CN102430704A - 一种消失模铸造涂料的制备方法 - Google Patents

一种消失模铸造涂料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102430704A
CN102430704A CN2011103925570A CN201110392557A CN102430704A CN 102430704 A CN102430704 A CN 102430704A CN 2011103925570 A CN2011103925570 A CN 2011103925570A CN 201110392557 A CN201110392557 A CN 201110392557A CN 102430704 A CN102430704 A CN 102430704A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agitated reactor
preparation
coating
paint
schmigel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103925570A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102430704B (zh
Inventor
朱小英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHINA CAMC ENGINEERING CO LTD
Guangdong Huabo Enterprise Management Consulting Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201110392557 priority Critical patent/CN102430704B/zh
Publication of CN102430704A publication Critical patent/CN102430704A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102430704B publication Critical patent/CN102430704B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种消失模铸造涂料的制备方法，本发明优化了涂料的成分涉及，确定了涂料的骨料、悬浮剂、粘接剂及辅料的组成及各自的含量，使得上述各组份之间的作用达到协同，使涂料的综合性能提高。本发明的制备方法根据所配置的涂料的组份特点，将各组份分批次进行混合，使得制备的涂料的得以最大程度的发挥。本发明制备的涂料的常温强度和高温强度高、并且高温透气性好。

Description

一种消失模铸造涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及铸造领域，特别涉及消失模铸造技术领域。
背景技术
消失模铸造是将与铸件尺寸形状完全相同的塑料泡沫模型与相同材质制成的浇冒口系统粘结组合成模型簇，刷涂消失模涂料并干燥后，埋在专用砂箱的干砂中振动紧实造型，用真空设备接上专用砂箱抽真空，在铸型内保持一定负压的条件下浇注高温金属液，使模型熔融和气化，分解产物通过涂料/铸型界面逸出，液态金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的一种铸造方法。消失模铸造具有铸件尺寸精度高、污染少、成本低等突出优点，被誉为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。
与一般砂型铸造涂料不同，消失模铸造用涂料不是涂覆在铸型型腔上，而是涂覆在泡沫塑料模型上。当泡沫塑料模型被液态金属置换时，涂层实际上起到的是铸型作用，因而有“涂料即是铸型”之说。浇注时，泡沫塑料热分解产生的大量气体要通过耐火涂料和干砂间空隙方能排出铸型外。耐火涂料对消失模模样的气化、金属液充填和铸件的形成等起着十分重要的作用。
涂料是消失模铸造能否成功地用于生产的三大关键工艺因素之一，它是保证铸件表面质量和防止出现各种缺陷的关键措施。涂料的性质不仅影响模样的气化和气体的迁移，而且与铸件表面质量、表面缺陷、铸件精度乃至铸件内在质量等都密切相关。有研究者认为消失模铸造技术用于大批量生产成功与否，30％取决于涂料(《消失模技术的应用及其展望》，作者：王忠祥，期刊信息：《科技信息》，2007，(7)：39)。目前国内有60％的消失模铸件的废品与涂料质量有关。
虽然消失模铸造工艺自问世以来得到较快发展，但涂料技术一直困扰着铸件成品率难以较大的提高，其主要原因是由于涂料的质量不能满足消失模铸造工艺的要求。一是常温强度达不到要求，造型时致使模样变形和涂料破损使铸件报废；二是高温强度较低，浇注时出现铸件型腔塌陷、破坏、涂料剥落等使铸件报废；三是涂料没有适宜的高温透气性，过高的透气性导致型腔塌陷，过低的透气性使铸件产生气孔、皱皮、夹渣等铸造缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种常温强度和高温强度高、并且高温透气性好的消失模铸造涂料的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种消失模铸造涂料的制备方法，该涂料以重量份计由下列组份组成：锆英粉20-30份，高岭土15-20份，刚玉粉10-15份，聚乙酸乙烯乳液2-3份，硫酸铝1-2份，凸凹棒土0.5-1份，磷酸氢二钠0.2-0.3份，钠基膨润土5-7份，苯甲酸钠0.4-0.6份，氧化铁0.3-0.5份，正辛醇0.05-0.1份，羧甲基纤维素0.6-1.2份，乙酸乙酯0.05-0.08份，壬基酚聚氧乙烯醚0.04-0.06份和水15-25份，其中所述的锆英粉和高领土的粒度为180-320目，所述刚玉粉的粒度为250-350目，所述制备方法包括下列步骤：将水加入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为：100-120r/min，在搅拌状态下向反应釜中加入羧甲基纤维素，加热，将反应釜的温度缓慢升至70-80℃，恒温搅拌5-8min，在搅拌状态下向反应釜中加入硫酸铝，搅拌2-3min后依次向反应釜中加入磷酸氢二钠、苯甲酸钠、钠基膨润土、凸凹棒土、氧化铁、锆英粉、高岭土，刚玉粉，继续搅拌15-20min，然后依次向反应釜中加入壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙酸乙烯乳液、正辛醇、乙酸乙酯，再搅拌20-25min后出料。
本发明的有益效果是：
(1)在大量实验的基础上，确定了涂料的骨料、悬浮剂、粘接剂及辅料的组成及各自的含量，使得上述各组份之间的作用达到协同，使涂料的综合性能提高。
(2)本发明的制备方法根据所配置的涂料的组份特点，将各组份分批次进行混合，使得制备的涂料的得以最大程度的发挥。
(3)本发明制备的涂料的常温强度和高温强度高、并且高温透气性好。
(4)该涂料生产成本低，耐温性能好，铸件表面光滑、无冷隔、不粘砂。
本发明的涂料适于各种钢的消失模铸造。
具体实施方式
实施例一
一种消失模铸造涂料的制备方法，该涂料以重量份计由下列组份组成：锆英粉20份，高岭土20份，刚玉粉10份，聚乙酸乙烯乳液3份，硫酸铝1份，凸凹棒土1份，磷酸氢二钠0.2份，钠基膨润土7份，苯甲酸钠0.4份，氧化铁0.5份，正辛醇0.05份，羧甲基纤维素1.2份，乙酸乙酯0.05份，壬基酚聚氧乙烯醚0.06份和水15份，其中所述的锆英粉和高领土的粒度为180-320目，所述刚玉粉的粒度为250-350目，所述制备方法包括下列步骤：将水加入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为：100r/min，在搅拌状态下向反应釜中加入羧甲基纤维素，加热，将反应釜的温度缓慢升至80℃，恒温搅拌5min，在搅拌状态下向反应釜中加入硫酸铝，搅拌3min后依次向反应釜中加入磷酸氢二钠、苯甲酸钠、钠基膨润土、凸凹棒土、氧化铁、锆英粉、高岭土，刚玉粉，继续搅拌15min，然后依次向反应釜中加入壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙酸乙烯乳液、正辛醇、乙酸乙酯，再搅拌25min后出料。
实施例二
一种消失模铸造涂料的制备方法，该涂料以重量份计由下列组份组成：锆英粉30份，高岭土15份，刚玉粉15份，聚乙酸乙烯乳液2份，硫酸铝2份，凸凹棒土0.5份，磷酸氢二钠0.3份，钠基膨润土5份，苯甲酸钠0.6份，氧化铁0.3份，正辛醇0.1份，羧甲基纤维素0.6份，乙酸乙酯0.08份，壬基酚聚氧乙烯醚0.04份和水25份，其中所述的锆英粉和高领土的粒度为180-320目，所述刚玉粉的粒度为250-350目，所述制备方法包括下列步骤：将水加入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为：100r/min，在搅拌状态下向反应釜中加入羧甲基纤维素，加热，将反应釜的温度缓慢升至80℃，恒温搅拌5min，在搅拌状态下向反应釜中加入硫酸铝，搅拌3min后依次向反应釜中加入磷酸氢二钠、苯甲酸钠、钠基膨润土、凸凹棒土、氧化铁、锆英粉、高岭土，刚玉粉，继续搅拌15min，然后依次向反应釜中加入壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙酸乙烯乳液、正辛醇、乙酸乙酯，再搅拌25min后出料。
实施例三
一种消失模铸造涂料的制备方法，该涂料以重量份计由下列组份组成：锆英粉25份，高岭土18份，刚玉粉13份，聚乙酸乙烯乳液2.5份，硫酸铝1.5份，凸凹棒土0.8份，磷酸氢二钠0.25份，钠基膨润土6份，苯甲酸钠0.5份，氧化铁0.4份，正辛醇0.07份，羧甲基纤维素0.9份，乙酸乙酯0.07份，壬基酚聚氧乙烯醚0.05份和水20份，其中所述的锆英粉和高领土的粒度为180-320目，所述刚玉粉的粒度为250-350目，所述制备方法包括下列步骤：将水加入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为：110r/min，在搅拌状态下向反应釜中加入羧甲基纤维素，加热，将反应釜的温度缓慢升至75℃，恒温搅拌6min，在搅拌状态下向反应釜中加入硫酸铝，搅拌3min后依次向反应釜中加入磷酸氢二钠、苯甲酸钠、钠基膨润土、凸凹棒土、氧化铁、锆英粉、高岭土，刚玉粉，继续搅拌18min，然后依次向反应釜中加入壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙酸乙烯乳液、正辛醇、乙酸乙酯，再搅拌23min后出料。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (1)

1.一种消失模铸造涂料的制备方法，其特征在于，该涂料以重量份计由下列组份组成：锆英粉20-30份，高岭土15-20份，刚玉粉10-15份，聚乙酸乙烯乳液2-3份，硫酸铝1-2份，凸凹棒土0.5-1份，磷酸氢二钠0.2-0.3份，钠基膨润土5-7份，苯甲酸钠0.4-0.6份，氧化铁0.3-0.5份，正辛醇0.05-0.1份，羧甲基纤维素0.6-1.2份，乙酸乙酯0.05-0.08份，壬基酚聚氧乙烯醚0.04-0.06份和水15-25份，其中所述的锆英粉和高领土的粒度为180-320目，所述刚玉粉的粒度为250-350目，所述制备方法包括下列步骤：将水加入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为：100-120r/min，在搅拌状态下向反应釜中加入羧甲基纤维素，加热，将反应釜的温度缓慢升至70-80℃，恒温搅拌5-8min，在搅拌状态下向反应釜中加入硫酸铝，搅拌2-3min后依次向反应釜中加入磷酸氢二钠、苯甲酸钠、钠基膨润土、凸凹棒土、氧化铁、锆英粉、高岭土，刚玉粉，继续搅拌15-20min，然后依次向反应釜中加入壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙酸乙烯乳液、正辛醇、乙酸乙酯，再搅拌20-25min后出料。
CN 201110392557 2011-11-29 2011-11-29 一种消失模铸造涂料的制备方法 Active CN102430704B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110392557 CN102430704B (zh) 2011-11-29 2011-11-29 一种消失模铸造涂料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110392557 CN102430704B (zh) 2011-11-29 2011-11-29 一种消失模铸造涂料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102430704A true CN102430704A (zh) 2012-05-02
CN102430704B CN102430704B (zh) 2013-03-20

Family

ID=45979256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110392557 Active CN102430704B (zh) 2011-11-29 2011-11-29 一种消失模铸造涂料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102430704B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102773405A (zh) * 2012-07-26 2012-11-14 宁夏共享集团有限责任公司 一种铸造用砂型水基涂料的生产工艺
CN102836961A (zh) * 2012-10-09 2012-12-26 嘉禾巨人机床有限公司 大型铸件消失模涂料及其制备方法
CN103286258A (zh) * 2013-06-24 2013-09-11 朱小英 一种低成本、高性能消失模铸造涂料
CN103302238A (zh) * 2013-06-24 2013-09-18 朱小英 一种低成本、高性能消失模铸造涂料的制备方法
CN104874723A (zh) * 2015-05-20 2015-09-02 柳州市百田机械有限公司 耐高温铸造涂料的制备方法
CN113385638A (zh) * 2021-06-22 2021-09-14 内蒙古工业大学 基于消失模技术铸造芯模零部件的生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1375365A (zh) * 2002-02-04 2002-10-23 黄述哲 水基消失模铸造专用涂料
CN101288897A (zh) * 2008-04-29 2008-10-22 即墨市海隆机械有限公司 一种消失模专用水基涂料的生产方法
CN101444827A (zh) * 2008-12-24 2009-06-03 西安理工大学 叶腊石消失模铸造涂料及其制备方法
CN101569918A (zh) * 2009-06-10 2009-11-04 刘则斌 消失模铸铁用涂料
JP2010142867A (ja) * 2008-12-22 2010-07-01 Kao Corp 消失模型用塗型剤組成物

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1375365A (zh) * 2002-02-04 2002-10-23 黄述哲 水基消失模铸造专用涂料
CN101288897A (zh) * 2008-04-29 2008-10-22 即墨市海隆机械有限公司 一种消失模专用水基涂料的生产方法
JP2010142867A (ja) * 2008-12-22 2010-07-01 Kao Corp 消失模型用塗型剤組成物
CN101444827A (zh) * 2008-12-24 2009-06-03 西安理工大学 叶腊石消失模铸造涂料及其制备方法
CN101569918A (zh) * 2009-06-10 2009-11-04 刘则斌 消失模铸铁用涂料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘玉满等: "消失模铸造涂料理论的发展、创新和应用", 《2010消失模铸造论文集》, 27 May 2010 (2010-05-27) *
郭广思等: "制备工艺对消失模涂料性能的影响", 《特种铸造及有色合金》, vol. 31, no. 8, 31 August 2010 (2010-08-31) *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102773405A (zh) * 2012-07-26 2012-11-14 宁夏共享集团有限责任公司 一种铸造用砂型水基涂料的生产工艺
CN102773405B (zh) * 2012-07-26 2015-10-28 宁夏共享集团有限责任公司 一种铸造用砂型水基涂料的生产工艺
CN102836961A (zh) * 2012-10-09 2012-12-26 嘉禾巨人机床有限公司 大型铸件消失模涂料及其制备方法
CN102836961B (zh) * 2012-10-09 2014-11-05 嘉禾巨人机床有限公司 大型铸件消失模涂料及其制备方法
CN103286258A (zh) * 2013-06-24 2013-09-11 朱小英 一种低成本、高性能消失模铸造涂料
CN103302238A (zh) * 2013-06-24 2013-09-18 朱小英 一种低成本、高性能消失模铸造涂料的制备方法
CN103302238B (zh) * 2013-06-24 2015-07-01 李露青 一种消失模铸造涂料的制备方法
CN104874723A (zh) * 2015-05-20 2015-09-02 柳州市百田机械有限公司 耐高温铸造涂料的制备方法
CN113385638A (zh) * 2021-06-22 2021-09-14 内蒙古工业大学 基于消失模技术铸造芯模零部件的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN102430704B (zh) 2013-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102407275B (zh) 一种铸钢用消失模铸造型壳涂料及其制备方法
CN101767184B (zh) 一种防止碳缺陷的消失模铸造铸铁涂料及其制备方法
CN102430704B (zh) 一种消失模铸造涂料的制备方法
CN103302238B (zh) 一种消失模铸造涂料的制备方法
CN102909320B (zh) 一种镁合金砂型精密铸造的方法
CN102836950B (zh) 一种消失模涂料及其制备方法
CN106493285B (zh) 一种提高覆膜砂性能的方法
CN102847871A (zh) 一种消失模涂料及其制备方法
CN103042173A (zh) 一种基于负压气流消失模的节能增效铸造工艺
CN102218505A (zh) 一种湿型砂真空密封造型的精密铸造工艺
CN104128561B (zh) 一种耐热钢带孔篦板消失模铸造方法
CN102836952A (zh) 一种树脂砂型铸造涂料及其制备方法
CN108057840B (zh) 一种低温高强度球铁用水基消失模涂料的配方
CN106270373A (zh) 一种覆膜砂砂型用醇基铸造涂料及其制备方法
CN103586400A (zh) 一种呋喃树脂砂的配制工艺
CN104801659B (zh) 一种自硬转移涂料及其使用方法
CN109648040A (zh) 一种柴油机缸盖铸造毛坯中水套芯配方及工艺
CN106077472A (zh) 一种铸件的精密铸造成型工艺
CN107052243B (zh) 一种铸铁消失模铸造工艺
CN102407281B (zh) 一种消失模铸造涂料
CN107695285A (zh) 柴油机缸盖铸造毛坯中水套芯的混砂工艺
CN104801658A (zh) 潮模砂型用醇基铸造涂料及其制备方法
CN102873262B (zh) 一种消失模涂料及其制备方法
CN102836953A (zh) 一种铸铁消失模涂料及其制备方法
CN104874731A (zh) 一种消失模铸造大型铲斗斗齿铸件的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NINGBO XINGKE AUTOMOTIVE NEW MATERIAL TECHNOLOGY C

Free format text: FORMER OWNER: ZHU XIAOYING

Effective date: 20130216

C14 Grant of patent or utility model
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Dai Chufa

Inventor before: Zhu Xiaoying

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 315181 NINGBO, ZHEJIANG PROVINCE TO: 315175 NINGBO, ZHEJIANG PROVINCE

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHU XIAOYING TO: DAI CHUFA

GR01 Patent grant
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20130216

Address after: Yinzhou District Lianfeng road 315175 Zhejiang city of Ningbo Province, No. 889

Applicant after: NINGBO XINGKE AUTOMOBILE NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: Yinzhou District Heng Jie Heng Jie Zhen Road 315181 No. 50 Zhejiang city of Ningbo Province

Applicant before: Zhu Xiaoying

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: GUANGDONG HUABO ENTERPRISE MANAGEMENT CONSULTING C

Free format text: FORMER OWNER: NINGBO XINGKE AUTOMOTIVE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20140708

Owner name: CHINA CAMC ENGINEERING CO., LTD..

Free format text: FORMER OWNER: GUANGDONG HUABO ENTERPRISE MANAGEMENT CONSULTING CO., LTD.

Effective date: 20140708

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 315175 NINGBO, ZHEJIANG PROVINCE TO: 510640 GUANGZHOU, GUANGDONG PROVINCE

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 510640 GUANGZHOU, GUANGDONG PROVINCE TO: 100080 HAIDIAN, BEIJING

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140708

Address after: 100080 Beijing city Haidian District Danleng Street No. 3 block A

Patentee after: CHINA CAMC ENGINEERING Co.,Ltd.

Address before: 510640 Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District gold Yinglu No. 1 was 1106 room two

Patentee before: GUANGDONG HUABO ENTERPRISE MANAGEMENT CONSULTING Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20140708

Address after: 510640 Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District gold Yinglu No. 1 was 1106 room two

Patentee after: GUANGDONG HUABO ENTERPRISE MANAGEMENT CONSULTING Co.,Ltd.

Address before: Yinzhou District Lianfeng road 315175 Zhejiang city of Ningbo Province, No. 889

Patentee before: NINGBO XINGKE AUTOMOBILE NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.