SU998513A2 - Method for measuring level of liquid phases in hearth of shaft furnace - Google Patents

Method for measuring level of liquid phases in hearth of shaft furnace Download PDF

Info

Publication number
SU998513A2
SU998513A2 SU813248562A SU3248562A SU998513A2 SU 998513 A2 SU998513 A2 SU 998513A2 SU 813248562 A SU813248562 A SU 813248562A SU 3248562 A SU3248562 A SU 3248562A SU 998513 A2 SU998513 A2 SU 998513A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
level
liquid
furnace
blast furnace
slag
Prior art date
Application number
SU813248562A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Новохатский
Владимир Николаевич Дорофеев
Иван Михайлович Борисов
Юрий Александрович Янкевич
Николай Ильич Глоба
Виталий Николаевич Компаниец
Александр Николаевич Ревякин
Михаил Тимофеевич Исаков
Юрий Александрович Шур
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU813248562A priority Critical patent/SU998513A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU998513A2 publication Critical patent/SU998513A2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

.·. ·

Союз Советских Социалистических Республик Union of Soviet Socialist Republics ОП ИСА НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ OP INVENTION TO COPYRIGHT CERTIFICATE (11)998513 (11) 998513 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 601310 (61) Additional to author Certificate No. 601310 (22)3аявлено 00.02.81 (21)3248562/22-02 (22) 3Approved 02/02/81 (21) 3248562 / 22-02 (51 )М. Кл! (51) M. Kl! с присоединением заявки № - with the attachment of application No. - С 21 В 7/24 From 21 to 7/24 Гесударспешянб комитет Gesudarspeshyanb committee (23) Приоритет - (23) Priority - СССР USSR по делам изобретений for inventions Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7 Published on February 23 ,.83. Bulletin No. 7 (53)УДКбб9. (53) UDKbb9. и открытий and discoveries Дата опубликования описания 23.02.83 Date of publication of the description 02.23.83 .162,266. .2(088.8) .162,266. .2 (088.8)

(72) Авторы . изобретения (71)Заявитель(72) Authors. inventions (71) Applicant

А. М. Новохатский, В. Н. Дорофеев, И, М. Ворисовт Ю. А—A.M. Novokhatsky, V.N. Dorofeev, I, M. Vorisov t Yu.A—

Н. И. Глоба, В. Н. Компанией, А. Н. Ревякин, 'М^ Т. .||οβκρ^Γ)|:ι'.'Ζ IN. I. Globa, V. N. Company, A. N. Revyakin, 'M ^ T.. || οβκρ ^ Γ ) |: ι'. 'Ζ I

·.·.

и Ю. А. Щурand Yu. A. Schur

I .I.

I ц .’i hs Коммунарский горно-металлургический институт .I c .’i hs Kommunarsky Mining and Metallurgical Institute.

Т £ ’ I v ΐΊ-;··ν ·'T £ ’I v ΐΊ-; ·· ν · '

X»· (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКИХ ФАЗ В ГОРНЕ ШАХТНОЙ ПЕЧИX ”· (54) METHOD FOR MEASURING THE LEVEL OF LIQUID PHASES IN THE MINE OF A MINESTERN FURNACE

Изобретение относиться к металлургии, преимущественно к способам контроля рудно-термических процессов, в частности доменных печей.The invention relates to metallurgy, mainly to methods for controlling ore-thermal processes, in particular blast furnaces.

Известен способ контроля работы металлургического агрегата, включающий опера- 5 ции измерения падения напряжения от внутренних источников на кожухе печи.A known method of controlling the operation of a metallurgical unit, including the operation of 5 measuring the voltage drop from internal sources on the casing of the furnace.

Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает возможности определения уровня жидких продуктов 10 плавки в горне доменной печи.The disadvantage of this method is that it does not provide the ability to determine the level of liquid products 10 of smelting in the hearth of a blast furnace.

По основному авт. св. № 601310 известен способ измерения уровня жэд- ’ ких фаз в горне шахтной печи, включающий измерение падения напряжения во 15 времени от внутренних источников в кожухе Доменной печи и масштабирования, которое проводят по результатам измерения падения Напряжения на кожухе печи й по результатам взвешивания целевого продукта, которые получены при наполнении-выпуске за период предшествующий Определяемому, и по полученным резуль2 тэтам вычисляют изменение количества целевого продукта плавки в горне доменной ,· печи в пределах текущего наполнения—вы— . пуска [1 J.According to the main author. St. No. 601310, there is a known method for measuring the level of liquid phases in a kiln of a shaft furnace, including measuring the voltage drop at 15 times from internal sources in the casing of the Blast furnace and scaling, which is carried out according to the measurement of the voltage drop on the furnace casing according to the weighing of the target product, which are obtained during the filling-release for the period preceding the Determined, and according to the results obtained 2 theta calculate the change in the amount of the target product of melting in the furnace of a blast furnace, · furnace within the current filling -vy-. start-up [1 J.

Недостатком известного способа является низкая точность определения количества и уровня жидких продуктов плавки, накопившихся в горне доменной печи; 'вследствие того, что определение за текущий период производится с использованием масштабирования, полученного за период наполнение-выпуск предшествующий определяемому, а поэтому не учитываются изменения условий в горне доменной печи, которые имеют место от выпуска к выпуску (изменение химического состава и удельного веса,! шлака, порозности · горного кокса и др.). Кроме того при определении уровня жидкой фёзы по количеству жидких продуктов плавки известный способ не учитывает разгар футеровки доменной печи, что также приводит к снижению точности определения.The disadvantage of this method is the low accuracy of determining the quantity and level of liquid smelting products accumulated in the furnace of a blast furnace; 'due to the fact that the determination for the current period is carried out using the scaling obtained for the fill-release period preceding the determined period, and therefore changes in the furnace conditions of the blast furnace that occur from release to release (change in chemical composition and specific gravity ,! slag, porosity · mountain coke, etc.). In addition, when determining the level of liquid fez by the number of liquid melting products, the known method does not take into account the height of the lining of the blast furnace, which also leads to a decrease in the accuracy of determination.

Недостатком известного способа, является то, что он включает операцию взвешивания, однако определение веса жидких продуктов плавки вблизи доменной печи затруднительно, поэтому взвешивание производится за территорией доменного , цеха, что в значительной степени затрудняет решение вопроса автоматического определения изменения количества жидких продуктов плавки в горне доменной печи.The disadvantage of this method is that it includes a weighing operation, however, determining the weight of liquid smelting products near the blast furnace is difficult, therefore, weighing is performed outside the blast furnace, the workshop, which greatly complicates the solution of the issue of automatically determining the amount of liquid smelting products in the blast furnace ovens.

Целью изобретения является масштабиро· вание падения ЭДС между горизонтами чу— ’ гунной и шлаковой леток и повышение вслед ствие этого точности измерения уровня.The aim of the invention is the scaling of the fall of the EMF between the horizons of the Hun — and the slag and slag lettres and, as a result, increase the accuracy of level measurement.

Поставленная цель достигается тем, что нижний уровень жидких фаз определяют по моменту окончания выпуска чугуна, а верхний уровень - по знаку изменения температуры охлаждающей воды шлаковой фурмы*This goal is achieved in that the lower level of the liquid phases is determined by the moment of the end of the production of pig iron, and the upper level is determined by the sign of the temperature of the cooling water of the slag lance *

Нд фиг. 1 изображена блок-схема системы, реализующая предлагаемый способ определения уровня жидкой фазы в руднотермической печи; на фиг. 2 диаграмма изменения падения напряжения на брони доменной печи и температуры фурмочки шлакового прибора.LD FIG. 1 shows a block diagram of a system that implements the proposed method for determining the level of the liquid phase in an ore-thermal furnace; in FIG. 2 is a diagram of the change in the voltage drop across the armor of a blast furnace and the temperature of the furnace of a slag device.

Схема содержит доменную печь 1, прибор 2, обеспечивающий определение уровня ‘жидких продуктов плавки, включающий в свой состав устройство для определения падения напряжения вд кожухе доменной печи и устройство масштабирования, устройство 3, служащее для определения момента подхода жидких продуктов на уровень шлакового прибора, и термопары 4 и 5, служащие со-, ответственно для измерения температуры напорной и исходящей воды предназначенной для охлаждения фурмочки шлакового прибора 6.The circuit includes a blast furnace 1, a device 2, which provides a determination of the level of liquid smelting products, including a device for determining the voltage drop in the casing of the blast furnace and a scaling device, device 3, which serves to determine the moment of approach of liquid products to the level of the slag device, and thermocouples 4 and 5, serving as co-responsible for measuring the temperature of the pressure and outgoing water intended for cooling the tuyere of the slag device 6.

Кривой 1 обозначено изменение во времени разности температур напорной и исходящей воды, идущей на охлаждение фурмочки шлакового прибора, а кривой 2 падение напряжения на брони доменной печи, полученные с помощью потенциометра со шкалой в 1 мВ.Curve 1 denotes the time variation of the temperature difference between the pressure and the outgoing water, which is used to cool the slag unit, and curve 2 shows the voltage drop across the armor of the blast furnace obtained using a potentiometer with a scale of 1 mV.

Для измерения падения напряжения одна клемма прибора 2 подсоединяется к кожуху доменной печи выше воздушной фурмы, вторая ниже чугунной летки. Подсоединение осуществляется по мери— диальной линии, проходяшей через чугунную летку, что исключает влияние на показание прибора перекоса горизонта уровня жидкой фазы, образованного депрессионной воронкой при' выпуске целевых продуктов плавки. Это повышает точность способа. Изменение падения напряжения соответствует изменению положения уровня жидких фаз в горне доменной печи. Внутренние условия в горне доменной печи изменяются от выпуска к выпуску жидких продуктов плавки и оказывают влияние на внутренние’источники ЭДС, для учета этих влияний операцию масштабирования и определения изменения 10 -уровня жидких один и тот же выпуск.To measure the voltage drop, one terminal of the device 2 is connected to the casing of the blast furnace above the air lance, the second below the cast iron notch. The connection is carried out along the meridial line passing through the cast-iron notch, which excludes the influence of the skew of the level of the liquid phase formed by the depression funnel upon the release of the target melting products. This increases the accuracy of the method. The change in voltage drop corresponds to a change in the position of the level of liquid phases in the furnace of a blast furnace. The internal conditions in the furnace of a blast furnace vary from release to release of liquid smelting products and affect the internal sources of EMF, to account for these effects, the operation of scaling and determining the change in the 10-level liquid of the same release.

С момента до момента подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора, устройство прибора 2 запомина'ет приращение падения напряжения на _ брони доменной печи и производит масштабирование по изменению уровня жидких продуктов плавки от горизонтов плавки и чугунной летки до горизонта фурмочки шлаковой летки. Момент подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора определяют с помощью устройства 3 по изменению знака приращения температуры шлаковой фурмочки, определяемой по разности температуры напорной и исходящей воды, охлаждающей фурмочку шлакового прибора. Изменение знака приращения температуры шлаковой фурмочки вызывается изменением степени теплоотдачи в горне доменной печи на уровне шлакового прибора 6 в связи с подходом жидких продуктов плавки. Дальнейшее уменьшение уровня -жидких продуктов в горне доменной печи после момента подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора производят по результатам по измерению падения хе печи.From the moment the liquid melting products approach the level of the slag appliance tuyere, the device of device 2 remembers the increment of the voltage drop on the armor of the blast furnace and performs scaling by changing the level of liquid melting products from the melting horizons and the cast iron notch to the horizon of the slag notch tuyere. The moment of approach of the liquid smelting products to the level of the slag tuyere is determined using device 3 by changing the sign of the temperature increment of the slag tuyere, which is determined by the temperature difference between the pressure and the outgoing water cooling the slag of the slag. A change in the sign of the temperature increment of the slag kiln is caused by a change in the degree of heat transfer in the furnace of the blast furnace at the level of the slag device 6 in connection with the approach of the liquid smelting products. A further decrease in the level of β-liquid products in the furnace of the blast furnace after the moment of approach of the liquid smelting products to the level of the slag device tuyere is made according to the results of measuring the fall of the хе of the furnace.

После определения соответствующей заполнению горна ниже воздушных фурм на 400-500 мм производят выпуск продуктов плавки.After determining the corresponding filling of the hearth below the air tuyeres, 400-500 mm produce the products of melting.

При уменьшении интенсивности заполнения горна жидкими продуктами плавки производят корректировку хода доменной плавки путем регулирования подачи коли-чества дутья и природного газа для обеспечения максимальной производительности доменной печи.When the intensity of filling the furnace with liquid smelting products decreases, the course of blast furnace smelting is adjusted by adjusting the supply of blast and natural gas to ensure maximum blast furnace productivity.

Пример. На доменной печи, объемом 1719 м^, установлен потенциометр (типа КСП—4)с устройством масштабирования, одним концом подсоединенным по меридиальной линии, проходящей через чугунную летку, на уровне выше воздушных фурм, а вторым - ниже чугунной летки,Example. A 1719 m ^ blast furnace is equipped with a potentiometer (KSP-4 type) with a scaling device, one end connected along the meridian line passing through the cast iron notch, at a level above the air tuyeres, and the second below the cast iron notch,

IS фаз осуществляют за период никла наполнениезакрытия чугунной летки масштабирования и напряжения на кожууровня жидкой фазыIS phases are carried out over a period of nickel filling the closing of a cast iron notch of scaling and tension on the skin level of the liquid phase

998513 4 а также установлено устройство определяющее момент подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора, состоящее из двух встречно включенных хромель-капелевых термопар, из- 5 меряющих разность температур напорной и исходящей воды, охлаждающей фурмочку шлакового прибора. На доменной печи производят выплавку предельного чугуна.998513 4 and also a device was installed that determines the moment of approach of liquid smelting products to the level of the slag device tuyere, consisting of two counterclockwise chromel-drop thermocouples measuring 5 temperature differences between the pressure and outgoing water cooling the slag device tuyere. On blast furnace smelting of limiting cast iron is performed.

По результатам заполнения горна про— 10 изводят выпуски жидких продуктов плавки из горна доменной печи, при этом обеспечивается точное определение уровня жидких продуктов плавки. В течение периода работы установки переполнение горна и 15 заливка воздушных фурм жидкими продуктами не наблюдается.Based on the results of filling the hearth, they release the liquid melting products from the hearth of the blast furnace, while ensuring the exact determination of the level of liquid melting products. During the operation period of the installation, the hearth overflow and 15 filling of air tuyeres with liquid products were not observed.

При работе доменной печи поддерживается максимальная интенсивность хода процесса плавки пр интенсивности запол- 20 нения горна жидкими продуктами плавки с помощью корректировки расхода дутья; и природного газа, что обеспечивает повышение производительности доменной печи на 0,8%. 25During operation of the blast furnace, the maximum intensity of the melting process is maintained, the intensity of filling the furnace with liquid melting products by adjusting the flow rate of the blast; and natural gas, which provides an increase in productivity of the blast furnace by 0.8%. 25

Предлагаемый способ позволит повысить точность определения уровня жидкой фазы в горне доменной печи, что позволит предотвратить переполнение горна жидкими продуктами плавки и обеспечить ровный ход работы доменной печи, что позволит повысить производительность доменных печей на 0,6-1-6%.The proposed method will improve the accuracy of determining the level of the liquid phase in the furnace of a blast furnace, which will prevent overflow of the furnace with liquid smelting products and ensure an even operation of the blast furnace, which will increase the productivity of blast furnaces by 0.6-1-6%.

Claims (1)

(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКИХ ФАЗ В ГОРНЕ ШАХТНОЙ ПЕЧИ . . : : Изобретение относителен к металлургии преимущественно к способам контрол  рудно-термических процессов, в частност доменных печей. Известен способ контрол  работы мет лургического агрегата, включающий б ера ции измерени  падени  напр жени  от внутренних источников на кожухе печи. Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не обеспечивает возможности определени  уровн  жидких продуктов плавки в горне доменной печи. По основному авт. св. № 60131О известен способ измерени  уровн  ж;идких фаз в горне шахтной печи, включающий измерение падени  напр жени  во времени от внутренних источников в кожухе Доменной, печи и масштабировани , которое провод т по результатам измерени  падени  йапр жени  на кожухе печи и по результатам взвешивани  целевого продукта, которые подучены при наполнении-выпуске за период предшествующий определ емому, и по полученным результатам вычисл ют изменение количества ие левого продукта плавки в горне доменной печи в пределах текущего наполнени -вы- . пуска Cl3. Недостатком известного способа  вл етс  низка  точность определени  коли-« чества и ургавн  жидких продуктов плавки , накопившихс  в горне доменной печв вследс-гаие того, что определение за текущий период производитс  с использованием масштабировани , полученного за период наполнение-вьшуск предшествующий определ емому, а поэтому не учитываютс  изменени  условий в горне доменной печи, которые имеют место от выпуска к вьшуску (изменение химического состава и удельного веса шлака, порозности горного кокса и др.). Кроме того при определении уровн  жидкой фЬзы по количеству жидких продуктов плавки известный способ не учитывает разгар футеровки доменной печи, что также приводит к снижению точности определени . Недостатком известного способа,  вл етс  то, что он включает операцию взве вани , однако определение веса жидких продуктов плавки вблизи доменной печи затруднительно, поэтому взвешивание производитс  за территорией доменного пеха, что в значительной степени затруд н ет решение вопроса автоматшгеского определени  изменени  количества жидки продуктов плавки в горне доменной печи Целью изобретени   вл етс  масштаби вание падени  ЭЛС между горизонтами чугунной и шлаковой леток и повышение вслед ствие этого точности измерени  уровн . Поставленна  цель достигаетс  тем, что нижний уровень жидких фаз определ ют по моменту окончани  вьтуска чугуна , а верхний уровень - по знаку изменени  температуры охлаждающей воды шлаковой фурмы Н фиг. 1 изображена блок-схема системы, реализующа  предлагаемый способ определени  уровн  жидкой фазы в руднотермической печи; на фиг. 2 диаграмма изменени  падени  напр жени  на брони доменной печи и температу ры фурмочки шлакового прибора. Схема содержит доменную печь 1, прибор 2, обеспечиваюший определение .уровн  жидких продуктов плавки, включающий в свой состав устройство дл  определени  падени  напр жени  нд кожухе доменной печи и устройство масштабировани , устройство 3, служащее дл  определени  момента подхода жидких продуктов на уровень шлакового при бора, и термопары 4 и 5, служащие со- ответственно дл  измерени  температурь напорной и исход щей воды предназначен ной дл  охлаждени  фурмочки шлакового прибора 6. Кривой 1 обозначено изменение во времени разности температур напорной и исход щей воды, идущей на охлаждение фурмочки шлакового прибора, а кривой 2 падение напр жени  на брони доменной печи, полученные с помощью потенциоме ра со шкалой в 1 мВ. Дл  измерени .падени  напр жени  од на клемма прибора 2 подсоедин етс  к кожуху до1иенной печи выше воздушной фурмы, втора  ниже чугунной летки. Подсоединение осуществл етс  по меридиальной линии, проход щей через чугунную летку, что исключает вли ние на по- казание прибора перекоса горизонта уровн жидкой фазы, образованного депрессионной воронкой при выпуске целевых продуктов плавки. Это noBbmiaeT точность способа. Изменение падени  напр жени  соответствует изменению положени  уровн  жидких фаз в горне доменной печи. Внутренние услови  в горне доменной печи измен ютс  от выпуска к выпуску жидких продуктов плавки и оказывают BJJИЯHиe на внутренние источники ЭДС, дл  учета этих вли ний операцию масштабировани  и определени  изменени  уровн  жидких фаз осуществл ют за один и тот же период цикла наполнениевыпуск . С момента закрыти  чугунной летки до момента подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора, устройство прибора 2 запоминает приращение падени  напр жени  на брони доменной печи и производит масштабирование по изменению уровн  жидких продуктов плавки от горизонтов плавки и чугунной летки до горизонта фурмочки шлаковой летки. Момент подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора определ ют с помощью устройства 3 по изменению знака прира- шени  температуры шлаковой фурмочки, определ емой по разности температуры напорной и исход щей воды, охлаждающей фурмочку шлакового прибора. Изменение знака приращени  температуры шлаковой фурмочки вызываетс  изменением степени теплоотдачи в горне доменной печи на уровне шлакового прибора 6 в св зи с подходом жидких продуктов плавки. Дальнейшее уменьшение уровн  .жидких продуктов в горне доменной печи после момента подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора производ т по результатам масштабировани  и по измерению падени  напр жени  на кожухе печи. После определени  уровн  жидкой фазы соответствующей заполнению горна ниже воздушных фурм на 400-5ОО мм производ т выпуск продуктов плавки. При уменьшении интенсивности заполнени  горна жидкими продуктами плавки производ т корректировку хода доменной плавки путем регулировани  подачи количества дуть  и природного газа дл  обеспечени  максимальной производительности доменной печи. Пример. На доменной печи, объемом 1719 м, установлен потенциометр (типа КСП-4)с устройством масштабировани , одним концом подсоединенным по меридиальной линии, проход щей через угунную летку, на уровне выше воздушных фурм, а вторым - ниже чугунной летки. $99 а также установлено устройство определиющее момент подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора, состо щее из двух встречно вклю ченных хромель-капелевых термопар, измер ющих рдзность температур напорной и исход щей воды, охлаждающей фурмочку шлакового прибора. На доменной печи производ т вьшлавку предельного чугуна. По результатам заполнени  горна про- извод т вьшуски жидких продуктов плавки из горна доменной печи, при этом обеспечиваетс  точное определение уровн  жидких продуктов плавки. В течение периода работы установки переполнение горна и заливка воздущных фурм жидкими продуктами не наблюдаетс . При работе доменной печи поддерживаетс  максимальна  интенсивность хода процесса плавки по интенсивности заполнени  горна жидкими продуктами плавки с помощью корректировки расхода дуть  ; и природного газа, что обеспечивает повышение производительности доменной печи на 0,8%. Предлагаемый способ позволит повысить точность определени  уровн  жидкой 13« фазы в горне доменной печи, что позволит предотвратитьпереполнение горна жидкими продуктами плавки и обеспечить ровный ход работы доменной печи, что позволит повысить производительность доменных печей на 0,6-1-6%. Формула изобретени  Способ измерени  уровн  жидких фаз в горне щахтной печи по авт. св. № 60131О, о т л и ч а ю щи и с   тем, что, с целью масштабировани  падени  ЭДС между горизонтами зоггунной и шлаковой леток и повышени  вследствие этого точности измерени  уровн , нижние уровни жидких фаз определ ют по моменту окончани  выпуска чугуна, а верхний уровень - по. здааку изменени  температуры охлаждающей воды шлаковой фурмы. Источники информации, , прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 601310, кл. С 21 В 7/24, 1978.(54) METHOD OF MEASURING THE LEVEL OF LIQUID PHASES IN THE MOUNTAIN OF THE MINE FURNACE. . :: The invention is related to metallurgy mainly to the methods of controlling ore-thermal processes, in particular blast furnaces. A known method of controlling the operation of a metric unit, including measurements of the voltage drop from internal sources on the furnace shell. The disadvantage of this method is that it does not provide the possibility of determining the level of liquid smelting products in the furnace of the blast furnace. According to the main author. St. No. 60131O, a method for measuring the level of liquid phases in a furnace hearth furnace is known, including measuring the voltage drop over time from internal sources in the Blast furnace housing and scaling, which is based on the measurement of the voltage drop on the furnace casing and on the results of target weighing product, which are produced during the filling-release for the period determined before, and from the results obtained, the change in the quantity of the left smelting product in the furnace of the blast furnace within the current filling is calculated N-. start up cl3. The disadvantage of this method is the low accuracy of determining the amount and level of liquid smelting products accumulated in the furnace of the blast furnace, due to the fact that the determination for the current period is carried out using the scaling obtained during the period of filling-executing the preceding determined, and therefore The changes in the conditions in the furnace of the blast furnace that take place from release to release (changes in the chemical composition and specific weight of slag, the porosity of the mountain coke, etc.) are not taken into account. In addition, when determining the level of liquid liquor by the amount of liquid smelting products, the known method does not take into account the height of the blast furnace lining, which also leads to a decrease in the determination accuracy. The disadvantage of this method is that it includes a weighing operation, however, determining the weight of the liquid smelting products near the blast furnace is difficult, so weighing is performed outside the territory of the blast furnace, which makes it difficult to determine the amount of liquid smelting products in the blast furnace hearth. The aim of the invention is to scale up the loss of EBL between the horizons of the iron and slag tap and increase, as a result, the accuracy of the level measurement. This goal is achieved by the fact that the lower level of the liquid phases is determined by the moment of the end of the pig iron and the upper level by the sign of the change in the temperature of the cooling water of the slag tuyere H of FIG. Figure 1 shows a block diagram of a system that implements the proposed method for determining the level of the liquid phase in a ore-smelting furnace; in fig. Figure 2 shows the voltage drop on the blast furnace armor and the temperature of the slag downturner. The scheme contains a blast furnace 1, an instrument 2, which provides a determination of the level of liquid smelting products, including a device for determining the voltage drop across the casing of the blast furnace and a scaling device, device 3, which serves to determine the instant of approach of the liquid products to the slag level. , and thermocouples 4 and 5, respectively, used to measure the temperature of the pressure and outgoing water for cooling the slag cup 6 of the slag device 6. Curve 1 shows the change in time of the difference rate tures pressure and the outbound water on reaching furmochki slag cooling device, and curve 2 the voltage drop on the blast furnace armor obtained by potentsiome ra with a scale of 1 mV. To measure the voltage drop, the voltage at the terminal of the device 2 is connected to the casing of a single furnace above the air tuyere, the second below the cast-iron notch. The connection is carried out along the meridian line through the cast-iron tavern, which excludes the influence of the level of the liquid phase horizon formed by the depression funnel upon the output of the desired smelting products. This is noBbmiaeT accuracy of the method. The change in voltage drop corresponds to the change in the position of the liquid phase level in the furnace of the blast furnace. The internal conditions in the furnace of the blast furnace change from release to release of liquid smelting products and have internal sources of EMF, to take into account these effects, the operation of scaling and determining changes in the level of liquid phases is carried out during the same period of the filling cycle. From the moment the cast iron tap hole is closed until the liquid smelting products come to the level of the slag cup, the device 2 remembers the increment of the voltage drop on the blast furnace armor and scales by changing the level of the liquid melting products from the melting horizons and the cast iron cell to the slag tap horizon. The moment of approach of the liquid smelting products to the level of the slag instrument tuft is determined with the help of device 3 by changing the sign of the temperature increase of the slag tuft, determined from the difference between the temperature of the flow and discharge water that cools the slag cup. The change in the sign of the temperature increment of the slag tuft is caused by a change in the degree of heat transfer in the furnace of the blast furnace at the level of the slag device 6 in connection with the approach of the liquid smelting products. A further decrease in the level of liquid products in the furnace of the blast furnace after the moment of approach of the liquid smelting products to the level of the slag instrument cup is made according to the results of scaling and by measuring the voltage drop across the furnace shell. After determining the level of the liquid phase corresponding to the filling of the forge, the melting products are produced below the air tuyeres by 400-5OO mm. By reducing the intensity of filling the hearth with liquid smelting products, the blast smelting course is adjusted by adjusting the amount of blowing and natural gas to ensure maximum productivity of the blast furnace. Example. A potentiometer (type KSP-4) with a scaling device, connected at one end through a meridian line through the charcoal tavern, at a level above the air tuyeres, and the second - below the cast-iron tap hole, is installed on a blast furnace of 1719 m. $ 99 and also installed a device defining the moment of approach of liquid smelting products to the level of a slag instrument tubercle, consisting of two oppositely included chromel-droplet thermocouples measuring the rdznost of the pressure and outflow water temperatures that cool the slag tuft cup. In a blast furnace, limit cast iron is produced. According to the results of the hearth filling, the liquid melt products from the hearth of the blast furnace are produced, thus providing an accurate determination of the level of the liquid melt products. During the period of operation of the installation, the overflow of the forge and the filling of air tuyeres with liquid products are not observed. During the operation of the blast furnace, the maximum intensity of the melting process is maintained according to the intensity of filling the hearth with liquid products of melting by adjusting the flow rate to blow; and natural gas, which provides an increase in productivity of the blast furnace by 0.8%. The proposed method will improve the accuracy of determining the level of the liquid 13 "phase in the blast furnace hearth, which will prevent overheating of the hearth with liquid smelting products and ensure smooth operation of the blast furnace, which will increase the productivity of blast furnaces by 0.6-1-6%. The invention The method of measuring the level of liquid phases in a furnace of a furnace according to the author. St. No. 60131O, in order to scale down the EMF between the horizons and slag tap and increase the level measurement as a result of this accuracy, the lower levels of the liquid phases are determined by the end of the iron level - by. A change in the temperature of the cooling water of the slag tuyere is made. Sources of information, taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 601310, cl. From 21 to 7/24, 1978. Напорна  охлажда1оща  4 водаCooling pressure 4 water Ось шлаколоа леткиShlakoloa axis L Оср mffuL aus mffu исход ща  водаOutcome schA water -V-V Л So3duaiHbix pi Рм 0.50O .ffOФи 2 2 t, часL So3duaiHbix pi PM 0.50O .ffOFi 2 2 t, hour
SU813248562A 1981-02-09 1981-02-09 Method for measuring level of liquid phases in hearth of shaft furnace SU998513A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813248562A SU998513A2 (en) 1981-02-09 1981-02-09 Method for measuring level of liquid phases in hearth of shaft furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813248562A SU998513A2 (en) 1981-02-09 1981-02-09 Method for measuring level of liquid phases in hearth of shaft furnace

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU601310 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU998513A2 true SU998513A2 (en) 1983-02-23

Family

ID=20943273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813248562A SU998513A2 (en) 1981-02-09 1981-02-09 Method for measuring level of liquid phases in hearth of shaft furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU998513A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102418929A (en) * 2011-03-18 2012-04-18 江苏宏图洁环保工程设备有限公司 High-efficiency disturbance incinerator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102418929A (en) * 2011-03-18 2012-04-18 江苏宏图洁环保工程设备有限公司 High-efficiency disturbance incinerator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2417346C2 (en) Device for measurement and control of loading charge or metal scrap into electric arc furnace and corresponding procedure
CN108220513A (en) Energy Conservation of Blast Furnace furnace retaining method
SU998513A2 (en) Method for measuring level of liquid phases in hearth of shaft furnace
CN207512202U (en) Slag iron liquid level monitoring arrangement in a kind of blast furnace cupola well
JP2012136767A (en) Method for estimating phosphorus concentration in converter
US2519941A (en) Installation for the measurement and the control of the temperature in a metal melting and particularly in a submerged resistor type induction furnace
JP5007945B2 (en) Estimation method of electric furnace slag coating thickness by unsteady heat transfer analysis
JP6516906B1 (en) Wind blow calculation method, blow blow calculation program
RU2286523C2 (en) Method of control of refractory wearing out
US1784420A (en) Continuous iron-temperature recorder
TWI450969B (en) Method for estimating termperature of iron water of a blast furnace
JPH11335710A (en) Method for predicting furnace heat in blast furnace
Ksiazek et al. Measurement of metal temperature during tapping of an industrial FeSi furnace
JPH055121A (en) Method for controlling steel tapping temperature
JPH01290709A (en) Operation of blast furnace
TWI778576B (en) Variation detection method of solidified layer and blast furnace operation method
US20230151448A1 (en) Method for detecting fluctuation of solidified layer and method for operating blast furnace
JPH055117A (en) Method for detecting molten material level in refining vessel for metallurgy
JP2524933B2 (en) Control method of molten steel temperature in arc type electric furnace refining.
JPH10280020A (en) Operation of smelting reduction
JP2897363B2 (en) Hot metal production method
JP2001040405A (en) Method for evaluating mud material for iron tapping hole in blast furnace and method for opening iron tapping hole
JPS5985841A (en) Manufacture of ferrochromium
JPH11222610A (en) Method for controlling furnace heat of blast furnace
SU1581746A1 (en) Method of washing blast furnace hearth