RU2043871C1 - Method to produce ferromagnetic particles from cobalt-chrome alloys - Google Patents
Method to produce ferromagnetic particles from cobalt-chrome alloys Download PDFInfo
- Publication number
- RU2043871C1 RU2043871C1 RU92015307A RU92015307A RU2043871C1 RU 2043871 C1 RU2043871 C1 RU 2043871C1 RU 92015307 A RU92015307 A RU 92015307A RU 92015307 A RU92015307 A RU 92015307A RU 2043871 C1 RU2043871 C1 RU 2043871C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cobalt
- ferromagnetic particles
- magnetic field
- koe
- melt
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков из расплава, и может быть использовано при получении порошков магнитных материалов. The invention relates to powder metallurgy, in particular to the production of powders from a melt, and can be used to obtain powders of magnetic materials.
Известен способ использования магнитного поля для изменения кристаллического состояния вещества. В работе [1] описывается мартенситное превращение, происходящее в стальных образцах при наложении сильного магнитного поля с напряженностью 450 кЭ, подвергнутых закалке от 1170 К в воде. A known method of using a magnetic field to change the crystalline state of a substance. In [1], the martensitic transformation that occurs in steel samples upon the application of a strong magnetic field with a strength of 450 kOe, quenched from 1170 K in water, is described.
Недостатком этого метода является необходимость расширения области существования фазового превращения. The disadvantage of this method is the need to expand the region of existence of the phase transformation.
Известен способ быстрого затвердевания расплава [2] заключающийся в затвердевании расплавленного металла на кромках вращающегося диска-теплоприемника, который позволяет получить материал в метастабильном состоянии при скорости охлаждения 105-106 К/с.A known method of rapid solidification of the melt [2] consisting in the solidification of molten metal at the edges of a rotating disk-heat sink, which allows you to get the material in a metastable state at a cooling rate of 10 5 -10 6 K / s.
Недостатком этого метода является невозможность получения материала состава, не обладающего магнитными свойствами в магнитном состоянии. The disadvantage of this method is the inability to obtain a material composition that does not have magnetic properties in a magnetic state.
Известен способ получения ферромагнитных частиц из сплавов на основе кобальта, в частности кобальта с железом, включающий диспергирование экстракцией из расплава [3]
Недостатком этого метода также является невозможность получения материала состава, не обладающего магнитными свойствами в магнитном состоянии.A known method of producing ferromagnetic particles from alloys based on cobalt, in particular cobalt with iron, including dispersion by extraction from the melt [3]
The disadvantage of this method is the inability to obtain a material composition that does not have magnetic properties in a magnetic state.
Способ получения ферромагнитных частиц из сплавов кобальта с хромом, включающий диспергирование экстракцией из расплава сплава, отличающийся тем, что диспергирование проводят при наложении на расплав магнитного поля напряженностью 1-10 кЭ. A method of producing ferromagnetic particles from cobalt-chromium alloys, including dispersion by extraction from an alloy melt, characterized in that the dispersion is carried out when a magnetic field of 1-10 kOe is applied to the melt.
Известно, что в системе Со-Cr существует область магнитного превращения при концентрации хрома в кобальте до ≈ 13 мас. Применение высоких скоростей охлаждения не позволяет расширить область существования магнитной фазы. Однако при получении частиц этой системы методом экстракции из расплава с наложением магнитного поля магнитные свойства обнаружены в сплавах с содержанием хрома до 50 мас. It is known that in the Co-Cr system there is a region of magnetic transformation at a chromium concentration in cobalt up to ≈ 13 wt. The use of high cooling rates does not allow expanding the region of existence of the magnetic phase. However, when obtaining particles of this system by extraction from a melt with the application of a magnetic field, magnetic properties were found in alloys with a chromium content of up to 50 wt.
Заявленный способ заключается в следующем: расплав подается в зону воздействия магнитного поля интенсивностью от 1 до 10 кЭ, туда же подводится и вращающийся диск-теплоприемник, на кромках которого происходит затвердевание сплава. При напряженности магнитного поля менее 1 кЭ не удается зафиксировать в продукте присутствие метастабильной магнитной фазы. А при напряженности магнитного поля более 10 кЭ метастабильная фаза распадается. The claimed method consists in the following: the melt is fed into the zone of exposure to a magnetic field with an intensity of 1 to 10 kOe, and a rotating heat-receiving disk is introduced there, at the edges of which the alloy solidifies. When the magnetic field is less than 1 kOe, it is not possible to fix the presence of a metastable magnetic phase in the product. And with a magnetic field strength of more than 10 kOe, the metastable phase decays.
П р и м е р 1. Расплав кобальта и 20 мас. хрома затвердевает на кромках вращающегося медного диска-теплоприемника при напряженности магнитного поля 1 кЭ. Полученный порошок обладает магнитными свойствами. PRI me
П р и м е р 2. Расплав кобальта и 30 мас. хрома затвердевает на кромках вращающегося медного диска-теплоприемника при напряженности магнитного поля 7 кЭ. Полученный порошок обладает магнитными свойствами. PRI me R 2. The cobalt melt and 30 wt. chromium hardens on the edges of a rotating copper disk-heat sink at a magnetic field strength of 7 kOe. The resulting powder has magnetic properties.
П р и м е р 3. Расплав кобальта и 50 мас. хрома затвердевает на кромках вращающегося медного диска-теплоприемника при напряженности магнитного поля 10 кЭ. Полученный порошок обладает магнитными свойствами. PRI me R 3. The cobalt melt and 50 wt. chromium hardens on the edges of a rotating copper disk-heat sink at a magnetic field strength of 10 kOe. The resulting powder has magnetic properties.
Результаты приведены в таблице. The results are shown in the table.
Экономия кобальта достигается за счет уменьшения содержания его в сплаве. В результате применения предлагаемого способа в магнитном состоянии получены сплавы с содержанием кобальта 50% что приводит к экономии кобальта до 37 кг на 100 кг исходного сплава. Saving cobalt is achieved by reducing its content in the alloy. As a result of applying the proposed method in a magnetic state, alloys with a cobalt content of 50% are obtained, which leads to a saving of cobalt of up to 37 kg per 100 kg of the initial alloy.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92015307A RU2043871C1 (en) | 1992-12-29 | 1992-12-29 | Method to produce ferromagnetic particles from cobalt-chrome alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92015307A RU2043871C1 (en) | 1992-12-29 | 1992-12-29 | Method to produce ferromagnetic particles from cobalt-chrome alloys |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU92015307A RU92015307A (en) | 1995-04-20 |
| RU2043871C1 true RU2043871C1 (en) | 1995-09-20 |
Family
ID=20134717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU92015307A RU2043871C1 (en) | 1992-12-29 | 1992-12-29 | Method to produce ferromagnetic particles from cobalt-chrome alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2043871C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2705837C1 (en) * | 2018-12-03 | 2019-11-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Composition of additive articles production |
-
1992
- 1992-12-29 RU RU92015307A patent/RU2043871C1/en active
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 1. Леонтьев А.А. и др. Габитус и ориентация кристаллов мартенсита, образующихся под действием магнитного поля, ФММ, 1984, т.58, вып.5, с.950-957. * |
| 2. Патент США N 3471739, кл. 164-87, 1969. * |
| 3. Авторское свидетельство СССР N 1135555, кл. B 22F 9/10, 1985. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2705837C1 (en) * | 2018-12-03 | 2019-11-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Composition of additive articles production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6314864A (en) | Co alloy sputtering target and its production | |
| RU2043871C1 (en) | Method to produce ferromagnetic particles from cobalt-chrome alloys | |
| JPS56130449A (en) | Amorphous cobalt alloy with very low magnetostriction and high permeability | |
| JPS57185957A (en) | Amorphous alloy for iron core having high saturated magnetic flux density | |
| BR9306195A (en) | Process to determine the carbon equivalent of cast iron castings of modified structure and use of this process | |
| JPS6347343A (en) | Powder metallurgical production of processed product made of heat resistant aluminum alloy | |
| ES8105171A1 (en) | Process and agitating means for ameliorating the quality of continuous cast metals. | |
| JPS54106067A (en) | Manufacture of powder of mg-al system alloy depending on natural decay | |
| Sismanis et al. | The dissolution of microexothermic alloying additions to cast-iron | |
| Chen et al. | Development of Telluride Alloys and Their Use in Surface Alloying Process | |
| JPS556481A (en) | Production of permanent magnet material | |
| JPS57203747A (en) | Alloy for composite magnetic material | |
| SU418539A1 (en) | METHOD OF REFINING COLORED L \ ETALS AND THEIR ALLOYS FROM IRON AND OTHER MAGNETIC PRIMES | |
| GB1471761A (en) | Method of effecting the grain refinement of castings | |
| Pozhivanov et al. | Specific Technological Features of Quality Low-Alloy and Low-Carbon Steels Production in BOF Shops of the Novolipetsk Iron and Steel Works | |
| SU1540936A1 (en) | Method of suspension casting of billets | |
| RU94016967A (en) | Process for preparing ferroalloy | |
| RU92015307A (en) | METHOD OF OBTAINING FERROMAGNETIC PARTICLES | |
| Chuistov et al. | Phase Composition and Magnetic Properties of Electroerosion Powders of Alloys Based on Transition Metals | |
| Lott | Reducing the Iron Content of Aluminum or Its Alloys | |
| Malinochka et al. | Effect of titanium additives and nitrogen on austenite grain growth | |
| JPS54118305A (en) | Production of composite material | |
| Ramacciotti et al. | Increasing the Solidification Rate of Continuous Cast Steel by Injection of Metallic Powders to Ingot | |
| Nyirfa | The Problems of Hit Security of Melt Treatment at the Production of Spheroidal Cast Iron, Which Can Be Attributed to the Manufacturing Conditions of the Master Alloy | |
| Gierek et al. | Self-Disintegrating Metallic Powders--Production Technology, Properties and Application |