CN101016359B - 阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法 - Google Patents

阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101016359B
CN101016359B CN2007100137447A CN200710013744A CN101016359B CN 101016359 B CN101016359 B CN 101016359B CN 2007100137447 A CN2007100137447 A CN 2007100137447A CN 200710013744 A CN200710013744 A CN 200710013744A CN 101016359 B CN101016359 B CN 101016359B
Authority
CN
China
Prior art keywords
add
deionized water
stir
weight part
initiator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007100137447A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101016359A (zh
Inventor
孙希明
呼士峰
李成吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG DONGFANG HUALONG INDUSTRIAL AND TRADE GROUP Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG DONGFANG HUALONG INDUSTRIAL AND TRADE GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG DONGFANG HUALONG INDUSTRIAL AND TRADE GROUP Co Ltd filed Critical SHANDONG DONGFANG HUALONG INDUSTRIAL AND TRADE GROUP Co Ltd
Priority to CN2007100137447A priority Critical patent/CN101016359B/zh
Publication of CN101016359A publication Critical patent/CN101016359A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101016359B publication Critical patent/CN101016359B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法,其原料组分为重量份:丙烯酰胺5-150丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵7-70,二烯丙基二甲基氯化铵3-40,分散剂5-50,硫酸铵10-100,无水硫酸钠10-100,引发剂0.01-0.10,还原剂0.01-0.10,醋酸1-50,去离子水500。配制工艺:(A)容器内加入去离子水,在搅拌下加入丙烯酰胺、硫酸铵、分散剂、丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵,二烯丙二甲基氯化铵溶解均匀成原料液待用。(B)将原料液泵入反应釜中,通氮气除氧,升温、搅拌。(C)将引发剂、还原剂加水溶解后,加入原料液中,在搅拌下反应。(D)加无水硫酸钠,继续搅拌30分钟。(E)加入醋酸,继续搅拌30分钟出料,即得到产品。

Description

阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法
一、技术领域
本发明涉及造纸化学品、水处理剂及泥浆处理剂,特别涉及一种阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法。
二、背景技术
目前使用的聚丙烯酰胺主要剂型有水溶胶、粉剂和反相乳液,它们各自存在着各自的缺点或不足,如:水溶胶的固含量低,小于4%,稳定性差,易霉变;粉剂的溶解速度慢,易形成鱼眼状不溶物;反相乳液由于连续相为矿物油,成本较高且应用时易造成二次污染,特别是在水处理和造纸行业,使阳离子型聚丙烯酰胺的应用受到限制。
三、发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种改进的阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法,它能有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足,开拓了聚丙烯酰胺的应用前景。
本发明所述的阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法,其组份为(重量份):
丙烯酰胺                        50-150
丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵    7-70
二烯丙基二甲基氯化铵            3-40
分散剂                          5-50
硫酸铵                          10-100
无水硫酸钠                      10-100
引发剂                    0.01-0.10
还原剂                    0.01-0.10
醋酸                      1-50
去离子水                  500
配制工艺过程为:
(A)将去离子水加入容器内,在40-70rmp的搅拌速度下,加入丙烯酰胺、硫酸铵、分散剂、丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、二烯丙基二甲基氯化铵,溶解均匀制成原料液待用。
(B)将原料液泵入反应釜中,通氮气除氧,并升温至20-50℃,在50-60rmp的速度下进行搅拌;
(C)将引发剂、还原剂加水溶解后,加入原料液中,在40-60rmp的搅拌速度下反应10-20h;
(D)加无水硫酸钠,继续搅拌30分钟;
(E)加入醋酸,继续搅拌30分钟出料,即得到产品。
其中,所述分散剂由下列物质制备而成:
(1)原料组分为重量份:丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵10-30,亚硫酸氢钠0.005,过硫酸铵0.005,去离子水20-60,丙三醇10-50;
(2)制备:a、将丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和去离子水加入反应釜中,搅拌均匀后通氮气除氧30分钟;b、升温至30-60℃,加入亚硫酸氢钠和过硫酸铵,反应3-6h;c、降温至30℃以下,加入丙三醇,搅拌10min出料。所述引发剂为过硫酸铵,含量为重量份0.01-0.10;所述还原剂为亚硫酸氢钠,含量(重量份)0.01-0.10。
本发明与现有技术相比较具有如下优点或有益效果:
1、速溶性好,无不溶物,溶解速度小于3分钟;
2、存放时间长,0-25℃下,存放期达半年以上;
3、固含量高,大于30%;
4、应用范围广;a、用于造纸助留助滤,可明显提高中细小纤维及填料的留着率,提高得率,降低白水浓度;b、可用于污水处理,作絮凝剂及污泥脱水;c、可作为合成配制油井堵水剂的原料。
四、附图说明
无附图。
五、具体实施方式:
一种阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法,其原料组分为重量份:
丙烯酰胺                          50-150
丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵      7-70
二烯丙基二甲基氯化铵              3-40
分散剂                            5-50
硫酸铵                            10-100
无水硫酸钠                        10-100
引发剂                            0.01-0.10
还原剂                            0.01-0.10
醋酸                              1-50
去离子水                          500
制备工艺过程为:
(A)将去离子水加入容器内,在40-70rmp的搅拌速度下,加入丙烯酰胺、硫酸铵、分散剂、丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、二烯丙基二甲基氯化铵,溶解均匀成原料液待用;
(B)将原料液泵入反应釜中,通氮气除氧,并升温至20-50℃,在50-60rmp的速度下进行搅拌;
(C)将引发剂、还原剂加水溶解后,加入原料液中,在40-60rmp的搅拌速度下反应10-20h;
(D)加无水硫酸钠,继续搅拌30分钟;
(E)加入醋酸,继续搅拌30分钟出料,即得到阳离子型聚丙烯酰胺水乳液产品。
下面给出三个实施例:
实施例一
原料组分为重量份:
丙烯酰胺    50       丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵    7
分散剂      5        二烯丙基二甲基氯化铵            3
引发剂      0.01     硫酸铵    10     无水硫酸钠     10
醋酸        1        去离子水  500    还原剂         0.01
配制工艺过程为:
(A)将去离子水加入容器内,在40rmp的搅拌速度下,加入丙烯酰胺、硫酸铵、分散剂、丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、二烯丙基二甲基氯化铵,溶解均匀制成原料液待用。
(B)将原料液泵入反应釜中,通氮气除氧,并升温至20℃,在50rmp的速度下进行搅拌;
(C)将引发剂、还原剂加水溶解后,加入原料液中,在40rmp的搅拌速度下反应10h;
(D)加无水硫酸钠,继续搅拌30分钟;
(E)加入醋酸,继续搅拌30分钟出料,即得到产品。
实施例二
原料组分为重量份:
丙烯酰胺    100     丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵    40
分散剂      25      二烯丙基二甲基氯化铵            20
引发剂      0.05    硫酸铵    60      无水硫酸钠    60
醋酸        30      还原剂    0.02    去离子水      500
配制工艺过程为:
(A)将去离子水加入容器内,在55rmp的搅拌速度下,加入丙烯酰胺、硫酸铵、分散剂、丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、二烯丙基二甲基氯化铵,溶解均匀制成原料液待用。
(B)将原料液泵入反应釜中,通氮气除氧,并升温至35℃,在55rmp的速度下进行搅拌;
(C)将引发剂、还原剂加水溶解后,加入原料液中,在50rmp的搅拌速度下反应15h;
(D)加无水硫酸钠,继续搅拌30分钟;
(E)加入醋酸,继续搅拌30分钟出料,即得到产品。
实施例三
原料组分为重量份:
丙烯酰胺150    丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵    70
分散剂50       二烯丙基二甲基氯化铵            40
引发剂0.10     硫酸铵    100    无水硫酸钠     100
醋酸50         还原剂    0.10   去离子水       500
配制工艺过程为:
(A)将去离子水加入容器内,在70rmp的搅拌速度下,加入丙烯酰胺、硫酸铵、分散剂、丙烯酰氧乙基三甲基苄基氯化铵、二烯丙基二甲基氯化铵,溶解均匀制成原料液待用。
(B)将原料液泵入反应釜中,通氮气除氧,并升温至50℃,在60rmp的速度下进行搅拌;
(C)将引发剂、还原剂加水溶解后,加入原料液中,在60rmp的搅拌速度下反应20h;
(D)加无水硫酸钠,继续搅拌30分钟;
(E)加入醋酸,继续搅拌30分钟出料,即得到产品。
分散剂由下列物质及方法制备:
(1)组分:重量份,丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵10-30,亚硫酸氢钠0.005,过硫酸铵0.005,去离子水20-60,丙三醇10-50;
(2)制备:a、将丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和去离子水加入反应釜中,搅拌均匀后通氮气除氧30分钟;b、升温至30-60℃,加入亚硫酸氢钠和过硫酸铵,反应3-6h;c、降温至30℃以下,加入丙三醇,搅拌10min出料。
下面给出三个实施例:
实施例一
(1)原料组分为重量份:丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵10,亚硫酸氢钠0.005,过硫酸铵0.005,去离子水20,丙三醇10;
(2)制备:a、将丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和去离子水加入反应釜中,搅拌均匀后通氮气除氧30分钟;b、升温至30℃,加入亚硫酸氢钠和过硫酸铵,反应3h;c、降温至30℃以下,加入丙三醇,搅拌10min出料。
实施例二
(1)原料组分为重量份:丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20,亚硫酸氢钠0.005,过硫酸铵0.005,去离子水40,丙三醇30;
(2)制备:a、将丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和去离子水加入反应釜中,搅拌均匀后通氮气除氧30分钟;b、升温至45℃,加入亚硫酸氢钠和过硫酸铵,反应4h;c、降温至30℃以下,加入丙三醇,搅拌10min出料。
实施例三
(1)原料组分为重量份:丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵30,亚硫酸氢钠0.005,过硫酸铵0.005,去离子水60,丙三醇50;
(2)制备:a、将丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和去离子水加入反应釜中,搅拌均匀后通氮气除氧30分钟;b、升温至60℃,加入亚硫酸氢钠和过硫酸铵,反应6h;c、降温至30℃以下,加入丙三醇,搅拌10min出料。
还原剂为亚硫酸氢钠,含量为重量份0.01重量份。
还原剂为亚硫酸氢钠,含量为重量份0.05重量份。
还原剂为亚硫酸氢钠,含量为重量份0.1重量份。

Claims (1)

1.一种阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法,其原料组份及含量,含量为重量份:
丙烯酰胺                       50-150
丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵   7-70
二烯丙基二甲基氯化铵           3-40
分散剂                         5-50
硫酸铵                         10-100
无水硫酸钠                     10-100
引发剂                         0.01-0.10
还原剂                         0.01-0.10
醋酸                           1-50
去离子水                       500
配制工艺过程为:
(A)将去离子水加入容器内,在40-70rpm的搅拌速度下,加入丙烯酰胺、硫酸铵、分散剂、丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、二烯丙基二甲基氯化铵,溶解均匀制成原料液待用;
(B)将原料液泵入反应釜中,通氮气除氧,并升温至20-50℃,在50-60rpm的速度下进行搅拌;
(C)将引发剂、还原剂加水溶解后,加入原料液中,在40-60rpm的搅拌速度下反应10-20h;
(D)加无水硫酸钠,继续搅拌30分钟;
(E)加入醋酸,继续搅拌30分钟出料,即得到产品;
其中,所述分散剂由下列物质制备而成:
(1)原料组分为重量份:丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵10-30,亚硫酸氢钠0.005,过硫酸铵0.005,去离子水20-60,丙三醇10-50;
(2)制备:a、将丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和去离子水加入反应釜中,搅拌均匀后通氮气除氧30分钟;b、升温至30-60℃,加入亚硫酸氢钠和过硫酸铵,反应3-6h;c、降温至30℃以下,加入丙三醇,搅拌10min出料;所述引发剂为过硫酸铵,含量为重量份0.01-0.10;所述还原剂为亚硫酸氢钠,含量为重量份0.01-0.10。
CN2007100137447A 2007-03-06 2007-03-06 阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法 Expired - Fee Related CN101016359B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100137447A CN101016359B (zh) 2007-03-06 2007-03-06 阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100137447A CN101016359B (zh) 2007-03-06 2007-03-06 阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101016359A CN101016359A (zh) 2007-08-15
CN101016359B true CN101016359B (zh) 2010-06-02

Family

ID=38725594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007100137447A Expired - Fee Related CN101016359B (zh) 2007-03-06 2007-03-06 阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101016359B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101649024B (zh) * 2009-08-19 2011-04-27 中国海洋石油总公司 一种水包水型阴离子聚丙烯酰胺乳液的制备方法
CN103044622B (zh) * 2012-10-30 2015-01-07 江苏苏博特新材料股份有限公司 水包水型阳离子聚丙烯酰胺乳液的制备方法
CN105297536A (zh) * 2015-10-22 2016-02-03 仇颖超 一种改性阳离子聚丙烯酰胺造纸助留剂
CN106186182B (zh) * 2016-07-18 2019-05-07 克拉玛依市正诚有限公司 水包油型污水除油剂及其制备方法和使用方法
CN114409844A (zh) * 2021-12-17 2022-04-29 湖北康创科技有限公司 一种丙烯酰胺共聚乳液及其制备和应用
CN115025740A (zh) * 2022-06-30 2022-09-09 西安川秦石油科技有限公司 一种用于钻井液优化处理重复利用的絮凝剂及配置方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4929655A (en) * 1984-11-19 1990-05-29 Kyoritsu Yuki Co., Ltd. Process for production of water-soluble polymer dispersion
EP0657478A2 (en) * 1993-12-09 1995-06-14 Nalco Chemical Company An improved process for the preparation of water soluble polymer dispersion
US5587415A (en) * 1991-07-30 1996-12-24 Hymo Corporation Process for preparation of dispersion of water-soluble cationic polymer the dispersion produced thereby and its use
CN1289380A (zh) * 1999-01-15 2001-03-28 纳尔科化学公司 用二烯丙基二甲基氯化铵和丙烯酰胺的亲水性分散聚合物作为助留剂和助滤剂的造纸方法
CN1789298A (zh) * 2005-12-06 2006-06-21 河北工业大学 阳离子型聚电解质制备的沉淀聚合法
CN1884324A (zh) * 2006-05-23 2006-12-27 青岛科技大学 阳离子丙烯酰胺共聚物水包水乳液及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4929655A (en) * 1984-11-19 1990-05-29 Kyoritsu Yuki Co., Ltd. Process for production of water-soluble polymer dispersion
US5587415A (en) * 1991-07-30 1996-12-24 Hymo Corporation Process for preparation of dispersion of water-soluble cationic polymer the dispersion produced thereby and its use
EP0657478A2 (en) * 1993-12-09 1995-06-14 Nalco Chemical Company An improved process for the preparation of water soluble polymer dispersion
CN1289380A (zh) * 1999-01-15 2001-03-28 纳尔科化学公司 用二烯丙基二甲基氯化铵和丙烯酰胺的亲水性分散聚合物作为助留剂和助滤剂的造纸方法
CN1789298A (zh) * 2005-12-06 2006-06-21 河北工业大学 阳离子型聚电解质制备的沉淀聚合法
CN1884324A (zh) * 2006-05-23 2006-12-27 青岛科技大学 阳离子丙烯酰胺共聚物水包水乳液及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2004-89815A 2004.03.25
JP特开2006-182816A 2006.07.13

Also Published As

Publication number Publication date
CN101016359A (zh) 2007-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101016359B (zh) 阳离子型聚丙烯酰胺水乳液的制备方法
CN104130335B (zh) 一种高取代度季铵型多糖生物絮凝剂及其制备方法
CN104556331B (zh) 一种聚合铝‑改性海藻酸钠无机有机复合絮凝剂及其制备方法
AU717545B2 (en) Clay compositions and their use in paper making
KR20070029660A (ko) 양쪽성 수용성 고분자를 함유하는 조성물
EP2989163B1 (en) Composition for treating suspensions of solid particles in water and method using said composition
CN108455642B (zh) 一种利用高效乳化剪切搅拌技术制备无渣pac的方法
CN102653411B (zh) 碱回收白泥制备轻质碳酸钙的工艺
CN101284678B (zh) 聚合氯化铝的连续化生产工艺及其生产设备
CN103289668A (zh) 利用海水配制压裂液的方法
CN104531098A (zh) 一种接枝淀粉钻井液用抗盐降滤失剂
US5478477A (en) Use of alginates to treat bauxite red mud
CN105565459B (zh) 一种聚合氯化铁—造纸污泥基胺化聚合物复合絮凝剂及其制备方法
CN101279756A (zh) 聚合硫酸铝制备方法
KR100876116B1 (ko) 조성물, 양성 고분자 응집제 및 이들의 용도
CN109734283A (zh) 一种通过预调理促进造纸污泥脱水的方法
CN105419748A (zh) 一种基于含油污泥的钻井液用封堵防塌剂及其制备方法
CN109722235B (zh) 使用稠油热采水配制的胍胶压裂液体系及其制备方法
CN115322283B (zh) 一种防垢、减阻和增稠一体化压裂乳液的制备方法
CN104085973B (zh) 一种工业水除氟剂的制备方法
CN100412000C (zh) 一种热电厂灰渣水处理方法
CN106927548A (zh) 一种新型复合脱色混凝剂、制备方法及其脱色方法
CN112195681A (zh) 一种纸机湿部pac添加工艺
CN104801289A (zh) 一种造纸污水处理剂
CN209507611U (zh) 氯碱盐水一次精制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shandong Ruite Fine Chemicals Co., Ltd.

Assignor: Shandong Dongfang Hualong Industrial and Trade Group Co., Ltd.

Contract record no.: 2010370000309

Denomination of invention: Method of preparing cationic polyacrylamide aqueous emulsion

License type: Exclusive License

Open date: 20070815

Record date: 20100526

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100602

Termination date: 20110306