TH10089A3 - เบ้าเทชนิดเซรามิกส์เนื้อพรุน สำหรับการใช้งานในกระบวนการหล่ออลูมิเนียมกึ่งของแข็ง - Google Patents

เบ้าเทชนิดเซรามิกส์เนื้อพรุน สำหรับการใช้งานในกระบวนการหล่ออลูมิเนียมกึ่งของแข็ง

Info

Publication number
TH10089A3
TH10089A3 TH1303000301U TH1303000301U TH10089A3 TH 10089 A3 TH10089 A3 TH 10089A3 TH 1303000301 U TH1303000301 U TH 1303000301U TH 1303000301 U TH1303000301 U TH 1303000301U TH 10089 A3 TH10089 A3 TH 10089A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
silicon
weight
aluminum
ceramic
powder
Prior art date
Application number
TH1303000301U
Other languages
English (en)
Other versions
TH10089C3 (th
Inventor
เดชรักษา นางสาวกรรณิการ์
สมตน นายกฤชแก้ว
อาจองค์ นางสาวดวงเดือน
Original Assignee
นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล
นายชาญชัย นีรพัฒนกุล
นางสาวสมรลักษณ์ แจ่มแจ้ง
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล, นายชาญชัย นีรพัฒนกุล, นางสาวสมรลักษณ์ แจ่มแจ้ง filed Critical นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล
Publication of TH10089C3 publication Critical patent/TH10089C3/th
Publication of TH10089A3 publication Critical patent/TH10089A3/th

Links

Abstract

DC60 (06/02/58) เบ้าเซรามิกส์ (Casting ladle) สำหรับใช้งานเป็นเบ้าเทในอุตสาหกรรมเทอลูมิเนียมหลอมกึ่งของแข็ง (Semi-solid metal casting) จากวัสดุเซรามิกส์ซิลิคอนไนไตร์ดเนื้อพรุน ที่มีน้ำหนักเบาเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะ ผิวลื่นไม่ต้องพ่นเคลือบด้วยวัสดุเซรามิกส์อื่น ๆ ลดปัญหาการเกิดการขยายตัวที่ไม่เท่ากันของเนื้อเมตริกส์กับ วัสดุพ่นเคลือบ น้ำอลูมิเนียมไม่เกาะติด โดยสูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเทเซรามิกส์ดังกล่าว ประกอบด้วย ผง โลหะซิลิคอน สารเชื่อมประสานชนิดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ สารเชื่อมประสานชนิดโพลีเอทิลีนไกคอล และน้ำ ทั้งนี้เบ้าเซรามิกส์ที่ได้มีสมบัติการนำความร้อนต่ำส่งผลให้ช่วยประหยัดพลังงานในอุตสาหกรรมเทอลูมิเนียม หลอมกึ่งของแข็ง เบ้าเซรามิกส์มีความหนาผนังระหว่าง 5 ถึง 20 มิลลิเมตร บรรจุน้ำอลูมิเนียมได้ตั้งแต่ 30 ถึง 250 ลูกบาศก์เซนติเมตร สามารถใช้งานได้จริงที่อุณหภูมิการใช้งานประมาณ 600 ถึง 700 องศาเซลเซียส และมี สมบัติการนำความร้อนต่ำที่อุณหภูมิทดสอบ 30องศาเซลเซียส มีค่า 0.20 ถึง 0.23 (W/m/K) และอุณหภูมิทดสอบ 700องศาเซลเซียส มี ค่า 0.47 ถึง 0.57 (W/m/K) ช่วยประหยัดพลังงานในกระบวนการเทและหรือขึ้นรูปในอุตสาหกรรมอลูมิเนียม แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 06/02/2558 เบ้าเซรามิกส์ (Casting ladle) สำหรับใช้งานเป็นเบ้าเทในอุตสาหกรรมเทอลูมิเนียมหลอมกึ่งของแข็ง (Semi-solid metal casting) จากวัสดุเซรามิกส์ซิลิคอนไนไตร์ดเนื้อพรุน ที่มีน้ำหนักเบาเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะ ผิวลื่นไม่ต้องพ่นเคลือบด้วยวัสดุเซรามิกส์อื่นๆ ลดปัญหาการเกิดการขยายตัวที่ไม่เท่ากันของเนื้อเมตริกส์กับ วัสดุพ่นเคลือบ น้ำอลูมิเนียมไม่เกาะติด โดยสูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเทเซรามิกส์ดังกล่าว ประกอบด้วย ผง โลหะซิลิคอน สารเชื่อมประสานชนิดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ สารเชื่อมประสานชนิดโพลีเอทิลีนไกคอล และน้ำ ทั้งนี้เบ้าเซรามิกส์ที่ได้มีสมบัติการนำความร้อนต่ำส่งผลให้ช่วยประหยัดพลังงานในอุตสาหกรรมเทอลูมิเนียม หลอมกึ่งของแข็ง เบ้าเซรามิกส์มีความหนาผนังระหว่าง 5 ถึง 20 มิลลิเมตร บรรจุน้ำอลูมิเนียมได้ตั้งแต่ 30 ถึง 250 ลูกบาศก์เซนติเมตร สามารถใช้งานได้จริงที่อุณหภูมิการใช้งานประมาณ 600 ถึง 700 องศาเซลเซียส และมี สมบัติการนำความร้อนต่ำที่อุณหภูมิทดสอบ 30 C มีค่า 0.20 ถึง 0.23 (W/m/K) และอุณหภูมิทดสอบ 700 C มี ค่า 0.47 ถึง 0.57 (W/m/K) ช่วยประหยัดพลังงานในกระบวนการเทและหรือขึ้นรูปในอุตสาหกรรมอลูมิเนียม ---------------------------------------------------------- เบ้าเซรามิกส์ (Casting ladle) สำหรับใช้งานเป็นเบ้าเทในอุตสาหกรรมเทอลูมิเนียมหลอมกึ่งของแข็ง (Semi-solid metal casting) จากวัสดุเซรามิกส์ซิลิคอนไนไตร์ดเนื้อพรุน ที่มีน้ำหนักเบาเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผิวลื่นๆไม่ต้องพ่นเคลือบด้วยวัสดุเซรามิกส์อื่นๆ ลดปัญหาการเกิดการขยายตัวที่ไม่เท่ากันของเนื้อเมตริกส์กับวัสดุพ่นเคลือบ น้ำอลูมิเนียมไม่เกาะติด โดยสูตรผสมสำหรับเตรียม เบ้าเทเซรามิกส์ดังกล่าว ประกอบด้วย ผงโลหะซิลิคอน สารเชื่อมประสานชนิดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ สารเชื่อมประสานชนิด โพลีเอทิลีนไกคอล และน้ำ ทั้งนี้เบ้าเซรามิกส์ที่ได้มีสมบัติการนำความร้อนต่ำส่งผลให้ช่วยประหยัดพลังงานในอุตสาหกรรมเท อลูมิเนียมหลอมกึ่งของแข็ง เบ้าเซรามิกส์มีความหนาผนังระหว่าง 5 ถึง 20 มิลลิเมตร บรรจุน้ำอลูมิเนียมได้ตั้งแต่ 30 ถึง 250 ลูกบาศก์เซนติเมตร สามารถใช้งานได้จริงที่อุณหภูมิการใช้งานประมาณ 600 ถึง 700 องศาเซลเซียส และมีสมบัติการนำความร้อนต่ำที่อุณหภูมิทดสอบ 30 องศาเซลเซียส มีค่า 0.20 ถึง 0.23 (W/m/K) และอุณหภูมิทดสอบ 700 องศาเซลเซียส มีค่า 0.47 ถึง 0.57 (W/m/K) ช่วยประหยัดพลังงาน ในกระบวนการเทและหรือขึ้นรูปในอุตสาหกรรมอลูมิเนียม

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 06/02/2558 1. สูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเทเซรามิกส์ ประกอบด้วย ก) ผงโลหะซิลิคอน 60-100% โดยน้ำหนัก ข) สารเชื่อมประสานชนิดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ 2-3% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง ค) สารเชื่อมประสานชนิดโพลีเอทิลีนไกลคอล 1-2% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง ง) น้ำ 60-85% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง 2. สูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเซรามิกส์ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสูตรดังกล่าวที่เหมาะสมที่สุดคือ ก) ผงโลหะซิลิคอน 100% โดยน้ำหนัก ข) สารเชื่อมประสานชนิดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ 2% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง ค) สารเชื่อมประสานชนิดโพลีเอทิลีนไกคอล 1% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง ง) น้ำ 70-80% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง 3. สูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเซรามิก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สูตรผสมดังกล่าวอาจเพิ่มเติมด้วย ซิลิคอน คาร์ไบด์ 10,20, และ 30% โดยน้ำหนัก 4. สูตรผสมสำหรีบเตรียมเบ้าเซรามิกส์ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง โลหะซิลิคอนที่เลือกใช้มีความบริสุทธิ์ของ ซิลิคอน 10-100 เปอร์เซ็นต์ 5. สูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเซรามิกส์ ตามข้อถือสิทธิ 1 , ที่ซึ่ง โลหะซิลิคอนที่เลือกใช้จัดอยู่ในกลุ่มโลหะ ผสมเหล็ก ซิลิกอน,โลหะผสมเหล็ก ซิลิคอน แมงกานีส, โลหะผสมเหล็ก ซิลิคอน แมกนีเซียม และ โลหะ ผสมเหล็ก ซิลิคอน เซอร์โคเนียม 6. สูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเซรามิกส์ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สูตรผสมดังกล่าวถูกนำไปขึ้นรูปด้วยวิธีการ หล่อแบบ มี ปริมาณซิลิคอนช่วง 60-100 เปอร์เซ็นต์, ปริมาณซิลิคอนคาร์ไบด์ช่วง 10,20, และ 30% โดย น้ำหนัก ---------------------------------------------------------
1. สูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเทเซรามิกส์ ประกอบด้วย ก) ผงโลหะซิลิคอน 60-100% โดยน้ำหนัก ข) สารเชื่อมประสานชนิดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ 2-3% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง ค) สารเชื่อมประสานชนิดโพลีเอทิลีนไกลคอล 1-2% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง ง) น้ำ 60-85% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง
2. สูตรผสมสำหรับเตรียมเบ้าเซรามิกส์ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสูตรดังกล่าวที่เหมาะสมที่สุดคือ ก) ผงโลหะซิลิคอน 100% โดยน้ำหนัก ข) สารเชื่อมประสานชนิดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ 2% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง ค) สารเชื่อมประสานชนิดโพลีเอทิลีนไกคอล 1% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง ง) น้ำ 70-80% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของผง
3. สูตรผสมสำหรีบเตรียมเบ้าเซรามิก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สูตรผสมดังกล่าวอาจเพิ่มเติมด้วย ซิลิคอนคาร์ไบด์ 10,20, และ 30% โดยน้ำหนัก
4. สูตรผสมสำหรีบเตรียมเบ้าเซรามิกส์ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง โลหะซิลิคอนที่เลือกใช้มีความบริสุทธิ์ของซิลิคอน 10-100 เปอร์เซ็นต์
5. สูตรผสมสำหรีบเตรียมเบ้าเซรามิกส์ ตามข้อถือสิทธิ 1 , ที่ซึ่ง โลหะซิลิคอนที่เลือกใช้จัดอยู่ในกลุ่มโลหะผสมเหล็ก ซิลิกอน,โลหะผสมเหล็ก ซิลิคอน แมงกานีส, โลหะผสมเหล็ก ซิลิคอน แมกนีเซียม และ โลหะผสมเหล็ก ซิลิคอน เซอร์โคเนียม
6. สูตรผสมสำหรีบเตรียมเบ้าเซรามิกส์ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สูตรผสมดังกล่าวถูกนำไปขึ้นรูปด้วยวิธีการหล่อแบบ มีปริมาณซิลิคอนช่วง 60-100 เปอร์เซ็นต์, ปริมาณซิลิคอนคาร์ไบด์ช่วง 10,20, และ 30% โดยน้ำหนัก
TH1303000301U 2013-03-21 เบ้าเทชนิดเซรามิกส์เนื้อพรุน สำหรับการใช้งานในกระบวนการหล่ออลูมิเนียมกึ่งของแข็ง TH10089A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH10089C3 TH10089C3 (th) 2015-07-17
TH10089A3 true TH10089A3 (th) 2015-07-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hou et al. Effects of solid content on the phase assemblages, mechanical and dielectric properties of porous α-SiAlON ceramics fabricated by freeze casting
UA88964C2 (ru) Тигель ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ КРЕМНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
DE602005007484D1 (de) Tiegel für die kristallisation von silicium
CN102744366B (zh) 钛铝基及铌硅基合金定向凝固熔模精铸模壳的制备方法
CN104150926A (zh) 镍铁回转窑出料口专用浇注料的制作方法
RU2009120387A (ru) Способ изготовления изделия из металлокерамических композиционных материалов
CN106001398A (zh) 一种模具砂芯用激冷涂料及其使用方法
TH10089A3 (th) เบ้าเทชนิดเซรามิกส์เนื้อพรุน สำหรับการใช้งานในกระบวนการหล่ออลูมิเนียมกึ่งของแข็ง
TH10089C3 (th) เบ้าเทชนิดเซรามิกส์เนื้อพรุน สำหรับการใช้งานในกระบวนการหล่ออลูมิเนียมกึ่งของแข็ง
CN104874799B (zh) 一种在纯铝及合金铸件表面制备耐磨涂层的工艺方法
CN104311139B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合硼化铪泡沫陶瓷的制备方法
CN104311137B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合二硼化钒泡沫陶瓷的制备方法
WO2016046849A4 (en) Rare earth phosphate based non reactive and non-wettable surfaces
JP2015196171A5 (ja) 容器
CN103331420B (zh) 一种高氮复合陶瓷铝合金铸造用浇口帽
CN105884375A (zh) 一种Si3N4-TiZrN2-TiN复合导电陶瓷的液相烧结法
CN104311131B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合碳化铌泡沫陶瓷的制备方法
RU2665735C1 (ru) Керамический композиционный материал для изготовления сопел
CN104402465B (zh) 锰渣复合浇注料
CN105251936A (zh) 铸造用碲基涂料
CN104311130B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合碳化二钼泡沫陶瓷的制备方法
CN204018707U (zh) 一种带底吹装置的新型钢包
CN104311104B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合硼化锆泡沫陶瓷的制备方法
CN104311101B (zh) 一种氮化硅、碳化硅结合硼化钽泡沫陶瓷的制备方法
CN204700241U (zh) 一种不挂铝压铁