TH11856C3 - ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ และกรรมวิธีการผลิต - Google Patents

ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ และกรรมวิธีการผลิต

Info

Publication number
TH11856C3
TH11856C3 TH1303001459U TH1303001459U TH11856C3 TH 11856 C3 TH11856 C3 TH 11856C3 TH 1303001459 U TH1303001459 U TH 1303001459U TH 1303001459 U TH1303001459 U TH 1303001459U TH 11856 C3 TH11856 C3 TH 11856C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gelatin
weight
natural rubber
latex
modified
Prior art date
Application number
TH1303001459U
Other languages
English (en)
Other versions
TH11856A3 (th
Inventor
ริยะจันทร์ นายสอาด
สุขละเอียด นางสาววัฒนา
Original Assignee
นางวรวรรณินี เต็งสุวรรณ
Filing date
Publication date
Application filed by นางวรวรรณินี เต็งสุวรรณ filed Critical นางวรวรรณินี เต็งสุวรรณ
Publication of TH11856C3 publication Critical patent/TH11856C3/th
Publication of TH11856A3 publication Critical patent/TH11856A3/th

Links

Abstract

DC60 (08/08/57) ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ และกรรมวิธีการผลิต ประกอบด้วย สารละลายเจลาติน ตัวริเริ่มปฏิกิริยา น้ำยางธรรมชาติ สารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ โดยมีวิธีการคือ นำเจลาตินผสมกับตัวริเริ่ม ปฏิกิริยากวนให้เข้ากันเป็นเวลา 5-10 นาที ที่ 65-75 องศาเซลเซียส จากนั้นเติมน้ำยางธรรมชาติและสารลดแรง ตึงผิว ทำปฏิกิริยาที่ 65-75 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง แล้วทิ้งไว้ให้เย็นที่ 25-30 องศาเซลเซียส ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากวิธีนี้ คือ มีสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม ไม่เป็นเชื้อราได้ง่าย เมื่อสัมผัสกับน้ำทำให้เกิดการนิ่ม เหมาะ ต่อการนำไปใช้ง่ายวัสดุใช้ภาพภายนอกร่างกาย เช่น วัสดุปิดปาดแผล แผ่นแปะรักษาสิว และ อื่น ๆ เป็นต้น เมื่อ ทำการแกะแผ่นพอลิเมอร์เจลาตินดัดแปรแล้วทำให้ผู้ใช้ไม่เกิดความเจ็บปวด ซึ่งเป็นข้อดีของเจลาตินดัดแปรด้วย น้ำยางโปรตีนต่ำ นอกจากนี้แผ่นพอลิเมอร์เจลาตินดัดแปรดังกล่าวยังแตกสลายทางชีวภาพได้ง่าย เมื่อสัมผัสกับ ดิน กรรมวิธีการทำปรับปรุงสมบัติของจากเจลาตินและยางธรรมชาติมีความมุ่งหมายของการประดิษฐ์ คือ เป็นการพัฒนากรรมวิธีการปรับปรุงคุณสมัติของเจลาตินให้มีสมบัติเด่น ด้วยวิธีการกราฟต์กับน้ำยางธรรมชาติ และน้ำยางธรรมชาติโปรตีนต่ำ ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากวิธีนี้ คือมีสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม ไม่เป็นเชื้อรา ได้ง่าย เมื่อ สัมผัสกับน้ำทำให้เกิดการนิ่ม เหมาะต่อการนำไปใช้ง่ายวัสดุใช้ภาพภายนอกร่างกาย เช่น วัสดุปิดปาดแผล แผ่น แปะรักษาสิว และ อื่น ๆ เป็นต้น เมื่อทำการแกะแผ่นพอลิเมอร์เจลาตินดัดแปรแล้วทำให้ผู้ใช้ไม่เกิดความ เจ็บปวด ซึ่งเป็นข้อดีของเจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางโปรตีนต่ำ นอกจากนี้แผ่นพอลิเมอร์เจลาติดัดแปรดังกล่าว ยังแตกสลายทางชีวภาพ ได้ง่าย เมื่อสัมผัสกับดิน แก้ไข(8ส.ค.57) ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ และกรรมวิธีการผลิต ประกอบด้วย สารละลายเจลาติน ตัวริเริ่มปฏิกิริยา น้ำยางธรรมชาติ สารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ โดยมีวิธีการคือ นำเจลาตินผสมกับตัวริเริ่ม ปฏิกิริยากวนให้เข้ากันเป็นเวลา 5-10 นาที ที่65-75 องศาเซลเซียส จากนั้นเติมน้ำยางธรรมชาติและสารลดแรง ตึงผิว ทำปฎิกิริยาที่65-75 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง แล้วทิ้งไว้ให้เย็นที่ 25-30 องศาเซลเซียส ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากวิธีนี้ คือ มีสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม ไม่เป็นเชื้อราได้ง่าย เมื่อสัมผัสกับน้ำทำให้เกิดการนิ่ม เหมาะ ต่อการนำไปใช้ง่ายวัสดุใช้ภาพภายนอกร่างกาย เช่น วัสดุปิดปาดแผล แผ่นแปะรักษาสิว และ อื่น ๆ เป็นต้น เมื่อ ทำการแกะแผ่นพิลิเมอร์เจลาตินดัดแปรแล้วทำให้ผู้ใช้ไม่เกิดความเจ็บปวด ซึ่งเป็นข้อดีของเจลาตินดัดแปรด้วย น้ำยางโปรตีนต่ำ นอกจากนี้แผ่นพอลิเมอร์เจาลาตินดัดแปรดังกล่าวยังแตกสลายทางชีวภาพได้ง่าย เมื่อสัมผัสกับ ดิน

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 11/9/2558 1. ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ประกอบด้วย สารละลายเจลาติน 6-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ตัวริเริ่ม ความเข้มข้น 2-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักแห้งของเจลาติน น้ำยางธรรมชาติ 50-60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ ความเข้มข้น 0.2-0.4 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักแห้งของเจลาติน 2. ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ตัวริเริ่มปฏิกิริยา เลือกได้จาก โพแทสเซียม เปอร์ซัลเฟต เบนโซอิล เปอร์ออกไซด์ ไดคิวมิว เปอร์ออกไซด์ 3. ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งน้ำยางธรรมชาติ คือ น้ำยางธรรมชาติ โปรตีนต่ำ 4. กรรมวิธีการผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิบัตร 1 มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำสารละลายเจลาติน 6-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย หลังจากนั้นเติมติวริเริ่ม ปฏิกิริยา โพแทสเซียม เปอร์ซัลเฟต เบนโซอิล เปอร์ออกไซด์ ไดคิวมิว เปอร์ออกไซด์ 2-5 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักแห้งของเจลาติน กวนจนเป็นสารละลายเนื้อเดียวกันโดยใช้เวลา 5-10 นาที ที่ 65-75 องศาเซลเซียส ข. นำสารละลายข้อ ก มาเติมน้ำยางธรรมชาติที่มีเนื้อยางแห้ง 50-60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยใช้น้ำ ยางดังกล่าวให้มีความเข้มข้นของเนื้อยางธรรมชาติเท่ากับ 2-4% เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของน้ำหนักแห้งของเจ ลาติน และทำการเติมสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ โดยให้มีความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ 0.2-0.4 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของน้ำหนักแห้งเจลาติน จากนั้นทำปฏิกิริยา ที่ 65-75 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1- 2 ชั่วโมง ค. นำสารละลายจากข้อ ข ตัดทิ้งไว้ให้เย็นที่ 25-30 องศาเซลเซียส และหลังจากนั้นก็เทของผสมดังกล่าว ลงบนแบบพิมพ์ ตั้งทิ้งไว้ที่ 25-30 องศาเซลเซียส จนมีน้ำหนักคงที่ แล้วได้เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ------------------------------------------------------------ แก้ไข 20/2/2558 1. ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ประกอบด้วย สารละลายเจลาติน 6-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ตัวริเริ่ม 2-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก น้ำยางธรรมชาติ 50-60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ 2-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 2. ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ตัวริเริ่มปฏิกิริยา เลือกได้จาก โพแทสเซียม เปอร์ซัลเฟต เบนโซอิล เปอร์ออกไซด์ ไดคิวมิว เปอร์ออกไซด์ 3. ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งน้ำยางธรรมชาติ คือ น้ำยางธรรมชาติ โปรตีนต่ำ 4. กรรมวิธีการผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิบัตร 1 มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำสารละลายเจลลาติน 6-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย หลังจากนั้นเติมตัวริเริ่ม ปฏิกิริยา เช่น โพแทสเซียม เปอร์ซัลเฟต เบนโซอิล เปอร์ออกไซด์ ไดคิวมิว เปอร์ออกไซด์ 0.2-0.5 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักของน้ำหนักแห้งของเจลาติน กวนจนเป็นสารละลายเนื้อเดียวกันโดยใช้เวลา 5-10 นาที ที่ 65-75 องศาเซลเซียส ข. นำสารละลายข้อ ก มาเติมน้ำยางธรรมชาติที่มีเนื้อยางแห้ง 50-60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยใช้น้ำ ยางดังกล่าวให้มีความเข้มข้นของเนื้อยางธรรมชาติเท่ากับ 2-4% เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของน้ำหนักแห้งของเจ ลาติน และทำการเติมสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ โดยให้มีความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ 0.2-0.4 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของน้ำหนักแห้งเจลาติน จากนั้นทำปฏิกิริยา ที่ 65-75 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1- 2 ชั่วโมง ค. นำสารละลายจากข้อ ข ตั้งทิ้งไว้ให้เย็นที่ 25-30 องศาเซลเซียส และหลังจากนั้นก็เทของผสมดังกล่าว ลงบนแบบพิมพ์ ตั้งทิ้งไว้ที่ 25-30 องศาเซลเซียส จนมีน้ำหนักคงที่ แล้วได้เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ -------------------------------------------------------
1. ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ประกอบด้วย สารละลายเจลาติน 6-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ตัวริเริ่ม 2-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก น้ำยางธรรมชาติ 50-60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ 2-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
2. ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ตัวริเริ่มปฏิกิริยา เลือกได้จาก โพแทสเซียม เปอร์ซัลเฟต เบนโซอิล เปอร์ออกไซด์ ไดคิวมิว เปอร์ออกไซด์
3. ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งน้ำยางธรรมชาติ คือ น้ำยางธรรมชาติ โปรตีนต่ำ
4. กรรมวิธีการผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิบัตร 1 มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำสารละลายเจลาติน 6-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย หลังจากนั้นเติมตัวริเริ่ม ปฏิกิริยา เช่น โพแทสเซียม เปอร์ซัลเฟต เบนโซอิล เปอร์ออกไซด์ ไดคิวมิว เปอร์ออกไซด์ 0.2-0.5 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักของน้ำหนักแห้งของเจลาติน กวนจนเป็นสารละลายเนื้อเดียวกันโดยใช้เวลา 5-10 นาที ที่ 65-75 องศาเซลเซียส ข. นำสารละลายข้อ ก มาเติมน้ำยางธรรมชาติที่มีเนื้อยางแห้ง 50-60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยใช้น้ำ ยางดังกล่าวให้มีความเข้มข้นของเนื้อยางธรรมชาติเท่ากับ 2-4% เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของน้ำหนักแห้งของเจ ลาติน และทำการเติมสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ โดยให้มีความเข้มข้นของสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ 0.2-0.4 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของน้ำหนักแห้งเจลาติน จากนั้นทำปฏิกิริยา ที่ 65-75 องศาสเซลเซียส เป็นเวลา 1- 2 ชั่วโมง ค. นำสารละลายจากข้อ ข ตั้งทิ้งไว้ให้เย็นที่ 25-30 องศาเซลเซียส และหลังจากนั้นก็เทของผสมดังกล่าว ลงบนแบบพิมพ์ ตั้งทิ้งไว้ที่ 25-30 องศาเซลเซียส จนมีน้ำหนักคงที่ แล้วได้เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ
TH1303001459U 2013-11-19 ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ และกรรมวิธีการผลิต TH11856A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH11856C3 true TH11856C3 (th) 2016-08-19
TH11856A3 TH11856A3 (th) 2016-08-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4541206A3 (en) Edible microextruded product comprising proteins
EP2947116A3 (en) Chemically functionalized renewed rubber composition
JP2019525990A5 (th)
NZ754232A (en) Method of processing shellfish and resulting compositions
JP2016011298A5 (th)
WO2016004150A8 (en) Self-adhering cleaning blocks and cleaning articles, and methods of making such blocks and articles
AR106011A1 (es) Productos de caucho basados en un lote maestro de nbr mejorado
JP5456700B2 (ja) ハイド及びスキンを保存する方法
CN104419042A (zh) 乳胶手套及其制备方法
JP2019501116A5 (th)
WO2011004805A1 (ja) ポリクロロプレンラテックス組成物及びその製造方法並びに成形体
CN105567668B (zh) 一种毛皮浸水复合酶制剂及其制备方法
TH11856C3 (th) ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ และกรรมวิธีการผลิต
CN104961926A (zh) 一种魔芋葡甘聚糖浴室防滑垫及制备方法
TH11856A3 (th) ผลิตภัณฑ์เจลาตินดัดแปรด้วยน้ำยางธรรมชาติ และกรรมวิธีการผลิต
PH12019502690A1 (en) Hair composition having improved rinsing properties
JP2017008031A5 (th)
JPH08253602A (ja) 脱蛋白質天然ゴムラテックス成形体の製造方法
CN102585264B (zh) 一种用无机蒙脱土改良的明胶/pva复合膜的制备方法
GB2551083A (en) Macro defect free cement with improved moisture resistance
ATE382643T1 (de) Verfahren zur herstellung einer vinylamidpolymerzusammensetzung für haut- und haarzusammensetzungen
CN111484725A (zh) 一种tpu发泡皮革及其制备工艺
WO2017017178A3 (fr) Procédé de fabrication d'une composition de caoutchouc à base de caoutchouc naturel
MX369252B (es) Mezcla y proceso, para elaborar un material plástico biodegradable.
TWI603982B (zh) 氯乙烯-聚胺酯共聚物的製備方法