TH111B - steel making process - Google Patents

steel making process

Info

Publication number
TH111B
TH111B TH8001000016A TH8001000016A TH111B TH 111 B TH111 B TH 111B TH 8001000016 A TH8001000016 A TH 8001000016A TH 8001000016 A TH8001000016 A TH 8001000016A TH 111 B TH111 B TH 111B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
removal process
furnace
slag removal
rotary kiln
fine
Prior art date
Application number
TH8001000016A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH131A (en
Inventor
รอยเตอร์ นายเกหราด
ชนาเบิล นายเวิลฟราม
เซระเบนท์ นายแฮรี่
ไอคค์แบระเกอร์ นายไฮน์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH131A publication Critical patent/TH131A/en
Publication of TH111B publication Critical patent/TH111B/en

Links

Abstract

สารเหลือซึ่งได้จากการถลุงโลหะ และประกอบด้วยออกไซด์ และโลหะที่ไม่ใช่เหล้กซึ่งระเหยได้หรือสารประกอบของสารเหล่า นั้น จะถูกนำใส่ในเตาหมุนผสมด้วยสารรีดิวซ์ที่เป็นคาร์บอน แข็ง และจะถูกรีดิวซ์โดยตรงจนไดส่วนใหญ่เป็นเหล็กพรุน ใน ขณะที่ส่วนใหญ่ของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กจะระเหยออกไปของแข็ง ที่ได้จากเตาหมุนจะถูกร่อนด้วยตะแกรงขนาด 3 ถึง 10 มิลลิเมตร ตามแต่คุณภาพและคุณสมบัติของสารที่ใส่ในเตาเพื่อ ที่ส่วนใหญ่ของวัสดุที่ไม่เป็นสารแม่เหล็กจะได้อยู่ในส่วน ที่ละเอียด ส่วนที่หยาบจะถูกนำไปเข้าขบวนการกำจัดขี้โลหะ ด้วยไฟฟ้า ส่วนที่ละเอียดจะนำไปแยกด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า ส่วน ที่เป็นสารแม่เหล็กจะถูกนำไปเข้าขบวนการกำจัดขี้โลหะด้วย ไฟฟ้า ส่วนที่ไม่เป็นสารแม่เหล็กจะถูกผสมรวมกับของผสมที่จะ ใส่เข้าไปในเตาหมุนโดยวิธีการกลิ้งหรือการทำให้เป็นเม็ด Residues obtained from metal smelting and contains oxides And volatile non-ferrous metals or their compounds are put in a rotary furnace with a hard carbon reducing agent and are directly reduced until most of them are porous steel, while most of the metal The non-ferrous will evaporate to the solid. obtained from the rotary kiln are sifted with a sieve of 3 to 10 mm in size, depending on the quality and properties of the substance put in the furnace to Most of the non-magnetic material is in fine sections. The coarse part is subjected to electrolytic slag removal process, the fine part is electromagnetic separation, and the magnetic part is taken. The electromagnetic slag removal process is carried out. The non-magnetic part is mixed with the mixture to be put into the rotary kiln by rolling or pelletizing method

Claims (1)

1. ผลิตภัณฑ์ที่เป็นสารละลายดูแลผิวเพื่อให้มีการผลัดเซลล์ผิวหนัง ลดคอมีโดน ทำให้ผิวรู้สึกสบาย และเกลี้ยงเกลา และทำให้รู้ผิวหนังละเอียด ซึ่งโดยพื้นฐานประกอบด้วยส่วนโดยน้ำหนักของ ส่วนประกอบ % โดยน้ำหนัก เอธิลแอลกอฮอล์ 35.00 - 55.00 เทรไทโนอิน 0.005 - 0.05 ไฮโดรควิโนน 0.500 - 4.00 ไดโพแทสเซียมกลีซิรีซิเนต 0.100 - 1.00 EDTA 0.010 - 0.05 น้ำขจัดไอออนแล้ว เติมจนครบ 1001. A product that is a skin care solution to exfoliate the skin, reduce the neck, make the skin feel comfortable. And neat And make it know the skin in detail Which basically consists of a portion by weight of the component,% by weight, ethyl alcohol 35.00 - 55.00, tretainoin 0.005 - 0.05, hydroquinone 0.500 - 4.00, dipotassium glycerinate, 0.100 - 1.00 EDTA, 0.010 - 0.05 water. Eliminate the ions and fill it up until 100
TH8001000016A 1980-02-11 steel making process TH111B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH131A TH131A (en) 1982-03-17
TH111B true TH111B (en) 1983-10-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5266805A (en) Overall treatment of metal-containing powdered material
GB2289288B (en) Rolling Mill Roll Comprising Engineering Ferrous MetalS.
JPS5418414A (en) Manufacture of metallic chromium
TH111B (en) steel making process
JPS54127804A (en) Recovering metal iron powder from converter dust
JPS5638438A (en) Reclaiming scrap of rare earth magnets
ATE203281T1 (en) METHOD FOR RECYCLING WASTE MATERIALS FROM BRASS FOUNDRIES
US2509281A (en) Production of a ferrous composition and article therefor
KR950006268B1 (en) Low density and fine particles of sponge powder
EP0022600B1 (en) Method for the addition of metallic alloying agents to a bath of molten aluminium
RU2043871C1 (en) Method to produce ferromagnetic particles from cobalt-chrome alloys
Serbent et al. Steelmaking Process
JPS5221207A (en) Method of recovering metal from iron making slag
TH131A (en) Steel making process
Voronin et al. The Effect of Technological Parameters of Electroslag Treatment on the Contamination of Structural Steel by Non-Metallic Inclusions
JPS558430A (en) Production of powder for powder metallurgy
Zapata et al. Recycling of machining swarfs by powder metallurgy
SU996465A1 (en) Composition wire for modifying steel
Mookherjee et al. Metallization Characteristics of Indian Iron Ore Fines When Reduced by Coal Powder in Concentric Layers
Grabeklis Perfecting the Practice of the Pneumatic Separation of Slags Arising From the Production of Silicomanganese
Gomez et al. Making Ductile Iron From Pre-Reduced Ore Pellets
Tynyankin et al. Production of Nickel Slabs by the Batch Electroslag Casting Process
Sedunov et al. Structure and Properties of Dies Prepared From Electroslag Remelted Steel
Faccone et al. Methods and Advantages of Using Midrex Iron in the EAF
Leal et al. The Use of Sponge Iron in the Piratini Steel Works