TH114608A - กระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีขอบแบบมีลักษณะเฉพาะสี่ขอบโดยตั้งอยู่บนพื้นฐานของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก สายการผลิตสำหรับการผลิตบอร์ดเช่นนี้ - Google Patents

กระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีขอบแบบมีลักษณะเฉพาะสี่ขอบโดยตั้งอยู่บนพื้นฐานของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก สายการผลิตสำหรับการผลิตบอร์ดเช่นนี้

Info

Publication number
TH114608A
TH114608A TH701002234A TH0701002234A TH114608A TH 114608 A TH114608 A TH 114608A TH 701002234 A TH701002234 A TH 701002234A TH 0701002234 A TH0701002234 A TH 0701002234A TH 114608 A TH114608 A TH 114608A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
clause
slat
preform
board
characteristic
Prior art date
Application number
TH701002234A
Other languages
English (en)
Other versions
TH77249B (th
Inventor
โจส มาเดียร่า
สเตฟาน เม็ทตาแวงต์
โดมินิก รีบาส
ฌอง หลุยส์ โลรองต์
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายรุทร นพคุณ
ยูเอสจี บอรัล บิลดิ้ง โปรดัคท์ส เอสดีเอ็น บีเอชดี
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายรุทร นพคุณ, ยูเอสจี บอรัล บิลดิ้ง โปรดัคท์ส เอสดีเอ็น บีเอชดี filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH114608A publication Critical patent/TH114608A/th
Publication of TH77249B publication Critical patent/TH77249B/th

Links

Abstract

------18/07/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้าบทสรุปการประดิษฐ์การประดิษฐ์นีเกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดซึ่งทำขืนจากตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานที่มีลักษณะเฉพาะลำตับที่หนึ่งสองขอบ(10) บนด้านหนึ่ง และบนด้านเดียวกันหรือด้านอื่นอีกเป็นขอบ ขนาน(251>1ร)ที่มีลักษณะเฉพาะอื่นลำดับที่สองสองขอบ ตังฉากกับส่วนแรก กระบวนการดังกล่าวนีประกอบรวมด้วยการใช้แผ่นระแนงก่อรูป (6) ซึ่งมีส่วนปลาย (61,62) อย่างน้อยที่สุดสองส่วนการประดิษฐ์นียังเกี่ยวข้องกับสายการผลิตและแผ่นระแนงจำเพาะอีกด้วย ------------ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดซึ่งทำขึ้นจากตัวยึดประสาน แบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานที่มี ลักษณะเฉพาะลำดับที่หนึ่งสองขอบ(10) บนด้านหนึ่ง และบนด้านเดียวกันหรือด้านอื่นอีกเป็นขอบ ขนาน(25bis)ที่มีลักษณะเฉพาะอื่นลำดับที่สองสองขอบ ตั้งฉากกับส่วนแรก กระบวนการดังกล่าวนี้ ประกอบรวมด้วยการใช้แผงระแนงก่อรูป (6) ซึ่งมีส่วนไกล(61,62)อย่างน้อยที่สุดสองส่วน การ ประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับสายการผลิตและแผ่นระแนงจำเพาะอีกด้วย

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 06/06/2562 ข้อถือสิทธิ 1. กระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีตัวยึดประสานเบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนเเต่ ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบบางลำดับที่หนึ่งสองนอบบนด้านหนึ่ง เเละบน ด้านเดียวกันหรืออีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานแบบบางลำดับที่สองอื่นสองขอบ ตั้งฉากกับขอบลำดับที่ หนึ่ง ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นต่างๆ ต่อไปนี้ 1) การเทสารผสตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกบนวัสดุหน้า ซึ่งได้รับการ รองรับไว้โดยสายพานเครื่องลำเลียง ซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อรูปอย่างน้อยที่ชุดสองแถบซึ่งติดตั้ง ด้วยเทปตามแนวยาว และการปกคลุมด้วยวัสดุหน้าลำดับที่สองเพื่อที่จะทำให้ได้พรีฟอร์ม ต่อมาจะ ได้รับการผลิตขึ้นเป็นส่วนกดในส่วนด้านบน และ/หรือส่วนกดในส่วนล่างของพรีฟอร์มก่อนแถบ ก่อรูปลำดับที่หนึ่งด้วยการใช้อย่าน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นระแนง (lath) ซึ่งมีส่วนปลายอย่างน้อยที่ชุดสอง ส่วน และประกอบรวมด้วยท่อนจำนวนหนึ่งซึ่งได้รับการฝังไว้ในพอลิเมอร์เมทริกซ์ ณ ระดับของ ส่วนปลาย 2) การปล่อยให้มีการอยู่ตัวเบบไฮดรอลิกของสารผสมตัวยึดประสานแบบ ไฮดรอลิกเกิดขึ้น; และ 3) การตัดพรีฟอร์ม ณ ระดับของตอนแบบบาง ซึ่งได้รับการสร้างขึ้นโดย ส่วน 33 กดในบอร์ดซึ่งทำขึ้นด้วยตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนเต่ละด้านของบอร์ด ซึ่ง ประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบบางลำดับที่หนึ่งสองขอบบนด้านหนึ่ง และบนด้านเดียวกันหรืออีก ด้านหนึ่งเป็นขอบขนานเบบบางอื่นสองขอบตั้งฉากกับขอบลำดับที่หนึ่ง ---------- ------18/07/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 5 หน้าข้อลือสิทธิ 1. กระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก4งรส่วนหน้าบนแต่ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่หนึ่งสองขอบบนด้านหนึ่ง และบนด้านเดียวกันหรืออีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่สองอื่นสองขอบ ตังฉากกับขอบ ลำดับที่หนึ่ง ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขันต่างๆ ต่อไป?น1) การรินสเลอร์รี่ตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกบนวัสดุหน้า ซึ่งได้รับการรองรับไว้โดยสายพานเครื่องลำเลียง ซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อรูปอย่างน้อยที่ชุดสองแถบซึ่งติดตังด้วยเทปตามแนวยาว และการปกคลุมด้วยวัสดุหน้าลำดับที่สองเพื่อที่จะทำให้ได้พรีฟอร์ม ต่อมาจะได้รับการผลิตฃึนเป็นส่วนกดในส่วนด้านบน และ/หรือส่วนกดในส่วนล่างของพรีฟอร์มก่อนแถบ ก่อรูปลำดับที่หนึ่งด้วยการใช้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นระแนง (lath) ซึ่งมีส่วนปลายอย่างน้อยที่ชุดสองส่วน และประกอบรวมด้วยจำนวนหนึ่งของท่อนที่?1งไว้ในพอลิเมอร์เมทริกช์ที่ระดับของส่วนปลาย2) การปล่อยให้มีการอยู่ตัวแบบไฮดรอลิกของสเลอร์รี่ตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกเกิคขึน; และ3) การตัดพรีฟอร์ม ณ ระดับของตอนแบบเรียวตัว ซึ่งได้รับการสร้างขึนโดย ส่วนกดในบอร์ดซึ่งทำขึนด้วยตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้านของบอร์ดซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่หนึ่งสองขอบบนด้านหนึ่ง และบนด้านเดียวกันหรืออีกด้านหนึ่งเป็นขอนขนานแบบเรียวตัวอื่นสองขอบตังฉากกับขอบลำดับที่หนึ่ง 2. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนกด ได้รับการผลิตขึ้นโดยการนำแผ่นระแนงเข้าก่อนอุปกรณ์เพลทก่อรูป 3. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนกดได้รับการผลิตขึนบนส่วนล่างของพรีฟอร์ม 4. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนกดได้รับการผลิตขึนบนส่วนบนของพรีฟอร์ม 5. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 4 สำหรับบอร์ดซึ่งทำขืนจากตัวยึดประสานแบบ ไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่หนึ่งสองขอบบนด้านหนึ่งและบนอีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่สองอื่นสองขอบตังฉากกับขอบลำดับที่หนึ่ง ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขันต่างๆ ต่อไปปีหน้า 2 ของจำนวน 5 หน้า1) การรินสเลอร์รี่ตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกบนวัสดุหน้าซึ่งได้รับการรองรับไว้โดยสายพานเครื่องลำเลียงซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อรูปอย่างน้อยที่สุดสองแถบซึ่งติดตังด้วยเทปตามแนวยาว และการปกคลุมด้วยวัสดุหน้าลำดับที่สองเพื่อที่จะทำให้ได้พรีฟอร์ม ต่อมาจะได้รับการผลิตขึนเป็นส่วนกดในส่วนด้านบนของพรีฟอร์มก่อนแถบก่อรูปลำดับที่หนึ่ง ด้วยการใช้ แผ่นระแนงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นซึ่งมีส่วนปลายอย่างน้อยที่สุดสองส่วน2) การปล่อย,ให้มีการอยู่ตัวแบนไฮดรอลิกของสเลอร์รี่ตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกเกิดขืน และ3) การตัดพรีฟอร์ม ณ ระดับของตอนแบบเรียวตัวซึ่งได้รับการสร้างขืนโดยส่วนกดลงในบอร์ดที่มีตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแด\'ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่หนึ่งสองขอบบนด้านหนึ่ง และบนด้านเดียวกันหรืออีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานแบบเรียวตัวอื่นสองขอบตังฉากกับขอบลำดับที่หนึ่ง 6. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงได้รับการดึงออกก่อนการอยู่ตัวแบบไฮดรอลิกจะเริ่มขึ้น 7. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่า ท่อนนันเป็นแบบแบนที่มีอัตราส่วนรูปทรงซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่10:1 ถึง 3:1 8. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยส่วนปลายสองส่วนซึ่งได้รับการแยกกันโดยส่วนกลาง ซึ่งส่วนกลางนีมีค่าตังแต่ 20 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ ที่ควรคือตังแต่ 25 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างทังหมดของแผ่น ระแนง 9. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยส่วนปลายสองส่วนที่มีการแยกกันโดยส่วนกลาง ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนซอกจำนวนหนึ่ง1 0. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนซอกมีความกว้างซึ่ง ประกอบรวมด้วยตั้งแต่ 4 ถึง 12 มิลลิเมตร ความยาวซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่ 8 ถึง 20 มิลลิเมตรและระวางระหว่างส่วนซอกตังแต่ 15 ถึง 30 มิลลิเมตร1 1. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านีข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกประกอบรวมด้วยยิปซัมหาว้า 3 ของจำนวน 5 หน้า1 2. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านีฃ้อใดข้อหา1ง ที่ซึ่งส่วนกดได้รับการสร้างขืนบนส่วนบนของพรีฟอร์ม สำหรับการผลิตบอร์ดซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้านของบอร์ดซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่หนึ่งสองขอบบนด้านหนึ่ง และบนอีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่สองอื่นสองขอบตังฉากกับขอบลำดับที่หนึ่ง 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งในบอร์ดนั้น ขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่สองตังกล่าวอยู่ตามขวาง1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งบอร์ดยังประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยขอบแบบเรียวตัวลำดับที่สามสองขอบขนานกับขอบแบบเรียวตัวลำดับที่สองบนด้านอื่นของบอร์ดนอกเหนือจากด้านซึ่งประกอบรวมด้วยขอบแบบเรียวตัวลำดับที่สองตังกล่าว 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งในบอร์ดนัน อัตราส่วนของความลึกของขอบแบบเรียวตัวลำดับที่สองตังกล่าวต่อความลึกของขอบแบบเรียวตัวลำดับที่สามตังกล่าว ประกอบรวมด้วยตังแต่ 1 ถึง 10 ที่ควรคือตังแต่ 2 ถึง 51 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งในบอร์ดนันขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่สองอื่นดังกล่าว มีความกว้างซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่ 100 ถึง 200 มิลลิเมตร1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งในบอร์ดนันความกว้างของขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่สองดังกล่าวประกอบรวมด้วยตังแต่ 120 ถึง 180 มิลลิเมตร หรือตังแต่ 150 ถึง 200มิลลิเมตรหรือตั้งแต่ 100ถึง 150มิลลิเมตร1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งในบอร์ดนัน ขอบขนานแบบเรียวตัวลำตับที่หนึ่ง และลำดับที่สองตังกล่าว มิความกว้างเท่ากันโดยประมาณ1 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งในบอร์ดนันขอบขนานแบบเรียวตัวอื่นตังกล่าว มีความกว้างในลักษณะที่ว่าอัตราส่วนความกว้างของขอบขนานแบบมีเรียวตัวลำดับที่สองดังกล่าว ต่อความกว้างของขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่หนึ่งตังกล่าวประกอบรวมด้วยตังแต่ 1.5 ถึง 5 ที่ควรคือตังแต่ 2 ถึง 4 2 0. สายการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีตัวยึคประสานแบบไฮดรอลิกเป็นพืนฐานด้วยการ1ใช้พรีฟอร์มซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุหน้าซึ่งได้รับการปกคลุมด้วยสเลอร์รี่ตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกและได้รับการรองรับโดยสายพานเครื่องลำเลียง ซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อรูปซึ่งติดตังเทปตามแนวยาว สายการผลิตนีประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์เพื่อการผลิตส่วนกดของพรีฟอร์มก่อนแถบก่อรูปหน้า 4 ของจำนวน 5 หน้าลำดับที่หนึ่ง ซึ่งส่วนกดนีจะไค้รับการผลิตข้นบนส่วนบนของพรีฟอร์ม และที่ซึ่งอุปกรณ์เพื่อการก่อรูปส่วนกด อย่างน้อยที่สุดประกอบรวมด้วย- กรอบ;- รอกลำดับที่หนึ่งสองตัวซึ่งไค้รับการรองรับไว้ที่ส่วนปลายลำดับที่หนึ่งของ กรอบและรอกลำดับที่สองสองตัวที่ส่วนปลายลำดับที่สองของกรอบ- รอกลำดับที่หนึ่ง และรอกลำดับที่สองจะอยู่ในระนาบขนาน- รอกที่อยู่ตรงข้ามรอกอีกตัวหนึ่ง จะเหมือนกัน- สายพานขับสองเส้นซึ่งล้อมรอบรอกลำดับที่หนึ่งและรอกลำดับที่สอง ตามลำดับ\'แผ่นระแนงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นซึ่งไค้รับการยึดติดในลักษณะแบบถอดออกไค้ กับสายพาน และทอดตัวระหว่างสายพานเหล่านี้ในลักษณะที่ว่าแกนตามยาวของแผ่นระแนงขนานกับแกนการหมุนของรอก- แผ่นระแนงดังกล่าวซึ่งมีส่วนปลายอย่างน้อยที่สุดสองส่วน และประกอบรวมด้วยจำนวนหนึ่งของท่อนที่พิงไว้ในพอลิเมอร์เมทริกซ์ที่ระดับของส่วนปลาย;- ระยะห่างระหว่างสายพานขับของอุปกรณ์นีอย่างน้อยที่สุดเท่ากับความกว้างของ พรีฟอร์มและอุปกรณ์นีจะไค้รับการจัดวางไว้ในลักษณะที่เหมาะสมเพื่อที่ว่าเมื่อสายพานขับของอุปกรณ์หมุนไป แผ่นระแนงดังกล่าวจะก่อให้เกิดส่วนกดในพรีฟอร์ม2 1. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่า สายการผลิตประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยเพลทก่อรูปส่วนบนและส่วนล่าง ซึ่งแผ่นระแนงสามารถผ่านไประหว่างนันไค้2 2. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 20 หรือข้อ 21 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าตัวยึดประสาน แบบไฮดรอลิกประกอบรวมด้วยยิปซัม2 3. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ถึงข้อ 22 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยท่อนจำนวนหนึ่งซึ่งไค้รับการพิงไว้ในพอลิเมอร์เมทริกช์ ณ ระดับของส่วนปลาย2 4. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ถึงข้อ 23 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่น ระแนงประกอบรวมด้วยส่วนปลายสองส่วนซึ่งไค้รับการแยกกันโดยส่วนกลางซึ่งส่วนกลางนีมีค่าตั้งแต่ 20 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ ที่ควรคือ 25 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างทังหมดของแผ่นระแนงหน้า 5 ของจำนวน 5 หน้า2 5. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ถึงข้อ 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยส่วนปลายสองส่วนที่มีการแยกกันโดยส่วนกลางซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนชอกจำนวนหนึ่ง2 6. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนซอกมีความกว้างซึ่ง ประกอบรวมด้วยตังแต่ 4 ถึง 12 มิลลิเมตร ความยาวซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่ 8 ถึง 20 มิลลิเมตรและระวางระหว่างส่วนซอกตั้งแต่ 15 ถึง 30 มิลลิเมตร2 7. แผ่นระแนง ซึ่งมีส่วนปลายสองส่วน ซึ่งได้รับการแยกโดยส่วนกลาง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยท่อนจำนวนหนึ่งซึ่งได้รับการพิงไว้ในพอลิเมอร์เมทริกช์ ณระดับของส่วนปลาย และที่ว่าส่วนกลางมีค่าตังแต่ 20 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ ที่ควรคือ 25 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ ของความกว้างทังหมดของแผ่นระแนง และที่ว่า ส่วนกลางประกอบรวมด้วยส่วนซอกจำนวนหนึ่ง2 8. แผ่นระแนงตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่า ท่อนเป็นแบบแบนที่มีอัตราส่วนรูปทรงซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่ 10:1 และ 3:12 9. แผ่นระแนงตามข้อถือสิทธิข้อ 27 หรือข้อ 28 ที่มีลักษณะพิเศษที่\'ว่าส่วน1ชอกมีความกว้างซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่ 4 ถึง 12 มิลลิเมตร ความยาวซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่ 8 ถึง 20 มิลลิเมตร และระวางระหว่างส่วนซอกตั้งแต่ 15 ถึง 30 มิลลิเมตร ------------ 1. กระบวนการผลิตบอร์ดซึ่งทำขึ้นด้วยตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานที่มีลักษณะลำดับที่หนึ่งสองขอบ(10) บน ด้านหนึ่ง และบนด้านเดียวกันหรือด้านอื่นอีกเป็นขอบขนาน (25bis)ที่มีลักษณะเฉพาะอื่นลำดับที่สอง สองขอบ ตั้งฉากกับส่วนที่หนึ่ง กระบวนการดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยช่วงต่างๆต่อไปนี้ 1) การรินสารผสมของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก(2) บนวัสดุหน้า (1) ซึ่งได้รับการ รองรับไว้ในสายพานเครื่องลำเลียง (7) ซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อรูปอย่างน้อยที่สุดสองแถบซึ่ง ติดตั้งด้วยเทปตามแนวยาว และการปกคลุมด้วยวัสดุหน้าลำดับที่สองเพื่อที่จะทำให้ได้พรีฟอร์ม(5) ต่อมาจะได้รับการผลิตขึ้นเป็นส่วนกด(12) ในส่วนด้านบน และ/หรือส่วนกด(12bis) ในส่วนล่าง ของพรีฟอร์มก่อนแถบการก่อรูปลำดับที่หนึ่ง ด้วยการใช้ แผ่นระแนง (6) ซึ่งมีส่วนไกล(61,62) อย่างน้อย ที่สุดสองส่วน 2) การปล่อยให้การอยู่ตัวของไฮดรอลิกของสารผสมตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก(2) เกิดขึ้น และ 3) การตัดพรีฟอร์ม(5) ณ ระดับของการมีลักษณะเฉพาะ(8) ซึ่งได้รับการสร้างขึ้นโดย ส่วนกด(12) ในบอร์ดซึ่งทำขึ้นด้วยตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้าน ซึ่ง ประกอบรวมด้วยขอบขนานที่มีลักษณะเฉพาะลำดับที่หนึ่งสองส่วนบนด้านหนึ่ง และบนด้าน เดียวกันหรืออีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานที่มีลักษณะเฉพาะอื่นสองขอบ ตั้งฉากกับส่วนแรก 2. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ได้รับกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนกด ได้รับการผลิตขึ้นโดยการนำแผ่นระแนงเข้าก่อนอุปกรณ์เพลทก่อรูป (4) 3. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนกด(12bis) ได้รับการผลิตขึ้นบนส่วนล่างของพรีฟอร์ม (5) 4. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนกด(12) ได้รับการผลิตขึ้นบนส่วนล่างของพรีฟอร์ม (5) 5. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 4 สำหรับบอร์ดซึ่งทำขึ้นจากตัวยึดประสานแบบไฮ ดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้าน ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานที่มีลักษณะเฉพาะลำดับที่หนึ่งสอง ขอบ(10) บนด้านหนึ่ง และบนด้านอื่นอีกเป็นขอบขนาน(25bis)ที่มีลักษณะเฉพาะอื่นลำดับที่สองสอง ขอบ ตั้งฉากกับส่วนที่หนึ่ง กระบวนการดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยช่วงต่างๆต่อไปนี้ 1) การรินสารผสมของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก(2)บนวัสดุหน้า (1) ซึ่งได้รับการ รองรับไว้ในสายพานเครื่องลำเลียง (7) ซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อรูปอย่างน้อยที่สุดสองแถบซึ่ง ติดตั้งด้วยเทปตามแนวยาว และการปกคลุมด้วยวัสดุหน้าลำดับที่สองเพื่อที่จะทำให้ได้พรีฟอร์ม(5) ต่อมาจะได้รับการผลิตขึ้นเป็นส่วนกด(12) ในส่วนด้านบนของพรีฟอร์มก่อนแถบการก่อรูปลำดับที่หนึ่ง ด้วยการใช้ แผ่นระแนง (6) ซึ่งมีส่วนไกล(61,62) อย่างน้อยที่สุดสองส่วน 2) การปล่อยให้การอยู่ตัวของไฮดรอลิกของสารผสมตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก(2) เกิดขึ้น และ 3) การกระทำกับพรีฟอร์ม(5) ณ ระดับของส่วนการมีลักษณะเฉพาะ(8) ซึ่งได้รับการสร้าง ขึ้นโดยส่วนกด(12) ในบอร์ดซึ่งทำขึ้นด้วยตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้าน ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานที่มีลักษณะเฉพาะลำดับที่หนึ่งสองส่วนบนด้านหนึ่ง และบนด้าน เดียวกันหรืออีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานที่มีลักษณะเฉพาะอื่นสองขอบ ตั้งฉากกับส่วนแรก 6. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า แผ่นระแนงได้รับการดึง ก่อนการเริ่มต้นการอยู่ตัวแบบไฮดรอลิก 7. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า แผ่นระแนงประกอบรวมด้วยท่อนจำนวนหนึ่ง (66a, 66b, 66c) ซึ่งได้รับการฝัง ไว้ในพอลิเมอร์เมททริกซ์ (65) ณ ระดับของส่วนไกล 8. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าท่อนที่ว่านี้ เป็นแบบเรียบโดยมีอัตราลักษณะซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนค่าระหว่าง 10:1 และ 3:1 9. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า แผ่นระแนงประกอบรวมด้วยส่วนไกล (61,62) สองส่วน ซึ่งได้รับการแยกกัน โดยส่วนกลาง (63) ส่วนกลางนี้มีค่าระหว่าง 20 และ 90 เปอร์เซนต์ ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะมีค่าระหว่าง 25 และ 60 เปอร์เซนต์ ของความกว้างทั้งหมดของแผ่นระแนงนี้ 1 0. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยส่วนไกล(61,62) สองส่วน ซึ่งได้รับการแยกกันโดย ส่วนกลาง (63) ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนซอก (64a, 64b) จำนวนหนึ่ง 1 1. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าส่วน ซอก (64a, 64b) มีความกว้างซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 4 และ 12 มิลลิเมตร ความยาวซึ่ง ประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 8 และ 20 มิลลิเมตร และระวางระหว่างส่วนซอกระหว่าง 15 และ 30 มิลลิเมตร 1 2. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า ตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกประกอบรวมด้วยปลาสเตอร์ 1 3. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในกระบวนการนี้ส่วน กดได้รับการสร้างขึ้นบนส่วนบนของพรีฟอร์ม สำหรับการผลิตบอร์ดซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้านของ บอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วย ขอบขนานแบบที่มีลักษณะเฉพาะลำดับที่หนึ่งสองขอบ(10) บนด้านหนึ่ง และ บนด้านอื่นอีกเป็นขอบขนาน(25bis)ที่มีลักษณะเฉพาะอื่นลำดับที่สองสองขอบ ตั้งฉากกับส่วนที่หนึ่ง 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งในบอร์ดที่ว่านี้ ขอบขนานแบบมีลักษณะเฉพาะ ลำดับที่สอง (25bis) ดังกล่าวอยู่ตามขวาง 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในบอร์ดนี้ ยังประกอบรวม ด้วยขอบแบบมีลักษณะเฉพาะลำดับที่สาม(25ter)สองขอบ ขนานกับขอบแบบมีลักษณะเฉพาะลำดับที่ สอง (25bis) บนด้านอื่นของบอร์ดนอกเหนือจากด้านซึ่งประกอบรวมด้วยขอบแบบมีลักษณะเฉพาะ ลำดับที่สอง (25bis) ดังกล่าว 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งในบอร์ดนี้ อัตราส่วนของความลึกของขอบแบบ มีลักษณะเฉพาะลำดับที่สอง(25bis)ดังกล่าวความลึกของขอบแบบมีลักษณะเฉพาะลำดับที่สาม ดังกล่าว ประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 1 และ 10 ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะมีค่าระหว่าง 2 และ 5 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในบอร์ดนี้ ขอบขนานแบบ ลักษณะเฉพาะลำดับที่สอง (25bis) ดังกล่าว มีความลึกซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 100 และ 200 มิลลิเมตร 1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งในนี้ ความกว้างของขอบขนานแบบมี ลักษณะเฉพาะลำดับที่สอง (25bis) ดังกล่าว ประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 120 และ 180 มิลลิเมตร หรือ ระหว่าง 150 และ 200 มิลลิเมตร หรือระหว่าง 100 และ 150 มิลลิเมตร 1 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในบอร์ดนี้ ขอบขนาน แบบมีลักษณะเฉพาะลำดับที่สอง (25bis) และลำดับที่หนึ่ง (10) ดังกล่าว มีความกว้างเท่ากัน โดยประมาณ 2 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในบอร์ดนี้ ขอบขนานแบบ มีลักษณะเฉพาะอื่น (25bis) ดังกล่าว มีความกว้างในลักษณะที่ว่าอัตราส่วนความกว้างขอบขนาน แบบมีลักษณะเฉพาะลำดับที่สอง (25bis) ดังกล่าว ต่อความกว้างของขอบขนานแบบมีลักษณะเฉพาะ ลำดับที่หนึ่ง (10) ดังกล่าว มีค่าประกอบรวมด้วยระหว่าง 1.5 และ 5 ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วระหว่าง 2 และ 4 2 1. สายการผลิตสำหรับบอร์ดซึ่งตั้งอยู่บนพื้นฐานของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก จาก พรีฟอร์ม(5) ซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุหน้า (1) ซึ่งได้รับการคลุมด้วยสารผสมตัวยึดประสาน แบบไฮดรอลิก(2) และได้รับการรับรองโดยสายพานเครื่องลำเลียง (7) ซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อ รูปซึ่งติดตั้งเทปตามแนวยาว สายการผลิตนี้ประกอบรวมด้วยอุปกรณ์เพื่อการผลิตส่วนกด (12) ของพรีฟอร์มอีกด้วย ก่อนแถบก่อรูปลำดับที่หนึ่ง ส่วนกดนี้จะได้รับการผลิตขึ้นบนส่วนบนของพรี ฟอร์ม และในสายการผลิตอุปกรณ์เพื่อการก่อรูปส่วนกด อย่างน้อยที่สุดแล้วประกอบรวมด้วย - กรอบ (101) - รอกลำดับที่หนึ่ง (102,103) สองตัวซึ่งได้รับการรองรับไว้ที่ส่วนปลาย(104)ลำดับที่หนึ่ง ของกรอบ(101) และรอกลำดับที่สอง(105,106) สองตัวที่ส่วนปลายลำดับที่สอง(107) ของกรอบ (101) รอกลำดับที่หนึ่ง (102,103) และรอกลำดับที่สอง(105,106) จะอยู่ขนานกันในระนาบขนาน รอก ตรงข้ามรอกลำดับที่หนึ่ง (102,103) และรอกส่วนอื่น(105,106) จะเหมือนกัน - สายพานขับ(108,109) สองเส้นซึ่งล้อมรอบรอกลำดับที่หนึ่ง (102,103)ตามลำดับและรอก ลำดับที่สอง(105,106) ตามลำดับ - แผ่นระแนง(6)อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นซึ่งได้รับการยึดตรึงในลักษณะแบบถอดออกได้กับ สายพานนี้(108,109) และทอดตัวออกระหว่างสายพานเหล่านี้(108,109) ในลักษณะที่ว่าแกนตามยาว ของแผ่นระแนงขนานกับแกนการหมุนของรอก (102,103,105,106) - แผ่นระแนง(6) ดังกล่าวซึ่งมีส่วนไกล(61,62) อย่างน้อยที่สุดสองชิ้น - ระยะห่างระหว่างสายพานขับ(108,109,206) ของอุปกรณ์นี้อย่างน้อยที่สุดแล้วเท่ากับความ กว้างของพรีฟอร์ม(5) และอุปกรณ์นี้จะได้รับการจัดวางไว้ในลักษณะที่เหมาะสมเพื่อที่ว่าเมื่อสายพาน ขับของอุปกรณ์นี้(108,109,206) หมุนไป แผ่นระแนง (6) ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นจะ ก่อให้เกิดส่วนกด(12 หรือ 12bis) ในพรีฟอร์ม(5) 2 2. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า สายการผลิต นี้ยังประกอบรวมด้วยส่วนบน (214) และเพลทก่อรูปด้านล่าง (215) ซึ่งแผ่นระแนง(6) สามารถผ่าน ไประหว่างนี้ 2 3. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 22 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูป ลักษณะพิเศษที่ว่าตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกประกอบรวมด้วยปลาสเตอร์ 2 4. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 23 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยท่อนจำนวนหนึ่ง (66a, 66b, 66c) ซึ่งได้รับการฝังไว้ในพอลิ เมอร์เมทริกซ์ (65) ณ ระดับของส่วนไกล 2 5. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่า ท่อนที่ว่านี้เป็บแบบเรียบที่มีอัตราส่วนลักษณะ ซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 10:1 และ 3:1 2 6. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 25 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่าแผ่นระแนงนี้ประกอบรวมด้วยส่วนไกล(61,62) สองส่วน ซึ่งได้รับการแยกกันโดยส่วน กลาง (63) ส่วนกลางนี้มีค่าระหว่าง 20 และ 90 เปอร์เซนต์ ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะมีค่าระหว่าง 25 และ 60 เปอร์เซนต์ ของความกว้างทั้งหมดของแผ่นระแนง 2 7. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 26 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่า แผ่นระแนงนี้ประกอบรวมด้วยส่วนไกล(61,62) สองส่วนซึ่งได้รับการแยกกันโดยส่วนกลาง (63) ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนซอก(64a, 64b) จำนวนหนึ่ง 2 8. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนตัด (64a, 64b) มีความกว้างซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 4 และ 12 มิลลิเมตร ความยาวซึ่งประกอบ รวมด้วยค่าระหว่าง 8 และ 20 มิลลิเมตร และระวางระหว่างส่วนซอกด้วยค่าระหว่าง 15 และ 30 มิลลิเมตร 2 9. กระบวนการผลิตบอร์ดซึ่งทำขึ้นด้วยตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วน หน้าบนแต่ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานที่มีลักษณะลำดับที่หนึ่งสองขอบ (10) บนด้านหนึ่ง และบนด้านอื่นอีกเป็นขอบขนาน(25bis)ที่มีลักษณะเฉพาะอื่นลำดับที่สองสองขอบ ตั้งฉากกับส่วนที่หนึ่ง กระบวนการดังกล่าวมีการใช้สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ถึงข้อ 28 ข้อใดข้อหนึ่ง 3 0. แผ่นระแนง(6) ซึ่งมี่ส่วนไกล(61,62) สองส่วน ซึ่งได้รับการแยกกันโดยส่วนกลาง ได้รับ การกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยท่อนจำนวนหนึ่ง (66a, 66b, 66c) ซึ่งได้ รับการฝังไว้ในพอลิเมอร์เมทริกซ์ (65) ณ ระดับของส่วนไกลและ ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ ว่าส่วนกลางระหว่าง 20 และ 90 เปอร์เซนต์ ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วระหว่าง 25 และ 60 เปอร์เซนต์ ของ ความกว้างทั้งหมดของแผ่นระแนงและได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนกลาง (63) ประกอบรวมด้วยส่วนซอก(64a, 64b) จำนวนหนึ่ง 3
1. แผ่นระแนงตามข้อถือสิทธิข้อ 30 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าท่อนเป็นแบบ เรียบโดยมีอัตราส่วนลักษณะซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง10:1 และ 3:1 3
2. แผ่นระแนงตามข้อถือสิทธิข้อ 30 หรือข้อ 31 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูป ลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนซอก(64a, 64b)มีความกว้างซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 4 และ 12 มิลลิเมตร ความยาวซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 8 และ 20 มิลลิเมตร และเว้นการระวางระหว่างส่วนซอก ระหว่าง 15 และ 30 มิลลิเมตร
TH701002234A 2007-05-08 กระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีขอบแบบมีลักษณะเฉพาะสี่ขอบโดยตั้งอยู่บนพื้นฐานของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก สายการผลิตสำหรับการผลิตบอร์ดเช่นนี้ TH77249B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH114608A true TH114608A (th) 2012-06-29
TH77249B TH77249B (th) 2020-07-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO137607B (no) Fremgangsm}te til forsterkning av kanter av bygningsplater
EP0252434A2 (de) Verbundplatte mit einer Natursteinschicht
CN113681657A (zh) 一种竹材可饰面定向刨花板及其制备工艺
DE4241042C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundsteinen oder -platten
TH77249B (th) กระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีขอบแบบมีลักษณะเฉพาะสี่ขอบโดยตั้งอยู่บนพื้นฐานของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก สายการผลิตสำหรับการผลิตบอร์ดเช่นนี้
TH114608A (th) กระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีขอบแบบมีลักษณะเฉพาะสี่ขอบโดยตั้งอยู่บนพื้นฐานของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก สายการผลิตสำหรับการผลิตบอร์ดเช่นนี้
CN102248570A (zh) 一种内外成型的木竹质空心板及其制造方法
EP1688237B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffschaumplatten aus Polystyrol-Extrusionsschaummaterial und abgedeckte Blockplatte
CN104652776B (zh) 一种抗变形实木芯地板
EP0894593B1 (en) Method for manufacturing mosaic tesserae with an antique appearance, and mosaic tesserae obtainable thereby
RU2006109198A (ru) Панель на основе водного связующего со скошенными кромками, способ изготовления панели со скошенными кромками на основе водного связующего и линия по производству таких панелей, а также способ внутренней конструкции
GB2234541A (en) Building element
US2015084A (en) Structural unit with veined surface
CN217652234U (zh) 一种宽幅锯切的实木复合地板芯层
CN102441924A (zh) 一种山纹单板层积材、加工方法及其应用
CN101432106B (zh) 带有四个薄边边缘的基于水硬性胶凝材料的板材的生产工艺,以及这种板材的生产线
CN114961171A (zh) 一种宽幅锯切的实木复合地板芯层及其制造方法
US1655725A (en) Apparatus for making concrete lumber
CN202155930U (zh) 一种内外成型的木竹质空心板
CN218454543U (zh) 一种宽幅锯切芯层的二层实木复合地板
CN1663756A (zh) 超细细木工板的生产方法
JPH0747509A (ja) 積層合板およびその製造方法
DE19704198A1 (de) Kerbschlitzziegel
CN219311662U (zh) 一种保温板用横向切割机花刀
KR200397825Y1 (ko) 박판형의 대형 석재패널