TH131A

TH131A - Steel making process

Info

Publication number: TH131A
Application number: TH8001000016A
Authority: TH
Inventors: เซระเบนท์ นายแฮรี่; รอยเตอร์ นายเกหราด; ชนาเบิล นายเวิลฟราม; ไอคค์แบระเกอร์ นายไฮน์
Original assignee: นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date: 1980-02-11
Publication date: 1982-03-17

Abstract

สารเหลือซึ่งได้จากการถลุงโลหะ และประกอบด้วยออกไซด์ และโลหะที่ไม่ใช่เหล้กซึ่งระเหยได้หรือสารประกอบของสารเหล่า นั้น จะถูกนำใส่ในเตาหมุนผสมด้วยสารรีดิวซ์ที่เป็นคาร์บอน แข็ง และจะถูกรีดิวซ์โดยตรงจนไดส่วนใหญ่เป็นเหล็กพรุน ใน ขณะที่ส่วนใหญ่ของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กจะระเหยออกไปของแข็ง ที่ได้จากเตาหมุนจะถูกร่อนด้วยตะแกรงขนาด 3 ถึง 10 มิลลิเมตร ตามแต่คุณภาพและคุณสมบัติของสารที่ใส่ในเตาเพื่อ ที่ส่วนใหญ่ของวัสดุที่ไม่เป็นสารแม่เหล็กจะได้อยู่ในส่วน ที่ละเอียด ส่วนที่หยาบจะถูกนำไปเข้าขบวนการกำจัดขี้โลหะ ด้วยไฟฟ้า ส่วนที่ละเอียดจะนำไปแยกด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า ส่วน ที่เป็นสารแม่เหล็กจะถูกนำไปเข้าขบวนการกำจัดขี้โลหะด้วย ไฟฟ้า ส่วนที่ไม่เป็นสารแม่เหล็กจะถูกผสมรวมกับของผสมที่จะ ใส่เข้าไปในเตาหมุนโดยวิธีการกลิ้งหรือการทำให้เป็นเม็ด Residues obtained from metal smelting And contains oxides And the volatile non-metallic metals or their compounds are put in a convection furnace mixed with hard carbon reducing agents and are directly reduced to dihydrate, mostly porous iron, whereas most of the metals The non-ferrous will evaporate to the solid. The products obtained from the rotary furnace are sifted with a 3 to 10 mm sieve, depending on the quality and properties of the substances put into the furnace for Most of the non-magnetic materials are placed in fine parts, the coarse part is subjected to an electromagnetic deposition process, the fine part is electromagnetically separated and the magnetic substance is taken. The non-magnetic residue is mixed with the mixture to be Put into the rotary furnace by rolling or pelletizing method.

Claims

1. the process of producing steel in which substances containing iron oxides are directly reduced. And violent iron melted by electrolysis It is characterized by the following steps: (a) The residues obtained from the smelting of metals and containing oxides and non-ferrous metals. Which is volatile, or their compounds are placed in a rotary furnace. Mixed with a solid carbon recycle agent And will be recalculated until it is mostly porous iron While most of the non-ferrous metals are evaporated, (b) solids, including perforated iron obtained from the revolving furnace, are sifted with a 3 to 10 mm sieve depending on the quality and properties of the substances put into the furnace. (C) The coarse part is melted in an electrolytic removal process. (D) The fine part is electromagnetically separated. To get the magnetic part And the non-magnetic parts (e) the magnetic parts obtained by the procedure (d) are melted in the electrolytic removal process (f) the non-magnetic parts obtained by the procedure ( D) are mixed together of the mixtures to be put into the turntable by means of rolling or pelletizing.

2. The process, as in claim 1, is characterized by that the non-magnetic part of the procedure (d) is ground before mixing with the mixtures to be placed in the rotary furnace.

3. The process as in claim No. 1 is characterized by the sieve in step (b) will cause high temperature. And the fine parts are cooled to a temperature below 750 ° C before being separated in step (d).

4. The process, as in claim 1, is characterized by that in step (b) it is performed with more than 80% of the non-magnetic material in the finer sections.