SU998580A1 - Паста дл защиты деталей от цементации - Google Patents
Паста дл защиты деталей от цементации Download PDFInfo
- Publication number
- SU998580A1 SU998580A1 SU813364590A SU3364590A SU998580A1 SU 998580 A1 SU998580 A1 SU 998580A1 SU 813364590 A SU813364590 A SU 813364590A SU 3364590 A SU3364590 A SU 3364590A SU 998580 A1 SU998580 A1 SU 998580A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paste
- composition
- parts
- liquid glass
- cementation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/04—Treatment of selected surface areas, e.g. using masks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Изобретение относитс к химикотермической обработке металлов и сплавов и может быть использовано дл защиты отдельных участков деталей от диффузионного насыщени углеродом при цементации.
Известна паста дл защиты деталей от цементации, содержаща в своем составе следующие компоненты, вес.ч.:
Этилсиликат 50-65
Ацетон25-35
Вода . 8-12
Сол на кислота 2-3
Огнеупорный
материал 100-150
Ацетон (.СНз-СО-СНз)-бесцветна жидкость с характерным запахом. В смеси служит дл растворени этилсиликата .
Сол на кислота (нс) - жидкость с характерным запахом, хорошо растворима в воде. В смеси служит дл получени гидролизованного раствора этилсиГпиката.
Этилсиликат SiCOCjHt-) в воде не раствор етс , но раствор етс в ацетоне и сол ной кислоте, образу св зующее вещество. ,
Огнеупорный порошок (окись алюмини Аш)- вещество белого цвета, тугоплавкое и нерастворимое в воде. В смеси служит дл обеспечени требуемой консистенции защитной обмазки .
При температуре цементации эта паста создает непроницаемую оболочку , котора защищает детальоот диффузионного насыщени Г1 Недостатком данной защитной пасты вл етс то, что не обеспечиваетс полна защита от насыщени углеродом из-за по влени пробоев при нагреве .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс паста дл защиты деталей от цементации, содержаща в своем сос|Таве , вес.%:
Асбестовый порошок35 Жидкое стекло Остальное
Асбестовый порошок огнестоек, хороший изол тбр, плохой проводник теп|Ла и электричесива. Улучшает сцепление защитной пасты с поверхностью.
Жидкое стекло в смеси используетс в качестве растворител . Использование известной пасты . обеспечивает непроницаемую оболочку дл углерода 2. Основным недостатком известной пасты вл етс возникновение пробоев в процессе цементации, через которые проникает углерод, который насыщает деталь, что приводит к браку. ;Целью изобретени вл етс повышение надежности защиты деталей от цементации. Поставленна цель достигаетс Tei что в пасту, содержащую асбестовый порошок и жидкое стекло, дополнительно ввод т фтористый аммоний при следунвдих соотношени х компонентов, .вес.%: Асбестовый порошок 25-30 Фтористый аммоний 5-10 Жидкое стекло . Остальное Асбестовый порошок изготавливают из хризотилового асбеста ГОСТ 6-7 сорта, В смеси асбестовый пороШок служит наполнителем. Фтористый аммоний - порошок белого цвета, хорошо растворим в воде При высоких температурах цементации разлагаетс с выделением элементов, которые создают на металлической поверхности прочную защитную пленку фторидов, котора преп тствует прохождению углерода в поверхностные слои металла, что повышает качество 3 ащи ты. Жидкое стекло ГОСТ 13078-67, модуль 2,6-3, плотностью 1,45-1,5 г/см хорошо растворимо в воде. В смеси жидкое стекло служит растворителем. Приме р..Приготовление смеси осуществл ют следующим образом. Хри .зотиловый асбест просушивают в печи при 200°С в течение 3 ч, после чего измельчают в шаровой мельнице.в течение 2 ч, просеивают через мелкое сито и получают порошок. Затем жидкое стекло и фтористый аммоний развод т в воде до плотности1,371 ,38 г/см. Замер плотности произво д т дипсиметром ГОСТ 1300-57 со шка лой 1,35-1,40 г/см.В полученный раствор добавл ют асбестовый порошо размешивают и довод т до сметанообразной консистенции. Перед нанесением пасты поверхнос образцов и деталей, подвергаемых за щите от цементации, обезжиривают в растворе щелочи и промывают в гор ч воде. Паста наноситс в два сло толщи ной 1 мм полужесткой кистью или оку нием в зависимости от конфигурации детали. После нанесени первого сло образцы и детали подвергают сушке пр цеховой температуре в течение 1 ч. После нанесени второго сло образцы и детали также просушивают в течение 1 ч. Образцы с-детал ми укладывают в корзины и подвергают газовой цементации при 920-940С на глубину1,52 ,2 мм. Расход природного газа при вьщержке в процессе цементации составил 3,3 л/мин. После окончани выдержки корзины с образцами и детал ми выгружают на воздух. По микрошлифам определ ют наличие пробоев и степень проникновени -углерода в поверхностные слои детали. Приготовлены и испытаны п ть составов паст состас известной пасты. Эти составы приведены в табл. 1, где состав 1 - состав, имеющий значение содержани компонентов ниже нижнего предела; состав 2 - состав, имеющий значение содержани компонентов, указанных в отличительной части формулы по нижнему пределу; состав 3 - состав , имеющий оптимальные значени содержани компонентов, указанных в отличительной части формулы/ состав 4 состав , имеющий значени содержани компонентов, указанных в отличительной части формулы, по верхнему пределу; состав 5 - состав, имеющий значени содержани компонентов, указанных в отличительной .части формулы, выше верхнего предела; состав 6 состав известной пасты. Характеристики испытуемых составов пасты приведены в табл.2. Как видно из табл. 2, оптимальное содержание фтористого аммони в составах 2, 3, 4 - 5-10%. При температуре цементации фтористый аммоний способствует образованию на металлической поверхности надежной изолирующей пленки, что позвол ет обеспечить прочное, однородное по составу, беспористое равномерное покрытие, которое надежно предохран ет поверхности деталей и образцов от проникновени углерода.. Снижение содержани фтористого аммони ниже 5% приводит к точечным пробо м и науглероженным п тнам за счет образовани пористого покрыти . Повышение фтористого аммони выше 10% в составе приводит к распуханию покрыти и насыщению поверхности углеродом за счет плохого сцеплени пасты с поверхностью детали,. Применение защитной пасты предлагаемого состава позволит снизить брак деталей за счет создани стабильного газонепроницаемого изолирующего сло на защищаемой поверхности
Компоненты
23 2
Асбестовый порошок
Фтористый аммоний Осталь- ОстальЖидкое стекло ное ное
Таблица 1
Содержание компонентов, вес.%, в составах пасты
iiLiziiii: :
35
32 15
30 10
27 8
25 5 Осталь- Осталь- Осталь- остальное ное ное ное
Точеч- Пробоев Наличие пробоев вые не обпробои наружеТаблица 2 но Пробоев ПробоевТочечные Пробои не об- не об-пробои по всей наруже- наруже- поверхно ноности
Claims (1)
- Паста для защиты деталей от цементации, содержащая асбестовый порошок и жидкое стекло, о яся тем, что, с надежности защиты, содержит фтористый тощем соотношении компонентовАсбестовый порошок Фтористый аммоний Жидкое стекло тличающацелью повышения 55 она дополнительно аммоний при следу-'
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813364590A SU998580A1 (ru) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | Паста дл защиты деталей от цементации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813364590A SU998580A1 (ru) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | Паста дл защиты деталей от цементации |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU998580A1 true SU998580A1 (ru) | 1983-02-23 |
Family
ID=20986227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813364590A SU998580A1 (ru) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | Паста дл защиты деталей от цементации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU998580A1 (ru) |
-
1981
- 1981-12-16 SU SU813364590A patent/SU998580A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU998580A1 (ru) | Паста дл защиты деталей от цементации | |
US1136370A (en) | Fire and water proof composition and process of preparing the same. | |
SU765396A1 (ru) | Состав дл бороалитировани | |
SU1208092A1 (ru) | Паста дл защиты деталей от газовой цементации | |
SU737475A1 (ru) | Защитное покрытие дл металлических поверхностей при термической обработке | |
SU722995A1 (ru) | Паста дл защиты деталей от цементации | |
SU1044668A1 (ru) | Паста дл защиты деталей от газовой цементации | |
SU1650769A1 (ru) | Состав дл борировани стальных деталей | |
JPS6119597B2 (ru) | ||
SU863709A1 (ru) | Состав дл борохромировани стальных деталей | |
SU770214A1 (ru) | Состав дл нанесени защитныхпОКРыТий HA МЕдь и EE СплАВы | |
SU1217924A1 (ru) | Паста дл защиты деталей от цементации | |
SU833761A1 (ru) | Композиц дл изготовлени покры-Ти | |
SU644870A1 (ru) | Антицементационна паста | |
SU986959A1 (ru) | Состав дл борировани стальных деталей | |
SU397495A1 (ru) | Суспензия для получения покрытия на основе окислов металлов | |
SU417495A1 (ru) | ||
SU1129268A1 (ru) | Состав дл боросилицировани стальных изделий | |
SU737500A1 (ru) | Состав дл ванадировани стальных изделий | |
JP3320552B2 (ja) | 粉末消火薬剤 | |
SU1129267A1 (ru) | Состав дл силицировани стальных изделий | |
SU522147A1 (ru) | Покрытие | |
SU1089166A1 (ru) | Состав дл силицировани стальных изделий | |
SU1027281A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU625880A1 (ru) | Состав электродного покрыти |