TH114132A - กระบวนการสำหรับการไฮโดรจีเนตโอเลฟิน - Google Patents

กระบวนการสำหรับการไฮโดรจีเนตโอเลฟิน

Info

Publication number
TH114132A
TH114132A TH901001303A TH0901001303A TH114132A TH 114132 A TH114132 A TH 114132A TH 901001303 A TH901001303 A TH 901001303A TH 0901001303 A TH0901001303 A TH 0901001303A TH 114132 A TH114132 A TH 114132A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
process according
reactor
catalyst
gas mixture
organic sulfur
Prior art date
Application number
TH901001303A
Other languages
English (en)
Other versions
TH55876B (th
TH114132B (th
Inventor
เอ. เดวิส นายรัธ
แม็กเลียด นายนอร์แมน
เอดเวิร์ด วิลสัน นายกอร์ดอน
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH114132B publication Critical patent/TH114132B/th
Publication of TH114132A publication Critical patent/TH114132A/th
Publication of TH55876B publication Critical patent/TH55876B/th

Links

Abstract

DC60 (10/06/52) กระบวนการสำหรับการไฮโดรจีเนตโอเลฟินถูกเปิดเผย โอเลฟินมีอยู่ในก๊าซป้อนซึ่งรวมถึง H2 และหนึ่งหรือมากกว่าของสารประกอบซัลเฟอร์ สารประกอบซัลเฟอร์อาจรวมถึง H2S และ สารประกอบซัลเฟอร์อินทรีย์ ก๊าซป้อนผ่านทางเครื่องปฏิกรณ์ที่อุณหภูมิทางเข้าจาก 100 องศาเซลเซียส จนถึง 250 องศาเซลเซียส เครื่องปฏิกรณ์มีตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิทางเข้า เครื่องปฏิกรณ์อาจเป็นแบบ ไม่เปลี่ยนแปลงความร้อน ไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัวก่อตัวจากโลเลฟิน เกรเดียนท์อุณหภูมิอาจก่อตัวใน เครื่องปฏิกรณ์เนื่องจากธรรมชาติคายความร้อนของปฏิกิริยาไฮโดรจีเนชัน, ทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้น ถัดมาในเครื่องปฏิกรณ์ ที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิทางเข้า, H2S อาจก่อตัวจากสารประกอบซัลเฟอร์ อินทรีย์ ของผสมก๊าซรวมถึงไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัว, H2S และ H2 ออกจากเครื่องปฏิกรณ์และอาจนำมา สัมผัสกับตัวดูดซับทางเคมีซึ่งแยก H2S ออก กระแสก๊าซต่อมาอาจผ่านไปสู่มีเทนรีฟอร์เมอร์ด้วยไอน้ำ

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 22/7/2559 1. กระบวนการสำหรับการไฮโดรจีเนตโอเลฟิน, ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วย : การเติมก๊าซป้อนซึ่งประกอบรวมด้วยโอเลฟิน, H2 และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสารประกอบ ซัลเฟอร์ผ่านทางเข้าของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่อุณหภูมิทางเข้าจาก 100๐ซ. จนถึง 175๐ซ., โดยที่ก๊าซ ป้อนดังกล่าวประกอบรวมด้วยโอเลฟินจาก 6 จนถึง 30 โมล %, โดยภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวจะ มีตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะที่ถูกเติมซัลไฟด์บนตัวรองรับซึ่งประกอบรวมด้วยอลูมินา, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยา ดังกล่าวประกอบรวมด้วย NiO จาก 5 น้ำหนัก% จนถึง 20 น้ำหนัก% และ MoO3 จาก 9 น้ำหนัก% จนถึง 40 น้ำหนัก% บนพื้นฐานที่ไม่ถูกเติมซัลไฟด์, การสัมผัสโอเลฟินดังกล่าวและ H2 ดังกล่าวกับตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวเพื่อทำปฏิกิริยา โอเลฟินดังกล่าว และ H2 ดังกล่าวภายใต้สภาวะปฏิกิริยาให้ผลเพื่อผลิตไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัว, การนำของผสมก๊าซทางออกซึ่งประกอบรวมด้วยไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัวดังกล่าวออกมาจาก ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวผ่านทางออกที่อุณหภูมิทางออกจาก 300๐ซ. จนถึง 425๐ซ. และ โดยที่เครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวจะทำงานอย่างไม่เปลี่ยนแปลงความร้อน (adiabatic) 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสารประกอบซัลเฟอรื ดังกล่าวประกอบรวมด้วยสารประกอบซัลเฟอร์อินทรีย์,ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบรวมต่อไป ด้วยการสัมผัสสารประกอบซัลเฟอร์อินทรีย์ดังกล่าว และ H2 ดังกล่าวกับตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวที่ อุณหภูมิจาก 120๐ซ. จนถึง 425๐ซ. ทำให้ได้ H2S จากสารประกอบซัลเฟอร์อินทรีย์ดังกล่าว 3.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่สารประกอบซัลเฟอร์อินทรีย์ดังกล่าวถูกเลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วยคาร์บอนิลซัลไฟด์, คาร์บอนไดซัลไฟด์, เมอร์แคพแทน, ไดอัลคิลซัลไฟด์, ไดอัลคิลไดซัลไฟด์, ไธโอฟีนิกสปีซีส์ และสิ่งรวมของสารเหล่านี้ 4.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2, โดยที่ของผสมก๊าซทางออกดังกล่าวประกอบรวมด้วย H2S ดังกล่าว 5.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อที่ 2, ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วย: การเติมของผสมก๊าซทางออกดังกล่าวเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ลำดับสองที่มีตัวดูดซับทางเคมีซึ่ง ประกอบรวมด้วย ZnO, การสัมผัสของผสมก๊าซทางออกดังกล่าวกับตัวดูดซับทางเคมีดังกล่าวที่อุณภมิจาก 200๐ซ. จนถึง 425๐ซ. เพื่อแยกซัลเฟอร์ออกทำให้ได้ของผสมก๊าซทางออกที่ไม่มีซัลเฟอร์, และ การนำของผสมก๊าซทางออกที่ไม่มีซัลเฟอร์ดังกล่าวออกจากเครื่องปฏิกรณ์ลำดับสองดังกล่าว 6.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 , โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย NiO5 จนถึง 6น้ำหนัก% บนพื้นฐานที่ไม่ถูกเติมซัลไฟด์ 7.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย MoO3 9 จนถึง 11 น้ำหนัก% บนพื้นฐานที่ไม่ถูกเติมซัลไฟด์ หรือโดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบรวม ด้วย 24 จนถึง 26 น้ำหนัก% MoO3 บนพื้นฐานที่ไม่ถูกเติมซัลไฟด์ 8.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ก๊าซป้อนดังกล่าวถูกเติมผ่านทางเข้าของภาชนะ เครื่องปฏิกรณ์ที่มีอัตราการไกลซึ่งจัดให้มีคความเร็วสเปซต่อชั่วโมงของก๊าซจาก 400 จนถึง 6000 ต่อ ชั่วโมง -1 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ก๊าซป้อนดังกล่าว และ H2 ดังกล่าวถูกสัมผัสกับ ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวที่ความดันจาก 0.6 MPa จนถึง 5 MPa 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสารประกอบซัลเฟอร์ ดังกล่าวประกอบรวมด้วยสารประกอบซัลเฟอร์อินทรีย์, ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบรวมต่อไป ด้วยการสัมผัสสารประกอบซัลเฟอร์อินทรีย์ดังกล่าว และ H2 ดังกล่าวกับตัวเร่งปฏิกิริยาที่ต่างกันที่ เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโคบอลท์-โมลิบดีนัม, นิคเกิล โมลิบดีนัม, โคบอลท์-ทังสเตน, นิคเกิล ทังสเตน, ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีนิคเกิล- โคบอลท์- โมลิบดีนัมเป็นพื้นฐาน และสิ่งรวมของสารเหล่านี้ที่ อุณหภูมิจาก 200๐ซ. จนถึง 425๐ซ. ทำให้ได้ H2S จากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสารประกอบซัลเฟอร์อินทรีย์ ดังกล่าว 1
1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ในการอ้างอิงของข้อถือสิทธิถึงข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ ซึ่งกระบวนการจะถูกใช้ในกระบวนการสำหรับการเตรียมก๊าซป้อนสำหรับการรีฟอร์มมีเทนด้วยไอ น้ำจากก๊าซป้อนซึ่งประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งโอเลฟิน, H2 และอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง สารประกอบซัลเฟอร์อินทรีย์ 1
2.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการสัมผัสของผสมก๊าซ ทางออกดังกล่าวกับตัวเร่งปฏิกิริยาลำดับสองที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Ni/Mo และ Co/Mo ที่ อุณหภูมิจาก 200๐ซ. จนถึง 425๐ซ. เพื่อก่อตัว H2S จากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสารประกอบซัลเฟอร์ อินทรีย์ดังกล่าว 1
3.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ก๊าซป้อนดังกล่าวประกอบรวมด้วยปริมาณ H2 เพื่อรักษาอย่างน้อยที่สุด 2 โมล% H2 ไว้ในของผสมก๊าซทางออกดังกล่าว --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
TH901001303A 2009-03-24 กระบวนการสำหรับการไฮโดรจีเนตโอเลฟิน TH55876B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH114132B TH114132B (th) 2012-05-31
TH114132A true TH114132A (th) 2012-05-31
TH55876B TH55876B (th) 2017-07-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Basile et al. Methanol: science and engineering
JP5411133B2 (ja) 二酸化炭素の合成ガスへの接触水素化
KR101430508B1 (ko) 개선된 수소화처리 방법
AU2007313481A1 (en) Mixed alcohol synthesis with enhanced carbon value use
ES2767502T3 (es) Procedimiento de preparación de metilmercaptano
Barthos et al. The decomposition of ethanol over Mo2C/carbon catalysts
GB2474164A (en) Process for increasing hydrogen content of synthesis gas
BR112012001462B1 (pt) processo para preparar metil mercaptano
TWI406935B (zh) 從氣流除去硫醇之硫醚化方法
CN107074758B (zh) 制备二甲基二硫化物的方法
Kambolis et al. CO methanation for synthetic natural gas production
CN105358477B (zh) 预重整含有烯烃的烃料流的方法、预重整催化剂和制备所述催化剂的方法
CN101896450A (zh) 醇类的制造方法和使用了该醇类的制造方法的氢或合成气体的制造方法、以及醇类
TH114132A (th) กระบวนการสำหรับการไฮโดรจีเนตโอเลฟิน
CA2715851C (en) Process for hydrogenating olefins
TH55876B (th) กระบวนการสำหรับการไฮโดรจีเนตโอเลฟิน
Martins et al. A cyclic sorption-reaction process for continuous synthetic methane production from flue gas and green hydrogen
Cañada-Barcala et al. Synthetic natural gas production through biogas methanation using a sorption-enhanced reaction process
JP2022017276A (ja) 水素富化合成ガスの製造方法
JP2019509964A (ja) 水素富化合成ガスの製造方法
RU2782258C2 (ru) Способ получения метанола и аммиака
DK2748136T3 (en) Methods and apparatus for sulfur control in catalytic mixed alcohol synthesis.
EA031553B1 (ru) Способы улучшения выходов высших спиртов из синтез-газа путем изменения режимов течения внутри реактора
KR20190003778A (ko) 탄화수소 스트림으로부터 산소함유물 제거 방법
Pacholik et al. Co, Ni and K as promoters in CO2 hydrogenation on MoS2 based catalysts