SU997872A1 - Apparatus for axial mounting of rolling rolls - Google Patents

Apparatus for axial mounting of rolling rolls Download PDF

Info

Publication number
SU997872A1
SU997872A1 SU813368524A SU3368524A SU997872A1 SU 997872 A1 SU997872 A1 SU 997872A1 SU 813368524 A SU813368524 A SU 813368524A SU 3368524 A SU3368524 A SU 3368524A SU 997872 A1 SU997872 A1 SU 997872A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
axial
bearings
rolling rolls
axial mounting
Prior art date
Application number
SU813368524A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Михайлович Бобров
Ротарм Александрович Адамович
Борис Георгиевич Кузьмин
Леонид Григорьевич Яровиков
Борис Яковлевич Ях
Original Assignee
Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения Научно-производственного объединения "ВНИИМЕТМАШ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения Научно-производственного объединения "ВНИИМЕТМАШ" filed Critical Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения Научно-производственного объединения "ВНИИМЕТМАШ"
Priority to SU813368524A priority Critical patent/SU997872A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU997872A1 publication Critical patent/SU997872A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings

Description

Изобретение относитс  к прокатному оборудованию и ..может быть иоиользовано дл  осевой установки валков в прокатных клет х, преимущественна сортовых станов.The invention relates to rolling equipment and can be used for axial installation of rolls in rolling stands, mainly for mills.

Известно устройство дл  осевой установки прокатных валков у. содержащее клиновидные планки, выполненные ,ъ виде Y-образной направл ющей, подвижно установленной в вертикальном пазу станины и св занной чере привод с выступом подушки 1.. . .A device for the axial installation of mill rolls is known. containing wedge-shaped strips, made in the form of a Y-shaped guide, a bed movably mounted in the vertical groove and connected through a drive with a cushion protrusion 1 ... .

Однако в данном устройстве происходит осевое перемещение валка вместе сподушками отнодш ельно станин , что.не позвол ет использовать его в предварительнонапр женных клет ках и не обеспечивает безлюфтовую устанбвку валков.However, in this device, an axial movement of the roll together with the pads of the seat takes place, which does not allow its use in prestressed cages and does not provide backlash-free installation of the rolls.

Известно также устройство дл  осевой установки ;;рокатных валков, со-. , дердкаа ее валок с подши11никака1, механизм перемещени  валка, установленный в одной из подушек валка, и гйдрр)$илиндры возврата валка, установленные в другой подушке.It is also known a device for axial installation ;; rock rolls, co. , roll it with an overhead, roll movement mechanism installed in one of the roll cushions, and hydrrr) the roll return mechanisms installed in the other cushion.

В этом устройстве механизм дл  перемещени  валка выполнен в виде нажимного винта, заключенного в подуш ку соосно с валком. .Лёремещение вешкаIn this device, the mechanism for moving the roll is made in the form of a pressure screw enclosed in a pillow coaxially with the roll. .Loverest pole

достригаетс  вршцением нажимно: о винта, причем перемещение в направлении, соо/таетствУющам вывертыванию винта,про .исходит за счет действи  усилий гидравличесского подпора 2.The pressure is tightened: on the screw, and the movement in the direction that the screw is unscrewing takes place due to the efforts of the hydraulic backpressure 2.

К недостаткам этогЬ устройства относ тс  больише габариты, мала  нагрузочна  способность paJЩIaльныx- подшипников и наличие резь&2 на подушке, The disadvantages of this device include larger overall dimensions, low load capacity of pa-SCHIAL bearings and the presence of threads & 2 on the cushion,

10 нарезание которой значительно усложн ет изготовление.10, the cutting of which makes manufacturing much more difficult.

Наиболее близКИМ по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл осевой установки валков, The closest to the technical essence of the invention is a device for the axial installation of the rolls,

15 включгиощее механизм перемещени  валка, закрепленный на станине клети 4i взаимодейству{1Я4ий с прокатным валком, установленным в упом нутой станине в подушках с подшипниками жидкостного 15 includes a roll moving mechanism mounted on the bed of the stand 4i and interacting with the rolling roll installed in the bed in the pillows with the bearings

20 трени  (ПЖТ) и упорными подшипниками, и гидроцилиндры BOSBpiaTa. 3.20 friction (PZHT) and thrust bearings, and hydraulic cylinders BOSBpiaTa. 3

К недостатку известного устройства относитс  воздействие гидроцилиндров возврата валка на подшипник жид кого трени  (ПЖТ), так как одновременное воспри тие коническими поверхност ми ПЖТ и валка усили  гидрораспора и осевого давлени  прокатываетлого металла приводит к фриттен-коррозии, A disadvantage of the known device is the effect of the roll return cylinders on the fluid friction bearing (FBL), since the simultaneous perception of the conical surfaces of the FBL and the roll force of the hydrospacing and axial pressure rolls the metal into a frit-corrosion,

30 т.е. спеканию.30 i.e. sintering.

Крюме этого,;наличие упорных подшипников , воспринимающих полную осевую нагрузку прокатываемого металла, уменьшает несущую способность приводного конца рабочего валка и затрудн ет компановку подшипникового узла. Кроме того, об зательна  фиксаци  в станине обеих подушек в осевой положении делает конструкцию приемлемой только дл  станин отк жлтого типа.The hanger of this, the presence of thrust bearings, perceiving the full axial load of the rolled metal, reduces the carrying capacity of the drive end of the work roll and complicates the assembly of the bearing assembly. In addition, the obligatory fixation in the bed of both pillows in the axial position makes the design acceptable only for beds of the yellow type.

Цель изобретени  заключаетс  в улучшении работы опор валка, наприме подшипников жидкостного трени , путе исключени  воздействи  на них усилий гидроцилиндров возврата и повышени  точности проката.The purpose of the invention is to improve the operation of the roll supports, for example, the liquid friction bearings, by eliminating the effect of return cylinders on them and improving the accuracy of the rolled stock.

Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство осевой установки валков , включающее механизм перемещени  валка, закрепленный на станине клети и взаимодействующей с прокатным валком , установленным в упом нутой станине в подушках с подшипниками жидкостного трени  и упорньши подшипниками , и гидроцилиндры возврата, снабжено установленным между опорными подшипниками и ГШТ, закрепленными на валке с неприводной стороны, фланцем со встроенными 1:идроцилиндрами возврата валка, при этом плунжеры гидроцилиндров возврата валка взаимодействуют через промежуточное кольцо с торцом.упорного подшипника, а торец фланца - с опорной поверхностью «стаНИНЫ , а с противоположной стороны упом нутых упорных подшипников устройство снабжено втулкой, сопр женно с механизмом п еремещени  валка.The goal is achieved by the arrangement of the axial installation of the rolls, including the roll movement mechanism mounted on the stand frame and interacting with the rolling roll mounted in said frame in cushions with fluid friction bearings and fixed bearings, and return cylinders installed between support bearings and MES, mounted on a roll from the non-drive side, with a flange with built-in 1: roll return cylinders, while the plungers of the roll return hydraulic cylinders They are tied through an intermediate ring with an end face of the support bearing, and the end of the flange with the bearing surface is “STEELY”, and the device is equipped with a sleeve on the opposite side of the above-mentioned thrust bearings, in conjunction with a roller displacement mechanism.

В данном устройстве в станине фиксируетс  в осевом направле1 и только одна подушка, установленна  с неприводной стороны валка, и упорные подшипники также установленытолько на неприводной стороне валка. ,In this device in the frame is fixed in the axial direction and only one pillow is installed on the non-drive side of the roll, and the thrust bearings are also installed only on the non-drive side of the roll. ,

На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.The drawing shows the proposed device, the cut.

Устройство содержит станину 1, в которой установлена подушка 2, валок 3, ПЖТ 4, упорные подшипники 5, неподвижно закрепленные на валке 3, закрепленные на станине 1 рычаги б механизма перемещени  валка 3, установленные между упорными подшипниками 5 и ПЖТ 4, фланец 7 с встроенными гидроцилиндрами 8 возврата валка, коTOjwe своими плунжерами взаимодействуют через промежуточное кольцо 9 с упорными подшипниками 5, втулку 10 сопр женную с рлчагами б механизма перемещени  валка, ст жку осевой установки валка (не показана).The device comprises a frame 1 in which a pillow 2, roller 3, PZhT 4, thrust bearings 5 fixedly mounted on roll 3, levers of the mechanism for moving roll 3 fixed between thrust bearings 5 and ПЖТ 4, flange 7 sec fixed on frame 1, are installed built-in hydraulic cylinders 8 of the roll return, which through their plungers interact through the intermediate ring 9 with the thrust bearings 5, the sleeve 10 mated with the sliders of the roll movement mechanism, extract the axial installation of the roll (not shown).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Враще чием ст жки осевой установки валка (не показана). рычаги 6 механизма перемещени  валка поворачиваютс  относительно станины 1, воздействуют на втулку 10 и тем самым наупорные подшипники 5, перемеща  валок 3 вдол оси в подушке 2 по ПЖТ 4. Плунжеры гидроцилиндров 8 возврата валка при этом утапливаютс .By rotating the axial setting of the roll (not shown). The arms 6 of the roll movement mechanism rotate relative to the bed 1, act on the sleeve 10 and thereby the upholstered bearings 5, moving the roller 3 along the axis in the pad 2 along the HRB 4. The plungers of the hydraulic cylinders 8 of the roll return are sunk.

При вращении ст жки осевой установки валка в обратном направлении плунжеры гидроцилиндров 8, воздейству  на упорные-подшипники 5 через промежуточное кольцо 9, возвращают валок 3 в исходное положение.During rotation of the axial installation of the roll in the opposite direction, the plungers of the hydraulic cylinders 8, acting on the thrust bearings 5 through the intermediate ring 9, return the roller 3 to its original position.

Технико-экономический эффект от использовани  изобретени  образуетс  за счет повышени  точности проката.The technical and economic effect from the use of the invention is formed by increasing the accuracy of rolled products.

В предлагаемом устройстве благодар  осевой фиксации валка в подушке и подушки в станине обеспечиваетс  осевое Напр жение и тем самым точность проката.In the proposed device, due to the axial fixation of the roll in the cushion and the cushion in the frame, the axial stress and thereby the accuracy of the rolled stock is ensured.

При годовой потребности проката повышенной точности,,в 151, 7 тыс. т годова  экономи  от применени  данного устройства составит 64,667 руб.With the annual need for high-precision rolled products, in 151, 7 thousand tons of annual savings from the use of this device will be 64.667 rubles.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 332604, кл. В 21 31/18, 1970.1. USSR author's certificate number 332604, cl. At 21 31/18, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 240651, кл. В 21 В 31/18, 1967.2. Authors certificate of the USSR 240651, cl. B 21 V 31/18, 1967. 3.Авторское свидетельство СССР № 703168, кл. В 21 В 31/18, 1977.3. USSR author's certificate number 703168, cl. B 21 V 31/18, 1977.
SU813368524A 1981-12-23 1981-12-23 Apparatus for axial mounting of rolling rolls SU997872A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813368524A SU997872A1 (en) 1981-12-23 1981-12-23 Apparatus for axial mounting of rolling rolls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813368524A SU997872A1 (en) 1981-12-23 1981-12-23 Apparatus for axial mounting of rolling rolls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU997872A1 true SU997872A1 (en) 1983-02-23

Family

ID=20987608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813368524A SU997872A1 (en) 1981-12-23 1981-12-23 Apparatus for axial mounting of rolling rolls

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU997872A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU997872A1 (en) Apparatus for axial mounting of rolling rolls
GB1183579A (en) Rolling Mills
GB1177339A (en) Rolling Mill Method and Apparatus
CN87105966A (en) The mill stand of single face assembling collars on a pair roller axle of two-side supporting
US3587278A (en) Rolling mil assembly
GB1532593A (en) Apparatus for supporting bearing chocks in a rolling mill
US3486360A (en) Adjustment unit
SU766684A1 (en) Workroll rad for non-reversible quarto hot plate rolling stand
SU914120A1 (en) Prestressed four-high rolling stand
SU850239A1 (en) Rolling stand roll assembly
SU1507467A1 (en) Stand train
SU579044A1 (en) Working roll support
SU858965A2 (en) Rolling stand roll pad
JP3378453B2 (en) Apparatus for balancing and adjusting the roll position of a two-roll type stand for a vertical rolling mill
SU959858A1 (en) Rolling mill rolling stand
SU551063A1 (en) Roller Bearing Bearing
SU1072935A2 (en) Set of roll chock of four high non-reversing stand of hot rolling mill
SU761047A1 (en) Apparatus for counter bending of work rolls of four-high rolling mill
US3199328A (en) Mill screw thrust bearing assembly
US3717021A (en) Roll stands for rolling mills
SU1708460A1 (en) Prestressed rolling stand
SU1755981A1 (en) Four-high rolling stand
UA14113A1 (en) unit of cushions of working and backup rolls of four-high mill stand
SU1650293A1 (en) Found-roller stand for rolling flange sections
SU1072934A1 (en) Stand