Изобретение относитс к устройствам дл очистки от отходов краски рециркулируемой воды систем оборотно го водоснабжени окрасочного оборудо вани и может быть использовано в лю бой отрасли промышленности. Известны устройства механической очистки от краски рециркулируемой воды окрасочного оборудовани Однако эти устройства обладают р дом недостатков, снижающих эффективность очистки воды от отходов кра ки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс устройство дл сгребани осадка и удалени плавающих веществ в пр моугольных отстойниках , включающее ванну-отстойник,двухцепной конвейер, установленный вшае уровн жидкости В отстойнике, причем конвейер снабжен нижним скребком дл удалени загр знений со дна отстойника .и верхним дл сбора плавающих отходов 2.: Однако известное устройство не обеспечивает совместный обор и удаление из отстойника плавающих на поверхности и осевших на дно осадков, .так как нижний и верхний скребки не вл ютс отдельными, самосто тельно закрепленными к цеп м конвейера дета л ми, а жестко закрепленына общей штанге. Другим недостатком вл етс отсутствие устройств дл удалени собранных отходов из отстойника. Кроме того, штанги со скребками . погружены в воду как при рабочем ходе дл сбора отходов, так и при обратном движении, что усиливает перемешивание воды с отходами и ухудшает эффективность их сбора. Еще одним недостатком вл етс взаимное задевание штанг при встречном движении, что ухудшает услови эксплуатации устройства, так как бу дет вызывать частые поломки. Цель изобретени заключаетс в обеспечении совместного сбора и удалени плавающих на повер хности и. осевших на дно отходов краски. Поставленна цель дрст.игаетс . тем, что устройство, включакл ее ваниу-от стойник, двухцепной конеейер, установленный выше уро.вн жидкости в отстойнике , причем конвейер снабжен нижним скребком дл удалени загр знений со дна отстойника и верхним дл сбора плавающих отходов, устройство снабжено прикрепленной к дну отстойника наклонной стенкой и транспор тером дл удалени отходов, при этом нижний и верхние скребки шарнирно за креплены на цеп х конвейера на рассто нии друг от друга. Кроме того, с целью повыиени эффективности очистки воды от отходов улучшени условий эксплуатации, уст1ройство снабжено копирной планкой, у тановленной над конвейером, при этом нижний скребок снабжен роликом и установлен с возможностью поворота относительно оси его креплени к кон вейеру, а верхние выполнены меньшими по длине, чем рассто ние от ветви конвейера до поверхности воды в отстойнике . В предлагаемом устройстве не требуетс создавать скоростной поток воды, и при спокойном течении улучшаютс услови осаждени на дно и всплыти на поверхность скоаТгулированной краски, удаление которой со дна и с поверхности скребками вл етс достаточно полным. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит окрасочную камеру 1 с гидрофильтрами 2 и наклон ным сливным лотком 3, ванну-отстойни 4 с передней наклонной стенкой 5, раздел ющей ее на осадочную зону б и чистую зону 7, двухцепной скребковый конвейер 8, снабженный нижним скребком 9 дл сбора отходов краски со дн ванны 4 и верхними скребками 10 дл сбора скоагулированной краски, плавающей на поверхности воды. Нижний скребок 9 снабжен роликом 11, взаимо действующим с неподвижной копирной планкой 12, ударживакддей скребок 9 в горизонтальном положении при обратно движении, что позволило уменьшить вы соту конвейера 8 и разместить его нижнюю ветвь 13 выше уровн воды в ванне 4. Длина Е- верхних скребков 10 меньше размера Е от верхней ветви конвейера до поверхности воды в отстойнике (чертеж). Осадочна зона 6 и чиста зона 7 ванны 4 соединены между собой переливным патрубком 14. В чистой зоне 7 установлен насос 15 системы рециркул ции воды, перед которым установлена фильтрующа перегородка 16. Устройство .снабжено транспортером 17 дл удалени из ванны 4 отходов краски, подаваемых скребками 9 и 10 по наклонной стенке 5. Устройство работает следующим образом . В процессе окраски изделий в каме ре 1 осуществл етс циркул ци воды через гидрофильтры 2, откуда вода с уловленными отходами краски стекает по лотку 3 в ванну 4, где подвергаетс механической очистке с использо ванием коагул нта. Механическа очистка осуществл етс конвейером 8, имеюим нижний скребок 9, собирающий отходы краски со дна ванны 4, и верхние скребки 10, собирающие отходы краски, плавающие на поверхности воды. Собранные отходы перемещаютс скребками 9 и 10 по наклонной стенке 5 ванны 4 и затем сбрасываютс на транспортер 17, подающий собранную краску на последующую переработку. Скребки 9 и 10 шарнирно установлены на цеп х конвейера 8 и свободно отклон ютс от вертикального положени под воздействием контактирующих с ними поверхностей. Так, при встречном движении верхних скребков 10 по верхней и нижней ветв м конвейера скребки, наход щиес на верхней ветви , свободно отклон ютс нижними, не создава преп тствий движению конвейера . При переходе нижнего скребка 9 с нижней ветви конвейера на верхнюю и последующем движении по верхней ветви ролик 11 взаимодействует с неподвижной копирной планкой 12, удержива скребок в горизонтальном положении. Таким образом, исключаетс погружение скребка 9 в ванну 4 при обратном движении, и, кроме того, он беспреп тственно проходит по верхней ветви над скребками движущимис по нижней ветви. Поскольку длина верхних скребков 10 меньше размера от верхней ветви до поверхности воды,- они при обратном движении не погружаютс в воду. При переходе скребка 9 с верхней ветви конвейера на нижнюю ролик 11 выходит из контакта с копирной планкой 12 и его нижний конец перемещаетс по поверхност м лотка 3, затем по дну ванны 4, собира осевшие на дно отходы краски. Циркул ци воды в системе гидрофильтров осуществл етс насосом 15, подающим воду .из чистой зоны 7 к гидрофильтрам 2 по трубопр эводам (на чертеже не показано). При этом вода из осадочной зоны 6 перетекает в чистую зону 7. по переливному патрубку 14, фильтруетс через перегородку 16 и поступает в насос 15. I . Технико-экономические преимуи1ества предлагаемого устройства перед известным заключаютс в повышении эффективности очистки воДы от отходов краски, улучшении условий эксплуатации конвейера, сокращении сброса отходов краски со сточными 1эодами и обеспечении совместного сбора плавающих и осевших на дно отходов с последующей подачей на совместную обработку . Экономический эффект от использовани предлагаемого изобретени может быть получен за счет продлени срока службы рециркулируемой воды иThe invention relates to devices for cleaning recycled water from waste water systems, circulating water supply systems, and can be used in any industry. Mechanical devices for cleaning paint from recycled water and painting equipment are known. However, these devices have a number of drawbacks that reduce the effectiveness of water purification from paint waste. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a device for raking sediment and removing floating substances in rectangular sedimentation tanks, including a bath-sump, a double-chain conveyor installed in the liquid level B of the sump, and the conveyor is equipped with a bottom scraper to remove contaminants the bottom of the sedimentation tank. and the top for collecting floating waste 2.: However, the known device does not provide for joint detection and removal of the wasps floating on the surface and settled on the bottom Forces, as the lower and upper scrapers are not separate, independently fastened to the chains of the conveyor by parts, but rigidly fixed to a common rod. Another disadvantage is the lack of devices for removing collected waste from the settling tank. In addition, the rod with scrapers. they are submerged both in the course of work for the collection of waste and in the reverse movement, which enhances the mixing of water with waste and impairs the efficiency of its collection. Another disadvantage is that the rods touch each other during oncoming movement, which deteriorates the operating conditions of the device, as it will cause frequent breakdowns. The purpose of the invention is to ensure the joint collection and disposal of floating on the surface and. settled on the bottom of waste paint. The goal is a dstg. By the fact that the device, including its vania from the stand, double-circuit horses, installed above the level of the liquid in the sump, and the conveyor is equipped with a bottom scraper to remove contaminants from the bottom of the sump and the top to collect floating waste, is equipped with an inclined a wall and a conveyor to remove waste; the lower and upper scrapers are hingedly attached to the chains of the conveyor at a distance from each other. In addition, in order to improve the efficiency of water purification from waste, improve operating conditions, the device is equipped with a coping bar, installed above the conveyor, while the lower scraper is equipped with a roller and is installed with the possibility of rotation relative to the axis of its attachment to the conveyor, and the upper ones are made smaller than the distance from the branch of the conveyor to the surface of the water in the sump. In the proposed device, it is not necessary to create a high-speed flow of water, and with a steady flow, the conditions of sedimentation to the bottom improve and float to the surface of the co-painted paint, the removal of which from the bottom and from the surface by scrapers is sufficiently complete. The drawing schematically shows the proposed device, a General view. The device contains a painting chamber 1 with hydrofilters 2 and a sloping drain tray 3, a bath-sump 4 with a front sloping wall 5 dividing it into a sedimentary zone b and a clean zone 7, a double-chain scraper conveyor 8 equipped with a bottom scraper 9 for collecting paint waste from the bottom of the bath 4 and the upper scrapers 10 to collect the coagulated paint floating on the surface of the water. The bottom scraper 9 is provided with a roller 11, which interacts with a fixed copying bar 12, a shooter scraper 9 in a horizontal position during reverse movement, which made it possible to reduce the height of the conveyor 8 and place its lower branch 13 above the water level in the bath 4. Length E - upper scraper 10 smaller than the size of E from the upper branch of the conveyor to the surface of the water in the sump (drawing). The sedimentary zone 6 and the clean zone 7 of the bath 4 are interconnected by an overflow pipe 14. In the clean zone 7, a pump 15 is installed of the water recirculation system, in front of which is installed a filter septum 16. The device is equipped with a conveyor 17 to remove 4 waste paint supplied by scrapers from the bath 9 and 10 along the inclined wall 5. The device operates as follows. In the process of painting products in chamber 1, water is circulated through hydraulic filters 2, from which water with trapped paint waste flows along tray 3 into bath 4, where it is mechanically cleaned using coagulum. Mechanical cleaning is carried out by the conveyor 8, having a bottom scraper 9 collecting paint waste from the bottom of the bath 4, and top scraper 10 collecting paint waste floating on the surface of the water. The collected waste is moved by scrapers 9 and 10 along the inclined wall 5 of the bath 4 and then dumped onto the conveyor 17, which supplies the collected paint for further processing. The scrapers 9 and 10 are hinged on the chains of the conveyor 8 and freely deviate from the vertical position under the influence of the surfaces in contact with them. Thus, during the oncoming movement of the upper scrapers 10 along the upper and lower branches of the conveyor belt, the scrapers located on the upper branch freely deflect the lower ones without interfering with the movement of the conveyor. When the lower scraper 9 passes from the lower branch of the conveyor to the upper one and then moves along the upper branch, the roller 11 interacts with the fixed copying bar 12, keeping the scraper in a horizontal position. Thus, the immersion of the scraper 9 into the bath 4 during reverse movement is prevented, and, in addition, it freely passes along the upper branch above the scrapers moving along the lower branch. Since the length of the upper scrapers 10 is smaller than the size of the upper branch to the surface of the water, they do not submerge in the reverse movement. When the scraper 9 goes from the upper branch of the conveyor to the lower roller 11, it comes out of contact with the copier bar 12 and its lower end moves along the surfaces of the tray 3, then along the bottom of the bath 4, collecting paint waste that has settled to the bottom. The circulation of water in the system of hydraulic filters is carried out by a pump 15 supplying water from the clean zone 7 to the hydraulic filters 2 through pipelines (not shown). At the same time, water from the sediment zone 6 flows into the clean zone 7. through the overflow pipe 14, is filtered through the partition 16 and enters the pump 15. I. The feasibility advantages of the proposed device over the known one are to increase the efficiency of water purification from paint waste, improve the operating conditions of the conveyor, reduce paint waste discharge from waste water, and ensure the joint collection of floating and bottom-settled waste with subsequent supply for joint processing. The economic effect of using the present invention can be obtained by extending the service life of the recirculated water and
соответствующего уменьшени расхода свежей воды, сокращени эксплуатационных расходов и более полного использовани отходов краски дл переработки в бытовую Краску.a corresponding reduction in fresh water consumption, a reduction in operating costs, and a more complete use of paint waste for recycling into Household Paint.