SU996683A1 - Form for concrete floors of monolithic ferroconcrete - Google Patents
Form for concrete floors of monolithic ferroconcrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU996683A1 SU996683A1 SU813334881A SU3334881A SU996683A1 SU 996683 A1 SU996683 A1 SU 996683A1 SU 813334881 A SU813334881 A SU 813334881A SU 3334881 A SU3334881 A SU 3334881A SU 996683 A1 SU996683 A1 SU 996683A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formwork
- concreting
- supporting structure
- concrete
- shield
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
1/one/
Изобретение относитс к строительству и предназначено дл возведени перекрытий тоннелей, каналов, складов и других сооружений из монолитного железобетона.The invention relates to the construction and is intended for the construction of floors of tunnels, channels, warehouses and other structures of monolithic reinforced concrete.
Известна опалубка дл возведени оболочек из бетонной смеси, включают ща каркас, опалубочный щит и пневматические баллоны t1XKnown formwork for the erection of shells of concrete mix, include frame, formwork shield and pneumatic cylinders t1X
Недостатком ее вл етс значительна трудоемкость работ, обусловленна необходимостью заполнени всего объема между полом и каркасом пневмобаллонами по форме возводимой конструкции . Дл бетонировани каждого последующего участка конструкции необходим демонтаж всей пневмобаллонной системы и монтаж ее на новом участке. Кроме того, опалубка предназначена дл бетонировани лишь конструкции строго определенной конфигурации , так как каркас опалубки выполнен изогнутым по профилю возводимой конструкции. Дл бетонировани The disadvantage of it is the considerable laboriousness of the work, due to the need to fill the entire volume between the floor and the frame with pneumocylinders in the form of the erected structure. For concreting each subsequent construction site, it is necessary to dismantle the entire pneumatic air cylinder system and install it on a new site. In addition, the formwork is intended for concreting only the structure of a strictly defined configuration, since the formwork frame is made curved along the profile of the structure being erected. For concreting
конструкции новой конфигурации необходима замена каркаса новым, предварительно изогнутым по конфигурации новой конструкции каркасом.The design of the new configuration requires the replacement of the frame with a new, pre-curved frame from the configuration of the new design.
Перечисленные недостатки привод т к увеличению трудоемкости и стоимости работ.These deficiencies lead to an increase in the complexity and cost of work.
Наиболее близкой по своей технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой - вл етс опалубка дл бетонировани перекрытий из монолитного железобетона, включающа гибкий опалубочный щит с кружалами в виде надувных баллонов и несущую конструкцию С2 3Недостатком ее вл етс значительна трудоемкость работ, обусловленна тем, что опалубочный щит предваг рительно изгибаетс по форме формуе2Q мого сборужени и дл перехода на другое изделие требуетс демонтаж опалубочного щита и установка нового.The closest in its technical essence and the achieved result to the proposed one is a formwork for concreting monolithic reinforced concrete floors, including a flexible formwork panel with circles in the form of inflatable cylinders and a supporting structure C2. The disadvantage is its considerable laboriousness due to the fact that formworking panel It is pre-bent in shape by the shape of the 2Q storage facility, and to switch to another product, it is necessary to dismantle the formwork panel and install a new one.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей опалубки путем обеспечени возможности бетонировани перекрытий различной кри визны.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the formwork by providing the possibility of concreting overlaps of different curvature.
Поставленна цель достигаетс тем что опалубка дл бетонировани перекрытий из монолитного железобетона включающа гибкий опалубочный щит с кружалами в виде надувных баллонов и несущую конструкцию, снабжена силовыми гидроцилиндрами, расположенными с противоположных сторон опалубочного щита, корпус каждого из которых жестко закреплен к несущей конструкции , а шток шарнирно соединен с опалубочным щитом.The goal is achieved by the fact that the formwork for concrete casting of monolithic reinforced concrete comprising a flexible formwork panel with circles in the form of inflatable cylinders and a supporting structure is equipped with power hydraulic cylinders located on opposite sides of the formwork panel, the body of each of which is rigidly fixed to the supporting structure, and the rod is hinged connected with formwork shield.
На фиг. 1 изображена опалубка, общий вид; на фиг, 2 - то же, попеперечный разрез; на фиг.З разрез опалубки при бетонировании наклонных перекрытий; на фиг, - тоже ,при бетонировании сферических п,е|рекрытий .FIG. 1 shows the formwork, general view; in FIG. 2, the same cross-section; on fig.Z cut formwork when concreting sloping floors; in figs, too, when concreting spherical n, e | disclosures.
Опалубка включает портал 1 с фермами 2, на которых смонтирован жесткий щит 3. Между жестким щитом 3 и податливым металлическим опалубочным щитом k размещены продольные эластичные рукава 5, размещенные по оси щитов , и рукава 6 и 7, размещенные по периферии щитов. Опалубочный щит k дл уменьшени сцеплени с бетоном перекрыти , может быть облицован полимерными материалами либо покрыт смазкой. С торцов к опалубочному щиту k закреплены подъемно-опускные борта 8, которые выставл ютс над опалубочным щитом Ц на высоту, равную проектной величине защитного сло бетона. Между жесткими щитом 3 и податливым опалубочным щитом k размещены силовые цилиндры 9|корпуса их закреплены к порталу 1, а штоки 10 шарнирно креп тс к опалубочному щиту 4, Каждый эластичный рукав 5, 6 и 7 через дроссели 11 св зан с источником давлени 12, а полости силовых цилиндров св заны с источником давлени через гидрозамки 13,The formwork includes a portal 1 with trusses 2 on which a rigid shield 3 is mounted. Longitudinal elastic sleeves 5 placed along the axis of the shields and sleeves 6 and 7 located along the periphery of the shields are placed between the rigid shield 3 and the pliable metal formwork shield k. The formwork panel k for reducing the adhesion to the concrete of the ceiling may be lined with polymeric materials or coated with a lubricant. From the ends, lifting and lowering boards 8 are fixed to the formwork panel k, which are exposed above the formwork panel C to a height equal to the design value of the concrete protective layer. Between the rigid shield 3 and the pliable shuttering shield k are placed the power cylinders 9 | of their body secured to the portal 1, and the rods 10 hingedly attached to the formwork shield 4. Each elastic sleeve 5, 6 and 7 is connected through a choke 11 to a pressure source 12, and the cavities of the power cylinders are connected to a pressure source through hydraulic locks 13,
Опалубка работает следующим образом .The formwork works as follows.
Портал 1 устанавливаетс на участке бетонировани перекрыти . От источника давлени 12 подаетс рабоча среда в полости гидроцилиндров 9, при этом их штоки 10 выдвигаютс , устанавлива опалубочный щит А в проектное положение.Portal 1 is installed at the concreting site. From the pressure source 12, the working medium in the cavities of the hydraulic cylinders 9 is supplied, and their rods 10 are advanced to set the formwork panel A to the design position.
Благодар тому, что подача давлени производитс через гидрозамки 13Due to the fact that the pressure is supplied through the hydraulic locks 13
после установки опалубочного щита k в проектное положение и отключени источника давлени 12, соо- ветствующие полости силовых цилиндров 9 запираютс и фиксируют опалубочный щит k в его проектном положении. Далее монтируют арматурный каркас и выставл ют поперечные борта 8 на высоту , равную толщине защитного сло бетона. После этого подаетс рабочее давление от источника давлени 12 через дроссели 11 в каждый эластич-ный рукав 5, 6 и 7, которые служат опорой опалубочного щита. и воспринимают давление бетонной смеси при ее укладке и уплотнении в процессе бетонировани перекрыти . После набора бетоном распалубочной прочности подаетс рабочее давление в соответствующие полости силовых цилиндров 9, штоки 10 которых при этом вт гиваютс . Производитс распалубка и опалубка на портале 1 перемеща тс на следующий участок бетонировани . Далее цикл работ повтор етс .after setting the formwork panel k to the design position and disconnecting the pressure source 12, the corresponding cavities of the power cylinders 9 are locked and the formwork panel k is fixed in its design position. Next, the reinforcement cage is mounted and the transverse beams 8 are set to a height equal to the thickness of the protective layer of concrete. After that, the working pressure from the pressure source 12 is supplied through the throttles 11 to each elastic sleeve 5, 6 and 7, which serve as a support for the formwork panel. and perceive the pressure of the concrete mix during its laying and compaction during the process of concreting overlapping. After the concrete has set up the stripping strength, the working pressure is supplied to the corresponding cavities of the power cylinders 9, the rods 10 of which are thus drawn in. The formwork and formwork on portal 1 are moved to the next concreting site. Further, the work cycle is repeated.
Предложенное решение позволит в 1, раза сократить трудоемкость работ при формовании перекрытий из монолитного железобетона, значительно повысить оборачиваемость опалубки , возводить перекрыти больших пролетов и различной конфигурации (наклонных , сферических и т.п.), снизить стоимость строительства примерно на 7-8.The proposed solution will allow to reduce the laboriousness of work during the molding of monolithic reinforced concrete by 1 times, significantly increase the formwork turnover, erect large spans and various configurations (inclined, spherical, etc.), reduce construction costs by about 7-8.
формула изобретени Опалубка дл бетонировани ; перекрытий из монолитного железобетона, включающа .гибкий опалубочный щит с кружалами в виде надувных баллонов и несущую конструкцию, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени возможности бетонировани перекрытий различной кривизны , она снабжена силовыми гидроцилиндрами , расположенными с противоположных сторон опалубочного щита, корпус каждого из которых жестко закреплен к несущей конструкции, а шток шарнирно соединен с опалубочным щито Источники информации,invention formwork for concreting; monolithic reinforced concrete slabs, comprising a flexible formwork shield with circles in the form of inflatable cylinders and a supporting structure, characterized in that, in order to expand technological capabilities by enabling concrete floors of different curvature, it is equipped with power hydraulic cylinders located on opposite sides of the formwork shield , the case of each of which is rigidly fixed to the supporting structure, and the stem is pivotally connected to the formwork shield Sources of information,
прин тые во внимание при экспертизе Источники информации,taken into account in the examination of information sources,
прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination
1,Авторское свидетельство СССР N 397625, кл. Е Qi G 1.1/04, 1971,1, USSR Author's Certificate N 397625, cl. E Qi G 1.1 / 04, 1971,
2.Авторское свидетельство СССР № , кл, Е Qi G 11/0, 1978.2. USSR author's certificate number, class, E Qi G 11/0, 1978.
8 658 65
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813334881A SU996683A1 (en) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | Form for concrete floors of monolithic ferroconcrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813334881A SU996683A1 (en) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | Form for concrete floors of monolithic ferroconcrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU996683A1 true SU996683A1 (en) | 1983-02-15 |
Family
ID=20975664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813334881A SU996683A1 (en) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | Form for concrete floors of monolithic ferroconcrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU996683A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478158C2 (en) * | 2011-07-07 | 2013-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный архитектурно-строительный университет | Combined pneumatic curb for erection of monolithic spans |
-
1981
- 1981-09-09 SU SU813334881A patent/SU996683A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478158C2 (en) * | 2011-07-07 | 2013-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный архитектурно-строительный университет | Combined pneumatic curb for erection of monolithic spans |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110172924B (en) | Integral hydraulic box girder template construction method | |
| US20210239003A1 (en) | Tunnel support system and method | |
| CN113882712A (en) | Temporary support reinforcing method for large-scale suspension type steel structure construction | |
| US5134741A (en) | Bridge structure prefabricated with positive imprint end panels | |
| SU996683A1 (en) | Form for concrete floors of monolithic ferroconcrete | |
| JPH08151605A (en) | Manufacture of precast block for bridge and its device | |
| CN108678181A (en) | Silo roof steel truss and concrete combined structure high-altitude construction method | |
| CN114541421B (en) | Subway station guide wall auxiliary construction device and method | |
| GB2167796A (en) | Temporary formwork for tunnel or sewer lining | |
| RU2060394C1 (en) | Method for lining the shaft with cast-in-situ reinforced concrete and slip forms for its embodiment | |
| EP0598797A4 (en) | Construction of annular walls. | |
| JPH06185018A (en) | Construction method of concrete bridge and construction device thereof | |
| JPH09151471A (en) | Movable form device and work execution method for underground structure using the device | |
| Van Mele et al. | Lightweight cable-net and fabric formwork system for the HiLo unit at NEST | |
| SU1164425A1 (en) | Method of constructing the station complex of deep underground railway | |
| CN220929404U (en) | Steel lining template structure for tunnel reserved chamber | |
| US2705826A (en) | Method of forming reinforced concrete arched structures | |
| CN221031407U (en) | Green formwork device of arc reentrant corner in kitchen bathroom | |
| KR900007944Y1 (en) | Form panel for moulding tunnels | |
| GB680294A (en) | Improvements in and relating to reinforced concrete arched structures | |
| JPH09151470A (en) | Work execution method for underground structure | |
| SU737600A1 (en) | Method of making a floor in sliding form | |
| JPH0639878B2 (en) | Moving mechanism for mobile formwork for lining | |
| RU126738U1 (en) | VALVE FORMWORK BLOCK | |
| SU909077A1 (en) | Method and form for erecting vertical structures of monolithic ferrococrete |