TH10824A - กระบวนการสำหรับการทำการจำกัดแก๊สเจือปนออกจากสาย?ป้อนที่เป็นแก๊สเช่นอากาศ - Google Patents

กระบวนการสำหรับการทำการจำกัดแก๊สเจือปนออกจากสาย?ป้อนที่เป็นแก๊สเช่นอากาศ

Info

Publication number
TH10824A
TH10824A TH9101000056A TH9101000056A TH10824A TH 10824 A TH10824 A TH 10824A TH 9101000056 A TH9101000056 A TH 9101000056A TH 9101000056 A TH9101000056 A TH 9101000056A TH 10824 A TH10824 A TH 10824A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
feed stream
approximately
carbon dioxide
gaseous
impurities
Prior art date
Application number
TH9101000056A
Other languages
English (en)
Inventor
เจน นายราวี
Original Assignee
เดอะ บีโอซี กรุพ
Filing date
Publication date
Application filed by เดอะ บีโอซี กรุพ filed Critical เดอะ บีโอซี กรุพ
Publication of TH10824A publication Critical patent/TH10824A/th

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับทำการกำจัดพวกแก๊สเจือปนคาร์บอนมอนอกไซด์,คาร์บอนไดออกไซด์, ไอน้ำและไฮโดรเจน จากสายแก๊สป้อน ประกอบ ด้วยแรกเริ่มทำการกำจัดน้ำและคาร์บอนไดออกไซด์,การออกซิไดส์ คาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนไปเป็นคาร์บอนไดออกไวด์และไอน้ำตามลำดับ,และการกำจัดผลิตภัณฑ์การออกซิเดชัน สามารถกระทำกระบวนการนี้แบบกะหรือแบบต่อเนื่องได้ โดยการปฏิบัติงานการทำให้บริสุทธิ์ในเขตทำการเปลี่ยนแปลงหลายเขตที่ซึ่งหนึ่งเขตหรือมากกว่ากำลังทำการก่อกำเนิดซ้ำในขณะที่หนึ่งเขตหรือมากกว่ากำลังทำให้สายป้อนบริสุทธิ์

Claims (31)

1. กระบวนการสำหรับสร้างผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สที่ทำให้บริสุทธิ์จากสารเจือปนซึ่งประกอบด้วยไอน้ำคาร์บอนมอนอกไซด์, คาร์บอนไดออกไซด์ และไฮโดรเจน กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย (a) การกำจัดไอน้ำออกจากกระแสป้อนที่เป็นแก๊สซึ่งประกอบด้วยสารเจือปนที่กล่าวมาแล้ว และออกซิเจนที่เพียงพอเพื่อเปลี่ยนคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนทั้งหมดที่มีอยู่ในกระแสป้อนที่เป็นแก๊สดังกล่าวให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์กับน้ำ (b) การทำให้กระแสป้อนจากขั้นตอน (a) ไม่แตะสัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาของการออกซิเดชันหนึ่งชนิดหรือมากกว่าเพื่อที่จะเปลี่ยนคาร์บอนมอนอกไซด์ให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์และเปลี่ยนได้ไฮโดรเจนให้เป็นไอน้ำ และ (c) การกำจัดไอน้ำกับคาร์บอนไดออกไซด์ออกจากผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สที่ได้มาในขั้นตอน (b) เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ในรูปแก๊สที่บริสุทธิ์ที่กล่าวมาแล้ว
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ขั้นตอน (a) ประกอบด้วยการทำให้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สไปแตะสัมผัสกับสารดูดกลืนสำหรับกำจัดไอน้ำ
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ในที่นี้สารดูดกลืนสำหรับกำจัดไอน้ำได้คัดเลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยอะลูมินากัมมันต์ ซิลิเจล ซีโอไลด์ และส่วนผสมของมัน
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ตัวเร่งปฏิกิริยาของการออกซิเดชันเพื่อทำการเปลี่ยนคาร์บอนมอนอกไซด์ให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์เป็นสารผสมของแมงกานีสกับออกไซด์ของทองแดง
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ตัวเร่งปฏิกิริยาของการออกซิเดชันเพื่อทำการเปลี่ยนไฮโดรเจนให้เป็นไอน้ำเป็นแพลเลเดียมที่ได้รับการประคับประคอง
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สบริสุทธิ์จะมีคาร์บอนได้ออกไซด์บรรจุอยู่ไม่เกิน 1.0 ส่วน ต่อล้าน และมีสารเจือปนอื่นๆ ที่กล่าวมาแล้วโดยรวมไม่เกิน 1 ส่วนต่อล้าน
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สคืออากาศ
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้กระป้อนจะได้รับการอัดให้มีความดันจากค่าประมาณ 75 ถึง 150 psig ก่อนขั้นตอน (a)
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ขั้นตอน (a)-(c) จะได้รับการดำเนินการในเขตของการปฏิบัติเขตเดียวซึ่งประกอบด้วยส่วนที่แยกกันเพื่อดำเนินการขั้นตอนดังกล่าวแต่ละขั้นตอนให้สำเร็จบรรลุผล
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ในที่นี้ขั้นตอน (a)-(c) จะได้รับการดำเนินการในเขตของการปฏิบัติกลุ่มหนึ่งเขตของการปฏิบัติดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดเขตหนึ่งจะใช้เพื่อกำจัดสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วออกจากกระแสป้อนที่เป็นแก๊สที่กล่าวมาแล้วและเขตของการปฏิบัติดังกล่าวอย่างน้อย ที่สุดเขตหนึ่งจะให้ผ่านการทำให้สะอาดในขณะเดียวกันเพื่อกำจัดสารเจือปนดังกล่าวที่บรรจุอยู่ในที่นั้นออกไป
11. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ในที่นี้ขั้นตอนของการทำความสะอาดเขตของการปฏิบัติดังกล่าวประกอบด้วยการลดความดันในเขตของการปฏิบัติดังกล่าว และทำการผ่านแก๊สของการทำความสะอาดไปตามเขตของการปฏิบัติที่ความดันต่ำกว่าความดันของกระแสป้อนและที่อุณหภูมิโดยรอบ แก๊สของการทำความสะอาดดังกล่าวจะให้ปลอดจากสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วโดยส่วนใหญ่
12. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ในที่นี้ขั้นตอนของการทำความสะอาดเขตของการปฏิบัติประกอบด้วยการลดความดันในที่นั้นและทำการผ่านแก๊สของการทำความสะอาดไปในที่นั้นที่อุณหภูมิซึ่งอยู่ในช่วงจากประมาณ 80 ถึง 250 องศาเซลเซียสแก๊สของการทำความสะอาดดังกล่าวจะให้ปลอดจากสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วโดยส่วนใหญ่
13. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ยังประกอบเพิ่มเติมด้วยการผ่านปริมาณของแก๊สของการทำความสะอาดเพิ่มเติมไปตามเขตของการปฏิบัติเพื่อลดอุณหภูมิของมันให้มีค่าต่ำลง
14. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สดังกล่าวจะมีอุณหภูมิอยู่ในช่วงประมาณ 5 ถึงประมาณ 50 องศาเซลเซียส
15. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สดังกล่าวจะมีอุณหภูมิอยู่ในช่วงประมาณ 20 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 45 องศาเซลเซียส
16. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ยังประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของการแยกส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ของขั้นตอน (c)ออกจากกันแบบอุณหภูมิเย็นเยือก
17. กระบวนการสำหรับสร้างผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สที่ทำให้บริสุทธิ์จากสารเจือปนซึ่งประกอบด้วยไอน้ำ คาร์บอนมอนอกไซด์ และคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งประกอบด้วย: (a) การกำจัดไอน้ำออกจากกระแสป้อนที่เป็นแก๊สซึ่งประกอบด้วยสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วและออกซิเจนที่เพียงเพื่อเปลี่ยนคาร์บอนมอนอกไซด์ ทั้งหมดที่มีอยู่ในกระแสป้อนที่เป็นแก๊สดังกล่าวให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์; (b) การทำให้กระแสป้อนจากขั้นตอน (a) ไปแตะสัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาของการออกซิเดชันหนึ่งชนิดหรือมากกว่าเพื่อที่จะเปลี่ยนคาร์บอนมอนอออกไซด์ให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์;และ (c) การกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำใดๆ ที่เหลือค้างอยู่ออกไปจากผลิตภัณฑ์ในรูปแก๊สที่ได้มาในขั้นตอน (b) เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สที่บริสุทธิ์โดยส่วนใหญ่ที่กล่าวมาแล้ว
18. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้ขั้นตอน (a) ประกอบด้วยการทำให้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สไปแตะสัมผัสกับสารดูดกลืนสำหรับกำจัดไอน้ำ
19. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ในที่นี้สารดูดกลืนสำหรับกำจัดไอน้ำได้คัดเลือกมาจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยอะลูมินากัมมันต์ ซิลิกาเจล ซีโอไลต์และส่วนผสมของมัน
20. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้ตัวเร่งปฏิกิริยาของการออกซิเดชันในขั้นตอน (b) เป็นสารผสมของแมงกานีสกับออกไซด์ของทองแดง
21. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สบริสุทธิ์จะมีคาร์บอนไดออกไซด์บรรจุอยู่ไม่เกิน 1.0 ส่วนต่อล้าน และมีสารเจือปนอื่นๆ ที่กล่าวมาแล้วโดยรวมไม่เกิน 1 ส่วนต่อล้าน
22. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สคืออากาศ
23. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้กระแสป้อนจะได้รับการอัดให้มีความดันจากประมาณ 75 ถึง 150 psig ก่อนขั้นตอน (a)
24. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้ขั้นตอน (a)-(c) จะได้รับการดำเนินการในเขตของการปฏิบัติเขตเดียวซึ่งประกอบด้วยส่วนที่แยกกันเพื่อดำเนินการขั้นตอนดังจะกล่าวแต่ละขั้นตอนให้สำเร็จบรรจุผล
25. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ในที่นี้ขั้นตอน (a)-(c) จะได้รับการดำเนินการในเขตของการปฏิบัติกลุ่มหนึ่งเขตของการปฏิบัติดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเขตจะใช้เพื่อกำจัดสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วออกจากกระแสป้อนที่เป็นแก๊สที่กล่าวมาแล้ว และเขตของการปฏิบัติดังกล่าวอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งเขตจุให้ได้รับการทำความสะอาดในเวลาเดียวกันเพื่อกำจัดสารเจือปนดังกล่าวที่บรรจุอยู่ในที่นั้นออกไป
26. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 25 ในที่นี้ขั้นตอนของการทำความสะอาดของการปฏิบัติดังกล่าวประกอบด้วยการลดความดันในเขตของการปฏิบัติที่กล่าวมาแล้ว และการผ่านแก๊สของการทำความสะอาดไปตามเขตของการปฏิบัติที่ความดันต่ำของกระแสป้อนและที่อุณหภูมิโดยรอบ แก๊สของการทำความสะอาดดังกล่าวจะให้ปลอดจากสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วโดยส่วนใหญ่
27. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 25 ในที่นี้ขั้นตอนของการทำความสะอาดเขตของการปฏิบัติประกอบด้วยการลดความดันในที่นั้นและการผ่านแก๊สของการทำความสะอาดไปในที่นั้นที่อุณหภูมิซึ่งอยู่ในช่วงจากประมาณ 80 ถึง 250 ซ แก๊สของการทำความสะอาดดังกล่าวจะให้ปลอดจากสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วโดยส่วนใหญ่
28. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 27 ยังประกอบเพิ่มเติมด้วยการผ่านปริมาณของแก๊สของการทำความสะอาดเพิ่มเติมไปตามเขตของการปฏิบัติเพื่อลดอุณหภูมิของมันให้ต่ำลง
29. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สดังกล่าวจะมีอุณหภูมิอยู่ในช่วงประมาณ 5 ซ ถึงประมาณ 50 ซ
30. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สดังกล่าวจะมีอุณหภูมิอยู่ในช่วงประมาณ 20 ซ ถึงประมาณ 45 ซ
31. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 22 ยังประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของการแยกส่วนประกอบต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ของขั้นตอน (c) ออกจากกันแบบอุณหภูมิเย็นเยือก
TH9101000056A 1991-01-17 กระบวนการสำหรับการทำการจำกัดแก๊สเจือปนออกจากสาย?ป้อนที่เป็นแก๊สเช่นอากาศ TH10824A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH10824A true TH10824A (th) 1992-04-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3351815B2 (ja) 不活性ガスの精製方法
KR0172121B1 (ko) 개스의 저온 정제법
JP4608138B2 (ja) ガスの精製
US5202096A (en) Apparatus for low temperature purification of gases
KR100340777B1 (ko) 가스 정제 방법
US6224843B1 (en) Carbon dioxide purification in ethylene glycol plants
US7070746B1 (en) Process for nitrous oxide purification
KR101301805B1 (ko) 가스로부터 불순물을 제거하는 방법
JP3462604B2 (ja) 不活性ガスの精製方法および装置
JP3977501B2 (ja) 酸素ガスの精製方法および精製装置
KR19980070370A (ko) 공기를 분리하는 동안의 아세틸렌의 촉매적 제거
JPH07157305A (ja) 粗炭酸ガスの精製方法
JPH04265217A (ja) 一酸化炭素を主成分とするガスの精製方法
JPH01290518A (ja) 液化炭酸製造プラントにおける原料ガスの予備処理方法及び装置
TH47669B (th) การทำแก๊สให้บริสุทธิ์
TH54085A (th) การทำแก๊สให้บริสุทธิ์
TH10382A (th) กรรมวิธีสำหรับการทำให้แก๊สเฉื่อยบริสุทธิ์
SU1827843A1 (ru) Способ очистки газов от примесей ароматических углеводородов