютс  рассто ние от приспособ- лени  2 дл  предварительного нагрева кромки щита до механизма 3 нанесени  кле -расплава и длина нагревательного элемента ( - В „) так, чтобы температура кромки щита в момент нанесени  на нее кле -расплава была в диапазоне 32-60°С. Это требование обусловлено достижением минимально допустимого значени  прочности клеевого соединени  (2000 н/м) при изменении температуры кромки щита в момент нанесени  в указанном диапазоне, прочность приклеивани  достигаетс  при всех реальных температурно-влаж- ностных производственных режимах. Дальнейшее повьш1ение температуры ведет к понижению прочности соединени . Минимально допустима  прочность достигаетс  уже при температуре кромки 32°С. Дальнейшее повышение прочности приклеивани  требует дополнительных энергетических затрат на нагрев, поэтому целесообразно лищь при повышенных требовани х к прочности соединени .
Изобретение позвол ет устранить отрицательное вли ние пониженной температуры , повышенной влажности, микрорельефа поверхности кромки на прочность приклеивани  за счет непосредственного контакта нагревательного элемента с поверхностью кромки щита до нанесени  кле -расплава, подсушивани  поверхности кромки и сглаживани  выбтупающих частиц.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    I. Устройство дл  облицовки кромок мебельных щитов, содержащее механизм подачи щитов, приспособление дл  предварительного нагрева, механизм дл  нанесени  кле -расплава и механизмы дл  подачи и прижима к кромке щита облицовочного материала, отличающеес  тем, что.
    0
    5
    0
    с целью повьш1ени  адгезионной прочности при облицовке в услови х низких температур и повьш1енной влажности материала щитов и окружающей среды , приспособление дл  предварительного нагрева выполнено в виде подпружиненного плоского элемента, установленного с возможностью регулировки его положени  относительно механизма дл  нанесени  кле -расплава, и снабжено средствами дл  регулировки длины плоского элемента и его иагрева.
  2. 2. Устройство по п.I, о т л и - чающеес  тем, что, плоский элемент эьтолнен в виде металлической ленты, концы которой закреплены в направл ющих с фиксаторами,а средство дл  регулировки длины плоского элемента выполнено в виде двух нат жных роликов с механизмами их перемещени , установленных между направл ющими по обе стороны от средства дл  нагрева плоского элемента.
    jp
    /J
    w
    16
    8 9 /js
    11 вмдНС.
    I / //
    )
    )/ V4 cfJu&Z
    11
    0
    12
    f1
    /7 (pus 4
SU864046958A 1986-03-31 1986-03-31 Устройство дл облицовки кромок мебельных щитов SU1381151A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864046958A SU1381151A1 (ru) 1986-03-31 1986-03-31 Устройство дл облицовки кромок мебельных щитов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864046958A SU1381151A1 (ru) 1986-03-31 1986-03-31 Устройство дл облицовки кромок мебельных щитов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1381151A1 true SU1381151A1 (ru) 1988-03-15

Family

ID=21230072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864046958A SU1381151A1 (ru) 1986-03-31 1986-03-31 Устройство дл облицовки кромок мебельных щитов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1381151A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003062340A1 (en) * 2002-01-25 2003-07-31 Akzo Nobel N.V. Method and apparatus for gluing
RU2605903C2 (ru) * 2011-04-01 2016-12-27 Кристоф ШУЛЬТЕ-ГЁБЕЛЬ Приспособление для облицовки узких поверхностей и способ нанесения термоактивируемой облицовки кромок посредством горячего воздуха или горячего газа
WO2018210733A1 (de) * 2017-05-18 2018-11-22 Homag Gmbh Bearbeitungsvorrichtung und bearbeitungsverfahren
RU2706186C1 (ru) * 2016-05-20 2019-11-14 Фриц Эггер Гмбх Унд Ко. Ог Приспособление и способ установки кромочного профиля, а также мебельная деталь
WO2024105156A1 (de) * 2022-11-18 2024-05-23 Homag Gmbh Beschichtungsvorrichtung, beschichtungsmaschine und verfahren zum beschichten von werkstücken

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мебель. Обзорна информаци , ВНШИЭИлеспром, М. , 1981, вып. 1, с. 21. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003062340A1 (en) * 2002-01-25 2003-07-31 Akzo Nobel N.V. Method and apparatus for gluing
RU2605903C2 (ru) * 2011-04-01 2016-12-27 Кристоф ШУЛЬТЕ-ГЁБЕЛЬ Приспособление для облицовки узких поверхностей и способ нанесения термоактивируемой облицовки кромок посредством горячего воздуха или горячего газа
RU2706186C1 (ru) * 2016-05-20 2019-11-14 Фриц Эггер Гмбх Унд Ко. Ог Приспособление и способ установки кромочного профиля, а также мебельная деталь
US10695941B2 (en) 2016-05-20 2020-06-30 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Device and method for fitting an edge profile and furniture component
WO2018210733A1 (de) * 2017-05-18 2018-11-22 Homag Gmbh Bearbeitungsvorrichtung und bearbeitungsverfahren
CN110650830A (zh) * 2017-05-18 2020-01-03 豪迈公司 加工设备和加工方法
WO2024105156A1 (de) * 2022-11-18 2024-05-23 Homag Gmbh Beschichtungsvorrichtung, beschichtungsmaschine und verfahren zum beschichten von werkstücken

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1381151A1 (ru) Устройство дл облицовки кромок мебельных щитов
US4597821A (en) Portable edge bander for hand held and table mounted operation
US3956057A (en) Apparatus and process for binding books with molten adhesive
WO1988004349A3 (en) Hot plate welding device
ATA80188A (de) Vorrichtung zum ansetzen von distanzmitteln
CA2120111A1 (en) Method of applying adhesive to porous materials
US4076864A (en) Method and apparatus for coating both sides of a moving web
ES449950A1 (es) Procedimiento para el encolado de material de cantos, a los cantos de piezas de labor en forma de placas de material de madera.
KR840000372A (ko) 파형복합골판을 가지는 골판지의 제조방법 및 장치
SE8702855L (sv) Beleggningsanordning med kort paforingsstrecka
ES485031A1 (es) Un dispositivo para aplicar de manera continua y a un mismo tiempo recubrimientos de espesor constante sobre las dos ca-ras de una tira continua de material
DK0875298T3 (da) Fremgangsmåde og anordning til plastbelægning af metalbånd ved hjælp af direkte ekstrudering
FI63541B (fi) Anordning foer kontinuerlig framstaellning av en aendloes tunnspaonskivbana
DE3168687D1 (en) Grinding machine for plate-shaped workpieces
DE59508372D1 (de) Kunststoffbahn
ES8405257A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de soporte en forma de banda recubiertos con material sintetico.
ATE172388T1 (de) Einstellbare streichrakel
DE3045706A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ankleben eines deckstreifens
WO1991014510A1 (en) Bookbinding apparatus having an adhesive applicator head
ATE77583T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum heissverformen einer kunstharz-schichtpressstoffplatte.
DE3265588D1 (en) A process of surface-treating wood veneers or wood-veneer substitute materials, and apparatus for carrying out the process
GB2267458A (en) Closing device for packed product envelopes
US4201615A (en) Apparatus for applying an adhesive to a book
EP0125120B1 (en) Apparatus for the application of surfacing material on surfaces in the area of edges or corners of support elements
US4233484A (en) High frequency current welding of metal strip to a metal part