SU1581746A1 - Method of washing blast furnace hearth - Google Patents

Method of washing blast furnace hearth Download PDF

Info

Publication number
SU1581746A1
SU1581746A1 SU874350125A SU4350125A SU1581746A1 SU 1581746 A1 SU1581746 A1 SU 1581746A1 SU 874350125 A SU874350125 A SU 874350125A SU 4350125 A SU4350125 A SU 4350125A SU 1581746 A1 SU1581746 A1 SU 1581746A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hearth
additives
washing
potential
thermochemical
Prior art date
Application number
SU874350125A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Геннадиевич Расчубкин
Анатолий Ильич Васюченко
Владимир Петрович Галушкин
Юрий Петрович Литвинов
Виталий Петрович Литвинов
Анатолий Григорьевич Парасюк
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU874350125A priority Critical patent/SU1581746A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1581746A1 publication Critical patent/SU1581746A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к доменному производству, может быть использовано дл  контрол  состо ни  горна и проведени  промывок горна. Цель изобретени  - повышение производительности печи и снижение расхода кокса за счет предупреждени  загромождений горна путем проведени  своевременных промывок его введением в шихту промывочных добавок типа сварочных и конверторных шлаков. Момент введени  в шихту промывочных добавок определ ют по разности текущего и порогового значений термохимического потенциала горна, измер емого с помощью электродов, зачеканенных в рабочий слой футеровки горна на двух уровн х - фурменной зоны и лещади, и образующих пары термоэлектродов, вырабатывающих ЭДС. Добавки промывочных компонентов в шихту ввод т при уменьшении текущего значени  термохимического потенциала ниже порогового уровн . Количество вводимых добавок определ ют по выражению ΔМ=BLN[V S(O)-V S(T)] @ , где ΔМ - масса вводимых в шихту промывочных добавок, кг/подачаThe invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the domain production, can be used to monitor the state of the hearth and to carry out the hearth washing. The purpose of the invention is to increase the productivity of the furnace and reduce the consumption of coke due to the prevention of clogging up the hearth by conducting timely washes by introducing it into the mixture of washing additives such as welding and converter slags. The moment of introduction of wash additives into the mixture is determined by the difference between the current and threshold values of the thermochemical potential of the hearth, measured by electrodes, stabbed into the working layer of the hearth lining at two levels, the tuyere zone and the bottom, and forming pairs of thermoelectrodes producing EMF. Additives of the washing components are introduced into the charge with a decrease in the current value of the thermochemical potential below the threshold level. The amount of added additives is determined by the expression ΔM = BLN [V S (O) -V S (T)] @, where ΔM is the mass of washing additives introduced into the mixture, kg / feed

B - коэффициент, характеризующий свойства промывочных добавок и конструктивные особенности печиB is the coefficient characterizing the properties of flushing additives and design features of the furnace

V S(T) - текущее значение термохимического потенциала, мВV S (T) - the current value of thermochemical potential, mV

U S(O) - пороговое значение термохимического потенциала, мВU S (O) - threshold value of thermochemical potential, mV

α - бинарный коэффициент, принимающий значени  1 (при α=1). 1 табл.α is a binary coefficient taking values of 1 (for α = 1). 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к доменному производству, и может быть использовано дл  контрол  состо ни  горна и улучшени  работы доменных печей путем своевременной промывки горна.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the domain production, and can be used to monitor the state of the hearth and improve the operation of the blast furnaces by timely washing the hearth.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и снижение расхода кокса за счет предупреждени  загромождений горна путем своевременного ввода в шихту промывочных добавок .The aim of the invention is to increase productivity and reduce coke consumption by preventing clogging of the hearth by introducing washing additives into the charge in a timely manner.

Сущность изобретени  заключаетс  в следующем.The essence of the invention is as follows.

С помощью шести пар изолированных от кожуха.печи измерительных электродов , зачеканенных в рабочий слой футеровки на уровне воздушных фурм и на лещади, измер ют ЭДС и оцениваютUsing six pairs of insulated measuring electrodes insulated from the housing, stabbed into the working layer of the lining at the level of air tuyeres and on the floor, the EMF is measured and evaluated

Величину термохимическою потенциала горна по формуле (,The magnitude of the thermochemical potential of the hearth according to the formula (,

UU

S(-t)S (-t)

Z gmU , ft/ , Z gmU, ft /,

где g - коэффициент, учитывающий материал измерительных электродов; U. (t) - ЭДС, возникающач в i-й паре where g is the coefficient taking into account the material of the measuring electrodes; U. (t) - EMF arising in the i-th pair

измерительных электродов. Момент ввода промывочных добавок а шихту и их массу (3т) определ ют по разности между пороговым (U5(0j) и текущим значени ми термохимическог потенциала горна, использу  выражение:measuring electrodes. The moment of entering the wash additives and the charge and their mass (3 t) is determined by the difference between the threshold (U5 (0j) and current values of the thermochemical potential of the hearth, using the expression:

Лт B.(ij-U3(o)Da/, Где В - коэффициент, завис щий отLt B. (ij-U3 (o) Da /, Where B is a coefficient depending on

конструктивных особенностей печи и свойств примен емых промывочных добавок; g/ - бинарный показатель, принимающий значение О или 1 в зависимости от условий: -1, если Vs (i Us/o ; , если U S(| . Пороговую величину термохимического потенциала горна наход т опытны путем.the design features of the furnace and the properties of the used washing additives; g / is a binary indicator taking the value O or 1 depending on the conditions: -1 if Vs (i Us / o; if U S (|. The threshold value of the thermochemical potential of the hearth is found in the experimental way).

При по влении первых признаков Загромождени  горна величина начинае уменьшатьс , но момент ввода в шихту Промывочных добавок определ етс  условием ) 5(0) , когда . When the first signs of blocking appear, the magnitude of the magnitude starts to decrease, but the moment the Wash additives are introduced into the mixture is determined by the condition 5) (0) when.

Пример. На доменной печи объемом 1033 м3 были установлены 6 пар Измерительных электродов из стальной Проволоки 010 мм и соединены с многоточечным потенциометром. Дл  дан- Ной печи экспериментально установлен порогова  величина термохимического Потенциала горна US(o) 48 мВ. В качестве промывочных добавок на печи Примен ли сварочный и конвертерный шлаки, дл  которых в услови х данной печи коэффициент .Example. On a blast furnace with a volume of 1033 m3, 6 pairs of measuring electrodes from steel wire 010 mm were installed and connected to a multipoint potentiometer. For this furnace, the threshold value of the thermochemical potential of the forge, US (o) 48 mV, was experimentally set. As washing additives on the furnace, welding and converter slags were used, for which, under the conditions of this furnace, the coefficient is.

Дл  контрол  тепловой нагрузки на горн одновременно на печи использовали дифференциальные термопары дл  измерени  перепада температур охлаждающей воды на входе и выходе холодильников лещади.To control the heat load on the forge, differential thermocouples were simultaneously used on the furnace to measure the temperature drop of the cooling water at the inlet and outlet of the bottom coolers.

Результаты измерений перепада температур на холодильниках лещади, термохимического потенциала горна, а также количество промывочных добавок и момент их ввода в шихту, определенные в соответствии с изобретениThe results of measurements of the temperature difference on the bottom of the refrigerator, the thermochemical potential of the hearth, as well as the number of flushing additives and the time of their entry into the mixture, determined in accordance with the invention

5 five

0 5 00 5 0

5five

о 5 about 5

д d

5five

ем, представлены в таблице, в которой приведено также содержание кремни  в чугуне ho выпускам.This is presented in the table, which also shows the silicon content in the ho iron.

По полученным экспериментальным данным уменьшение термохимического потенциала наблюдали уже на 6-ом выпуске , а пороговое значение достигнуто к 11-му выпуску, что указывало на наличие первых признаков загромождени  горна. К этому моменту величина теплосъема не только не уменьшилась, но даже возросла в результате незначительного прогрева горна на 1-5 выпусках чугуна. Загромождение горна по перепаду температур стало заметным лишь на 15-м выпуске, т.е. примерно через 8-10 ч после по влени  первых его признаков. Промывка горна по показани м термопар, контролирующих теплосъем с холодильников лещади потребовала бы большего количества промывочных добавок и дополнительного расхода кокса.According to the experimental data obtained, a decrease in the thermochemical potential was observed already on the 6th release, and the threshold value was reached by the 11th release, which indicated the presence of the first signs of blockage of the hearth. By this time, the amount of heat removal not only did not decrease, but even increased as a result of a slight heating of the hearth on 1-5 outlets of pig iron. The blockage of the hearth by the temperature difference became noticeable only on the 15th issue, i.e. approximately 8-10 hours after the appearance of its first signs. Washing the hearth in accordance with thermocouple readings controlling heat removal from the bottom refrigerators would require more washing additives and additional coke consumption.

Своевременное введение промывочных добавок позволило не допустить развити  загромождени  горна, сохранив при этом интенсивность плавки и содержание серы в чугуне в заданных пределах. Величина термохимического потенциала горна стабилизировалась спуст  20 часов после обнаружени  первых признаков загромождени  горна и введени  промывочных добавок в шихту.The timely introduction of flushing additives made it possible to prevent the development of blockage of the hearth, while maintaining the intensity of smelting and the sulfur content in the iron within the specified limits. The magnitude of the thermochemical potential of the hearth stabilized 20 hours after the discovery of the first signs of hearth blockage and the introduction of washing additives into the mixture.

Применение изобретени  позвол ет поддерживать активную работу горна при колебани х теплового и шлакового режимов плавки, увеличить производительность печей на 1,4% и снизить расход кокса на 0,8%.The application of the invention allows to maintain the active operation of the hearth in the fluctuations of thermal and slag melting modes, to increase the productivity of furnaces by 1.4% and to reduce the consumption of coke by 0.8%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ промывки горна доменной печи, включающий определение показателей тепловой нагрузки горна и ввод в шихту промывочных добавок, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности печи и снижени  расхода кокса, измер ют термохимический потенциал горна и определ ют количество промывочных добавок, вводимых в шихту по зависимостиThe method of washing the hearth of a blast furnace, including determining the indicators of the heat load of the hearth and introducing washing additives into the mixture, characterized in that, in order to increase furnace productivity and reduce coke consumption, the thermochemical potential of the furnace is measured and the amount of washing additives added to the mixture is determined by dependencies 4т В IntUsfo)- US(t)3 , где йт - количество промывочных добавок , кг/подача;4t In IntUsfo) - US (t) 3, where it is the number of flushing additives, kg / feed; 3158174631581746 - коэффициент пропорциональности , учитывающий материал добавок, кг/подача-мв; us(tj порогова  величина термохи-- coefficient of proportionality, taking into account the material additives, kg / feed-mV; us (tj threshold value of thermo- мического потенциала горна,,the potential of the mountain, MBfMbf текуща  величина термохими-.current value thermochemistry-. ческого потенциала горна,мВ;the potential of the hearth, mV; бинарный показатель.binary indicator. Начало ввода в шихту промывочных добавок. Start entering into the mixture of washing additives.
SU874350125A 1987-12-28 1987-12-28 Method of washing blast furnace hearth SU1581746A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874350125A SU1581746A1 (en) 1987-12-28 1987-12-28 Method of washing blast furnace hearth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874350125A SU1581746A1 (en) 1987-12-28 1987-12-28 Method of washing blast furnace hearth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1581746A1 true SU1581746A1 (en) 1990-07-30

Family

ID=21344934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874350125A SU1581746A1 (en) 1987-12-28 1987-12-28 Method of washing blast furnace hearth

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1581746A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1161560, кл, С 21 В 3/00, 1985. Авторское свидетельство СССР № 802365, кл. С 21 В 3/00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103333981B (en) Method for smelting high-silicon molten iron by using limestone as slagging material
KR20010015263A (en) Start-up procedure for direct smelting process
US2593505A (en) Metal refining process
SU1581746A1 (en) Method of washing blast furnace hearth
US3089766A (en) Controlled chemistry cupola
US2173535A (en) Steel making
US1934082A (en) Reduction of ore
KR100516732B1 (en) A method for operating a steelmaking furnace to manufacture a carbon steel product
TW202035706A (en) Recarburizer and recarburization method using the same
US20230151448A1 (en) Method for detecting fluctuation of solidified layer and method for operating blast furnace
Clixby Simulated Blast Furnace Reduction of Acid Pellets in Temperature Range 950-1350 deg C
US1934081A (en) Shaft furnace
US2333417A (en) Production of iron from iron ore
JP3121894B2 (en) Metal melting furnace
US3099551A (en) Snuffing blast furnaces
US491498A (en) Laume rollet
US3163522A (en) Method for the production of steel
SU417485A1 (en)
SU1142514A1 (en) Method of refining molten metal
SU1276664A1 (en) Method of washing blast furnace hearth
SU1629322A1 (en) Steelmaking process
US1967530A (en) Method of producing chromium alloys low in carbon
SU729249A1 (en) Device for producing iron-carbon melt
US2646351A (en) Process of manufacturing basic steel
SU998567A1 (en) Charge for smelting low-silicon ferrosilicon