SU998333A1

SU998333A1 - Способ гранул ции фосфатного сырь

Info

Publication number: SU998333A1
Application number: SU802978425A
Authority: SU
Inventors: Тлеубай Муканович Альжанов; Николай Максимович Бобир; Владимир Яковлевич Сергиенко; Ренат Ханифович Тынчеров; Еркен Сембекович Бугенов; Станислав Дмитриевич Пименов; Виктор Михайлович Степанов
Original assignee: Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Фосфорной Промышленности
Priority date: 1980-09-08
Filing date: 1980-09-08
Publication date: 1983-02-23

Description

Г- 1

Изобретение относитс к области п6д готовки /сырь в производстве фосфора.

Известен способ гранул ции тонкоиз мельченного фосфатного сырь путем предварительного смачивани его водой или св зующим и окатывани во враша1ршемс барабане с последующей прокалкой сырых при температуре в шахтной или вращающейс печах 1 .

Известен также способ гранул ции фосфоритной мелочи фракции О-1О мм путем ее обжига при НОО-аЗОО С ЕЮ вращающейс печи в присутствии 57 вес. % водной суспензии фосфорного шлама 2 .

Недостатком известного способа вл ютс низка механ1гческа прочность и выход продукта раань} соответственно до 180 кг/окатыш и 35%.

Целью изобретени вл етс повышение выхода и механической пгючности продукта.

Постаплот а цель достигаетс тем, что согласно способу фосфатное тонкоизмельчейное сырье 4 вкшп1 O-l мм увлажн ют до содержани воды в смеси 35-45 вес. % и подают во мшеоошуюс печь, где происходит формирование гранул и их обжиг при 1150-12ОО С.

Обожженные гранулы охлаждают и классифицируют.

CoBoiEcynHocTb признаков позвол ет повысить выход продукта до 93-85 % и его прочность до 250 кг/окатыш.

to

Пример. 1ОО кг тонкоизмепьченного фосфатного сырь фракции 01 мм состава, вес.% Rjpg 22,4; SiO 22,2; CaO 38,3; СО 7,1 смешивают с 82 кг воды до содержани 45 вес.% ее

IS в смеси. Увлажненное фосфатное сырье подают во вращающуюс печь, в зоне о& жига которой поддерживают температуру .Т150 С. Получают 92 кр обожженных гранул размером О-5О мм, которые ох20 лаждакуг воздухом и подвергают классификации на сите.

Выход кондиционной продукции составл ет 87,4 кг (95%). Птючткют обож3ftQ же)гных гранул достигает 22О-250кг/гранул . Химический состав гранул, вес.%: . 24,9; SiOrt 24,5;СаО 42,8; CQjLO,5, П р и м е р 2, 10О кг обогащенного фосфоритного концентрата фракции О-1 мм состава, вес. %: 25,7; SiO-i 19,5; CaO 38,1; СО/ 1,О смешивают с 54 кг воды до содержани водной фазы в смеси 35 вес,% и подают во вращающуюс печь, Температура в зоне обжига 1200 С. Получают 97,8 кг обожженных гранул размером О-50 мм, которые охлаждают и подвергают классификации на сите. Вь4ход гранул составл ет 92 кг (94%). Обожженные гранулы имеют состав, вес.%: 5- 26,0; 5iO 19,7; СаО 34 38,5; СОдО.З и механическую прочность 220-250 кг/гранул. В таблице представлена зависимость технологических параметров от содержани воды в смеси. При содержании воды менее 35% снижаетс выход и прочность продукта, и выше 5О снижаетс вьррод продукта и увеличиваютс энергозатраты. При использовании сьфь с размером частий более О,1 мм снижаетс выход продукта до 85%. Таким образом, предложенный способ позвол ет на 10% увеличить выход продукта и на 30-4О% его прочность.

Claims

Формула изобретени Способ гранул ции фосфатного сырь , включающий его увлажнение, охватыванке и обжиг во вращающейс Печи, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени выхода и механической прочности гранул, используют фосфатное сьфь фракции 0-1 мм и увлажнение ведут до содержгши воды в смеси 35-45 вес.% Источники информации, пр1ш тые во внимание при экспертизе 1.Ваггаман В., Фосфорна кислота, осфаты и фосфорные удобрени , 1957, . 159-162. 2,Авторское свидетельство СССР № 358265, кл. С 01 .В 25/О.1., 1973.