TH10054A - วิธีการขึ้นรูป รูปทรงที่ปลายของชิ้นงานยาว - Google Patents

วิธีการขึ้นรูป รูปทรงที่ปลายของชิ้นงานยาว

Info

Publication number
TH10054A
TH10054A TH9001000654A TH9001000654A TH10054A TH 10054 A TH10054 A TH 10054A TH 9001000654 A TH9001000654 A TH 9001000654A TH 9001000654 A TH9001000654 A TH 9001000654A TH 10054 A TH10054 A TH 10054A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
long
mold
forming
shape
diameter
Prior art date
Application number
TH9001000654A
Other languages
English (en)
Other versions
TH10054EX (th
TH7338B (th
Inventor
ทาคาฮารา นายคัทสึโอะ
โอคาจิมา นายชิเกรุ
โอโนเดรา นายทุกิโอะ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH10054A publication Critical patent/TH10054A/th
Publication of TH10054EX publication Critical patent/TH10054EX/th
Publication of TH7338B publication Critical patent/TH7338B/th

Links

Abstract

วิธีการขึ้นรูปรูปทรงโดยการอัดเย็นที่ปลายของชิ้นงานยาว เช่นเพลา อาร์มาเจอร์ของมอเตอร์สตาร์ทของยานยนต์ได้ถูกเปิดเผย แบบพิมพ์ที่ใช้ในวิธีการ ที่มีเนื้อที่ภายในซึ่งภาคตัดขึ้นรูปรูปทรงถูกเตรียมไว้ที่ส่วนปลายด้านข้างหนึ่งของมัน และ เส้นผ่านศูนย์กลางของเนื้อที่ภายในค่อยๆ เพิ่มขึ้นจากภาคตัดขึ้นรูปรูปทรงไปยังอีกปลาย หนึ่งของเนื้อที่ภายใน วัสดุถูกวางเข้าที่ในแบบพิมพ์จากอีกปลายหนึ่งของเนื้อที่ภายใน แล้วจากนั้นถูกดันเข้าไปในแบบพิมพ์โดยตัวกระแทกเพื่ออัดขึ้นรูปให้มีรูปร่างตรงกับรูปร่าง ของเนื้อที่ภายในของแบบพิมพ์ หลังจากถูกอัดขึ้นรูปวัสดุขึ้นรูปจะถูกดันออกจากแบบพิมพ์ โดยสลักถอดแบบซึ่งถูกสอดเข้ามาในแบบพิมพ์จากทิศทางตรงกันข้ามกับทิศทางที่วัสดุถูก ผลักดัน

Claims (5)

1. วิธีการสำหรับการขึ้นรูปที่ปลายของชิ้นงานยาวที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ ก) การวางวัสดุที่มีภาคตัดสม่ำเสมอไว้ตามความยาวของมัน ที่ด้านในของแบบ พิมพ์ซึ่งจัดให้มีอยู่ภายในด้วยส่วนขึ้นรูปเป็นรูปทรง และส่วนขึ้นรูปท่อชิ้นงานยาวส่วนขึ้นรูปเป็นรูป ทรงดังกล่าวจะอยู่ที่ส่วนปลายหน้าของแบบพิมพ์ดังกล่าว เมื่อเทียบกับทิศทางซึ่งวัสดุถูกผลักดัน ส่วน ขึ้นรูปท่อนชิ้นงานยาวดังกล่าวจะมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในที่ค่อย ๆ เพิ่มขึ้นจากส่วนขึ้นรูปเป็นรูปทรง ไปทางส่วนปลายหลังของแบบพิมพ์ดังกล่าว เพื่อจัดให้มีที่ว่างระหว่างพื้นผิวด้านนอกของวัสดุดังกล่าว และพื้นผิวด้านในของแบบพิมพ์ดังกล่าวที่ค่อย ๆ เพิ่มขึ้นจากส่วนขึ้นรูปเป็นรูปทรงดังกล่าวของแบบ พิมพ์ดังกล่าวเมื่อวัสดุดังกล่าวถูกวางไว้ด้านในของแบบพิมพ์ดังกล่าว ข) การอัดดันตัวกระแทกเข้าไปในแบบพิมพ์ดังกล่าวเพื่ออัดขึ้นรูปวัสดุ ค) ต่อมาดันวัสดุที่ถูกอัดขึ้นรูปดังกล่าวออกจากแบบพิมพ์ดังกล่าวด้วยสลักถอด แบบ ซึ่งถูกสอดเข้าไปในแบบพิมพ์ดังกล่าวจากทิศทางตรงกันข้ามไปยังทิศทาง ซึ่งวัสดุดังกล่าวถูกดัน และ ง) ต่อมาขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ถูกอัดขึ้นรูปดังกล่าว ให้เป็นรูปทรงของภาคตัดขวางที่ สม่ำเสมอตามแนวแกนของมัน 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ยังประกอบด้วยขั้นตอนการตกแต่งส่วนอื่นของวัสดุอัดขึ้น รูปแล้ว นอกเหนือไปจากส่วนที่ถูกขึ้นรูปแล้วโดยส่วนขึ้นรูปเป็นรูปทรงดังกล่าว เพื่อให้ส่วนอื่นของ วัสดุอัดขึ้นรูปแล้วดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางสม่ำเสมอ 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนขึ้นรูปท่อนชิ้นงานยาว ดังกล่าวจะค่อย ๆ เพิ่มขึ้น โดยจัดให้มีขั้นอย่างน้อยหนึ่งขั้นภายในนั้น 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนขึ้นรูปท่อนชิ้นงานยาว ดังกล่าวจะค่อย ๆ เพิ่มขึ้น โดยการขึ้นรูปส่วนขึ้นรูปท่อนชิ้นงานยาวดังกล่าวให้เป็นรูปทรงปลายเรียว 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งวัสดุจะมีเส้นผ่าศูนย์กลางที่ยาวกว้าของส่วนขึ้นรูปเป็น รูปทรง และวัสดุจะถูกสอดเข้าไปในแบบพิมพ์ เพื่อที่ปลายด้านหน้าของวัสดุจะสัมผัสกับแบบพิมพ์ขึ้น รูป ในขั้นตอน (ก) 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งวัสดุจะถูกรีดผ่านแบบพิมพ์ในขั้นตอน (ข) 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชิ้นงานยาวดังกล่าวจะเป็นเพลาอาร์มาเจอร์ของมอเตอร์ ของยานยนต์ และรูปทรงดังกล่าวจะเป็นเฟืองที่ถูกสร้างขึ้นที่ปลายของเพลาอาร์มาเจอร์ดังกล่าว 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชิ้นงานยาวดังกล่าวจะเป็นแท่งโลหะยาวที่มีความยาว และมีเส้นผ่าศูนย์กลางสม่ำเสมอตลอดความยาวดังกล่าว 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ยังประกอบด้วยขั้นตอนการตกแต่งส่วนอื่นของวัสดุอัดขึ้น รูปแล้วนอกเหนือไปจากส่วนที่ถูกขึ้นรูปแล้ว โดยส่วนขึ้นรูปเป็นรูปทรงดังกล่าว เพื่อให้ส่วนอื่นของ วัสดุอัดขึ้นรูปแล้วดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางสม่ำเสมอ 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนขึ้นรูปท่อนชิ้นงานยาว ดังกล่าวจะค่อย ๆ เพิ่มขึ้นโดยจัดให้มีขั้นอย่างน้อยหนึ่งขั้นภายในนั้น 1
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนขึ้นรูปท่อนชิ้นงานยาว ดังกล่าวจะค่อย ๆ เพิ่มขึ้นโดยการขึ้นรูปส่วนขึ้นรูปท่อนชิ้นงานยาวดังกล่าวให้เป็นรูปทรงปลายเรียว 1
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งวัสดุจะมีเส้นผ่าศูนย์กลางยาวกว่าของส่วนขึ้นรูปเป็น รูปทรง และวัสดุจะถูกสอดเข้าไปในแบบพิมพ์เพื่อที่ปลายด้านหน้าของวัสดุจะสัมผัสกับแบบพิมพ์ขึ้น รูปในขั้นตอน (ก) 1
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งวัสดุจะถูกรีดผ่านแบบพิมพ์ในขั้นตอน (ข) 1
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชิ้นงานยาวดังกล่าวจะเป็นเพลาอาร์มาเจอร์ของมอเตอร์ สตาร์ทของยานยนต์ และรูปทรงดังกล่าวจะเป็นเฟืองที่ถูกสร้างขึ้นที่ปลายของเพลาอาร์มาเจอร์ดังกล่าว 1
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งชิ้นงานยาวดังกล่าวจะเป็นแท่งโลหะยาวที่มีความยาว และมีเส้นผ่าศูนย์กลางสม่ำเสมอตลอดความยาวดังกล่าว
TH9001000654A 1990-05-16 วิธีการขึ้นรูป รูปทรงที่ปลายของชิ้นงานยาว TH7338B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH10054A true TH10054A (th) 1991-12-01
TH10054EX TH10054EX (th) 1991-12-01
TH7338B TH7338B (th) 1997-11-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4078415A (en) Process of manufacturing shaped bodies by cold shaping
JPH0428582B2 (th)
CA1117899A (en) Method of cold forming tubes with interior thicker wall sections
JPS6245012B2 (th)
DE102007002322A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Blechen oder Blechteilen aus Leichtmetall, sowie Kraftfahrzeugbauteil aus Magnesium oder eine Magnesiumlegierung
JPS5838256B2 (ja) 自動車用アクスル・ハウジングの製造方法
JPS61201926A (ja) ユニバ−サルジヨイント用ヨ−ク部材とその製造方法
TH10054A (th) วิธีการขึ้นรูป รูปทรงที่ปลายของชิ้นงานยาว
TH7338B (th) วิธีการขึ้นรูป รูปทรงที่ปลายของชิ้นงานยาว
JP2000510405A (ja) 押出し成形された成形体の表面を変形する方法及び装置
US4151733A (en) Method of producing thrust washers
JP3794680B2 (ja) ハイドロフォーミング加工方法
JP3572826B2 (ja) ブラケット付金具の製造方法
CA1242563A (en) Sizing molds for continuous casting
JP3528492B2 (ja) 車体構造用筒状部材の製造方法
JP3940597B2 (ja) シームレス鋼管の製造に使用するマンドレルの製造方法
TH14388B (th) วิธีการขึ้นรูป รูปทรงที่ปลายของชิ้นงานยาว
TH36230A (th) วิธีการขึ้นรูป รูปทรงที่ปลายของชิ้นงานยาว
TH10054EX (th) วิธีการขึ้นรูป รูปทรงที่ปลายของชิ้นงานยาว
JPH0157977B2 (th)
JPH06182472A (ja) ラックバーの製造方法
JPS6137341A (ja) 異形断面形状を有する閉塞鍛造用荒地素材の製造装置
KR100270303B1 (ko) 자동차용범퍼의백빔제조장치
KR101028647B1 (ko) 하이드로포밍을 이용한 고강도 스테인레스 엔진크레이들제조방법
US6142004A (en) Load-bearing shaped part and a method for manufacturing shaped parts