TH10441A - ชิ้นคานเหล็กหล่อแบบต่อเนื่องและวิธีการหล่อชิ้น?คาน?เหล็กหล่ออย่างต่อเนื่อง - Google Patents
ชิ้นคานเหล็กหล่อแบบต่อเนื่องและวิธีการหล่อชิ้น?คาน?เหล็กหล่ออย่างต่อเนื่องInfo
- Publication number
- TH10441A TH10441A TH9101000485A TH9101000485A TH10441A TH 10441 A TH10441 A TH 10441A TH 9101000485 A TH9101000485 A TH 9101000485A TH 9101000485 A TH9101000485 A TH 9101000485A TH 10441 A TH10441 A TH 10441A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- sections
- section
- approximately
- flange
- cast
- Prior art date
Links
Abstract
ชิ้นคานหล่ออย่างต่อเนื่องที่ประกอบด้วยส่วนเส้นใยและจำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าจานที่อยู่ตรงข้ามกันที่ ยื่น ออกจากปลายตรงข้ามกันของส่วนเส้นใยดังกล่าวส่วนเส้นใยนี้จะ มี ความหนาเฉลี่ยไม่เกินกว่าประมาณ 7.62 เซ็นติเมตร (ประมาณ 3 นิ้ว) อัตราส่วนของความเฉลี่ยของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าจานต่อ ความ หนาเฉลี่ยของส่วนเส้นใยมักจะอยู่ระหว่างประมาณ 5:1ถึง ประมาณ 2:1 รวมทั้งคานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อดังกล่าวและ วิธี การสำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่องซึ่งชิ้นคานหล่อที่มีลักษณะ เฉพาะดังกล่าวจากกระแสโลหะหลอมเหลวกระแสเดียวที่ถูกรินเข้า ไปช่องเปิดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายในส่วนของแม่พิมพ์ซึ่งจะเกิด ขึ้น เป็นเส้นใยของชิ้นคานหล่อดังกล่าวตรงบริเวณใกล้กับปลายดัง กล่าวปลายหนึ่งของส่วนเส้นใยหรือในอีกแบบหนึ่งจะมาจากกระแส โลหะเหลวที่ถูกรินเข้าไปเร้อมกันที่แยกกันสองกระแส ซึ่งแต่ ละ กระแสดังกล่าวจะถูกรินเข้าช่องเปิดเข้าไปในแม่พิมพ์ชิ้นคาน หล่อตรงตำแหน่งที่อยู่ในแม่พิมพ์ภายในส่วนของแม่พิมพ์ซึ่ง จะ เกิดขึ้นเป็นส่วนเส้นใยของชิ้นคานหล่อที่บริเวณใกล้กับแต่ ละ ปลายหนึ่งที่เหมาะสมของปลายของส่วนเส้นในดังกล่าว
Claims (64)
1. ชิ้นคานหล่ออย่างต่อเนื่องที่ประกอบด้วยเส้นใยและจำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนที่อยู่ตรงข้ามกันซึ่งยื่น ออก จากปลายตรงข้ามของส่วนเส้นใยดังกล่าว ส่วนเส้นใยดังกล่าวจะ มี ความหนาเฉลี่ยที่ไม่มากเกินกว่าประมาณ 7.62 เซ็นติเมตร (ประมาณ 3 นิ้ว) และแต่ละส่วนตัวเริ่มด้านแปลนดังกล่าวจะมีความหนา เฉลี่ยที่ไม่มากเกินกว่าประมาณ 7.62 เซ็นติเมตร ประมาณ 3 นิ้ว
2. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอัตราส่วนของควม หนาเฉลี่ยของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวต่อความหนา เฉลี่ยของส่วนเส้นใยดังกล่าวจะอยู่ระหว่างประมาณ 5:1 ถึง ประมาณ 2:1
3. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนเส้นใยดัง กล่าวและแต่ละตัวของจำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลน จะมีความหนาเฉลี่ยอยู่ภายในช่วงประมาณ 3.81 ถึงประมาณ 7.62 เซนติเมตร (ประมาณ 1 1 / 2 ถึงประมาณ 3 นิ้ว)
4. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งส่วนเส้นใยดัง กล่าวและแต่ละตัวของจำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลน จะมีความหนาเฉลี่ยอยู่ภายในช่วงประมาณ 3.81 ถึงประมาณ 7.62 เซนติเมตร (ประมาณ 1 1 / 2 ถึงประมาณ 3 นิ้ว)
5. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1,2,3 หรือ 4 ที่ซึ่งส่วน เส้นใยดังกล่าวจะมีความหนาเฉลี่ยมากกว่าความหนาเฉลี่ยของ แต่ละตัวของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าว
6. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1,2,3 หรือ 4 ที่ซึ่งส่วน เส้นใยดังกล่าวจะมีความหนาเฉลี่ยน้อยกว่าความหนาเฉลี่ยของ แต่ละตัวของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าว
7. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1,2,3 หรือ 4 ที่ซึ่งส่วน เส้นใยดังกล่าวและแต่จะตัวของจำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้น หน้าแปลนดังกล่าวจะมีความหนาเฉลี่ยเท่ากัน
8. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1,2,3 หรือ 4 ที่ซึ่งส่วน ตัวเริ่มต้นหน้าแปลนสองส่นจะยื่นจากแต่ละปลายของส่วนเส้นใย ดังกล่าว
9. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1,2,3 หรือ 4 ที่ซึ่งแต่ ละส่วนของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวจะมีด้านข้างที่ ขนานกัน
10. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งแต่ละส่วนของ ส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวจะมีด้านข้างที่ขนานกัน
11. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งแต่ละส่วนของ ส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวจะมีด้านข้างที่ขนานกัน
12. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งแต่ละส่วนของ ส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวจะมีด้านข้างที่ขนานกัน
13. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งแต่ละส่วนของ ส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวจะมีด้านข้างที่ขนานกัน
14. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งส่วนตัวเริ่ม ต้นหน้าแปลนสองส่วนจะยื่นจากแต่ละปลายของส่วนเส้นใยดัง กล่าว ส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนสองส่วนดังกล่าวที่ยื่นจาก แต่ละปลายของส่วนเส้นใยดังกล่าวจะถูกแยกออกจากกันเป็นมุม ขนาดหนึ่งที่อยู่ในช่วงประมาณ 30 ถึงประมาณ 180 องศา
15. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งส่วนตัวเริ่ม ต้นหน้าแปลนสองส่วนจะยื่นจากแต่ละปลายของส่วนเส้นใยดัง กล่าว ส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนที่ยื่นจากแต่ละปลายของส่วน เส้นใยดังกล่าวจะถูกแยกออกจากกันเป็นมุมขนาดหนึ่งที่อยู่ใน ช่วงประมาณ 30 ถึงประมาณ 180 องศา
16. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งส่วนตัวเริ่ม ต้นหน้าแปลนสองส่วนจะยื่นจากแต่ละปลายของส่วนเส้นใยดัง กล่าว ส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนที่ยื่นจากแต่ละปลายของส่วน เส้นใยดังกล่าวจะถูกแยกออกจากกันเป็นมุมขนาดหนึ่งที่อยู่ใน ช่วงประมาณ 30 ถึงประมาณ 180 องศา
17. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งส่วนตัวเริ่ม ต้นหน้าแปลนสองส่วนจะยื่นจากแต่ละปลายของส่วนเส้นใยดัง กล่าว ซึ่งส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนที่ยื่นจากแต่ละปลายของ ส่วนเส้นใยดังกล่าวจะถูกแยกออกจากกันเป็นมุมขนาดหนึ่งที่ อยู่ในช่วงประมาณ 30 ถึงประมาณ 180 องศา
18. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งส่วนตัวเริ่ม ต้นหน้าแปลนสองส่วนดังกล่าวที่ยื่นจากแต่ละปลายของส่วนเส้น ใยดังกล่าวจะถูกแยกออกจากกันเป็นมุมขนาดหนึ่งที่อยู่ในช่วง ประมาณ 30 ถึงประมาณ 180 องศา
19. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 3 หรือ 4
20. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 5
21. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 6
22. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 7
23. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 8
24. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 9
25. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 10, 11, 12 หรือ 13
26. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 24
27. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 15, 16, 17 หรือ 18
28. ชิ้นคานหล่ออย่างต่อเนื่องที่ประกอบด้วยส่วนเส้นใยและ จำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนที่อยู่ตรงข้ามกันที่ ยื่นจากปลายตรงข้ามของส่วนเส้นใยดังกล่าวเส้นใยดังกล่าวจะ มีความหนาเฉลี่ยที่ไม่มากเกินกว่าประมาณ 7.62 เซนติเมตร (ประมาณ 3 นิ้ว) และแต่ละส่วนของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลน ดังกล่าวจะมีควาวหนาเฉลี่ยที่ไม่มากเกินกว่าประมาณ 7.62 เซนติเมตร (ประมาณ 3 นิ้ว) ที่ซึ่งชิ้นคานหล่อดังกล่าวจะ ถูกหล่อขึ้นอย่างต่อเนื่องจากกระแสโลหะหลอมเหลวกระแสเดียว ที่ถูกรินเข้าช่องเปิพดเข้าไนแม่พิมพ์ชิ้นคานหล่อตรง ตำแหน่งในแม่พิมพ์ดังกล่าวที่อยู่ภายในส่วนของแม่พิมพ์ดัง กล่าวซึ่งจะก่อตัวเป็นเส้นใยของชิ้นคานหล่อดังกล่าวตรงบริ เวณใกล้กับปลายดังกล่าวปลายหนึ่งของส่วนเส้นใยดังกล่าว
29. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ที่ซึ่งอัตราส่วนของ ความหนาเฉลี่ยของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวต่อความ หนาเฉลี่ยของเส้นใยดังกล่าวจะอยู่ระหว่างประมาณ 5:1 ถึง ประมาณ 2:1
30. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 28 หรือ 29 ที่ซึ่งส่วน เส้นใยดังกล่าวดังกล่าวและแต่ละตัวของจำนวนหนึ่งของส่วนตัว เริ่มต้นหน้าแปลนจะมีความหนาเฉลี่ยอยู่ภายในช่วงประมาณ 3.81 ถึงประมาณ 7.62 เซนติเมตร (ประมาณ 1 1 / 2 ถึงประมาณ 3 นิ้ว)
31. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 28 หรือ 29 ที่ซึ่งแต่ละ ตัวของจำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนจะมีความเฉลี่ย เท่ากัน
32. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 28 หรือ 29 ที่ซึ่งส่วน เส้นใยดังกล่าวดังกล่าวมีความหนาเฉลี่ยจะมากกว่าความหนา เฉลี่ยของแต่ละตัวของจำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลน ดังกล่าว
33. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 28 หรือ 29 ที่ซึ่งส่วน เส้นใยดังกล่าวดังกล่าวมีความหนาเฉลี่ยจะมากกว่าความหนา เฉลี่ยของแต่ละตัวของจำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลน ดังกล่าว
34. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 28 หรือ 29 ที่ซึ่งส่วน ตัวเริ่มต้นหน้าแปลนสองส่วนจะยื่นจากแต่ละปลายของเส้นใยดัง กล่าว
35. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่งส่วนตัวเริ่ม ต้นหน้าแปลนสองส่วนจะยื่นจากแต่ละปลายของส่วนเส้นใยดัง กล่าว ซึ่งส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนที่ยื่นจากแต่ละปลายของ ส่วนเส้นใยดังกล่าวจะถูกแยกออกจากกันเป็นมุมขนาดหนึ่งที่ อยู่ในช่วงประมาณ 30 ถึงประมาณ 180 องศา และแต่ละส่วนตัว เริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวยังจะมีด้านข้างที่ขนานกัน
36. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่งส่วนตัวเริ่ม ต้นหน้าแปลนสองส่วนจะยื่นจากแต่ละปลายของส่วนเส้นใยดัง กล่าว ซึ่งส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนที่ยื่นจากแต่ละปลายของ ส่วนเส้นใยดังกล่าวจะถูกแยกออกจากกันเป็นมุมขนาดหนึ่งที่ อยู่ในช่วงประมาณ 30 ถึงประมาณ 180 องศา และแต่ละส่วนตัว เริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวยังจะมีด้านข้างที่ขนานกัน
37. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ที่ซึ่งส่วนตัวเริ่ม ต้นหน้าแปลนสองส่วนจะยื่นจากแต่ละปลายของส่วนเส้นใยดัง กล่าว ซึ่งส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนที่ยื่นจากแต่ละปลายของ ส่วนเส้นใยดังกล่าวจะถูกแยกออกจากกันเป็นมุมขนาดหนึ่งที่ อยู่ในช่วงประมาณ 30 ถึงประมาณ 180 องศา และแต่ละส่วนตัว เริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวยังจะมีด้านข้างที่ขนานกัน
38. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 33 ที่ซึ่งส่วนตัวเริ่ม ต้นหน้าแปลนสองส่วนจะยื่นจากแต่ละปลายของส่วนเส้นใยดัง กล่าว ซึ่งส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนที่ยื่นจากแต่ละปลายของ ส่วนเส้นใยดังกล่าวจะถูกแยกออกจากกันเป็นมุมขนาดหนึ่งที่ อยู่ในช่วงประมาณ 30 ถึงประมาณ 180 องศา และแต่ละส่วนตัว เริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวยังจะมีด้านข้างที่ขนานกัน
39. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งส่วนตัวเริ่ม ต้นหน้าแปลนสองส่วนจะยื่นจากแต่ละปลายของส่วนเส้นใยดัง กล่าว ซึ่งส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนที่ยื่นจากแต่ละปลายของ ส่วนเส้นใยดังกล่าวจะถูกแยกออกจากกันเป็นมุมขนาดหนึ่งที่ อยู่ในช่วงประมาณ 30 ถึงประมาณ 180 องศา และแต่ละส่วนตัว เริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวยังจะมีด้านข้างที่ขนานกัน
40. ชิ้นคานหล่ออย่างต่อเนื่องที่ประกอบด้วยส่วนเส้นใยและ จำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นแปลนที่อยู่ตรงข้างกับที่ยื่น ออกจากปลายด้านตรงข้ามกันของส่วนเส้นใยดังกล่าวซึ่งส่วน เส้นใยดังกล่าวจะมีความหนาเฉลี่ยที่ไม่มากเกินกว่าประมาณ 7.62 เซนติเมตร (ประมาณ 3 นิ้ว) และแต่ละส่วนของส่วนตัว เริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวจะมีควาวหนาเฉลี่ยที่ไม่มากเกิน กว่าประมาณ 7.62 เซนติเมตร (ประมาณ 3 นิ้ว) ที่ซึ่งชิ้นคาน หล่อดังกล่าวจะถูกหล่อขึ้นอย่างต่อเนื่องจากกระแสโลหะหลอม เหลวกระแสเดียวที่ถูกรินเข้าช่องเปิพดเข้าไนแม่พิมพ์ชิ้น คานหล่อตรงตำแหน่งในแม่พิมพ์ดังกล่าวที่อยู่ภายในส่วนของ แม่พิมพ์ดังกล่าวซึ่งจะก่อตัวเป็นเส้น ใยของชิ้นคานหล่อดังกล่าวตรงบริเวณใกล้กับปลายดังกล่าวปลาย หนึ่งของส่วนเส้นใยดังกล่าว
41. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 40 ที่ซึ่งอัตราส่วนของ ความหนาเฉลี่ยของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนดังกล่าวต่อความ หนาเฉลี่ยของเส้นใยดังกล่าวจะอยู่ระหว่างประมาณ 5:1 ถึง ประมาณ 2:1
42. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 40 หรือ 41 ที่ซึ่งส่วน เส้นใยดังกล่าวดังกล่าวและแต่ละตัวของจำนวนหนึ่งของส่วนตัว เริ่มต้นหน้าแปลนจะมีความหนาเฉลี่ยอยู่ภายในช่วงประมาณ 3.81 ถึงประมาณ 7.62 เซนติเมตร (ประมาณ 1 1 / 2 ถึงประมาณ 3 นิ้ว)
43. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 40 หรือ 41 ที่ซึ่งแต่ละ ตัวของจำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนจะมีความเฉลี่ย เท่ากัน
44. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 40 หรือ 41 ที่ซึ่งส่วน เส้นใยดังกล่าวดังกล่าวมีความหนาเฉลี่ยจะมากกว่าความหนา เฉลี่ยของแต่ละตัวของจำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลน ดังกล่าว
45. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 40 หรือ 41 ที่ซึ่งส่วน เส้นใยดังกล่าวดังกล่าวมีความหนาเฉลี่ยจะมากกว่าความหนา เฉลี่ยของแต่ละตัวของจำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลน ดังกล่าว
46. ชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 40 หรือ 41 ที่ซึ่งส่วน ตัวเริ่มต้นหน้าแปลนสองส่วนจะยื่นจากแต่ละปลายของเส้นใยดัง กล่าว
47. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 28 หรือ 29
48. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 30
49. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 31
50. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 32
51. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 33
52. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 35
53. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 36
54. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 37
55. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 38
56. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 39
57. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 40 หรือ 41
58. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 42
59. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 43
60. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 44
61. คานที่ถูกสร้างขึ้นจากชิ้นคานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 45
62. ในขบวนการสำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่องซึ่งชิ้นคานหล่อ โดยชิ้นคานหล่อดังกล่าวจะประกอบด้วยส่วนเส้นใยและจำนวน หนึ่งของส่วนเริ่มต้นหน้าจานที่อยู่ตรงข้ามกันที่ยื่นจาก ปลายตรงข้ามกันของส่วนเส้นใยดังกล่าว การปรับปรุงให้ดีขึ้น ดังกล่าวจะประกอบด้วยการหล่อชิ้นคานหล่อดัวกล่าวจากกระแส ของโลหะหลอมเหลวกระแสเดียวที่รินเข้าช่องเปิดเข้าไปใน แม่พิมพชิ้นคานหล่อที่บริเวณใกล้กับปลายดังกล่าวปลายหนึ่ง ของเส้นใยซึ่งส่วนเส้นใยดังกล่าวจะมีหนาเฉลี่ยไม่เกินกว่า 7.62 เซ็นต์เมตร (3 นิ้ว)
63. ในขบวนการสำหรับการหล่ออย่างต่อเนื่องซึ่งชิ้นคานหล่อ โดยชิ้นคานหล่อดังกล่าวจะประกอบด้วยส่วนเส้นใยและจำนวน หนึ่งของส่วนเริ่มต้นหน้าจานที่อยู่ตรงข้ามกันที่ยื่นจาก ปลายตรงข้ามกันของส่วนเส้นใยดังกล่าว การปรับปรุงให้ดีขึ้น ดังกล่าวจะประกอบด้วยการหล่อชิ้นคานหล่อดัวกล่าวจากกระแส ของโลหะหลอมเหลวที่ถูกรินเข้าไปพร้อมกันที่แยกกันสองกระแส ซึ่งแต่ละกระแสจะถูกรินเข้าช่องเปิดเข้าไปในแม่พิมพ์ชิ้น คานหล่อตรงตำแหน่งที่อยู่ในแม่พิมพ์ภายในส่วนอขงแม่พิมพ์ ซึ่งจะเกิดเป็นส่วนเส้นใยของชิ้นคานหล่อที่บริเวณใกล้กับ ปลายดัวกล่าวปลายหนึ่งของส่วนเส้นใยดังกล่าว ซึ่งส่วนเส้น ใยดังกล่าวจะมีหนาเฉลี่ยไม่เกินกว่า 7.62 เซ็นต์เมตร (3 นิ้ว)
64. ชิ้นคานหล่อหย่างต่อเนื่องที่ประกอบด้วยส่วนเส้นใยและ จำนวนหนึ่งของส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนที่อยู่ตรงข้ามกันที่ ยื่นออกจากปลายตรงข้ามกันของส่วนเส้นใยดังกล่าว ซึ่งส่วน เส้นใยดังกล่าวจะมีหนาเฉลี่ยไม่เกินกว่า 7.62 เซ็นต์เมตร (ประมาณ 3 นิ้ว) ส่วนเส้นใยและส่วนตัวเริ่มต้นหน้าแปลนดัง กล่าวจะมีโครงสร้างเม็ดผลึกของเฟอร์ไรท์ที่จะเอียดและเฟีย ไรท์ที่เป็นอิสระของเฟอร์ไรท์ที่เป็นเกล็ดยาวและแผ่น ฟิล์มเฟอร์ไรท์ที่หุ้มล้อมเม็ด (ข้อถือสิทธิ 64 ข้อ, 9 หน้า, 6 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH10441A true TH10441A (th) | 1992-01-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1064070A (en) | A method for producing a building element and a die for producing this element | |
| GB2039522B (en) | Producing oriented silicon iron from strand cast slabs | |
| EP0338682A3 (en) | Method of strengthening metal material and apparatus therefor | |
| TR28532A (tr) | Sürekli dökme isleminden ciktigi haldeki, kullanima hazir olmayan profil ve sürekli dökmeyle olusturulan, kullanima hazir olmayan kirisin dökümü icin yöntem. | |
| DE69105059D1 (de) | Giessform zur Herstellung von Gegenständen durch Einkristallerstarrung. | |
| JPS5395118A (en) | Preparation of high tensile and low carbon equivalent spheroidal graphite cast iron | |
| GB1150109A (en) | Mould For Continuous Casting | |
| JPS5545556A (en) | Casting method | |
| JPS53106776A (en) | Production of frp antenna reflector | |
| JPS5794448A (en) | Manufacture of high chrome ferritic stainless steel ingot | |
| JPS6411060A (en) | Mold for casting | |
| JPS6466046A (en) | Production of continuously cast slab for shaped steel | |
| RU2055681C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
| JPS54139870A (en) | Manufacture of atomized iron powder | |
| JPS5781901A (en) | Hot rolling method for slab | |
| JPS55130362A (en) | Width variable mold device | |
| SU944766A1 (ru) | Устройство дл вторичного охлаждени непрерывного слитка | |
| GB1051415A (th) | ||
| JPS5662952A (en) | Manufacture of aluminum alloy sheet suitable for bending and baking finish | |
| JPS5514154A (en) | Casting mold | |
| JPS55158857A (en) | Continuous casting method of steel slab | |
| FR2441470A1 (fr) | Dispositif assurant le moulage de masses ceramiques ou autres etirees en boudins | |
| JPS55112153A (en) | Bottom pouring ingot making method | |
| JPS5620119A (en) | Preventing method for formation of surface crack in continuously cast billet | |
| JPS561256A (en) | Building material made of aluminum alloy |