RU2060394C1 - Method for lining the shaft with cast-in-situ reinforced concrete and slip forms for its embodiment - Google Patents

Method for lining the shaft with cast-in-situ reinforced concrete and slip forms for its embodiment Download PDF

Info

Publication number
RU2060394C1
RU2060394C1 RU93013910A RU93013910A RU2060394C1 RU 2060394 C1 RU2060394 C1 RU 2060394C1 RU 93013910 A RU93013910 A RU 93013910A RU 93013910 A RU93013910 A RU 93013910A RU 2060394 C1 RU2060394 C1 RU 2060394C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
ring
shaft
concrete
lining
Prior art date
Application number
RU93013910A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93013910A (en
Inventor
В.Н. Власов
М.Б. Устюгов
В.Ю. Изаксон
В.Н. Никитин
М.В. Власова
И.Н. Власов
Original Assignee
Институт горного дела СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горного дела СО РАН filed Critical Институт горного дела СО РАН
Priority to RU93013910A priority Critical patent/RU2060394C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2060394C1 publication Critical patent/RU2060394C1/en
Publication of RU93013910A publication Critical patent/RU93013910A/en

Links

Images

Landscapes

  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: method for lining the shaft with cast-in-situ reinforced concrete includes erection of the internal rigid reinforced concrete shell and external yielding shell with compensation voids and metal stiffening ribs engageable with enclosing rocks and rigidly connected with the internal shell. Internal and external shells are formed simultaneously with rings by means of molding drums with parallel execution of process procedures in erection of the internal and external shells. Mounted in the first ring in the shaft wall are metal stiffening ribs, parallel with this, the space between stiffening ribs and shaft wall and drum for molding the external shell in the second ring is filled with cast concrete mix with porous filler, parallel with that, installed in the third ring, i. e. metal reinforcing cage of the internal shall and connected with stiffening ribs. In the fourth ring, the space between the external shell and molding drum is filled with cast rigid concrete mix, and after concrete setting in both shells, the molding drums are moved through a step equalling the ring height. Lining is erected in ascending manner. In so doing, the shaft wall during sinking are lined by the temporary roof bolting, and during erection of the permanent lining, secured to anchor bolts are stiffening ribs of the external shell. During erection of lining in the descending manner, the reinforcing cage of the previous ring is welded to the reinforcing cage of the next ring. Installation of slip forms relative to the vertical axis is carried out by the laser beam whose source is installed above the shaft collar, and during mounting of the reinforcing cage, secured to it are fastening members of shaft reinforcement. Concrete mix in the external shell is compacted by vibration pulses, and concrete in the joints of rings of the internal shell is subjected to additional vibration treatment. Slip forms includes framework, molding drum, shelves with bracing devices on the upper and lower decks and mechanism for centering the slip forms in the shaft with the means for control of the lining vertical position. Slip forms has additional molding drum for concreting the external shell and an additional cage of the internal shell. EFFECT: higher efficiency. 10 cl, 16 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу, а именно к креплению вертикальных шахтных стволов монолитным железобетоном в сложных горно-геологических и горно-технических условиях. The invention relates to mining, and in particular to the fastening of vertical shaft shafts with monolithic reinforced concrete in difficult mining and geological and mining conditions.

Известен способ сооружения радиально-податливой железобетонной крепи вертикального шахтного ствола, включающий возведение железобетонной внутренней жесткой оболочки и последующее возведение наружной податливой оболочки в виде засыпки гранулированного материала между стенками шахтного ствола и внутренней оболочкой, причем при возведении внутренней жесткой оболочки перед бетонированием по наружному контуру каркаса жесткой оболочки крепят гибкое покрытие, затем образуют манжету в нижней части заходки между каркасом и стенками ствола, а бетонирование каркаса производят после засыпки гранулированным материалом. A known method of constructing a radially pliable reinforced concrete lining of a vertical shaft shaft, including the erection of a reinforced concrete inner rigid shell and the subsequent construction of an external ductile shell in the form of filling granular material between the walls of the shaft of the shaft and the inner shell, moreover, when erecting an internal rigid shell before concreting along the outer contour of the frame the shells attach a flexible coating, then form a cuff in the lower part of the entry between the frame and the walls of the stem la and carcass concreting is carried out after filling with granular material.

Недостатком существующего способа крепления вертикальной выработки является невысокая несущая способность ввиду отсутствия связи между стенками выработки и несущей оболочкой крепи, так как всем весом железобетонная оболочка будет стремиться вниз, что резко снижает надежность работы крепи, особенно при больших глубинах ствола. The disadvantage of the existing method of securing the vertical workings is the low bearing capacity due to the lack of communication between the walls of the workings and the supporting shell of the lining, since the reinforced concrete shell will tend downward with all the weight, which sharply reduces the reliability of the lining, especially at large depths of the trunk.

По технической сущности ближайшим аналогом предлагаемой крепи является крепь шахтного ствола из монолитного железобетона, включающая несущую железобетонную оболочку, компенсационную оболочку с каналами, разделенными ребрами жесткости и внешнюю бетонную оболочку, взаимодействующую с вмещающими горными породами. Каналы заполнены вспененным податливым материалом и по меньшей мере часть ребер жесткости выполнена из листового металла, одна сторона которого закреплена и замоноличена в несущую железобетонную оболочку, а другая, противоположная сторона ребер жесткости закреплена и замоноличена во внешней бетонной оболочке. Ребра жесткости могут быть выполнены в виде балок швеллерного или двутаврового сечений, или в виде кольца, охватывающего несущую железобетонную оболочку. Во вмещающих горных породах выполнены шпуры, в которых установлены металлические стержни (анкера), жестко соединенные с металлическими ребрами жесткости. In technical essence, the closest analogue of the proposed lining is the support of the shaft from monolithic reinforced concrete, including a bearing reinforced concrete shell, a compensating shell with channels separated by stiffeners and an external concrete shell interacting with the host rocks. The channels are filled with foamed ductile material and at least part of the stiffeners is made of sheet metal, one side of which is fixed and monolithic in the bearing reinforced concrete shell, and the other, opposite side of the stiffeners is fixed and monolithic in the outer concrete shell. Stiffening ribs can be made in the form of channel beams or I-sections, or in the form of a ring covering a bearing reinforced concrete shell. In the enclosing rocks, bore holes are made in which metal rods (anchors) are mounted rigidly connected to metal stiffeners.

Недостатки существующего способа большая трудоемкость возведения крепи и отсутствие опалубки для ее непрерывного возведения. The disadvantages of the existing method is the great complexity of the construction of the lining and the lack of formwork for its continuous construction.

Известна опалубка для возведения податливой бетонной крепи вертикальных стволов, включающая формующий щит, поддон с пустотообразователями, установленными с интервалом по периметру поддона. Пустотообразователи выполнены в виде жестких стержней из не адгезирующего с бетоном материала и закреплены на поддоне в один ряд. Поддоны жестко закреплены со щитом. Пустотообразователи могут быть расположены на поддоне в несколько рядов. Known formwork for the construction of ductile concrete support of vertical shafts, including a forming shield, a pallet with hollow core, installed at intervals along the perimeter of the pallet. Void formers are made in the form of rigid rods of non-adhesive material with concrete and are fixed on a pallet in one row. Pallets are rigidly fixed with a shield. Void formers can be arranged on a pallet in several rows.

Недостатком существующего способа является большая трудоемкость образования пустот и невозможность установки ребер жесткости основных связей горного массива с несущей крепью. The disadvantage of the existing method is the great complexity of the formation of voids and the inability to install stiffeners of the main connections of the massif with the supporting lining.

Наиболее близким по технической сущности решением является оборудование для крепления вертикальных шахтных стволов монолитной бетонной крепью, включающее полок, связанную с ним секционную опалубку и механизм центрирования опалубки в стволе, выполненный в виде размещенных по периметру опалубки вертикальных направляющих с продольными пазами и откидных фиксирующих упоров. Нижняя часть полка размещена во внутреннем проеме опалубки и снабжена отжимными роликами, размещенными на наружной стороне. Опалубка снабжена кронштейнами, установленными на внутренней стороне секций, в которых выполнены наклонные пазы с направляющими, установленными по периметру в верхней части опалубки и поворотными фиксаторами, выполненными в виде двуплечих рычагов, установленных на внутренней стороне опалубки с возможностью взаимодействия с отжимными роликами. The closest solution in technical essence is equipment for fastening vertical shaft shafts with a monolithic concrete support, including shelves, sectional formwork and a formwork centering mechanism in the barrel, made in the form of vertical guides placed along the perimeter of the formwork with longitudinal grooves and folding locking stops. The lower part of the shelf is located in the inner opening of the formwork and is equipped with squeeze rollers located on the outside. The formwork is equipped with brackets mounted on the inner side of the sections, in which inclined grooves are made with guides installed around the perimeter in the upper part of the formwork and pivoting latches made in the form of two-arm levers mounted on the inner side of the formwork with the possibility of interaction with squeezing rollers.

Недостаток известной конструкции опалубки невозможность выполнения двухслойной крепи с надежной связью вмещающих пород с жесткой несущей оболочкой крепи ствола и необходимой податливостью внешней ее оболочки. The disadvantage of the known formwork design is the inability to perform a two-layer lining with a reliable connection of the enclosing rocks with a rigid supporting shell of the trunk lining and the necessary flexibility of its outer shell.

Цель изобретения снижение трудоемкости возведения надежно работающей крепи в сложных горно-геологических и горно-технических условиях. The purpose of the invention to reduce the complexity of the construction of a reliably working lining in difficult mining and geological and mining conditions.

Поставленная цель достигается тем, что возведение внутренней и внешней оболочек ведут одновременно кольцами с параллельным выполнением технологических проемов по возведению внутренней и внешней оболочек, а именно в первом кольце на стенке ствола монтируют металлические ребра жесткости и параллельно во втором кольце пространство между ребрами жесткости, стенкой ствола шахты и опалубкой (опалубка для формования податливой внешней оболочки) заполняют литой бетонной смесью с пористым заполнителем (керамзит, пенобетон, газобетон, кубические обрезки из дерева, пропитанные антисептиком и т.п.) и параллельно в третьем кольце устанавливают металлический арматурный каркас внутренней несущей оболочки, соединяя его с ребрами жесткости, замоноличенными во внешней оболочке, а в четвертом кольце пространство между внешней оболочкой и скользящей опалубкой (опалубка для формования несущей внутренней оболочки) заполняют литой жесткой бетонной смесью, и после твердения бетона в обеих кольцах, скользящую опалубку одновременно перемещают на шаг, равный высоте кольца. Возведение крепи ведут в восходящем порядке, для чего стенки ствола шахты при проходке крепят временной штанговой крепью, при возведении постоянного крепления к штангам присоединяют ребра жесткости внешней податливой оболочки. Возведение крепи ведут в нисходящем порядке. Арматурный каркас внутренней оболочки предыдущего кольца сваривают с арматурным каркасом последующего кольца. Установку опалубки относительно вертикальной оси ведут по лазерному лучу, источник которого устанавливают над устьем ствола шахты. При монтаже арматурного каркаса внутренней жесткой оболочки на нем закрепляют элементы крепления армировки ствола. Бетонную смесь во внешней податливой оболочке уплотняют вибрационными импульсами. Бетон на стыках колец внутренней жесткой железобетонной оболочки подвергают дополнительной вибрационной обработке. This goal is achieved in that the construction of the inner and outer shells is carried out simultaneously by rings with parallel execution of technological openings for the construction of the inner and outer shells, namely, in the first ring, metal stiffeners are mounted on the barrel wall and in parallel in the second ring the space between the stiffeners and the barrel wall shafts and formwork (formwork for molding a flexible outer shell) are filled with cast concrete mixture with porous aggregate (expanded clay, foam concrete, aerated concrete, cubic wood trim, impregnated with an antiseptic, etc.) and in parallel in the third ring, install a metal reinforcing frame of the inner supporting shell, connecting it with stiffeners monolithic in the outer shell, and in the fourth ring the space between the outer shell and the sliding formwork (formwork for forming the supporting inner shell) is filled with a cast rigid concrete mixture, and after hardening the concrete in both rings, the sliding formwork is simultaneously moved by a step equal to the height of the ring. The erection of the lining is carried out in ascending order, for which the walls of the shaft of the shaft during sinking are fastened with a temporary rod lining, when erecting a permanent fastener, stiffeners of an external malleable shell are attached to the rods. The construction of the roof supports are in a descending order. The reinforcing cage of the inner shell of the previous ring is welded to the reinforcing cage of the subsequent ring. The formwork is installed relative to the vertical axis along the laser beam, the source of which is installed above the mouth of the mine shaft. When mounting the reinforcing cage of the internal rigid shell, the fastening elements of the barrel reinforcement are fixed on it. The concrete mixture in the external ductile envelope is sealed with vibrational pulses. Concrete at the joints of the rings of the inner rigid reinforced concrete shell is subjected to additional vibration processing.

Для реализации предлагаемого способа скользящая опалубка выполняется со следующими отличительными особенностями. Она снабжена дополнительной секционированной опалубкой для бетонирования внешней оболочки и дополнительным полком для монтажа металлического арматурного каркаса внутренней оболочки. На полках установлены экраны с сетками для проецирования на них лазерного луча, а над устьем шахтного ствола установлен источник лазерного излучения. To implement the proposed method, sliding formwork is performed with the following distinctive features. It is equipped with an additional sectioned formwork for concreting the outer shell and an additional shelf for mounting the metal reinforcing frame of the inner shell. Screens with grids for projecting a laser beam are installed on the shelves, and a laser radiation source is installed above the mouth of the shaft.

Предлагаемое техническое решение обладает следующими элементами существенной новизны и полезности. Возведение внутренней и внешней оболочек ведут одновременно кольцами с параллельным выполнением технологических приемов. В первом кольце на стенке ствола шахты монтируют ребра жесткости внешней оболочки. Параллельно во втором кольце пространство между ребрами жесткости, стенкой ствола шахты и опалубкой заполняют литой бетонной смесью с пористым заполнителем. В качестве пористого заполнителя используют керамзит, пенобетон, газобетон, кубические обрезки дерева, пропитанные антисептиком и т.п. Параллельно в третьем кольце устанавливают арматурный каркас внутренней несущей оболочки, соединяя его с ребрами жесткости, замоноличенными во внешней оболочке. В четвертом кольце пространство между внешней оболочкой и скользящей опалубкой (опалубка для формования несущей внутренней оболочки) заполняют литой жесткой бетонной смесью. Такое решение позволяет одновременно выполнять все операции по созданию компенсационной и несущей оболочек с минимальными затратами. Ячеистое строение (любой бетон с пористым заполнителем) компенсационной наружной оболочки надежно поддерживает внутреннюю оболочку от смещений в любой плоскости. The proposed technical solution has the following elements of significant novelty and usefulness. The construction of the inner and outer shells is carried out simultaneously by rings with the parallel execution of technological methods. In the first ring on the wall of the shaft of the shaft mounted ribs of the outer shell. In parallel in the second ring, the space between the stiffeners, the shaft wall of the shaft and the formwork is filled with cast concrete mixture with a porous aggregate. Expanded clay, foam concrete, aerated concrete, cubic pieces of wood impregnated with an antiseptic, etc. are used as porous aggregates. In parallel, the reinforcing cage of the inner supporting shell is installed in the third ring, connecting it with stiffeners monolithic in the outer shell. In the fourth ring, the space between the outer shell and the sliding formwork (formwork for forming the supporting inner shell) is filled with a cast, rigid concrete mixture. This solution allows you to simultaneously perform all operations to create a compensation and bearing shells with minimal cost. The cellular structure (any concrete with porous aggregate) of the compensating outer shell reliably supports the inner shell from displacements in any plane.

Это позволяет создать надежно работающую компенсационную оболочку, способную воспринимать локальные подвижки массива горных пород без деформаций несущей оболочки. При деформировании внешней оболочки, благодаря ребрам жесткости, внутренняя оболочка надежно удерживается от смещения вниз. This allows you to create a reliable working compensation shell, capable of perceiving local movements of the rock mass without deformations of the bearing shell. When the outer shell is deformed, due to the stiffening ribs, the inner shell is reliably kept from shifting down.

После твердения бетона в кольцах (кольца, образованные во внешней оболочке, и кольца, образованные во внутренней оболочке) скользящую опалубку перемещают на шаг, равный высоте кольца, что позволяет обеспечить оптимальную трудоемкость по возведению крепи при минимальных затратах. After hardening of concrete in the rings (rings formed in the outer shell and rings formed in the inner shell), the sliding formwork is moved by a step equal to the height of the ring, which allows for optimal laboriousness for erecting roof supports at minimal cost.

При возведении крепи в восходящем порядке стенки ствола шахты крепят временной штанговой крепью, а при возведении постоянного крепления к штангам присоединяют ребра жесткости наружной компенсационной оболочки. Такое решение позволяет возводить постоянную крепь в более благоприятных условиях с отступлением от забоя, а установленные штанги использовать для крепления ребер жесткости компенсационной внешней оболочки. When erecting the lining in an ascending order, the walls of the shaft of the shaft are fastened with a temporary rod lining, and when erecting a permanent fastener, stiffeners of the outer compensation shell are attached to the rods. This solution allows you to build a permanent lining in more favorable conditions with a deviation from the bottom, and the installed rods can be used to fasten the stiffeners of the compensating outer shell.

При возведении крепи в нисходящем порядке арматурный каркас внутреннего слоя предыдущего кольца сваривают с арматурным каркасом последующего кольца. Данное техническое решение позволяет применять этот способ крепления в условиях, не позволяющих вести проходку с большим отставанием постоянного крепления. When erecting lining in a descending order, the reinforcing cage of the inner layer of the previous ring is welded to the reinforcing cage of the subsequent ring. This technical solution allows the use of this method of fastening in conditions that do not allow driving with a large lag of permanent fastening.

Ориентирование опалубки ведут по лазерному лучу, источник которого устанавливают над устьем ствола. Данное техническое решение позволяет качественно выполнять крепление монолитным бетоном при сокращении времени на ориентирование и установку опалубки. Orientation of the formwork is carried out by a laser beam, the source of which is installed above the wellhead. This technical solution allows high-quality fastening with monolithic concrete while reducing the time for orientation and installation of formwork.

При монтаже арматурного каркаса внутренней жесткой оболочки на нем закрепляют элементы крепления армировки ствола. Разметку под элементы крепления армировки ствола ведут дополнительным лучом лазера, источник которого установлен над устьем ствола шахты. Данное техническое решение позволяет точно устанавливать элементы крепления армировки ствола, что в последующем сократит затраты по армированию ствола. When mounting the reinforcing cage of the internal rigid shell, the fastening elements of the barrel reinforcement are fixed on it. The marking under the elements for fixing the barrel reinforcement is carried out by an additional laser beam, the source of which is installed above the mouth of the mine shaft. This technical solution allows you to accurately install the mounting elements of the reinforcement of the barrel, which will subsequently reduce the cost of reinforcing the barrel.

Бетонную смесь в наружной податливой (компенсационной) оболочке уплотняют вибрационными импульсами. Это позволяет получить прочную ячеистую структуру в наружной оболочке, способную выдерживать необходимые нагрузки за счет ее податливости при локальных смещениях горных пород. The concrete mixture in the external ductile (compensation) shell is sealed with vibrational pulses. This allows you to get a solid cellular structure in the outer shell, capable of withstanding the necessary loads due to its compliance with local displacements of rocks.

Бетон на стыках внутренней жесткой железобетонной оболочки подвергают дополнительной вибрационной обработке. Данное техническое решение обеспечивает надежное соединение колец внутренней оболочки, что повышает прочность крепления и гидроизоляцию ствола шахты. Concrete at the joints of the inner rigid reinforced concrete shell is subjected to additional vibration processing. This technical solution provides a reliable connection of the rings of the inner shell, which increases the strength of fastening and waterproofing of the shaft of the mine.

Скользящая опалубка для осуществления предлагаемого способа имеет следующие существенные отличия и промышленную полезность. Она снабжена дополнительной секционированной опалубкой для бетонирования внешней оболочки и дополнительным полком для монтажа арматурного каркаса. Это позволяет снизить трудовые затраты и обеспечить безопасные условия по возведению двухслойной железобетонной крепи. Sliding formwork for implementing the proposed method has the following significant differences and industrial utility. It is equipped with additional sectioned formwork for concreting the outer shell and an additional shelf for mounting the reinforcing cage. This allows you to reduce labor costs and ensure safe conditions for the construction of two-layer reinforced concrete lining.

На полках установлены экраны с сеткой проецирования лазерного луча, а над устьем шахтного ствола установлены источники лазерного излучения. Данное техническое решение позволяет повысить качество выполнения крепления за счет точного фиксирования скользящей опалубки ствола на всем его протяжении и создаст возможность непрерывного контроля за положением опалубки. Screens with a grid for projecting a laser beam are installed on the shelves, and laser radiation sources are installed above the mouth of the shaft. This technical solution allows to improve the quality of fastening due to the exact fixation of the sliding formwork of the barrel along its entire length and will create the possibility of continuous monitoring of the position of the formwork.

На секциях опалубки установлены вибровозбудители, позволяющие повысить качество бетонных работ, прочность и водонепроницаемость крепи. Vibration exciters are installed on the formwork sections, which make it possible to improve the quality of concrete work, the strength and water resistance of the lining.

Таким образом, предлагаемое техническое решение обладает элементами существенной новизны и позволяет создать высокоэффективную технологию возведения монолитной железобетонной крепи для шахт со сложными горно-геологическими и горно-техническими условиями (проявления неравномерного давления, в том числе в динамической форме, большие смещения горных пород, высокая водообильность, требования по термоизоляции и т.п.). Thus, the proposed technical solution has elements of significant novelty and allows you to create a highly effective technology for the construction of monolithic reinforced concrete lining for mines with complex mining and geological and mining conditions (manifestations of uneven pressure, including in dynamic form, large displacements of rocks, high water mobility , thermal insulation requirements, etc.).

На фиг.1 показана принципиальная схема крепления шахтного ствола из монолитного железобетона и скользящая опалубка для ее возведения: на фиг.2 узел I на фиг.1; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 принципиальная схема возведения крепи в восходящем порядке; на фиг. 6 то же, в нисходящем порядке; на фиг.7 принципиальная схема скользящей опалубки при возведении крепи в нисходящем порядке; на фиг.8 то же, в восходящем порядке; на фиг.9 конструкция крепи шахтного ствола при ее возведении в нисходящем порядке; на фиг.10 разрез В-В на фиг.9; на фиг.11 конструкция внешней оболочки; на фиг.12 узел II на фиг.11 (при выполнении бетонной крепи с керамзитовым заполнителем); на фиг.13 то же, с заполнителем из кусков пенобетона, газобетона и т. д. на фиг.14 то же, с заполнителем из деревянных кубиков; на фиг.15 деформация ребра жесткости во внешней оболочке при смещении пород на контуре шахтного ствола; на фиг.16 узел III на фиг.9 (при соединении арматурного каркаса во внутренней оболочке на стыке колец). In Fig.1 shows a schematic diagram of the mounting of a shaft shaft made of reinforced concrete and sliding formwork for its construction: in Fig.2 node I in Fig.1; figure 3 section aa in figure 2; in Fig.4 a section bB in Fig.2; figure 5 is a schematic diagram of the construction of the lining in an ascending order; in FIG. 6 the same, in descending order; Fig.7 is a schematic diagram of a sliding formwork during the construction of the roof support in a descending order; Fig.8 is the same, in ascending order; in Fig.9 the construction of the support shaft shaft when it is erected in a descending order; figure 10 section bb in figure 9; 11, the design of the outer shell; in Fig.12 node II in Fig.11 (when performing concrete lining with expanded clay aggregate); in Fig.13 the same, with a filler from pieces of foam concrete, aerated concrete, etc. in Fig.14 is the same, with a filler from wooden cubes; on Fig deformation of the stiffeners in the outer shell when the displacement of the rocks on the contour of the shaft; in Fig.16 node III in Fig.9 (when connecting the reinforcing cage in the inner shell at the junction of the rings).

Крепление ствола 1 ведется с многопалубного полка 2 со скользящей опалубкой. Ориентировка полка 2 (фиг.1-4) ведется лазерным лучом 3, источник 4 которого установлен над устьем шахтного ствола. На верхней и нижней палубах (полках) установлены механизмы 5 и 6 центрирования многопалубного полка 2 в виде системы цилиндров и рычажных устройств, посредством которых полок может фиксироваться в требуемом положении в сечении ствола. На верхнем и нижнем полках установлены экраны 7 и 8 с сеткой для проецирования лазерного луча 3 в виде следа 9. The barrel 1 is mounted from the multi-deck shelf 2 with sliding formwork. The orientation of the shelf 2 (Fig.1-4) is a laser beam 3, the source 4 of which is installed above the mouth of the shaft. On the upper and lower decks (shelves), the centering mechanisms 5 and 6 of the multi-deck shelf 2 are installed in the form of a system of cylinders and lever devices, through which the shelves can be fixed in the desired position in the trunk section. On the upper and lower shelves installed screens 7 and 8 with a grid for projecting a laser beam 3 in the form of a trace 9.

В зависимости от горно-геологических и горно-технических условий выбирается восходящий или нисходящий порядок возведения крепи. В горных породах, требующих крепление во след за проходкой, применяют нисходящий способ; в устойчивых породах применим более технологичный восходящий способ возведения постоянного крепления. В зависимости от направления возведения крепи изменяется оснастка многопалубного полка 2 для крепления ствола в нисходящем порядке. Многопалубный полок 2 состоит из корпуса 10, в котором имеется пять палуб (полков) 11, 12, 13, 14 и 15. На каждом полке производится определенная технологическая операция по возведению крепи. На верхней палубе установлен механизм 5 центрирования полка, распирающий его в готовую внутреннюю несущую оболочку 16, а также установлен экран 7 с сеткой для проецирования лазерного луча и раструб 17 для подачи бетона за секторную опалубку 18. На полке 12 установлены устройства для обслуживания скользящей секционной опалубки 18 по возведению внутренней несущей оболочки. На стенках секторной опалубки могут быть установлены вибраторы 19. Depending on the geological and mining conditions, an ascending or descending order of erection support is chosen. In rocks requiring fastening in the wake of a penetration, a top-down method is used; in stable rocks, a more technologically advanced bottom-up method of erecting permanent fastening is applicable. Depending on the direction of construction of the lining, the equipment of the multi-deck shelf 2 for attaching the barrel in a descending order changes. The multi-deck shelves 2 consists of a hull 10, in which there are five decks (regiments) 11, 12, 13, 14 and 15. On each shelf, a certain technological operation for the construction of the roof support is performed. On the upper deck, a shelf centering mechanism 5 is installed, bursting it into the finished inner supporting shell 16, and a screen 7 with a grid for projecting a laser beam and a bell 17 for supplying concrete for the sector formwork 18 is installed. On the shelf 12, devices for servicing the sliding sectional formwork are installed 18 for the construction of an inner supporting shell. On the walls of the sector formwork can be installed vibrators 19.

На полке 13 ведутся работы по установке арматурного каркаса 20 внутренней оболочки. Полок 13 оборудуется сварочным аппаратом, средствами резки и изгиба стальных прутков для арматурных работ и вспомогательных операций. На полке 13 производится установка элементов 21 крепления армировки ствола шахты и может быть установлена аппаратура 22 для лазерной разметки их местоположения. On the shelf 13, work is underway to install the reinforcing cage 20 of the inner shell. Shelves 13 are equipped with a welding machine, cutting and bending means of steel bars for reinforcing work and auxiliary operations. On the shelf 13, installation of the reinforcing elements 21 of the shaft of the mine shaft is carried out and equipment 22 for laser marking of their location can be installed.

На полке 14 ведется обслуживание устройств скользящей секционной опалубки 23 по возведению кольца внешней компенсационной оболочки 24. На стенках секторной опалубки 23 могут быть установлены вибраторы 25 для уплотнения бетона в оболочке 24. On the shelf 14, the devices of the sliding sectional formwork 23 are being serviced by erecting the ring of the external compensation shell 24. Vibrators 25 can be installed on the walls of the sector formwork 23 to compact the concrete in the shell 24.

На нижнем полке 15 установлен механизм 6 центрирования многопалубного полка 2 с опорой на некрепленные стенки ствола, а также установлен экран 8 для проецирования лазерного луча. С полка 15 ведется установка ребер 26 жесткости в виде пластин из листового металла. Ребра 26 жесткости на анкерных болтах 27 жестко крепятся к стенке шахтного ствола. On the lower shelf 15 there is a mechanism 6 for centering the multi-deck shelf 2 supported by the loose walls of the barrel, and a screen 8 for projecting a laser beam is installed. From the shelf 15 is the installation of stiffening ribs 26 in the form of plates of sheet metal. The ribs 26 stiffness on the anchor bolts 27 are rigidly attached to the wall of the shaft shaft.

На фиг. 8 показана принципиальная схема многопалубного полка со скользящей опалубкой для возведения крепи в восходящем порядке. In FIG. 8 is a schematic diagram of a multi-deck shelf with sliding formwork for erecting roof supports in ascending order.

Конструкция полка аналогична описанному выше, но ввиду того, что на полках изменилась последовательность производимых технологических операций, изменяется оборудование на полках. The design of the shelf is similar to that described above, but since the sequence of technological operations on the shelves has changed, the equipment on the shelves is changing.

Полок состоит из аналогичного корпуса 10, в котором имеется пять палуб (полков) 28, 29, 30, 31 и 32. На верхнем полке 28 установлен механизм 5 центрирования полка, распирающий его в стенках ствола, а также установлены экран 7 с сеткой для проецирования лазерного луча 3 и раструб 35 для подачи бетона за секторную опалубку 33 для бетонирования кольца внешней оболочки 24. С полка 28 ведется монтаж ребер жесткости 26 во внешней оболочке 24. Ребра 26 жесткости устанавливаются на анкерные болты 34, которые использовались как временная крепь и устанавливались при проходке ствола. The shelves consists of a similar case 10, in which there are five decks (shelves) 28, 29, 30, 31 and 32. On the upper shelf 28 there is a mechanism 5 for centering the shelf, bursting it in the walls of the barrel, and a screen 7 with a grid for projection is installed a laser beam 3 and a bell 35 for supplying concrete for a sector formwork 33 for concreting the rings of the outer shell 24. From the shelf 28, stiffeners 26 are mounted in the outer shell 24. The stiffeners 26 are mounted on anchor bolts 34, which were used as temporary support and were installed when about odke trunk.

На полке 29 ведется обслуживание устройств скользящей секторной опалубки 33 по возведению кольца внешней компенсационной оболочки 24. На стенках секторной опалубки 33 могут быть установлены вибраторы 25 для уплотнения бетона в оболочки 24. On the shelf 29, the devices of the sliding sector formwork 33 are being serviced by erecting the ring of the external compensation shell 24. Vibrators 25 can be installed on the walls of the sector formwork 33 to compact the concrete in the shell 24.

На полке 30 ведутся работы по установке арматурного каркаса 20 внутренней оболочки 16, а также установка элементов 21 крепления армировки ствола. On the shelf 30, work is underway on the installation of the reinforcing cage 20 of the inner shell 16, as well as the installation of elements 21 for fastening the barrel reinforcement.

На полке 31 ведется обрслуживание устройств скользящей секторной опалубки 36 по возведению внутренней оболочки. On the shelf 31 is being serviced devices sliding sector formwork 36 for the construction of the inner shell.

На нижнем полке 32 установлен механизм 6 центрирования многопалубного полка в готовом закрепленном стволе, а также смонтирован экран 8 для проектирования лазерного луча 3 при центрировании многопалубного полка. On the lower shelf 32, a mechanism 6 for centering the multi-deck shelf is installed in the finished fixed barrel, and a screen 8 is mounted for designing the laser beam 3 when centering the multi-deck shelf.

На фиг. 9, 10 показана конструкция крепи шахтного ствола из монолитного железобетона. In FIG. 9, 10 shows the construction of the support shaft of the shaft of monolithic reinforced concrete.

Готовая крепь шахтного ствола не имеет существенных отличий от крепи, возведенной как в нисходящем, так и в восходящем порядке. Крепь шахтного ствола из монолитного железобетона состоит из двух оболочек наружной 24 компенсационной и внутренней 16 жесткой, несущей. Наружная оболочка возводится непосредственно на стенке ствола и является связующим элементом между массивом горных пород и жестким стаканом (оболочкой) крепления ствола. Наружная оболочка должна облалать достаточной прочностью и в то же время быть податливой при смещении локальных участков вмещающих пород. The finished lining of the shaft shaft does not have significant differences from the lining, erected both in descending and ascending order. The shaft support from monolithic reinforced concrete consists of two shells of external 24 compensation and internal 16 rigid, bearing. The outer shell is erected directly on the wall of the barrel and is a connecting element between the rock mass and the rigid glass (shell) of the barrel. The outer shell must have sufficient strength and at the same time be flexible when displacing local areas of the enclosing rocks.

Предполагается ячеистая структура бетона в наружной оболочке, жесткий костяк которого состоит из цементного молока с минимально необходимым количеством песка и заполнителя в виде крупного материала (фиг.12, 13 и 14). Заполнитель может быть выполнен из керамзита (фиг.12), пеногазобетона (фиг. 13) и кубических кусков дерева, пропитанных антисептиком (фиг.14). Все перечисленные материалы при разрушении уменьшаются в объеме и позволяют компенсировать уменьшение внешнего диаметра ствола из-за локального смещения в него горных пород. It is assumed the cellular structure of concrete in the outer shell, the rigid skeleton of which consists of cement milk with the minimum amount of sand and aggregate in the form of coarse material (Figs. 12, 13 and 14). The aggregate can be made of expanded clay (Fig. 12), foam gas concrete (Fig. 13) and cubic pieces of wood impregnated with an antiseptic (Fig. 14). All of the listed materials during destruction decrease in volume and make it possible to compensate for the decrease in the outer diameter of the barrel due to local displacement of rocks into it.

Объем компенсационного заполнителя определяют из условия ожидаемых смещений пород. Для того чтобы не нарушать связь горного массива с жесткой оболочкой (стаканом), в теле наружной оболочки установлены ребра 26 жесткости из листового металла. Ребра 26 прочно закреплены анкерами 34 к стенке ствола и приварены к арматурному каркасу 20 внутренней оболочки. При смещениях горного массива и деформации бетона за счет смятия ячеек (выполненных из податливых материалов) ребра жесткости, деформируясь (фиг.15), не теряют связи с внешней оболочкой и поддерживают ее и внутреннюю оболочку от смещения вниз. The volume of the compensation aggregate is determined from the condition of the expected rock displacements. In order not to disrupt the connection of the massif with a rigid shell (glass), stiffening ribs 26 made of sheet metal are installed in the body of the outer shell. The ribs 26 are firmly fixed with anchors 34 to the barrel wall and are welded to the reinforcing cage 20 of the inner shell. With displacements of the rock mass and deformation of concrete due to crushing of the cells (made of ductile materials), the stiffeners, deforming (Fig. 15), do not lose contact with the outer shell and support it and the inner shell from shifting down.

Внутренняя жесткая оболочка 16 в процессе эксплуатации не должна деформироваться, и поэтому она готовится из тщательно уплотненного жесткого бетона и имеет металлический арматурный каркас 20. Арматурный каркас 20 предыдущего кольца оболочки сваривается с арматурным каркасом 20 последующего кольца оболочки (фиг.16), что является обязательным условием при нисходящем способе крепления шахтного ствола. The inner hard shell 16 during operation should not be deformed, and therefore it is made of carefully compacted hard concrete and has a metal reinforcing cage 20. The reinforcing cage 20 of the previous shell ring is welded to the reinforcing cage 20 of the subsequent shell ring (Fig. 16), which is mandatory condition for a downward method of mounting a shaft shaft.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. The proposed method is as follows.

В зависимости от устойчивости горных пород принимается нисходящий или восходящий способ крепления ствола. В породах устойчивых, допускающих обнажения на величину более чем расстояние между опорными башмаками, принимается восходящий способ как наиболее технологичный и безопасный, при котором стенки пройденного ствола закрепляются временным штанговым креплением с сеткой или без нее. Depending on the stability of the rocks, a downward or ascending method of fastening the trunk is adopted. In stable rocks that can be exposed by more than the distance between the support shoes, the ascending method is accepted as the most technologically advanced and safest, in which the walls of the passed trunk are fixed with a temporary rod mount with or without a mesh.

Через определенную проектом глубину закладывается опорный башмак из железобетона и после того как забой ствола отошел на достаточную глубину, в ствол на тросах опускают многопалубный полок 2 со скользящей опалубкой. Ориентировка полка 2 ведется лазерным лучем 3, источник 4 которого установлен над устьем ствола. Для этого посредством механизмов 5 и 6 центровки на экранах 7 и 8 след 9 лазерного луча 3 устанавливается в центральной части экранов 7 и 8 и расклинивается в стволе шахты, после чего начинаются работы по возведению железобетонной крепи. Through the depth determined by the project, a reinforced concrete support shoe is laid and after the bottom of the trunk has moved to a sufficient depth, a multi-deck shelf 2 with sliding formwork is lowered into the trunk on the cables. The orientation of the shelf 2 is carried out by a laser beam 3, the source 4 of which is installed above the wellhead. To do this, by means of alignment mechanisms 5 and 6 on the screens 7 and 8, the trace 9 of the laser beam 3 is installed in the central part of the screens 7 and 8 and wedged in the shaft of the shaft, after which work on the erection of reinforced concrete lining begins.

Возведение внутренней и внешней 24 оболочек ведется кольцами (заходками) высотой, равной высоте скользящей опалубки. The construction of the inner and outer 24 shells is carried out by rings (run-in) with a height equal to the height of the sliding formwork.

На каждом полке 28, 29, 30, 31 и 32 выполняются определенные операции по возведению колец внутренней и внешней оболочек. На полке 32 производятся работы только по центровке многопалубного полка и его раскрепление в готовой части ствола (или на опорном башмаке). На полке 31 секции опалубки 36 устанавливаются на проектную отметку, расклиниваются и через полок 30 ведется заполнение жестким бетоном пространства между внешней оболочкой и опалубкой. При необходимости для уплотнения бетона включают вибраторы 25, закрепленные на секциях опалубки 36. On each shelf 28, 29, 30, 31 and 32, certain operations are performed to erect the rings of the inner and outer shells. On shelf 32, only centering of the multi-deck shelf is carried out and it is unfastened in the finished part of the barrel (or on the support shoe). On the shelf 31, the sections of the formwork 36 are installed at the design level, are wedged out and through the shelves 30, the space between the outer shell and the formwork is filled with hard concrete. If necessary, for compaction of concrete include vibrators 25, mounted on sections of the formwork 36.

На полке 29 устанавливаются секции опалубки 33 на проектную отметку, производится их расклинивание и через полок 28 ведут заполнение пространства между стенкой ствола и секциями опалубки 33 бетоном с объемным заполнителем (в виде керамзита, пенобетона, газобетона, древесных кубиков), создающим ячеистый бетон. При необходимости включают вибратор 25 для по- лучения равномерно плотной структуры. On the shelf 29, the formwork sections 33 are set to the design mark, they are wedged out and through the shelves 28 the space between the barrel wall and the formwork sections 33 is filled with concrete with volumetric aggregate (in the form of expanded clay, foam concrete, aerated concrete, wood cubes), which creates cellular concrete. If necessary, turn on the vibrator 25 to obtain a uniformly dense structure.

Во время естественного твердения бетона ведутся работы на полках 30 и 28. На полке 28 на стенках ствола к анкерам 34 временного крепления устанавливаются ребра 26 жесткости. На полке 30 закрепляют арматурный каркас 20 внутренней оболочки приваривая его к замоноличенным ребрам 26 жесткости. During the natural hardening of concrete, work is underway on the shelves 30 and 28. On the shelf 28 on the walls of the barrel to the temporary anchoring anchors 34, stiffeners 26 are installed. On the shelf 30, the reinforcing cage 20 of the inner shell is fixed by welding it to the monolithic stiffening ribs 26.

В каркасе 20 посредством лазерного устройства фиксируют элемент 21 крепления армировки ствола. После того, как бетон набрал достаточную прочность, включением вибраторов 25 производят отрыв секции от бетона. Так за один цикл отформовывают по одному кольцу внешней и внутренней оболочек такой же высоты и производят подго- товку (установку арматуры и ребер жесткости) для изготовления последующих колец. In the frame 20, by means of a laser device, a barrel reinforcement fastening element 21 is fixed. After the concrete has gained sufficient strength, the inclusion of vibrators 25 produce separation of the section from concrete. So, in one cycle, one ring of the outer and inner shells of the same height is molded and prepared (installation of reinforcement and stiffeners) for the manufacture of subsequent rings.

Затем производят съем расклиненного многопалубного полка 2 посредством механизмов 5 и 6 и подъем, его на тросах на высоту кольца с последующей центровкой лазерным лучом и расклинкой полка на новом месте. Циклы повторяются в дальнейшем в такой последовательности. В неустойчивых породах крепление ведется в нисходящем порядке с использованием многопалубного полка (фиг.7). Основное отличие заключается в том, что арматура каркаса 20 внутренней оболочки последующего кольца приваривается к арматуре каркаса предыдущего кольца. Then, the wedged multi-deck shelf 2 is removed by means of mechanisms 5 and 6 and lifted, on cables to the height of the ring, followed by centering with a laser beam and a shelf expansion in a new place. The cycles are repeated hereinafter in this sequence. In unstable rocks, fastening is carried out in a descending order using a multi-deck shelf (Fig. 7). The main difference is that the frame reinforcement 20 of the inner shell of the subsequent ring is welded to the frame reinforcement of the previous ring.

Многопалубный полок в верхней его части расклинивается в готовую крепь ствола, а в нижней части в породные стенки ствола. В верхней части многопалубного полка ведется возведение внутренней оболочки, а в нижней части внешней оболочки. Операции по возведению оболочек идентичны предыдущим. Таким образом, предлагаются способ и устройства для крепления вертикальных стволов шахт и рудников со сложными горно-геологическими и горно-техническими условиями эксплуатации при большом горном давлении и смещениях породного массива, в том числе с динамическими формами их проявления. The multi-deck shelves in its upper part are wedged into the finished lining of the trunk, and in the lower part into the rock walls of the trunk. In the upper part of the multi-deck regiment is the construction of the inner shell, and in the lower part of the outer shell. Shell construction operations are identical to the previous ones. Thus, a method and device for fastening vertical shafts of mines and mines with complex mining and geological and mining conditions under high rock pressure and displacements of the rock mass, including those with dynamic forms of their manifestation, are proposed.

Claims (10)

1. Способ крепления шахтного ствола монолитным железобетоном, включающий возведение внутренней жесткой железобетонной оболочки и внешней податливой оболочки с компенсационными пустотами и установленными в ней металлическими ребрами жесткости, взаимодействующими с вмещающими породами и жестко связанными с внутренней оболочкой, отличающийся тем, что возведение внутренней и внешней оболочек ведут одновременно посредством формующих обечаек кольцами с параллельным выполнением технологических приемов по возведению внутренней и внешней оболочек, при этом в первом кольце в стенке ствола монтируют металлические ребра жесткости, параллельно во втором кольце пространство между ребрами жесткости, стенкой ствола и обечайкой для формования внешней оболочки заполняют литой бетонной смесью с пористым заполнителем, параллельно в третьем кольце устанавливают металлический арматурный каркас внутренней оболочки и соединяют его с ребрами жесткости, замоноличенными во внешней оболочке, а в четвертом кольце пространство между внешней оболочкой и формующей обечайкой заполняют литой жесткой бетонной смесью и после твердения бетона в обоих кольцах формующие обечайки перемещают на шаг, равный высоте кольца. 1. A method of attaching a mine shaft with monolithic reinforced concrete, including the construction of an inner rigid reinforced concrete shell and an external ductile shell with compensating voids and metal stiffeners installed in it, interacting with the host rocks and rigidly connected to the inner shell, characterized in that the construction of the inner and outer shells lead simultaneously by means of forming shells with rings with parallel execution of technological methods for the construction of internal and external shells, in this case metal stiffeners are mounted in the first ring in the barrel wall, in parallel in the second ring, the space between the stiffeners, the barrel wall and the shell for molding the outer shell is filled with concrete mixture with porous aggregate, in parallel in the third ring, a metal reinforcing frame of the inner shell and connect it with stiffeners monolithic in the outer shell, and in the fourth ring the space between the outer shell and the forming shell is filled with of the rigid concrete mix after hardening concrete in both rings forming the shell is moved to a step equal to the height of the ring. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что возведение крепи ведут в восходящем порядке, при этом стенки шахтного ствола при проходке крепят временной штанговой крепью, а при возведении постоянного крепления к штангам прикрепляют ребра жесткости внешней оболочки. 2. The method according to claim 1, characterized in that the erection of the lining is carried out in ascending order, while the walls of the shaft of the shaft during sinking are fastened with a temporary rod support, and when erecting a permanent fastening, stiffeners of the outer shell are attached to the rods. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что возведение крепи ведут в нисходящем порядке, при этом арматурный каркас внутренней оболочки предыдущего кольца сваривают с арматурным каркасом последующего кольца. 3. The method according to claim 1, characterized in that the construction of the lining is in a descending order, while the reinforcing cage of the inner shell of the previous ring is welded to the reinforcing cage of the subsequent ring. 4. Способ по пп. 1 и 2 или 1 и 3, отличающийся тем, что установку скользящей опалубки относительно вертикальной оси ведут по лазерному лучу, источник которого устанавливают над устьем шахтного ствола. 4. The method according to PP. 1 and 2 or 1 and 3, characterized in that the installation of the sliding formwork relative to the vertical axis is carried out along the laser beam, the source of which is installed above the mouth of the shaft. 5. Способ по пп. 1 и 2 или 1 и 3, отличающийся тем, что при монтаже арматурного каркаса внутренней оболочки на каркасе закрепляют элементы крепления армировки ствола. 5. The method according to PP. 1 and 2 or 1 and 3, characterized in that when mounting the reinforcing cage of the inner shell on the frame fasten the elements of the trunk reinforcement. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что бетонную смесь во внешней оболочке уплотняют вибрационными импульсами. 6. The method according to claim 1, characterized in that the concrete mixture in the outer shell is sealed with vibrational pulses. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что бетон на стыках колец внутренней оболочки подвергают дополнительной вибрационной обработке. 7. The method according to claim 1, characterized in that the concrete at the joints of the rings of the inner shell is subjected to additional vibration processing. 8. Скользящая опалубка для крепления шахтного ствола монолитным железобетоном, включающая каркас, формующую обечайку, полки с распорными устройствами на верхней и нижней палубках и механизм центрации опалубки в стволе со средством контроля вертикальности, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной формующей обечайкой для бетонирования внешней оболочки и дополнительным полком для монтажа арматурного каркаса внутренней оболочки. 8. Sliding formwork for securing the mine shaft with monolithic reinforced concrete, including a frame forming a shell, shelves with spacers on the upper and lower decks and a centering mechanism of the formwork in the barrel with vertical control, characterized in that it is equipped with an additional forming shell for concreting the outer shell and an additional shelf for mounting the reinforcing cage of the inner shell. 9. Опалубка по п.8, отличающаяся тем, что она снабжена экранами с сетками для проецирования на них лазерного луча, установленными на полках, и установленным над устьем шахтного ствола источником лазерного излучения. 9. The formwork according to claim 8, characterized in that it is equipped with screens with grids for projecting a laser beam on them, mounted on shelves, and a laser radiation source installed above the mouth of the shaft. 10. Опалубка по п.8, отличающаяся тем, что она снабжена установленными на секциях опалубки вибровозбудителями. 10. The formwork according to claim 8, characterized in that it is equipped with vibration exciters installed on the formwork sections.
RU93013910A 1993-03-17 1993-03-17 Method for lining the shaft with cast-in-situ reinforced concrete and slip forms for its embodiment RU2060394C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93013910A RU2060394C1 (en) 1993-03-17 1993-03-17 Method for lining the shaft with cast-in-situ reinforced concrete and slip forms for its embodiment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93013910A RU2060394C1 (en) 1993-03-17 1993-03-17 Method for lining the shaft with cast-in-situ reinforced concrete and slip forms for its embodiment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2060394C1 true RU2060394C1 (en) 1996-05-20
RU93013910A RU93013910A (en) 1996-10-27

Family

ID=20138758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93013910A RU2060394C1 (en) 1993-03-17 1993-03-17 Method for lining the shaft with cast-in-situ reinforced concrete and slip forms for its embodiment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2060394C1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510459C1 (en) * 2012-09-18 2014-03-27 Александр Александрович Кисель Erection method of liner of inclined or horizontal shaft, and sectional steel formwork for method's implementation
RU2535554C1 (en) * 2013-10-11 2014-12-20 Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") Shaft support
RU2685365C1 (en) * 2018-08-28 2019-04-17 Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" Method of mine shaft construction and a shaft-penetrating combine
CN113756813A (en) * 2021-09-28 2021-12-07 平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司 Mine shaft sealing structure and construction method thereof
RU2780037C1 (en) * 2022-03-27 2022-09-19 Владимир Васильевич Галайко Method for fastening an inclined mine working with monolithic reinforced concrete
CN115182734A (en) * 2022-08-25 2022-10-14 煤炭工业合肥设计研究院有限责任公司 Full hydraulic formwork device for building wall of vertical shaft
US11891865B1 (en) 2022-08-25 2024-02-06 Hefei Design & Research Institute Of Coal Industry Co., Ltd Full-face shaft tunnel boring machine system
WO2024040966A1 (en) * 2022-08-25 2024-02-29 煤炭工业合肥设计研究院有限责任公司 Full-face boring machine system for vertical shaft

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1747704, кл. E 21D 5/04, 1990. Авторское свидетельство СССР N 1343022, кл. E 21D 5/12, 1986. *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2510459C1 (en) * 2012-09-18 2014-03-27 Александр Александрович Кисель Erection method of liner of inclined or horizontal shaft, and sectional steel formwork for method's implementation
RU2535554C1 (en) * 2013-10-11 2014-12-20 Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") Shaft support
RU2685365C1 (en) * 2018-08-28 2019-04-17 Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" Method of mine shaft construction and a shaft-penetrating combine
WO2020046175A1 (en) * 2018-08-28 2020-03-05 Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" Mine shaft construction method and shaft sinking machine
CN113756813A (en) * 2021-09-28 2021-12-07 平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司 Mine shaft sealing structure and construction method thereof
RU2780037C1 (en) * 2022-03-27 2022-09-19 Владимир Васильевич Галайко Method for fastening an inclined mine working with monolithic reinforced concrete
CN115182734A (en) * 2022-08-25 2022-10-14 煤炭工业合肥设计研究院有限责任公司 Full hydraulic formwork device for building wall of vertical shaft
US11891865B1 (en) 2022-08-25 2024-02-06 Hefei Design & Research Institute Of Coal Industry Co., Ltd Full-face shaft tunnel boring machine system
WO2024040966A1 (en) * 2022-08-25 2024-02-29 煤炭工业合肥设计研究院有限责任公司 Full-face boring machine system for vertical shaft

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3750407A (en) Tunnel construction method
US20030005650A1 (en) Composite retaining wall and construction method for underground structure
JP6636773B2 (en) Construction structure and construction method of tunnel lining body
EP3383607B1 (en) Formwork for providing a concrete foundation element, in particular a plinth with exposed horizontal reinforcing bars, plinth provided with such formwork, and structure comprising such plinth
KR101903628B1 (en) Precast Double Wall Structure with Enhanced Seismic Performance and Construction method thereof
CN113445744B (en) Grouting-free sleeve assembly integral beam-column structure UHPC connection construction method
JPH1150480A (en) Rebuilding method of building
RU2060394C1 (en) Method for lining the shaft with cast-in-situ reinforced concrete and slip forms for its embodiment
CN212506301U (en) Support system in combination assembled forever
US3256694A (en) Structural piles and methods of preparing pipe foundations
CN115262637B (en) Subway station platform board assembled structure system
CN112228076B (en) Fast excavation construction method for hard rock large-span tunnel
JP3843896B2 (en) Structure and construction method of steel pipe column and steel pipe pile
CN111577345B (en) Construction method and construction system for multilayer anti-seepage tunnel bottom structure
RU93013910A (en) METHOD FOR MOUNTING A SHAFT SHAFT WITH MONOLITHIC REINFORCED CONCRETE AND SLIDING FORMWORK FOR ITS IMPLEMENTATION
US6658812B1 (en) Domed construction
JPH09268648A (en) Steel frame reinforced concrete structure column plus girder and its construction method plus framework
CN111424883A (en) Prestressed cast-in-place clear water concrete inclined column structure and construction method thereof
SU977176A1 (en) Apparatus for installing underground reinforced concrete vessels
CN216866719U (en) Unilateral formwork support of shield working well inner wall concrete structure
JPH05255943A (en) Construction method for underground skeleton by slide down system
KR102664955B1 (en) Steel composite precast piers in which concrete is synthesized on box-shaped steel coping and circular steel pipe columns, and their construction methods
RU2082883C1 (en) Method of construction of deep-seated subway station
JPH0565717A (en) Prefabrication work of reinforcing bar for foundation
SU881352A1 (en) Method of erecting artificial support