TH112596A - วิธีการเพื่อการสร้างความเข้มข้นแคลเซียมคาร์บอเนตตกผลึก - Google Patents

วิธีการเพื่อการสร้างความเข้มข้นแคลเซียมคาร์บอเนตตกผลึก

Info

Publication number
TH112596A
TH112596A TH801001329A TH0801001329A TH112596A TH 112596 A TH112596 A TH 112596A TH 801001329 A TH801001329 A TH 801001329A TH 0801001329 A TH0801001329 A TH 0801001329A TH 112596 A TH112596 A TH 112596A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
calcium carbonate
slurry
acicular
columnar
thickening
Prior art date
Application number
TH801001329A
Other languages
English (en)
Other versions
TH63370B (th
Inventor
มิยาวากิ นายโชอิชิ
โอชิ นายทาคาชิ
คอนโนะ นายฮารุโอะ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นิปปอน เปเปอร์ อินดัสตรีส์ โก
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นิปปอน เปเปอร์ อินดัสตรีส์ โก filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH112596A publication Critical patent/TH112596A/th
Publication of TH63370B publication Critical patent/TH63370B/th

Links

Abstract

DC60 (09/06/51) การประดิษฐ์นี้มุ่งไปที่การจัดให้มีวิธีการเพื่อการทำให้สเลอร์รี่ของแคลเซียมคาร์บอเนตตก ผลึกแบบรูปเข็มหรือแบบเสาเหลี่ยมข้นอย่างสูง ซึ่งได้รับการเตรียมขึ้นโดยกระบวนการทำให้เป็นด่าง ไปที่ปริมาณความแข็งเท่ากับ 70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่านี้ โดยปราศจากความมีอันตราย จากการแยกตัวของวัสดุก้อนโดยการใช้ระบบการระบายที่เป็นทางเลือกนอกเหนือจากตัวกรองแรง แบบท่อ การประดิษฐ์นี้ได้จัดให้มีวิธีการเพื่อการทำให้แคลเซียมคาร์บอเนตตกผลึกข้น ซึ่งได้รับการ กำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าสเลอร์รี่ของแคลเซียมคาร์บอเนตตกผลึกแบบรูปเข็มหรือแบบเสาเหลี่ยม ข้นซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย เท่ากับ 2 ไมโครเมตรหรือมากกว่านี้ ได้รับการเตรียมโดยการ หุงปูนดิบในน้ำหรือลิเคอร์อ่อนและต่อมาเป็นการทำให้เป็นด่างในกรีนลิเคอร์ในขั้นตอนการทำให้ เป็นด่างของกระบวนการซัลเฟตหรือกระบวนการทำให้เป็นเยื่อด้วยโซดา ได้รับการทำให้ข้นใน เครื่องอัดตัวกรองแรงดันสูงที่แรงดันเท่ากับ 8-10 เมกะพาสคัล เป็นเวลา 20-60 นาที ไปที่ปริมาณ ของแข็งของวัสดุก้อนเท่ากับ 70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่านี้ และความหนาวัสดุก้อนเท่ากับ 70 มิลลิเมตรหรือมากกว่านี้หลังการเสร็จสิ้นการดีไฮเดรชัน การประดิษฐ์นี้มุ่งไปที่การจัดให้มีวิธีการเพื่อการทำให้สเลอร์รี่ของแคลเซียมคาร์บอเนตตก ผลึกแบบรูปเข็มหรือแบบเสาเหลี่ยมข้นอย่างสูง ซึ่งได้รับการเตรียมขึ้นโดยกระบวนการทำให้เป็นด่าง ไปที่ปริมาณความแข็งเท่ากับ 70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่านี้ โดยปราศจากความมีอันตราย จากการแยกตัวของวัสดุก้อนโดยการใช้ระบบการระบายที่เป็นทางเลือกนอกเหนือจากตัวกรองแรง แบบท่อ การประดิษฐ์นี้ได้จัดให้มีวิธีการเพื่อการทำให้แคลเซียมคาร์บอเนตตกผลึกข้น ซึ่งได้รับการ กำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าสเลอร์รี่ของแคลเซียมคาร์บอเนตตกผลึกแบบรูปเข็มหรือแบบเสาเหลี่ยม ข้นซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย เท่ากับ 2 ไมโครเมตรหรือมากกว่านี้ ได้รับการเตรียมโดยการ หุงปูนดิบในน้ำหรือลิเคอร์อ่อนและต่อมาเป็นการทำให้เป็นด่างในกรีนลิเคอร์ในขั้นตอนการทำให้ เป็นด่างของกระบวนการซัลเฟตหรือกระบวนการทำให้เป็นเยื่อด้วยโซดา ได้รับการทำให้ข้นใน เครื่องอัดตัวกรองแรงดันสูงที่แรงดันเท่ากับ 8-10 เมกะพาสคัล เป็นเวลา 20-60 นาที ไปที่ปริมาณ ของแข็งของวัสดุก้อนเท่ากับ 70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่านี้ และความหนาวัสดุก้อนเท่ากับ 70 มิลลิเมตรหรือมากกว่านี้หลังการเสร็จสิ้นการดีไฮเดรชัน

Claims (1)

1. วิธีการเพื่อการทำให้สเลอร์รี่ของแคลเซียมคาร์บอเนตตกผลึกแบบรูปเข็มหรือแบบเสา เหลี่ยมข้นซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยเท่ากับ 2 ไมโครเมตรหรือมากกว่านี้ แคลเซียม คาร์บอนเนตดังกล่าวได้รับการผลิตขึ้นโดยการหุงปูนดิบในน้ำหรือลิเคอร์อ่อนและการทำให้เป็นด่างใน กรีนลิเคอร์ในขั้นตอนการทำให้เป็นด่างของกระบวนการซัลเฟตหรือกระบวนการทำให้เป็นเยื่อด้วย โซดา ซึ่งในที่นี้วิธีการที่ว่านี้ประกอบรวมด้วยการทำให้สเลอร์รี่ของแคลเซียมคาร์บอเนตตกผลึก แบบรูปเข็มหรือแบบเสาเหลี่ยมข้นในเครื่องอัดตัวกรองแรงดันสูง ณ แรงดันเท่ากับ 8-10 เมกะพาสคัล เป็นเวลา 20-60 นาทีไปที่ปริมาณของแข็งวัสดุก้อนเท่ากับ 70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่านี้ และความหนาวัสดุก้อนเท่ากับ 70 มิลลิเมตร หรือมากกว่านี้หลังการเสร็จสิ้นการดีไฮเดรชัน
TH801001329A 2008-03-19 วิธีการเพื่อการสร้างความเข้มข้นแคลเซียมคาร์บอเนตตกผลึก TH63370B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH112596A true TH112596A (th) 2012-02-23
TH63370B TH63370B (th) 2018-07-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4645548A (en) Process for producing non-combustible gypsum board and non-combustible laminated gypsum board
Restolho et al. Sugars and lignosulphonates recovery from eucalyptus spent sulphite liquor by membrane processes
UA101596C2 (ru) Способ обезвоживания концентрата минерального шлама с увеличением производства фильтрационного кека
TW201341337A (zh) 無機質板
RU2007136120A (ru) Неорганическая плита и способ ее производства
WO2008110728A3 (fr) Ecran permeable a la vapeur d'eau et impermeable a l'eau et son procede de fabrication
WO2014000420A1 (zh) 一种化学制浆方法
CN103588411A (zh) 一种混凝土高效减水剂
CN102583688B (zh) 制浆黑液酸析木质素废水处理与回用的方法
CN205170867U (zh) 一种甘蔗汁无硫清净系统
CN206255946U (zh) 硫酸法钛白粉生产中酸性废水的处理装置
TH112596A (th) วิธีการเพื่อการสร้างความเข้มข้นแคลเซียมคาร์บอเนตตกผลึก
TH63370B (th) วิธีการเพื่อการสร้างความเข้มข้นแคลเซียมคาร์บอเนตตกผลึก
CN101016359B (zh) 阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法
EP3126297B1 (en) Method and system for reducing phosphorus in effluent or filtrate
RU2620696C1 (ru) Способ изготовления арболита
DE60009466T2 (de) Verfahren zum konditionieren von schlämmen
US20190112395A1 (en) Method of producing hemicellulose extracts
CN101456920A (zh) 一种高透明度褐藻酸钠的生产方法
FI20075503L (fi) Menetelmä paperin valmistamiseksi ja happo/emäskäsittelyn käyttö paperin valmistuksessa
RU2713239C1 (ru) Способ выделения гемицеллюлоз из технологических вод процесса преобразования биомассы в волокнистую массу или отработанных щелоков
RU2278841C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий и способ их изготовления
WO2012136887A3 (en) A method for manufacturing paper pulp, and paper pulp
CN109369332A (zh) 钙法三羟甲基丙烷制备工艺中钙灰的处理方法
CN101824774A (zh) 碱性无矾熟宣纸