CN106001398A - 一种模具砂芯用激冷涂料及其使用方法 - Google Patents
一种模具砂芯用激冷涂料及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明是一种模具砂芯用激冷涂料及其使用方法，该涂料组分及质量百分比如下：石墨粉37％～42％，铝粉48％～55％，膨润土悬浮剂3％～7％，醇基粘接剂1％～4％，三氧化二铁色素1％～4％，使用方法包括以下步骤：①、将配置好的涂料倒入适量酒精，搅拌均匀；②、将涂料涂刷在模具砂芯上，涂刷厚度0.2～3mm；③、涂料涂刷后自然晾干；本发明中的石墨粉和铝粉导热快，比热容是覆膜砂芯的7～8倍，热导率是覆膜砂芯的200倍，能在铝液和涂料接触时瞬间吸收大于覆膜砂芯7倍的热量，减轻铸件铸造表面缩松，提高铸件产品合格率，节约人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及激冷涂料技术领域，尤其涉及一种模具砂芯用激冷涂料及其使用方法。
背景技术
在铝合金壳类铸件设计中，因产品使用原因，壁厚不能设计完全均匀一致，产品经常有厚大凸台或者加强筋等厚大部位，在铸造中，模具型腔砂芯部位因为导热慢，吸热少，铸件经常会发生缩松等铸造缺陷，降低铸件产品合格率，耗费大量人力物力。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种模具砂芯用激冷涂料及其使用方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种模具砂芯用激冷涂料，其特征在于，该涂料组分及质量百分比如下：
石墨粉：37％～42％；
铝粉：48％～55％；
膨润土悬浮剂：3％～7％；
醇基粘接剂：1％～4％；
三氧化二铁色素：1％～4％。
本发明还提供一种模具砂芯用激冷涂料的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
①、将配置好的涂料倒入适量酒精，搅拌均匀；
②、将涂料涂刷在模具砂芯上，涂刷厚度0.2～3mm；
③、涂料涂刷后自然晾干。
本发明的有益效果是：本发明中的石墨粉和铝粉导热快，比热容是覆膜砂芯的7～8倍，热导率是覆膜砂芯的200倍，能在铝液和涂料接触时瞬间吸收大于覆膜砂芯7倍的热量，减轻铸件铸造表面缩松，提高铸件产品合格率，节约人力物力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1一种模具砂芯用激冷涂料，该涂料组分及质量百分比如下：
石墨粉：37％；
铝粉：55％；
膨润土悬浮剂：3％；
醇基粘接剂：4％；
三氧化二铁色素：1％。
本发明还提供一种模具砂芯用激冷涂料的使用方法，包括以下步骤：
①、将配置好的涂料倒入适量酒精，搅拌均匀；
②、将涂料涂刷在模具砂芯上，涂刷厚度0.2～3mm；
③、涂料涂刷后自然晾干。
实施例2一种模具砂芯用激冷涂料，该涂料组分及质量百分比如下：
石墨粉：42％；
铝粉：48％；
膨润土悬浮剂：6％；
醇基粘接剂：1％；
三氧化二铁色素：3％。
本发明还提供一种模具砂芯用激冷涂料的使用方法，包括以下步骤：
①、将配置好的涂料倒入适量酒精，搅拌均匀；
②、将涂料涂刷在模具砂芯上，涂刷厚度0.2～3mm；
③、涂料涂刷后自然晾干。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种模具砂芯用激冷涂料，其特征在于，该涂料组分及质量百分比如下：
石墨粉：37％～42％；
铝粉：48％～55％；
膨润土悬浮剂：3％～7％；
醇基粘接剂：1％～4％；
三氧化二铁色素：1％～4％。
2.一种如权利要求1所述的模具砂芯用激冷涂料的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
①、将配置好的涂料倒入适量酒精，搅拌均匀；
②、将涂料涂刷在模具砂芯上，涂刷厚度0.2～3mm；
③、涂料涂刷后自然晾干。
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Publications (1)
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2016
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161012 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |