TH10824A - กระบวนการสำหรับการทำการจำกัดแก๊สเจือปนออกจากสาย?ป้อนที่เป็นแก๊สเช่นอากาศ - Google Patents
กระบวนการสำหรับการทำการจำกัดแก๊สเจือปนออกจากสาย?ป้อนที่เป็นแก๊สเช่นอากาศInfo
- Publication number
- TH10824A TH10824A TH9101000056A TH9101000056A TH10824A TH 10824 A TH10824 A TH 10824A TH 9101000056 A TH9101000056 A TH 9101000056A TH 9101000056 A TH9101000056 A TH 9101000056A TH 10824 A TH10824 A TH 10824A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- feed stream
- approximately
- carbon dioxide
- gaseous
- impurities
- Prior art date
Links
Abstract
กระบวนการสำหรับทำการกำจัดพวกแก๊สเจือปนคาร์บอนมอนอกไซด์,คาร์บอนไดออกไซด์, ไอน้ำและไฮโดรเจน จากสายแก๊สป้อน ประกอบ ด้วยแรกเริ่มทำการกำจัดน้ำและคาร์บอนไดออกไซด์,การออกซิไดส์ คาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนไปเป็นคาร์บอนไดออกไวด์และไอน้ำตามลำดับ,และการกำจัดผลิตภัณฑ์การออกซิเดชัน สามารถกระทำกระบวนการนี้แบบกะหรือแบบต่อเนื่องได้ โดยการปฏิบัติงานการทำให้บริสุทธิ์ในเขตทำการเปลี่ยนแปลงหลายเขตที่ซึ่งหนึ่งเขตหรือมากกว่ากำลังทำการก่อกำเนิดซ้ำในขณะที่หนึ่งเขตหรือมากกว่ากำลังทำให้สายป้อนบริสุทธิ์
Claims (31)
1. กระบวนการสำหรับสร้างผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สที่ทำให้บริสุทธิ์จากสารเจือปนซึ่งประกอบด้วยไอน้ำคาร์บอนมอนอกไซด์, คาร์บอนไดออกไซด์ และไฮโดรเจน กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย (a) การกำจัดไอน้ำออกจากกระแสป้อนที่เป็นแก๊สซึ่งประกอบด้วยสารเจือปนที่กล่าวมาแล้ว และออกซิเจนที่เพียงพอเพื่อเปลี่ยนคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนทั้งหมดที่มีอยู่ในกระแสป้อนที่เป็นแก๊สดังกล่าวให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์กับน้ำ (b) การทำให้กระแสป้อนจากขั้นตอน (a) ไม่แตะสัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาของการออกซิเดชันหนึ่งชนิดหรือมากกว่าเพื่อที่จะเปลี่ยนคาร์บอนมอนอกไซด์ให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์และเปลี่ยนได้ไฮโดรเจนให้เป็นไอน้ำ และ (c) การกำจัดไอน้ำกับคาร์บอนไดออกไซด์ออกจากผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สที่ได้มาในขั้นตอน (b) เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ในรูปแก๊สที่บริสุทธิ์ที่กล่าวมาแล้ว
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ขั้นตอน (a) ประกอบด้วยการทำให้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สไปแตะสัมผัสกับสารดูดกลืนสำหรับกำจัดไอน้ำ
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ในที่นี้สารดูดกลืนสำหรับกำจัดไอน้ำได้คัดเลือกจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยอะลูมินากัมมันต์ ซิลิเจล ซีโอไลด์ และส่วนผสมของมัน
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ตัวเร่งปฏิกิริยาของการออกซิเดชันเพื่อทำการเปลี่ยนคาร์บอนมอนอกไซด์ให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์เป็นสารผสมของแมงกานีสกับออกไซด์ของทองแดง
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ตัวเร่งปฏิกิริยาของการออกซิเดชันเพื่อทำการเปลี่ยนไฮโดรเจนให้เป็นไอน้ำเป็นแพลเลเดียมที่ได้รับการประคับประคอง
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สบริสุทธิ์จะมีคาร์บอนได้ออกไซด์บรรจุอยู่ไม่เกิน 1.0 ส่วน ต่อล้าน และมีสารเจือปนอื่นๆ ที่กล่าวมาแล้วโดยรวมไม่เกิน 1 ส่วนต่อล้าน
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สคืออากาศ
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้กระป้อนจะได้รับการอัดให้มีความดันจากค่าประมาณ 75 ถึง 150 psig ก่อนขั้นตอน (a)
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้ขั้นตอน (a)-(c) จะได้รับการดำเนินการในเขตของการปฏิบัติเขตเดียวซึ่งประกอบด้วยส่วนที่แยกกันเพื่อดำเนินการขั้นตอนดังกล่าวแต่ละขั้นตอนให้สำเร็จบรรลุผล
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ในที่นี้ขั้นตอน (a)-(c) จะได้รับการดำเนินการในเขตของการปฏิบัติกลุ่มหนึ่งเขตของการปฏิบัติดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดเขตหนึ่งจะใช้เพื่อกำจัดสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วออกจากกระแสป้อนที่เป็นแก๊สที่กล่าวมาแล้วและเขตของการปฏิบัติดังกล่าวอย่างน้อย ที่สุดเขตหนึ่งจะให้ผ่านการทำให้สะอาดในขณะเดียวกันเพื่อกำจัดสารเจือปนดังกล่าวที่บรรจุอยู่ในที่นั้นออกไป
11. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ในที่นี้ขั้นตอนของการทำความสะอาดเขตของการปฏิบัติดังกล่าวประกอบด้วยการลดความดันในเขตของการปฏิบัติดังกล่าว และทำการผ่านแก๊สของการทำความสะอาดไปตามเขตของการปฏิบัติที่ความดันต่ำกว่าความดันของกระแสป้อนและที่อุณหภูมิโดยรอบ แก๊สของการทำความสะอาดดังกล่าวจะให้ปลอดจากสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วโดยส่วนใหญ่
12. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ในที่นี้ขั้นตอนของการทำความสะอาดเขตของการปฏิบัติประกอบด้วยการลดความดันในที่นั้นและทำการผ่านแก๊สของการทำความสะอาดไปในที่นั้นที่อุณหภูมิซึ่งอยู่ในช่วงจากประมาณ 80 ถึง 250 องศาเซลเซียสแก๊สของการทำความสะอาดดังกล่าวจะให้ปลอดจากสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วโดยส่วนใหญ่
13. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ยังประกอบเพิ่มเติมด้วยการผ่านปริมาณของแก๊สของการทำความสะอาดเพิ่มเติมไปตามเขตของการปฏิบัติเพื่อลดอุณหภูมิของมันให้มีค่าต่ำลง
14. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สดังกล่าวจะมีอุณหภูมิอยู่ในช่วงประมาณ 5 ถึงประมาณ 50 องศาเซลเซียส
15. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ในที่นี้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สดังกล่าวจะมีอุณหภูมิอยู่ในช่วงประมาณ 20 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 45 องศาเซลเซียส
16. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ยังประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของการแยกส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ของขั้นตอน (c)ออกจากกันแบบอุณหภูมิเย็นเยือก
17. กระบวนการสำหรับสร้างผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สที่ทำให้บริสุทธิ์จากสารเจือปนซึ่งประกอบด้วยไอน้ำ คาร์บอนมอนอกไซด์ และคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งประกอบด้วย: (a) การกำจัดไอน้ำออกจากกระแสป้อนที่เป็นแก๊สซึ่งประกอบด้วยสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วและออกซิเจนที่เพียงเพื่อเปลี่ยนคาร์บอนมอนอกไซด์ ทั้งหมดที่มีอยู่ในกระแสป้อนที่เป็นแก๊สดังกล่าวให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์; (b) การทำให้กระแสป้อนจากขั้นตอน (a) ไปแตะสัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาของการออกซิเดชันหนึ่งชนิดหรือมากกว่าเพื่อที่จะเปลี่ยนคาร์บอนมอนอออกไซด์ให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์;และ (c) การกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์และไอน้ำใดๆ ที่เหลือค้างอยู่ออกไปจากผลิตภัณฑ์ในรูปแก๊สที่ได้มาในขั้นตอน (b) เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สที่บริสุทธิ์โดยส่วนใหญ่ที่กล่าวมาแล้ว
18. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้ขั้นตอน (a) ประกอบด้วยการทำให้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สไปแตะสัมผัสกับสารดูดกลืนสำหรับกำจัดไอน้ำ
19. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ในที่นี้สารดูดกลืนสำหรับกำจัดไอน้ำได้คัดเลือกมาจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยอะลูมินากัมมันต์ ซิลิกาเจล ซีโอไลต์และส่วนผสมของมัน
20. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้ตัวเร่งปฏิกิริยาของการออกซิเดชันในขั้นตอน (b) เป็นสารผสมของแมงกานีสกับออกไซด์ของทองแดง
21. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก๊สบริสุทธิ์จะมีคาร์บอนไดออกไซด์บรรจุอยู่ไม่เกิน 1.0 ส่วนต่อล้าน และมีสารเจือปนอื่นๆ ที่กล่าวมาแล้วโดยรวมไม่เกิน 1 ส่วนต่อล้าน
22. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สคืออากาศ
23. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้กระแสป้อนจะได้รับการอัดให้มีความดันจากประมาณ 75 ถึง 150 psig ก่อนขั้นตอน (a)
24. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้ขั้นตอน (a)-(c) จะได้รับการดำเนินการในเขตของการปฏิบัติเขตเดียวซึ่งประกอบด้วยส่วนที่แยกกันเพื่อดำเนินการขั้นตอนดังจะกล่าวแต่ละขั้นตอนให้สำเร็จบรรจุผล
25. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ในที่นี้ขั้นตอน (a)-(c) จะได้รับการดำเนินการในเขตของการปฏิบัติกลุ่มหนึ่งเขตของการปฏิบัติดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเขตจะใช้เพื่อกำจัดสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วออกจากกระแสป้อนที่เป็นแก๊สที่กล่าวมาแล้ว และเขตของการปฏิบัติดังกล่าวอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งเขตจุให้ได้รับการทำความสะอาดในเวลาเดียวกันเพื่อกำจัดสารเจือปนดังกล่าวที่บรรจุอยู่ในที่นั้นออกไป
26. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 25 ในที่นี้ขั้นตอนของการทำความสะอาดของการปฏิบัติดังกล่าวประกอบด้วยการลดความดันในเขตของการปฏิบัติที่กล่าวมาแล้ว และการผ่านแก๊สของการทำความสะอาดไปตามเขตของการปฏิบัติที่ความดันต่ำของกระแสป้อนและที่อุณหภูมิโดยรอบ แก๊สของการทำความสะอาดดังกล่าวจะให้ปลอดจากสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วโดยส่วนใหญ่
27. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 25 ในที่นี้ขั้นตอนของการทำความสะอาดเขตของการปฏิบัติประกอบด้วยการลดความดันในที่นั้นและการผ่านแก๊สของการทำความสะอาดไปในที่นั้นที่อุณหภูมิซึ่งอยู่ในช่วงจากประมาณ 80 ถึง 250 ซ แก๊สของการทำความสะอาดดังกล่าวจะให้ปลอดจากสารเจือปนที่กล่าวมาแล้วโดยส่วนใหญ่
28. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 27 ยังประกอบเพิ่มเติมด้วยการผ่านปริมาณของแก๊สของการทำความสะอาดเพิ่มเติมไปตามเขตของการปฏิบัติเพื่อลดอุณหภูมิของมันให้ต่ำลง
29. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สดังกล่าวจะมีอุณหภูมิอยู่ในช่วงประมาณ 5 ซ ถึงประมาณ 50 ซ
30. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ในที่นี้กระแสป้อนที่เป็นแก๊สดังกล่าวจะมีอุณหภูมิอยู่ในช่วงประมาณ 20 ซ ถึงประมาณ 45 ซ
31. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 22 ยังประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนของการแยกส่วนประกอบต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ของขั้นตอน (c) ออกจากกันแบบอุณหภูมิเย็นเยือก
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH10824A true TH10824A (th) | 1992-04-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3351815B2 (ja) | 不活性ガスの精製方法 | |
| KR0172121B1 (ko) | 개스의 저온 정제법 | |
| JP4608138B2 (ja) | ガスの精製 | |
| US5202096A (en) | Apparatus for low temperature purification of gases | |
| KR100340777B1 (ko) | 가스 정제 방법 | |
| US6224843B1 (en) | Carbon dioxide purification in ethylene glycol plants | |
| US7070746B1 (en) | Process for nitrous oxide purification | |
| KR101301805B1 (ko) | 가스로부터 불순물을 제거하는 방법 | |
| JP3462604B2 (ja) | 不活性ガスの精製方法および装置 | |
| JP3977501B2 (ja) | 酸素ガスの精製方法および精製装置 | |
| KR19980070370A (ko) | 공기를 분리하는 동안의 아세틸렌의 촉매적 제거 | |
| JPH07157305A (ja) | 粗炭酸ガスの精製方法 | |
| JPH04265217A (ja) | 一酸化炭素を主成分とするガスの精製方法 | |
| JPH01290518A (ja) | 液化炭酸製造プラントにおける原料ガスの予備処理方法及び装置 | |
| TH47669B (th) | การทำแก๊สให้บริสุทธิ์ | |
| TH54085A (th) | การทำแก๊สให้บริสุทธิ์ | |
| TH10382A (th) | กรรมวิธีสำหรับการทำให้แก๊สเฉื่อยบริสุทธิ์ | |
| SU1827843A1 (ru) | Способ очистки газов от примесей ароматических углеводородов |