TH10334A - กรรมวิธีสำหรับการเตรียมแรนดอม โคพอลิเมอร์ - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับการเตรียมแรนดอม โคพอลิเมอร์Info
- Publication number
- TH10334A TH10334A TH9001001621A TH9001001621A TH10334A TH 10334 A TH10334 A TH 10334A TH 9001001621 A TH9001001621 A TH 9001001621A TH 9001001621 A TH9001001621 A TH 9001001621A TH 10334 A TH10334 A TH 10334A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- approximately
- range
- square inch
- per square
- pounds per
- Prior art date
Links
Abstract
กรรมวิธีสำหรับการโพลิเมอไรส์ของผสมของโมโนเมอร์ที่ประกอบด้วยโพรพิลีนและ 1- บิวทีน ซึ่งประกอบด้วยการสัมผัสโมโนเ มอร์และไฮโดรเจนในวัฏภาคแก๊สในบริเวณที่ทำปฏิกิริยาขั้น เดียว ภายใต้สภาวะการโพลิเมอไรส์ กับระบบตัวเร่งปฏิกิริยา ที่ประกอบด้วย (i) สารตั้งต้นตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของ แข็ง ซึ่งประกอบด้วย แมกนีเซียม ไทเทเนียม เฮโลเจนซึ่งเป็น คลอรีน โบรมีนหรือไอโอดีนหรือของผสมของสารนั้น โพลิคาร์บอก ซิลิคแอซิดเอสเทอร์ที่ประกอบด้วยหมู่เอสเทอร์ร่วมระนาบสอง หมู่ที่ต่ออยู่กับคาร์บอนอะตอมที่ติดๆ กัน (ii) ตัวเร่ง ปฏิกิริยาร่วมไฮโดรคาร์บิลอะลูมินัม (iii) สารประกอบซิลิ กอนที่ประกอบด้วยหมู่ซิลิกอน-ออกซิ เจน-คาร์บอนอย่างน้อยหนึ่งหมู่ ที่อุณหภูมิจากประมาณ 50 ถึงประมาณ 90 องศาเซลเซียส ซึ่ง (a) อัตราส่วนโดยอะตอมของอะลูมินัมต่อไทเทเนียม อยู่ในช่วง ประมาณ 10 ต่อประมาณ 300 (b) อัตราส่วนโดยอะตอมของอะลูมินัมต่อสารประกอบซิลิกอน จะ อยู่ในช่วงประมาณ 0.5 ต่อประมาณ 10 (c) ความดันย่อยของโพรพิลีน จะอยู่ในช่วงจากประมาณ 50 ถึง ประมาณ 450 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (d) ความดันย่อยของ 1-บิวทีน จะอยู่ในช่วงประมาณ 10 ถึง ประมาณ 50 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (e) ความดันย่อยของไฮโดรเจนจะอยู่ในช่วงประมาณ 0.1ปอนด์ต่อ ตารางนิ้ว ถึงประมาณ 80 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (f) ความเร็วของแก๊สตามผิวจะอยู่ในช่วงประมาณ 1 ถึงประมาณ 3 ฟุตต่อวินาที และ (g) อัตราส่วนโดยโมลของ 1-บิวทีนต่อโพรพิลีน จะอยู่ในช่วง ประมาณ 0.01:1 ถึงประมาณ 0.4:1
Claims (22)
1. กรรมวิธีสำหรับโคโพลิเมอไรส์ของผสมของโมโนเมอร์ที่ประกอบด้วยโพรพิลีนและ 1- บิวทีน ซึ่งประกอบด้วยการสัมผัสโ มโนเมอร์และไฮโดรเจนในวัฏภาคแก๊สในบริเวณที่ทำปฏิกิริยา ขั้นเดียว ภายใต้สภาวะการโพลิเมอไรส์ ที่ประกอบด้วยระบบตัว เร่งปฏิกิริยาที่ประกอบด้วย (i) สารตั้งต้นตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่เป็นของแข็ง ซึ่งประกอบด้วย แมกนีเซียม ไทเท เนียม เฮโลไอโอดีนหรือของผสมของสารนั้น และโพลิแอไครลิคเอส เทอร์ที่ประกอบด้วยหมู่เอสเทอร์สองหมู่ที่อยู่ร่วมระนาบ ซึ่งต่ออยู่กับคาร์บอนอะตอมที่อยู่ติดกัน (ii) ตัวเร่ง ปฏิกิริยาร่วมไฮโดรคาร์บิลอะลูมินัม และ (iii) สารประกอบซิ ลิกอนที่ประกอบด้วยหมู่ซิลิกอน-ออกซิ เจน-คาร์บอนอย่างน้อยหนึ่งหมู่ ที่อุณหภูมิจากประมาณ 50 ถึงประมาณ 90 องศาเซลเซียส ซึ่ง (a) อัตราส่วนโดยอะตอมของอะลูมินัมต่อไทเทเนียม อยู่ในช่วง ประมาณ 10 ต่อประมาณ 100 (b) อัตราส่วนโดยอะตอมของอะลูมินัมต่อสารประกอบซิลิกอน จะ อยู่ในช่วงประมาณ 0.5 ต่อประมาณ 10 (c) ความดันย่อยของโพรพิลีน จะอยู่ในช่วงจากประมาณ 50 ถึง ประมาณ 450 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (d) ความดันย่อยของ 1-บิวทีน จะอยู่ในช่วงประมาณ 10 ถึง ประมาณ 50 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (e) ความดันย่อยของไฮโดรเจนจะอยู่ในช่วงประมาณ 0.1ปอนด์ต่อ ตารางนิ้ว ถึงประมาณ 80 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (f) ความเร็วของแก๊สตามผิวจะอยู่ในช่วงประมาณ 1 ถึงประมาณ 3 ฟุตต่อวินาที และ (g) อัตราส่วนโดยโมลของ 1-บิวทีนต่อโพรพิลีน จะอยู่ในช่วง ประมาณ 0.01:1 ถึงประมาณ 0.4:1
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัตราส่วนโดยโมลขอ บอะลูมินัมต่อสารประกอบซิลิคอน จะอยู่ในช่วงจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 5
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอุณหภูมินั้นจะอยู่ใน ช่วงประมาณ 60 ถึงประมาณ 80 องศาเซลเซียส
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความดันย่อยของโพรพิ ลีนจะอยู่ในช่วงประมาณ 80 ถึงประมาณ 400 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความดันย่อยของ 1-บิว ทีน จะอยู่ในช่วงประมาณ 20 ถึงประมาณ 40 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความเร็วแก๊สตามผิว นั้นจะอยู่ในช่วงประมาณ 1 ถึงประมาณ 2 ฟุตต่อวินาที
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งของผสมของโคโมโนเมอร์ นั้นยังประกอบด้วยเอธิลีน
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งปริมาณของเอธิลีนที่ เพียงพอนั้นจะใส่เข้าไปเพื่อให้เอธิลีน ประมาณ 1 ถึงประมาณ 3% โดยน้ำหนักโดยเทียบกับโคโพลิเมอร์
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งของผสมของโคโมโนเมอร์ นั้นยังประกอบด้วย 1-เฮกซีน
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งจะเติม 1-เฮกซีนใน ปริมาณทีเพียงพอเพื่อให้ 1-เฮกซีนประมาณ 1 ถึงประมาณ 3% โดยน้ำหนักซึ่งเทียบกับน้ำหนักของโคโพลิเมอร์
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกรรมวิธีนั้น จะกระทำ อย่างต่อเนื่องและในฐานเลื่อนลอย
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารตั้งต้นของตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่เป็นของแข็งนั้นได้มาโดยการเติมเฮโลเจนสาร ประกอบแมกนีเซียมที่มีสูตร MgRR', ซึ่ง R คือแอลคอกไซด์ หรือหมู่แอริลอกไซด์และ R' คือ R หรือเฮโลเจนกับสารประกอบ ไทเทเนียมเททราเวเลนท์เฮไลด์ที่ประกอบด้วยเฮโลเจนอย่างน้อย สองอะตอม โดยมีเฮโลไฮโดรคาร์บอนและโพลิคาร์บอกซิลิค แอซิด เอสเทอร์ที่ประกอบด้วยหมู่เอสเทอร์ร่วมระนาบสองหมู่ที่ต่อ อยู่กับคาร์บอนอะตอมติดๆ กัน
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาร่วม ไฮโดรคาร์บิลอะลูมินัมนั้นคือไทรแอลคิลอะลูมินัม
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารประกอบซิลิกอนนั้น มีสูตร R6SiYbYc ซึ่ง R คือไฮโดรคาร์บิลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 20 อะตอม, Y คือ _OR หรือ _OCOR; และ X คือไนโตรเจน, คลอรีน, โบรมีนหรือ ไอโอดีน, แต่ละ R คือ Y อาจเหมือนหรือต่างกัน, a คือเลข จำนวนเต็มจาก 0 ถึง 3, b คือเลขจำนวนเต็มจาก 1 ถึง 4 (คือ 0 หรือ 1 และ a+b+c = 4
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งสารประกอบแมกนีเซียม นั้นคือแมกนีเซียมไดเอธอกไซด์ สารประกอบไทเทเนียมเททราเว เลนท์เฮไลด์คือไทเทเนียมเททราคลอไรด์ เฮโลไฮโดรคาร์บอนคือ คลอโรเบนซีนและคาร์บอกซิลิค แอซิดเอสเทอร์คือไดไอโซ บิวทิลฟธาเลท
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารประกอบซิลิกอนนั้น คือไดเฟนิลไดเมธอกซิไซเลน
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารประกอบซิลิกอนนั้น คือ ได-ไอโซบิวทิล ไดเมธอกซิไซเลน
18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารประกอบซิลิกอนนั้น คือ n-โพรพิล ไทรเมธอกซิไซเลน
19. โคโพลิเมอร์ที่ผลิตขึ้นโดยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1
20. กรรมวิธีสำหรับการโคโพลิเมอไรส์ของผสมของโมโนเมอร์ซึ่ง ประกอบด้วยโพรพิลีนและ 1-บิวทีน ซึ่งประกอบด้วยความจำเป็น ที่ทำการสัมผัสโมโนเมอร์และไฮโดรเจนในวัฏภาคแก๊สในบริเวณ ที่ทำปฏิกิริยาขั้นเดียว ภายใต้สภาวะการโพลิเมอไรส์กับระบบ ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบด้วย (i) สารตั้งต้นของตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่เป็นของแข็ง ซึ่งประกอบด้วย แมกนีเซียม ไทเท เนียม เฮโลเจนซึ่งเป็นคลอรีน โบรมีนหรือไอโอดีนหรือของผสม ของสารนั้น และโพลิคาร์บอกซิลิคแอซิดเอสเทอร์ที่ประกอบด้วย หมู่เอสเทอร์ร่วมระนาบสองหมู่ที่ต่ออยู่กับคาร์บอนอะตอมที่ ติดๆ กัน (ii) ตัวเร่งปฏิกิริยาร่วมไฮโดรคาร์บิลอะลูมินัม และ (iii) สารประกอบซิลิกอนที่ประกอบด้วยหมู่ซิลิ กอน-ออกซิเจน-คาร์บอนอย่างน้อยหนึ่งหมู่ ที่อุณหภูมิจาก ประมาณ 60 ถึงประมาณ 80 องศาเซลเซียส ซึ่ง (a) อัตราส่วนโดยอะตอมของอะลูมินัมต่อไทเทเนียม จะอยู่ใน ช่วงประมาณ 20 ต่อประมาณ 100 (b) อัตราส่วนโดยโมลของอะลูมินัมต่อสารประกอบซิลิกอน อยู่ ในช่วงจากประมาณ 1 ต่อประมาณ 5 (c) ความดันย่อยของโพรพิลีน อยู่ในช่วงประมาณ 80 ถึงประมาณ 400 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (d) ความดันย่อยของ 1-บิวทีน จะอยู่ในช่วงประมาณ 20 ถึง ประมาณ 40 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (e) ความดันย่อยของไนโตรเจนจะอยู่ในช่วงประมาณ 0.1 ถึง ประมาณ 3 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (f) ความเร็วแก๊สตามผิวจะอยู่ในช่วงประมาณ 1 ถึงประมาณ 2 ฟุตต่อวินาที และ (g) อัตราส่วนโดยโมลของ 1-บิวทีนต่อโพรพิลีน จะอยู่ในช่วง จากประมาณ 0.1:1 ถึงประมาณ 0.35:1
21. โคโพลิเมอร์ที่ผลิตขึ้นโดยกรรมิวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งจุดหลอมเหลว PSC นั้นจะต่ำกว่าประมาณ 450 องศา เซลเซียส สารที่สกัดได้ด้วย -เฮกเซน ที่ 50 องศาเซลเซียส จะต่ำกว่าประมาณ 1.5% โดยน้ำหนัก และเซแดนท์ เฟลกซูรัล โม ตุลัส จะมากกว่าประมาณ 100,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
22. โคโพลิเมอร์ที่ผลิตขึ้นโดยกรรมิวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งจุดหลอมเหลว DSC จะต่ำกว่าประมาณ 135 องศาเซลเซียส สารที่สกัดออกได้ด้วย n-เฮกเซน ที่ 50 องศาเซลเซียส ต่ำ กว่า 2.5% โดยน้ำหนัก และเซแดนท์ เฟลกซูรัล โมตุลัส จะมาก กว่าประมาณ 80,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (ข้อถือสิทธิ 22 ข้อ, 4 หน้า, 0 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH10334A true TH10334A (th) | 1992-01-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101497726B1 (ko) | 부텐-1 삼원중합체 및 이의 제조 방법 | |
| RU2002114815A (ru) | Каталитические системы и способы полимеризации с использованием соединений алкиллития в качестве сокатализатора | |
| US4370257A (en) | Catalyst component for polymerization of alpha-olefins and method for using the same | |
| KR101109345B1 (ko) | 모노카르복실산 에스테르 내부 공여체를 갖는 촉매 조성물및 프로필렌 중합 방법 | |
| KR910007977A (ko) | 랜덤 공중합체의 제조방법 | |
| KR860001910B1 (ko) | 올레핀중합체 또는 공중합체의 제법 및 이에 사용하는 촉매조성물 | |
| CA1262716A (en) | Catalyst component for olefin polymerization | |
| JPH0153884B2 (th) | ||
| KR890017273A (ko) | 랜덤 공중합체의 제조방법 | |
| US4364853A (en) | Catalyst for polymerizing olefins | |
| CA1319783C (en) | Butene-1 copolymer | |
| EP0773235B1 (en) | Polymerization of alpha-olefins | |
| US4384984A (en) | Titanium catalyst for polymerizing olefins | |
| US4354959A (en) | Catalyst for polymerizing olefins | |
| ES2435101T3 (es) | Procedimiento de obtención de (co)polímeros cristalinos de etileno | |
| JP2835369B2 (ja) | オレフィン重合体の製造方法 | |
| JPH062778B2 (ja) | ポリ1−ブテンの製造法 | |
| KR910007978A (ko) | 랜덤 공중합체의 제조방법 | |
| KR20010080614A (ko) | 에틸렌/프로필렌과 고급 올레핀의 공중합체 중합 | |
| ES2299713T3 (es) | Proceso para la polimerizacion de olefinas. | |
| JPS61287908A (ja) | α−オレフイン重合用触媒成分の製造法 | |
| JPH0149164B2 (th) | ||
| JPH0532404B2 (th) | ||
| JPH0134249B2 (th) | ||
| TH6327B (th) | กรรมวิธีสำหรับเตรียมพอลิเมอร์สหพันธุ์แบบสุ่ม |