TH10089A3 - เบ้าเทชนิดเซรามิกส์เนื้อพรุน สำหรับการใช้งานในกระบวนการหล่ออลูมิเนียมกึ่งของแข็ง - Google Patents
เบ้าเทชนิดเซรามิกส์เนื้อพรุน สำหรับการใช้งานในกระบวนการหล่ออลูมิเนียมกึ่งของแข็งInfo
- Publication number
- TH10089A3 TH10089A3 TH1303000301U TH1303000301U TH10089A3 TH 10089 A3 TH10089 A3 TH 10089A3 TH 1303000301 U TH1303000301 U TH 1303000301U TH 1303000301 U TH1303000301 U TH 1303000301U TH 10089 A3 TH10089 A3 TH 10089A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- silicon
- weight
- aluminum
- ceramic
- powder
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract 26
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title abstract 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 title abstract 4
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 21
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 13
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract 9
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract 9
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 claims abstract 8
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims 7
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims 4
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N Silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 4
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims 4
- IWTGVMOPIDDPGF-UHFFFAOYSA-N [Mn][Si][Fe] Chemical compound [Mn][Si][Fe] IWTGVMOPIDDPGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000010116 semi-solid metal casting Methods 0.000 abstract 4
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 abstract 3
- 240000007072 Prunus domestica Species 0.000 abstract 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 abstract 3
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N Silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (06/02/58) เบ้าเซรามิกส์ (Casting ladle) สำหรับใช้งานเป็นเบ้าเทในอุตสาหกรรมเทอลูมิเนียมหลอมกึ่งของแข็ง (Semi-solid metal casting) จากวัสดุเซรามิกส์ซิลิคอนไนไตร์ดเนื้อพรุน ที่มีน้ำหนักเบาเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะ ผิวลื่นไม่ต้องพ่นเคลือบด้วยวัสดุเซรามิกส์อื่น ๆ ลดปัญหาการเกิดการขยายตัวที่ไม่เท่ากันของเนื้อเมตริกส์กับ วัสดุพ่นเคลือบ น้ำอลูมิเนียมไม่เกาะติด โดยสูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเทเซรามิกส์ดังกล่าว ประกอบด้วย ผง โลหะซิลิคอน สารเชื่อมประสานชนิดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ สารเชื่อมประสานชนิดโพลีเอทิลีนไกคอล และน้ำ ทั้งนี้เบ้าเซรามิกส์ที่ได้มีสมบัติการนำความร้อนต่ำส่งผลให้ช่วยประหยัดพลังงานในอุตสาหกรรมเทอลูมิเนียม หลอมกึ่งของแข็ง เบ้าเซรามิกส์มีความหนาผนังระหว่าง 5 ถึง 20 มิลลิเมตร บรรจุน้ำอลูมิเนียมได้ตั้งแต่ 30 ถึง 250 ลูกบาศก์เซนติเมตร สามารถใช้งานได้จริงที่อุณหภูมิการใช้งานประมาณ 600 ถึง 700 องศาเซลเซียส และมี สมบัติการนำความร้อนต่ำที่อุณหภูมิทดสอบ 30องศาเซลเซียส มีค่า 0.20 ถึง 0.23 (W/m/K) และอุณหภูมิทดสอบ 700องศาเซลเซียส มี ค่า 0.47 ถึง 0.57 (W/m/K) ช่วยประหยัดพลังงานในกระบวนการเทและหรือขึ้นรูปในอุตสาหกรรมอลูมิเนียม แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 06/02/2558 เบ้าเซรามิกส์ (Casting ladle) สำหรับใช้งานเป็นเบ้าเทในอุตสาหกรรมเทอลูมิเนียมหลอมกึ่งของแข็ง (Semi-solid metal casting) จากวัสดุเซรามิกส์ซิลิคอนไนไตร์ดเนื้อพรุน ที่มีน้ำหนักเบาเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะ ผิวลื่นไม่ต้องพ่นเคลือบด้วยวัสดุเซรามิกส์อื่นๆ ลดปัญหาการเกิดการขยายตัวที่ไม่เท่ากันของเนื้อเมตริกส์กับ วัสดุพ่นเคลือบ น้ำอลูมิเนียมไม่เกาะติด โดยสูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเทเซรามิกส์ดังกล่าว ประกอบด้วย ผง โลหะซิลิคอน สารเชื่อมประสานชนิดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ สารเชื่อมประสานชนิดโพลีเอทิลีนไกคอล และน้ำ ทั้งนี้เบ้าเซรามิกส์ที่ได้มีสมบัติการนำความร้อนต่ำส่งผลให้ช่วยประหยัดพลังงานในอุตสาหกรรมเทอลูมิเนียม หลอมกึ่งของแข็ง เบ้าเซรามิกส์มีความหนาผนังระหว่าง 5 ถึง 20 มิลลิเมตร บรรจุน้ำอลูมิเนียมได้ตั้งแต่ 30 ถึง 250 ลูกบาศก์เซนติเมตร สามารถใช้งานได้จริงที่อุณหภูมิการใช้งานประมาณ 600 ถึง 700 องศาเซลเซียส และมี สมบัติการนำความร้อนต่ำที่อุณหภูมิทดสอบ 30 C มีค่า 0.20 ถึง 0.23 (W/m/K) และอุณหภูมิทดสอบ 700 C มี ค่า 0.47 ถึง 0.57 (W/m/K) ช่วยประหยัดพลังงานในกระบวนการเทและหรือขึ้นรูปในอุตสาหกรรมอลูมิเนียม ---------------------------------------------------------- เบ้าเซรามิกส์ (Casting ladle) สำหรับใช้งานเป็นเบ้าเทในอุตสาหกรรมเทอลูมิเนียมหลอมกึ่งของแข็ง (Semi-solid metal casting) จากวัสดุเซรามิกส์ซิลิคอนไนไตร์ดเนื้อพรุน ที่มีน้ำหนักเบาเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผิวลื่นๆไม่ต้องพ่นเคลือบด้วยวัสดุเซรามิกส์อื่นๆ ลดปัญหาการเกิดการขยายตัวที่ไม่เท่ากันของเนื้อเมตริกส์กับวัสดุพ่นเคลือบ น้ำอลูมิเนียมไม่เกาะติด โดยสูตรผสมสำหรับเตรียม เบ้าเทเซรามิกส์ดังกล่าว ประกอบด้วย ผงโลหะซิลิคอน สารเชื่อมประสานชนิดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ สารเชื่อมประสานชนิด โพลีเอทิลีนไกคอล และน้ำ ทั้งนี้เบ้าเซรามิกส์ที่ได้มีสมบัติการนำความร้อนต่ำส่งผลให้ช่วยประหยัดพลังงานในอุตสาหกรรมเท อลูมิเนียมหลอมกึ่งของแข็ง เบ้าเซรามิกส์มีความหนาผนังระหว่าง 5 ถึง 20 มิลลิเมตร บรรจุน้ำอลูมิเนียมได้ตั้งแต่ 30 ถึง 250 ลูกบาศก์เซนติเมตร สามารถใช้งานได้จริงที่อุณหภูมิการใช้งานประมาณ 600 ถึง 700 องศาเซลเซียส และมีสมบัติการนำความร้อนต่ำที่อุณหภูมิทดสอบ 30 องศาเซลเซียส มีค่า 0.20 ถึง 0.23 (W/m/K) และอุณหภูมิทดสอบ 700 องศาเซลเซียส มีค่า 0.47 ถึง 0.57 (W/m/K) ช่วยประหยัดพลังงาน ในกระบวนการเทและหรือขึ้นรูปในอุตสาหกรรมอลูมิเนียม
Claims (6)
1. สูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเทเซรามิกส์ ประกอบด้วย ก) ผงโลหะซิลิคอน 60-100% โดยน้ำหนัก ข) สารเชื่อมประสานชนิดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ 2-3% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง ค) สารเชื่อมประสานชนิดโพลีเอทิลีนไกลคอล 1-2% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง ง) น้ำ 60-85% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง
2. สูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเซรามิกส์ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสูตรดังกล่าวที่เหมาะสมที่สุดคือ ก) ผงโลหะซิลิคอน 100% โดยน้ำหนัก ข) สารเชื่อมประสานชนิดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ 2% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง ค) สารเชื่อมประสานชนิดโพลีเอทิลีนไกคอล 1% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง ง) น้ำ 70-80% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง
3. สูตรผสมสำหรีบเตรียมเบ้าเซรามิก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สูตรผสมดังกล่าวอาจเพิ่มเติมด้วย ซิลิคอนคาร์ไบด์ 10,20, และ 30% โดยน้ำหนัก
4. สูตรผสมสำหรีบเตรียมเบ้าเซรามิกส์ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง โลหะซิลิคอนที่เลือกใช้มีความบริสุทธิ์ของซิลิคอน 10-100 เปอร์เซ็นต์
5. สูตรผสมสำหรีบเตรียมเบ้าเซรามิกส์ ตามข้อถือสิทธิ 1 , ที่ซึ่ง โลหะซิลิคอนที่เลือกใช้จัดอยู่ในกลุ่มโลหะผสมเหล็ก ซิลิกอน,โลหะผสมเหล็ก ซิลิคอน แมงกานีส, โลหะผสมเหล็ก ซิลิคอน แมกนีเซียม และ โลหะผสมเหล็ก ซิลิคอน เซอร์โคเนียม
6. สูตรผสมสำหรีบเตรียมเบ้าเซรามิกส์ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สูตรผสมดังกล่าวถูกนำไปขึ้นรูปด้วยวิธีการหล่อแบบ มีปริมาณซิลิคอนช่วง 60-100 เปอร์เซ็นต์, ปริมาณซิลิคอนคาร์ไบด์ช่วง 10,20, และ 30% โดยน้ำหนัก
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH10089C3 TH10089C3 (th) | 2015-07-17 |
TH10089A3 true TH10089A3 (th) | 2015-07-17 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hou et al. | Effects of solid content on the phase assemblages, mechanical and dielectric properties of porous α-SiAlON ceramics fabricated by freeze casting | |
UA88964C2 (ru) | Тигель ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ КРЕМНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | |
DE602005007484D1 (de) | Tiegel für die kristallisation von silicium | |
CN102744366B (zh) | 钛铝基及铌硅基合金定向凝固熔模精铸模壳的制备方法 | |
CN104150926A (zh) | 镍铁回转窑出料口专用浇注料的制作方法 | |
RU2009120387A (ru) | Способ изготовления изделия из металлокерамических композиционных материалов | |
CN106001398A (zh) | 一种模具砂芯用激冷涂料及其使用方法 | |
TH10089A3 (th) | เบ้าเทชนิดเซรามิกส์เนื้อพรุน สำหรับการใช้งานในกระบวนการหล่ออลูมิเนียมกึ่งของแข็ง | |
TH10089C3 (th) | เบ้าเทชนิดเซรามิกส์เนื้อพรุน สำหรับการใช้งานในกระบวนการหล่ออลูมิเนียมกึ่งของแข็ง | |
CN104874799B (zh) | 一种在纯铝及合金铸件表面制备耐磨涂层的工艺方法 | |
CN104311139B (zh) | 一种氮化硅、碳化硅结合硼化铪泡沫陶瓷的制备方法 | |
CN104311137B (zh) | 一种氮化硅、碳化硅结合二硼化钒泡沫陶瓷的制备方法 | |
WO2016046849A4 (en) | Rare earth phosphate based non reactive and non-wettable surfaces | |
JP2015196171A5 (ja) | 容器 | |
CN103331420B (zh) | 一种高氮复合陶瓷铝合金铸造用浇口帽 | |
CN105884375A (zh) | 一种Si3N4-TiZrN2-TiN复合导电陶瓷的液相烧结法 | |
CN104311131B (zh) | 一种氮化硅、碳化硅结合碳化铌泡沫陶瓷的制备方法 | |
RU2665735C1 (ru) | Керамический композиционный материал для изготовления сопел | |
CN104402465B (zh) | 锰渣复合浇注料 | |
CN105251936A (zh) | 铸造用碲基涂料 | |
CN104311130B (zh) | 一种氮化硅、碳化硅结合碳化二钼泡沫陶瓷的制备方法 | |
CN204018707U (zh) | 一种带底吹装置的新型钢包 | |
CN104311104B (zh) | 一种氮化硅、碳化硅结合硼化锆泡沫陶瓷的制备方法 | |
CN104311101B (zh) | 一种氮化硅、碳化硅结合硼化钽泡沫陶瓷的制备方法 | |
CN204700241U (zh) | 一种不挂铝压铁 |